CN212221778U - 一种新型旋转供料器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型旋转供料器,包括箱体,所述箱体内靠近顶部处固定连接有圆筒,且圆筒内设置有第一旋转杆,所述圆筒的后壁开设有与第一旋转杆相匹配的通孔,所述第一旋转杆的后端穿过通孔与圆筒的后壁活动连接,并延伸到圆筒的后侧通过轴承与箱体的后壁活动连接,所述第一旋转杆的前端通过轴承与圆筒的前壁活动连接,所述第一旋转杆的杆壁上固定连接有若干个均匀分布的活动板,所述圆筒的底部固定连接有导料管,且导料管与圆筒的内部相连通,所述圆筒的下方设置有出料箱,且出料箱的顶部与导料管的底部固定连接,本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有便于出料和出料范围广等特点。

Description

一种新型旋转供料器
技术领域
本实用新型涉及供料器技术领域,具体为一种新型旋转供料器。
背景技术
旋转供料器的结构通常是由壳体、端盖、叶轮等部分组成,工作时叶轮在圆筒形的壳体内旋转,物料靠自身重力作用从上部料斗落入叶轮上所设置的叶片之间空格内,物料随叶轮的旋转卸到壳体下部设置的出料口起着输送物料进出输送系统的作用,它既保证物料顺利定量地进出管路,又保持输送系统与外界的压差,而现有技术中的新型旋转供料器在使用时出料范围较窄,存在不便于出料和出料范围窄等缺陷,从而大大降低了其工作效率,不方便使用,因此我们提出一种新型旋转供料器。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不便于出料和出料范围窄等缺陷,提供一种新型旋转供料器,所述一种新型旋转供料器具有便于出料和出料范围广等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型旋转供料器,包括箱体,所述箱体内靠近顶部处固定连接有圆筒,且圆筒内设置有第一旋转杆,所述圆筒的后壁开设有与第一旋转杆相匹配的通孔,所述第一旋转杆的后端穿过通孔与圆筒的后壁活动连接,并延伸到圆筒的后侧通过轴承与箱体的后壁活动连接,所述第一旋转杆的前端通过轴承与圆筒的前壁活动连接,所述第一旋转杆的杆壁上固定连接有若干个均匀分布的活动板,所述圆筒的底部固定连接有导料管,且导料管与圆筒的内部相连通,所述圆筒的下方设置有出料箱,且出料箱的顶部与导料管的底部固定连接,所述导料管与出料箱的内部相连通,所述箱体的后壁靠近底部处安装有第一电机,且第一电机的输出轴与第一旋转杆的杆壁之间传动连接有第一皮带,所述第一电机输出轴的前端固定连接有第二旋转杆,所述第二旋转杆的前端固定连接有第一伞型齿轮,且第一伞型齿轮的右侧啮合有第二伞型齿轮,所述第二伞型齿轮的右端固定连接有活动杆,所述出料箱的左侧侧壁上固定连接有与活动杆相匹配的轴承,且活动杆的右端穿过轴承的内圈与出料箱的左侧侧壁活动连接,并延伸到出料箱内右侧处,所述活动杆的杆壁上套接有螺旋叶片。
优选的,所述箱体的下方设置有U形框,且U形框的底部固定连接有底板,所述箱体的底部靠近中心处固定连接有第一转动杆,且第一转动杆的底端通过轴承与U形框的顶部活动连接,所述第一转动杆的杆壁上套接有转动盘,且转动盘的周围开设有若干个均匀分布的活动槽,所述第一转动杆的左侧设置有圆板,且圆板的顶部靠近中心处固定连接有与转动盘相匹配的活动块,所述圆板的顶部远离圆心处固定连接有与活动槽相匹配的安装块。
优选的,所述圆板的底部固定连接有第二转动杆,所述U形框的顶部开设有与第二转动杆相匹配的通孔,且第二转动杆的底端穿过通孔与U形框的顶部活动连接,并延伸到U形框内通过轴承与底板的顶部活动连接,所述底板的顶部靠近中心处安装有第二电机,且第二电机的输出轴与第二转动杆的杆壁之间传动连接有第二皮带。
优选的,所述箱体的左侧侧壁靠近顶部处安装有风机,所述风机的右侧侧壁套接有出气管,且出气管的右端贯穿箱体的左侧侧壁,并延伸到箱体内与圆筒的顶部固定连接,所述出气管与圆筒的内部相连通。
优选的,所述圆筒的顶部固定连接有进料管,且进料管的顶部贯穿箱体的顶部并延伸到箱体的上方,所述进料管与圆筒的内部相连通。
优选的,所述出料箱的底部靠近右侧处固定连接有出料管,且出料管与出料箱的内部相连通。
优选的,所述第一电机的输出轴和第一旋转杆的杆壁上分别套接有槽轮,且两个槽轮之间传动连接有第一皮带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.在本技术方案中,通过第一电机、第二旋转杆、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、活动杆、螺旋叶片之间的相互配合,可实现第一电机的输出轴通过第一皮带带动第二旋转杆转动,可实现第二旋转杆转动通过第一伞型齿轮带动第二伞型齿轮转动,从而可实现活动杆带动螺旋叶片转动,达到便于出料的目的,可有效的提高其工作效率;
2.在本技术方案中,通过第二电机、第二转动杆、圆板、安装块、转动盘之间的相互配合,可实现第二电机的输出轴通过第二皮带带动第二转动杆转动,可实现圆板通过安装块带动转动盘转动,可实现第一转动杆带动箱体转动,达到出料范围广的目的,可有效的提高其使用效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1中转动盘的俯视图。
图中标号:1、箱体;2、第二伞型齿轮;3、第一伞型齿轮;4、第一旋转杆;5、风机;6、出气管;7、进料管;8、圆筒;9、活动板;10、导料管;11、出料箱;12、螺旋叶片;13、活动杆;14、转动盘;15、第一转动杆;16、第二电机;17、第二转动杆;18、底板;19、U形框;20、圆板;21、活动块;22、安装块;23、第二旋转杆;24、第一电机;25、活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型旋转供料器,包括箱体1,箱体1的左侧侧壁靠近顶部处安装有风机5,风机5的右侧侧壁套接有出气管6,且出气管6的右端贯穿箱体1的左侧侧壁,并延伸到箱体1内与圆筒8的顶部固定连接,出气管6与圆筒8的内部相连通,箱体1内靠近顶部处固定连接有圆筒8,圆筒8的顶部固定连接有进料管7,且进料管7的顶部贯穿箱体1的顶部并延伸到箱体1的上方,进料管7与圆筒8的内部相连通,且圆筒8内设置有第一旋转杆4,圆筒8的后壁开设有与第一旋转杆4相匹配的通孔,第一旋转杆4的后端穿过通孔与圆筒8的后壁活动连接,并延伸到圆筒8的后侧通过轴承与箱体1的后壁活动连接,第一旋转杆4的前端通过轴承与圆筒8的前壁活动连接,第一旋转杆4的杆壁上固定连接有若干个均匀分布的活动板9,圆筒8的底部固定连接有导料管10,且导料管10与圆筒8的内部相连通,圆筒8的下方设置有出料箱11,出料箱11的底部靠近右侧处固定连接有出料管,且出料管与出料箱11的内部相连通,且出料箱11的顶部与导料管10的底部固定连接,导料管10与出料箱11的内部相连通,箱体1的后壁靠近底部处安装有第一电机24,第一电机24的输出轴和第一旋转杆4的杆壁上分别套接有槽轮,且两个槽轮之间传动连接有第一皮带,且第一电机24的输出轴与第一旋转杆4的杆壁之间传动连接有第一皮带,第一电机24输出轴的前端固定连接有第二旋转杆23,第二旋转杆23的前端固定连接有第一伞型齿轮3,且第一伞型齿轮3的右侧啮合有第二伞型齿轮2,第二伞型齿轮2的右端固定连接有活动杆13,出料箱11的左侧侧壁上固定连接有与活动杆13相匹配的轴承,且活动杆13的右端穿过轴承的内圈与出料箱11的左侧侧壁活动连接,并延伸到出料箱11内右侧处,活动杆13的杆壁上套接有螺旋叶片12,通过第一电机24、第二旋转杆23、第一伞型齿轮3、第二伞型齿轮2、活动杆13、螺旋叶片12之间的相互配合,可实现第一电机24的输出轴通过第一皮带带动第二旋转杆23转动,可实现第二旋转杆23转动通过第一伞型齿轮3带动第二伞型齿轮2转动,从而可实现活动杆13带动螺旋叶片12转动,达到便于出料的目的,可有效的提高其工作效率;
箱体1的下方设置有U形框19,且U形框19的底部固定连接有底板18,箱体1的底部靠近中心处固定连接有第一转动杆15,且第一转动杆15的底端通过轴承与U形框19的顶部活动连接,第一转动杆15的杆壁上套接有转动盘14,且转动盘14的周围开设有若干个均匀分布的活动槽25,第一转动杆15的左侧设置有圆板20,且圆板20的顶部靠近中心处固定连接有与转动盘14相匹配的活动块21,圆板20的顶部远离圆心处固定连接有与活动槽25相匹配的安装块22,圆板20的底部固定连接有第二转动杆17,U形框19的顶部开设有与第二转动杆17相匹配的通孔,且第二转动杆17的底端穿过通孔与U形框19的顶部活动连接,并延伸到U形框19内通过轴承与底板18的顶部活动连接,底板18的顶部靠近中心处安装有第二电机16,且第二电机16的输出轴与第二转动杆17的杆壁之间传动连接有第二皮带,通过第二电机16、第二转动杆17、圆板20、安装块22、转动盘14之间的相互配合,可实现第二电机16的输出轴通过第二皮带带动第二转动杆17转动,可实现圆板20通过安装块22带动转动盘14转动,可实现第一转动杆15带动箱体1转动,达到出料范围广的目的,可有效的提高其使用效率,第一电机24、风机5和第二电机16分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
工作原理:在本技术方案使用时,首先通过进料管7向圆筒8内加入需要的料品,然后开启风机5,风机5通过出气管6向圆筒8内进行吹气,可实现对圆筒8内的料品吹散,然后开启第一电机24,第一电机24的输出轴通过第一皮带带动第一旋转杆4旋转,第一旋转杆4旋转带动活动板9在圆筒8内转动对料品进行翻滚,可实现活动板9将料品从导料管10落入出料箱11内,第一电机24的输出轴带动第二旋转杆23转动,第二旋转杆23转动通过第一伞型齿轮3带动第二伞型齿轮2转动,第二伞型齿轮2转动通过活动杆13带动螺旋叶片12进行旋转,螺旋叶片12进行旋转将出料箱11内的料品向右运送从出料管送出,达到便于出料的目的,可有效的提高其工作效率,开启第二电机16,第二电机16的输出轴通过第二皮带带动第二转动杆17转动,第二转动杆17转动带动圆板20转动,可实现圆板20带动活动块21和安装块22转动,当活动块21的V形一端接触转动盘14时,则会带动转动盘14进行小距离的偏转,而此时安装块22则会进入活动槽25内,圆板20带动安装块22转动使得转动盘14小距离转动,当安装块22远离活动槽25时,活动块21的突起端则会接触转动盘14,此时的转动盘14会停止转动,当圆板20带动活动块21和安装块22反复转动时,可实现转动盘14转动,可实现第一转动杆15带动箱体1转动,达到出料范围广的目的,可有效的提高其使用效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型旋转供料器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内靠近顶部处固定连接有圆筒(8),且圆筒(8)内设置有第一旋转杆(4),所述圆筒(8)的后壁开设有与第一旋转杆(4)相匹配的通孔,所述第一旋转杆(4)的后端穿过通孔与圆筒(8)的后壁活动连接,并延伸到圆筒(8)的后侧通过轴承与箱体(1)的后壁活动连接,所述第一旋转杆(4)的前端通过轴承与圆筒(8)的前壁活动连接,所述第一旋转杆(4)的杆壁上固定连接有若干个均匀分布的活动板(9),所述圆筒(8)的底部固定连接有导料管(10),且导料管(10)与圆筒(8)的内部相连通,所述圆筒(8)的下方设置有出料箱(11),且出料箱(11)的顶部与导料管(10)的底部固定连接,所述导料管(10)与出料箱(11)的内部相连通,所述箱体(1)的后壁靠近底部处安装有第一电机(24),且第一电机(24)的输出轴与第一旋转杆(4)的杆壁之间传动连接有第一皮带,所述第一电机(24)输出轴的前端固定连接有第二旋转杆(23),所述第二旋转杆(23)的前端固定连接有第一伞型齿轮(3),且第一伞型齿轮(3)的右侧啮合有第二伞型齿轮(2),所述第二伞型齿轮(2)的右端固定连接有活动杆(13),所述出料箱(11)的左侧侧壁上固定连接有与活动杆(13)相匹配的轴承,且活动杆(13)的右端穿过轴承的内圈与出料箱(11)的左侧侧壁活动连接,并延伸到出料箱(11)内右侧处,所述活动杆(13)的杆壁上套接有螺旋叶片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型旋转供料器,其特征在于:所述箱体(1)的下方设置有U形框(19),且U形框(19)的底部固定连接有底板(18),所述箱体(1)的底部靠近中心处固定连接有第一转动杆(15),且第一转动杆(15)的底端通过轴承与U形框(19)的顶部活动连接,所述第一转动杆(15)的杆壁上套接有转动盘(14),且转动盘(14)的周围开设有若干个均匀分布的活动槽(25),所述第一转动杆(15)的左侧设置有圆板(20),且圆板(20)的顶部靠近中心处固定连接有与转动盘(14)相匹配的活动块(21),所述圆板(20)的顶部远离圆心处固定连接有与活动槽(25)相匹配的安装块(22)。
3.根据权利要求2所述的一种新型旋转供料器,其特征在于:所述圆板(20)的底部固定连接有第二转动杆(17),所述U形框(19)的顶部开设有与第二转动杆(17)相匹配的通孔,且第二转动杆(17)的底端穿过通孔与U形框(19)的顶部活动连接,并延伸到U形框(19)内通过轴承与底板(18)的顶部活动连接,所述底板(18)的顶部靠近中心处安装有第二电机(16),且第二电机(16)的输出轴与第二转动杆(17)的杆壁之间传动连接有第二皮带。
4.根据权利要求1所述的一种新型旋转供料器,其特征在于:所述箱体(1)的左侧侧壁靠近顶部处安装有风机(5),所述风机(5)的右侧侧壁套接有出气管(6),且出气管(6)的右端贯穿箱体(1)的左侧侧壁,并延伸到箱体(1)内与圆筒(8)的顶部固定连接,所述出气管(6)与圆筒(8)的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种新型旋转供料器,其特征在于:所述圆筒(8)的顶部固定连接有进料管(7),且进料管(7)的顶部贯穿箱体(1)的顶部并延伸到箱体(1)的上方,所述进料管(7)与圆筒(8)的内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种新型旋转供料器,其特征在于:所述出料箱(11)的底部靠近右侧处固定连接有出料管,且出料管与出料箱(11)的内部相连通。
7.根据权利要求1所述的一种新型旋转供料器,其特征在于:所述第一电机(24)的输出轴和第一旋转杆(4)的杆壁上分别套接有槽轮,且两个槽轮之间传动连接有第一皮带。
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