CN210399789U - 一种连续烘干装置 - Google Patents

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程楠
赵书芬
陈嵩文
陈柏霖
赵倩
刘福建
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Abstract

本实用新型公开了一种连续烘干装置,包括空腔的主体,所述主体的一端设有进料斗,所述主体远离进料斗的一端设有出料装置,所述主体的顶部靠近出料装置的一边设有热风机,所述主体的内部设有烘干转筒,所述烘干转筒的外表面嵌套有转筒齿轮,所述主体的底部经螺栓装在底柱上,所述底柱的下端部固定装在底座上,所述主体的底部对应转筒齿轮的位置设有带动传动齿轮的动力装置,所述烘干转筒的外表面两端嵌套有转筒轴,所述热风机经输风管道与出料装置相连通。本实用新型中设置的输料转盘可以保证出料装置输送物料时保持密封,保证出料装置中的热空气不会发生泄漏,大大降低了能源损耗。

Description

一种连续烘干装置
技术领域
本实用新型属于烘干装置技术领域,具体为一种连续烘干装置。
背景技术
烘干装置的原理是在烘干装置内部通入高温空气,高温空气可以将烘干装置内部物料中的水分蒸发并且带走,达到物料烘干的效果,烘干装置分为连续烘干装置和不连续烘干装置,其中不连续烘干装置的烘干效果高,但是烘干的效率较低,能耗较高,连续烘干装置的烘干效果不稳定,但是烘干效率高,适合工厂生产;
现有的连续烘干装置在出料时容易将烘干装置内部的高温空气带出,提高了能源的损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题,提供一种连续烘干装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种连续烘干装置,包括空腔的主体,所述主体的一端设有进料斗,所述主体远离进料斗的一端设有出料装置,所述主体的顶部靠近出料装置的一边设有热风机,所述主体的内部设有烘干转筒,所述烘干转筒的外表面嵌套有转筒齿轮,所述主体的底部经螺栓装在底柱上,所述底柱的下端部固定装在底座上,所述主体的底部对应转筒齿轮的位置设有带动传动齿轮的动力装置,所述烘干转筒的外表面两端嵌套有转筒轴,所述热风机经输风管道与出料装置相连通。
所述的,出料装置包括密封外壳,所述密封外壳的底部设有出料口,出料口的内侧螺栓连接固定杆,密封外壳的内部设有输料转盘。
所述的,输料转盘内部均匀开设有若干输料槽,每个输料槽的开口小于出料口的大小。
所述的,动力装置包括电机,电机固定装在侧板上,电机的动力输出轴嵌套有主动皮带轮,主动皮带轮上嵌装有传动皮带,传动皮带远离主动皮带轮的一端装在从动皮带轮上,从动皮带轮装在传动轴,传动轴上有动力齿轮,与转筒齿轮相啮合。
所述的,烘干转筒的内部均匀焊接有若干送料叶片,所述进料斗的出料口、与烘干转筒的进料口相连通,所述烘干转筒的出料口与出料装置进料口相连通。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,热风机可以将热空气通过输风管道输送至出料装置中,出料装置再将热空气输送至烘干转筒中,实现了对烘干转筒物料的烘干,烘干转筒可以将烘干后的物料输送至出料装置中,然后进入输料转盘中,通过重力作用,输料转盘逆时针旋转可以将烘干后的物料输送至出料口,输料转盘可以保证出料装置输送物料时保持密封,保证出料装置中的热空气不会发生泄漏,大大降低了能源损耗。
2、本实用新型中,电机可以将动力输送至主动皮带轮,主动皮带轮可以动力通过传动皮带输送至从动皮带轮,从动皮带轮带动传动轴转动,传动轴通过动力齿轮带动转筒齿轮转动,转筒齿轮可以使烘干转筒转动,保证烘干转筒的物料可以充分分散,提高了物料的烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型中支架剖面图;
图4为本实用新型中升降板结构示意图。
图中标记:1、主体;2、进料斗;3、出料装置;301、密封外壳;302、固定杆;303、输料转盘;304、出料口;4、动力装置;401、电机;402、侧板;403、主动皮带轮;404、传动皮带;405、从动皮带轮;406、传动轴;407、动力齿轮;5、烘干转筒;6、热风机;7、输风管道;8、底柱;9、底座;10、转筒齿轮;11、转筒轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-4,一种连续烘干装置,包括空腔的主体1,主体1的一端设有进料斗2,主体1远离进料斗2的一端设有出料装置3,主体1的顶部靠近出料装置3的一边设有热风机6,主体1的内部设有烘干转筒5,所述烘干转筒5的外表面嵌套有转筒齿轮10,主体1的底部经螺栓装在底柱8上,底柱8的下端部固定装在底座9上,主体1的底部对应转筒齿轮10的位置设有带动传动齿轮的动力装置4,烘干转筒5的外表面两端嵌套有转筒轴11,热风机6经输风管道7,与出料装置3相连通,出料装置3包括密封外壳301,所述密封外壳301的底部设有出料口304,出料口304的内侧螺栓连接固定杆302,密封外壳301的内部设有输料转盘303,输料转盘303内部均匀开设有若干输料槽,每个输料槽的开口小于出料口304的大小。
通过采用上述技术方案:
热风机6可以将热空气通过输风管道7输送至出料装置3中,出料装置3再将热空气输送至烘干转筒5中,实现了对烘干转筒5物料的烘干,烘干转筒5可以将烘干后的物料输送至出料装置3中,然后进入输料转盘303中,通过重力作用,输料转盘303逆时针旋转可以将烘干后的物料输送至出料口304,输料转盘303可以保证出料装置3输送物料时保持密封,保证出料装置3中的热空气不会发生泄漏。
动力装置4包括电机401,电机401固定装在侧板402上,电机401的动力输出轴嵌套有主动皮带轮403,主动皮带轮403上嵌装有传动皮带404,传动皮带404远离主动皮带轮403的一端装在从动皮带轮405上,从动皮带轮405装在传动轴406,传动轴406上有动力齿轮407,与转筒齿轮10相啮合。
通过采用上述技术方案:
动力电机401可以将动力输送至主动皮带轮403,主动皮带轮403可以动力通过传动皮带404输送至从动皮带轮405,从动皮带轮405带动传动轴406转动,传动轴406通过动力齿轮407带动转筒齿轮10转动,转筒齿轮10可以使烘干转筒5转动,保证烘干转筒5的物料可以充分分散,提高了物料的烘干效率。
烘干转筒5的内部均匀焊接有若干送料叶片,所述进料斗2的出料口与烘干转筒5的进料口相连通,烘干转筒5的出料口与出料装置3进料口相连通。
通过采用上述技术方案:
烘干转筒5设置的送料叶片可以随着烘干转筒5的转动将物料输送至出料装置3。
工作原理,参照图1-4,使用时将物料通过进料斗2投入装置主体1中,打开电机401和热风机6,动力电机401可以将动力输送至主动皮带轮403,主动皮带轮403可以动力通过传动皮带404输送至从动皮带轮405,从动皮带轮405带动传动轴406转动,传动轴406通过动力齿轮407带动转筒齿轮10转动,转筒齿轮10可以使烘干转筒5转动,转动的烘干转筒5通过送料叶片可以将物料输送至出料装置3,热风机6可以将热空气通过输风管道7输送至出料装置3中,出料装置3再将热空气输送至烘干转筒5中,实现了对烘干转筒5物料的烘干。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种连续烘干装置,包括空腔的主体(1),其特征在于:所述主体(1)的一端设有进料斗(2),所述主体(1)远离进料斗(2)的一端设有出料装置(3),所述主体(1)的顶部靠近出料装置(3)的一边设有热风机(6),所述主体(1)的内部设有烘干转筒(5),所述烘干转筒(5)的外表面嵌套有转筒齿轮(10),所述主体(1)的底部经螺栓装在底柱(8)上,所述底柱(8)的下端部固定装在底座(9)上,所述主体(1)的底部对应转筒齿轮(10)的位置设有带动传动齿轮的动力装置(4),所述烘干转筒(5)的外表面两端嵌套有转筒轴(11),所述热风机(6)经输风管道(7)与出料装置(3)相连通。
2.如权利要求1所述的连续烘干装置,其特征在于:所述出料装置(3)包括密封外壳(301),所述密封外壳(301)的底部设有出料口(304),所述出料口(304)的内侧螺栓连接固定杆(302),所述密封外壳(301)的内部设有输料转盘(303)。
3.如权利要求2所述的连续烘干装置,其特征在于:所述输料转盘(303)内部均匀开设有若干输料槽,且每个输料槽的开口小于出料口(304)的大小。
4.如权利要求1所述的连续烘干装置,其特征在于:所述动力装置(4)包括电机(401),所述电机(401)固定装在侧板(402)上,所述电机(401)的动力输出轴嵌套有主动皮带轮(403),所述主动皮带轮(403)上嵌装有传动皮带(404),所述传动皮带(404)远离主动皮带轮(403)的一端装在从动皮带轮(405)上,所述从动皮带轮(405)装在传动轴(406),所述传动轴(406)上有动力齿轮(407),且动力齿轮(407)与转筒齿轮(10)相啮合。
5.如权利要求1所述的连续烘干装置,其特征在于:所述烘干转筒(5)的内部均匀焊接有若干送料叶片,所述进料斗(2)的出料口与烘干转筒(5)的进料口相连通,所述烘干转筒(5)的出料口与出料装置(3)进料口相连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114304254A (zh) * 2021-11-12 2022-04-12 蓝山县富通农业发展有限公司 一种物体干燥设备

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