CN202542221U - 一种粉末物料下料装置 - Google Patents
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Abstract
一种粉末物料下料装置,包括下料斗和下料筒,上述下料斗的上端设有进料口,下料斗的下端设有出料口;上述下料筒设在下料斗下端的出料口上,上述下料筒与下料斗连通;其特征在于:上述下料斗内设有一个螺杆下料机构。由于本粉末物料下料装置的下料斗内设有一个螺杆下料机构,所以,通过螺杆下料机构的转动推送粉末物料,可以使本粉末物料下料装置能够防止粉末物料在下料斗和/或下料筒内堆积、搭桥,从而消除因物料堆积、搭桥而形成的“空心桥”、下料死区和堵塞现象,使下料变得流畅,因此,本粉末物料下料装置的下料均匀,不会发生堵塞现象。同时,本粉末物料下料装置还具有结构简单、设计合理、操作简便、运行平稳可靠、生产成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种下料装置,更具体地说,涉及一种粉末物料下料装置。
背景技术
现有的粉末物料下料装置一般包括下料斗和下料筒,上述下料斗的上端设有进料口,上述下料斗的下端设有出料口;上述下料筒设在下料斗下端的出料口上,上述下料筒与下料斗连通。
采用现有的粉末物料下料装置进行下料时,将粉末物料从下料斗上端的进料口倒入到下料斗内,粉末物料在自身重力作用下,从下料斗下端的出料口流入到下料筒内,再从下料筒下端流出来,从而实现粉末物料的下料输送。
在现有粉末物料下料装置的下料过程中,由于粉末物料的流动性比较差,并且,在重力的作用下,粉末物料容易相互挤靠堆积在一起,所以,粉末物料容易在下料斗和/或下料筒内堆积、搭桥,从而形成“空心桥”,产生下料死区,造成物料流动不畅,甚至形成物料堵塞,从而影响到下料的正常进行,因此,现有的粉末物料下料装置存在下料不均匀、容易堵塞等缺点。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种下料均匀、不会堵塞的粉末物料下料装置。为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种粉末物料下料装置,包括下料斗和下料筒,上述下料斗的上端设有进料口,上述下料斗的下端设有出料口;上述下料筒设在下料斗下端的出料口上,上述下料筒与下料斗连通;其特征在于:上述下料斗内设有一个螺杆下料机构。
作为本实用新型的一种优选结构,所述螺杆下料机构包括电机和下料螺杆,上述电机的机座通过固定板固定安装在下料斗上;上述下料螺杆通过固定套固定安装在电机的转轴上,上述下料螺杆位于下料斗内。
当电机转动时,电机驱动下料螺杆在下料斗内转动,这样,下料斗内的粉末物料在下料螺杆上螺纹的作用下,被不断地向下推送,从而防止粉末物料在下料斗和/或下料筒内堆积、搭桥,消除因物料堆积、搭桥而形成的“空心桥”、下料死区和堵塞现象,使下料变得流畅、均匀。
同时,通过下料螺杆对粉末物料推送,从而解决了粉末物料下料难的问题,使粉末物料的下料能够连续进行,保证了供料的连续性,提高了本粉末物料下料装置的生产效率。
为了使本粉末物料下料装置的下料变得更加流畅,所述下料螺杆最好伸入在下料筒内。
作为本实用新型的进一步改进,所述螺杆下料机构还包括一个无级调速器,上述无级调速器安装在固定板上,上述无级调速器与电机电连接。
通过调整无级调速器,可以调整电机的转速,从而使本粉末物料下料装置的下料速度得到调整,以适应不同速度的下料需求。
作为本实用新型的更进一步改进,所述下料螺杆上安装有搅拌器,上述搅拌器位于下料斗内。
作为本实用新型中搅拌器的优选结构,所述搅拌器包括连接件和搅拌片,上述连接件固定安装在下料螺杆上,上述搅拌片固定安装在连接件上;上述连接件和搅拌片均位于下料斗内。
当电机转动时,电机驱动下料螺杆在下料斗内转动,这样,下料螺杆便会带动搅拌器转动,搅拌器的搅拌片便会对下料斗内的粉末物料进行充分的搅拌,从而使下料斗内的粉末物料不断地移动,使粉末物料变得均匀、流畅;同时,本粉末物料下料装置采用无级变速搅拌和送料,并且,本粉末物料下料装置的搅拌和送料是同步进行的;因此,本粉末物料下料装置能够进一步防止粉末物料在下料斗内堆积、搭桥,更好地消除因物料堆积、搭桥而形成的“空心桥”、下料死区和堵塞现象,使下料变得更加流畅、更加均匀。
作为本实用新型中下料斗的优选结构,所述下料斗最好采用上口大、下口小的锥形料斗。
本实用新型对照现有技术的有益效果是:
由于本粉末物料下料装置的下料斗内设有一个螺杆下料机构,所以,通过螺杆下料机构的转动推送粉末物料,可以使本粉末物料下料装置能够防止粉末物料在下料斗和/或下料筒内堆积、搭桥,从而消除因物料堆积、搭桥而形成的“空心桥”、下料死区和堵塞现象,使下料变得流畅,因此,本粉末物料下料装置的下料均匀,不会发生堵塞现象。同时,本粉末物料下料装置还具有结构简单、设计合理、操作简便、运行平稳可靠、生产成本低等优点。
本粉末物料下料装置通过下料方式的改进,从而解决了粉末物料下料不稳定、不下料等问题,因此,本粉末物料下料装置适应于各种粉末物料下料输送,本粉末物料下料装置特别适应于颗粒直径小于100目的微细颗粒的下料输送。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例的内部结构示意图(即局部剖视图)。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
如图1和图2所示,本优选实施例中的粉末物料下料装置,包括下料斗1和下料筒2;
上述下料斗1的上端设有进料口11,上述下料斗1的下端设有出料口12,上述下料斗1为一个上口大、下口小的锥形料斗;
上述下料筒2设在下料斗1下端的出料口12上,上述下料筒2与下料斗1连通;
上述下料斗1内设有一个螺杆下料机构,上述螺杆下料机构包括电机3、下料螺杆4和一个无级调速器5;
上述电机3的机座通过固定板30固定安装在下料斗1上;
上述下料螺杆4通过固定套40固定安装在电机3的转轴上,上述下料螺杆4位于下料斗1和下料筒2内;
上述无级调速器5安装在固定板30上,上述无级调速器5与电机3电连接;
上述下料螺杆4上安装有搅拌器6,上述搅拌器包括连接件61和搅拌片62,上述连接件61固定安装在下料螺杆4上,上述搅拌片62固定安装在连接件61上;上述连接件61和搅拌片62均位于下料斗1内。
当电机3转动时,电机3驱动下料螺杆4在下料斗1内转动,这样,下料螺杆4上的螺纹41便会推动粉末物料,使粉末物料从下料斗1下端出料口12上的下料筒2输出,从而实现连续、均匀、无堵塞下料;
在下料螺杆4推动粉末物料连续、均匀、无堵塞下料的同时,下料螺杆4带动搅拌器6转动,搅拌器6的搅拌片62便会对下料斗1内的粉末物料进行充分的搅拌,使下料斗1内的粉末物料不断地移动,从而使粉末物料变得均匀、流畅;
这样,本粉末物料下料装置的搅拌和送料便同步进行,从而进一步防止粉末物料在下料斗1内堆积、搭桥,更好地消除因物料堆积、搭桥而形成的“空心桥”、下料死区和堵塞现象,使下料变得更加流畅、更加均匀。
同时,通过调整无级调速器5,可以调整电机1的转速,从而使本粉末物料下料装置的下料速度得到调整,以适应不同速度的下料需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换,均为本实用新型的权利要求范围所覆盖。
Claims (7)
1.一种粉末物料下料装置,包括下料斗和下料筒,上述下料斗的上端设有进料口,上述下料斗的下端设有出料口;上述下料筒设在下料斗下端的出料口上,上述下料筒与下料斗连通;其特征在于:上述下料斗内设有一个螺杆下料机构。
2.根据权利要求1所述的粉末物料下料装置,其特征在于:所述螺杆下料机构包括电机和下料螺杆,上述电机的机座通过固定板固定安装在下料斗上;上述下料螺杆通过固定套固定安装在电机的转轴上,上述下料螺杆位于下料斗内。
3.根据权利要求2所述的粉末物料下料装置,其特征在于:所述下料螺杆伸入在下料筒内。
4.根据权利要求2所述的粉末物料下料装置,其特征在于:所述螺杆下料机构还包括一个无级调速器,上述无级调速器安装在固定板上,上述无级调速器与电机电连接。
5.根据权利要求2或3或4所述的粉末物料下料装置,其特征在于:所述下料螺杆上安装有搅拌器,上述搅拌器位于下料斗内。
6.根据权利要求5所述的粉末物料下料装置,其特征在于:所述搅拌器包括连接件和搅拌片,上述连接件固定安装在下料螺杆上,上述搅拌片固定安装在连接件上;上述连接件和搅拌片均位于下料斗内。
7.根据权利要求1所述的粉末物料下料装置,其特征在于:所述下料斗采用上口大、下口小的锥形料斗。
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