CN2336857Y

CN2336857Y - 全带传动高效节能磨粉机

Info

Publication number: CN2336857Y
Application number: CN97242204U
Authority: CN
Inventors: 李毅
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-12-22
Filing date: 1997-12-22
Publication date: 1999-09-08
Anticipated expiration: 2007-12-22

Abstract

本实用新型全带传动高效节能磨粉机属粮食加工设备。磨粉机由上粮器、料箱、磨辊箱、节能风筛、引风机、卸料器、粉箱及风运管道等组成。上粮器位于磨辊箱上端，通过活门与磨辊箱相连。节能风筛位于料箱上端，下口与料箱相通，上口通过风运管道与磨辊箱下口相接。侧口与卸料器相连。引风机通过风管与卸料器、上粮器出风口相接。粉箱上口与卸料器联通，下口通过电动门受称重器控制面粉可按设定重量自动装袋。由于主辊采用复式研磨全带传动，取代了齿轮传动老方式，降低了能耗和噪音，提高了磨粉速度和效率，也免去更换齿轮的麻烦。

Description

全带传动高效节能磨粉机

本实用新型全带传动高效节能磨粉机属轻工机械、粮食深加工设备。

目前使用的各型磨粉机主辊间均使用齿轮传动倒向。因动辊在工作中位置不停的变动，主齿轮啮合处在不合理状态。传递效率低、噪音大、易磨损。磨辊用纯重拉几次丝后、因辊距缩小、原齿轮便无法使用，需另更换小直径新齿轮才能工作，很不方便。

本实用新型全带传动自动节能磨粉机提供了一套科学结构和方法，主辊间不再用齿轮传动倒向，而改为全带传动，并使用独特的节能风筛。达到了节约能源，减小噪音，提高面粉质量的目的。

为了实现上述发明目的，其技术方案如下：

本实用新型全带传动高效节能磨粉机由上粮器、料箱、磨辊箱、节能风筛、卸料器、粉箱、引风机及风运管道组成。原粮经风运管道至上粮器后流入磨箱，研磨后经风管风运至节能风筛后，面粉随风透过筛网进入卸料器与风分离后落入粉厢，自动称重、计数、装袋。余料流入磨辊箱作下道研磨。

本实用新型全带传动高效节能磨粉机与现有同档中小型磨粉机相比，具有以下积极效果：1、效率高。每小时能产标准粉700kg，2、节能：与同产量机相比，节能30％以上(同类机需功率15.5KW，该机功率10.7KW)，3、磨出面粉质量高，料粉一直在风中运行作业，温度基本同环境温度，面粉粒度小，温度低，含水量少，耐贮运，质量高。4、设备体积小(长1.56米，宽1.1米，高2.98米)节省原材料，安装使用方便、可靠，建厂投资少，投产快。

图1：全带传动高效节能磨粉机整体结构示意图；

图2：全带传动高效节能磨粉机的磨辊箱结构示意图；

图3：全带传动高效节能磨粉机的节能风筛结构示意图；

图4：全带传动高效节能磨粉机的卸料器结构示意图；

图5：全带传动高效节能磨粉机的粉箱结构示意图。

下面结合实施例附图，对该专利申请技术全带传动高效节能磨粉机加以详细说明。

全带传动高效节能磨粉机由图1知，由上粮器1、料箱2、磨辊箱3、节能风筛4、引风机5、卸料器6、粉箱7组成。上粮器1位于磨辊箱3上端，通过输粮管、活门与磨辊箱3相通。节能风筛4位于料箱2上端，下端与料箱2相通，上端通过输料风管与磨辊箱3下口相连，侧口则与卸料器6相接，料箱2下口也与磨辊箱3上口相接。引风机5位于卸料器6之上为风源，通过风管与卸料器6、上粮器1的出风口相接。卸料器6的下端连接粉箱7。面粉由粉箱下口流出，自动称重、装袋。

磨辊箱3由图2示意如下：磨辊箱3由半固定辊8、固定辊9、马达10、活动辊11，速度变换器组成。半固定辊8与固定辊9由马达10通过橡胶带传动，活动辊11由速度变换器12也用胶带传动。速度变换器12位于活动辊11的活动臂轴心处，因此当活动辊11绕轴心前后调动时并不影响胶带传动和活动辊11的转动性能。速度变换器12同时还通过磨擦轮、变速齿轮付与辊9联接，将转速转向调整到所需参数后再传给活动辊11，完成最佳研磨功能。这样既提高了主辊传动效率和磨粉速度，又节约了能源、降低了噪音，也勉除了换小齿轮的麻烦。

节能风筛4由图3示意如下：节能风筛由进料仓13、风叶14、筛架15、筛筋16、筛网17、筛刷18、主轴19、面粉通道20、密封壳21、出料门22，关风门23、关风簧24、出料口25、出粉口26组成。进料仓仓口13位于风叶14之上，筛筋16固定在筛架15内侧，由16根φ2钢丝组成筛网架。筛网17张紧在筛筋其外。主轴19上固定有筛刷18，紧贴筛网17内侧随主轴高速转动。筛网17与密封壳22之间形成粉通道20，并一直通向出粉口25。关风门23位于出料门22下边，关风簧24位于关风门下端并于关风门23配合动作。出料口25与下端的料箱2相连接。

料从进料仓仓口13进入后经风叶14、筛刷18作用后面粉随风透过筛网17经通道20和出粉口26去卸料器6。而余料经出料门22、出料口25流至料箱2。

卸料器6由图4示意如下：卸料器由出风筒27、进粉腔28、进粉口29、园锥体30、下口31组成。出风筒21在进粉腔上面中心处。进粉口29在出风筒27一侧，进粉腔28外切线处。圆锥体30在进粉腔下面并与之相接组合成密封体。本卸料器特点是出风筒特别短浅，风阻小。因此能减小风机负荷，风量大。达到节能目的。它与风机，风路统一设计，面粉分离效率高，效果好，运行稳定。

粉箱7由图5示意如下：粉箱由接粉筒32、箱体33、活门34、电动门35、称重器36组成，接粉筒32位于上端与卸料器6下口连接并密封于箱体33中间，下装活门34，箱体33下端装有电动门35，电动门35开关受称重器36的控制。称重器36装于外侧箱体上，其称重传感器贴于箱壁。从卸料器来的面粉通过接粉筒32、活门34掉入箱体33内。当重量达到设定重量时(如50斤)称重器36便自动给出讯号(发出“啼啼”声或其它提示声，点亮指示灯)并打开电动门35将特定重量面粉装入面袋中。并自动累计面粉数量。

Claims

1、一种全带传动高效节能磨粉机包括上粮器、料箱、引风机、风管和特别设计的磨辊箱、节能风筛、卸料器及粉箱，其特征是上粮器位于磨辊箱上端，下口通过输粮管与磨辊箱上口相通，节能风筛位于料箱上端，下口与料箱上口相接，上端通过输料风管与磨辊箱下口相接，侧面出粉口与卸料器进粉口相接，料箱位于磨辊箱之上，下口与磨辊箱上口相接，磨辊箱在最下面，引风机位于卸料器之上节能风筛左侧，通过风管与卸料器出风筒，上粮器出风口相连接，粉箱位于卸料器之下，其接粉筒与卸料器下口连接，磨辊箱由固定辊、半固定辊、活动辊、马达、速度变换器组成，活动辊、半固定辊位于固定辊上方前后两侧，固定辊、半固定辊由马达用橡胶带传动，速度变换器主轴位于活动辊活动臂的园心处，固定辊的左侧前方，固方辊通过变速轮连接速度变换器主轴，速度变换器主轴又通过橡胶带连接活动辊。

2、根据权利要求1所述的全带传动高效节能磨粉机，其特征是节能风筛由进料仓、风叶、筛架、筛筋、筛网、筛刷、主轴、密封壳、出料门、关风门、关风簧、出料口、出粉口组成，进料仓位于风叶之上通过输料风管于磨辊箱下口相接，筛筋固定在筛架内侧园周上，筛网张紧在筛筋外侧，主轴位于筛中心垂直安置，由筛马达用橡胶带传动，风叶、筛刷固定在主轴上、下，紧贴筛网内侧随主轴转动，密封壳由固定壳，活动壳和锁紧装置组成，活动壳被方便地固定在筛架外侧并密封节能风筛，密封壳与筛网间构成粉通道并一直延伸到出粉口，出粉口与卸料器进粉口连接，出料门位于筛网下端，出料门下方是关风门和关风簧，出料口在节能风筛最下端，并与下边的料箱上口连接。

3、根据权利要求1所述的全带传动高效节能磨粉机，其特征是卸料器由出风筒、进粉腔、进粉口、园锥体、下口组成，出风筒在进粉腔上部中心处，进粉口位于进粉腔外侧切线处，与节能风筛的出粉口连接，园锥体在进粉腔下并于进粉腔下边沿平滑连接，下端构成下口与粉箱接粉筒上口相接。

4、根据权利要求1所述的全带传动高效节能磨粉机，其特征是粉箱由接粉筒、活门、箱体、电动门、称重器组成，接粉筒位于箱体上端中心处，上口与卸料器下口连接，下口装设活门，箱体为园锥型密封箱。下口装电动门，称重器固定在箱体外壁，通过导线连接电动门。