CN214276379U - 一种磷酸铁生产用烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磷酸铁生产用烘干机。该磷酸铁生产用烘干机包括安装架、转动装配在所述安装架上的滚筒以及驱动所述滚筒转动的第一驱动电机，所述滚筒上设有进料管以及出料管，所述进料管上设有进料密封盖，所述出料管上设有出料密封盖，所述滚筒上设有微波发生器，所述微波发生器的发射口位于所述滚筒内部，所述滚筒上转动装配位于所述发射口下侧的转轴以及固定连接有驱动所述转轴转动的第二驱动电机，所述转轴上设有若干个用于分散所述发射口发出的微波的扩散叶片，所述滚筒上设有真空泵，所述真空泵的进气管通过连接管与所述滚筒内部连通。相比于现有技术，本实用新型对磷酸铁湿料烘干均匀度高，烘干效果好，提高了磷酸铁产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于磷酸铁生产设备技术领域，特别是涉及一种磷酸铁生产用烘干机。
背景技术
目前磷酸铁锂作为新型高能锂离子电池的正极活性材料及电子材料产品，随着电池工业及电子工业的发展，具有广阔的市场前景，在未来的几年内，磷酸铁锂的市场需求量将以更快的速度增加，尤其是在动力型电池应用方面对磷酸铁锂的需求将大幅增加，目前国内外较多生产企业都采用磷酸铁高温固相法路线来制备磷酸铁锂正极材料，磷酸铁，又叫正磷酸铁，以二水合物居多，其如直接与锂源、碳源混合烧结制备的磷酸铁锂材料容量较低，因此混料前需对磷酸铁做脱水烘干处理，高温脱水处理后的材料再经过混料、烧结可以得到具有较高容量的磷酸铁锂材料。
磷酸铁在生产加工的过程中需要使用烘干机进行烘干。申请公布号为CN107449239A的中国发明专利申请公开了一种磷酸铁生产加工用烘干装置，该磷酸铁生产加工用烘干装置包括壳体，所述壳体内壁的底部固定连接有第一卡块，所述第一卡块的内部设置有第二卡块，所述第二卡块的顶部延伸至第一卡块的顶部与内箱固定连接，所述壳体内壁的两侧均固定连接有两个加热基座，两个加热基座之间固定连接有加热管，所述加热管的表面套设有加热丝，所述壳体的顶部设置有盖板，所述盖板底部的中轴处固定连接有传动箱，所述传动箱内壁右侧的顶部固定连接气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿板，所述齿板的顶部与传动箱内壁的顶部滑动连接，所述齿板的底部啮合有齿轮，所述齿轮正表面的中心处贯穿设置有活动柱，所述活动柱的正表面和背面均与传动箱的内壁活动连接，所述齿轮正表面的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部贯穿至内箱的内部与拨杆固定连接。但是，磷酸铁湿料一般较为粘稠，上述磷酸铁生产加工用烘干装置使用加热丝烘干磷酸铁烘干不均匀，能耗较大，烘干效率低。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种磷酸铁生产用烘干机，以解决现有技术中的磷酸铁生产用烘干机烘干不均匀、能耗大、烘干效率低的技术问题。
本实用新型的一种磷酸铁生产用烘干机的技术方案是：
一种磷酸铁生产用烘干机，包括安装架、转动装配在所述安装架上的滚筒以及驱动所述滚筒转动的第一驱动电机，所述滚筒上设有进料管以及出料管，所述进料管上设有进料密封盖，所述出料管上设有出料密封盖，所述滚筒上设有微波发生器，所述微波发生器的发射口位于所述滚筒内部，所述滚筒上转动装配位于所述发射口下侧的转轴以及固定连接有驱动所述转轴转动的第二驱动电机，所述转轴上设有若干个用于分散所述发射口发出的微波的扩散叶片，所述滚筒上设有真空泵，所述真空泵的进气管通过连接管与所述滚筒内部连通。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述滚筒的轴线水平延伸，所述安装架包括两个平行间隔布置的支架以及连接在两个所述支架下端的连接板，所述滚筒的两端分别设有中心轴，所述中心轴通过轴承、轴承座固定在所述支架上。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一驱动电机固定在所述连接板上，所述滚筒一端的中心轴伸出所述支架外侧，所述中心轴的端部固定连接有第一从动带轮，所述第一驱动电机的输出轴端部固定连接有第一主动带轮，所述第一主动带轮与所述第一从动带轮之间环绕有第一同步带。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述第二驱动电机固定连接在所述滚筒上，所述第二驱动电机的输出轴端部固定连接有第二主动带轮，所述转轴的端部固定连接有第二从动带轮，所述第二主动带轮与所述第二从动带轮之间环绕有第二同步带。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述微波发生器包括本体、发射管、分散管以及扩散罩，所述发射管的一端与所述本体连接，另一端与所述分散管连接，所述分散管水平固定在所述滚筒内，所述发射口具有若干个，若干个所述发射口沿水平方向均匀间隔布置在所述分散管下侧面上。
作为对上述技术方案的进一步改进，每个所述发射口上分别设有扩散罩。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述滚筒上设有控制器以及真空表，所述控制器分别与所述真空表、真空泵电连接，所述真空表检测所述滚筒内的真空度，并将检测信号发送给所述控制器，所述控制器接收所述检测信号，并对所述检测信号进行处理，当所述滚筒内的真空度低于设定值时控制所述真空泵启动。
本实用新型提供了一种磷酸铁生产用烘干机，相比于现有技术，其有益效果在于：
本实用新型的磷酸铁生产用烘干机使用时，将磷酸铁湿料通过进料管加入至滚筒内，并使用进料密封盖密封进料管。启动真空泵，将滚筒中的真空度抽至设定值。启动微波发生器，微波发生器产生的微波通过发射口发射出，微波进入滚筒内并被磷酸铁湿料吸收，其能量转换成热能，对磷酸铁湿料进行干燥，在微波作用下，磷酸铁湿料的干燥速度趋于一致，加热均匀。启动第一驱动电机，第一驱动电机驱动滚筒转动，磷酸铁湿料在滚筒内转动，进一步增强了磷酸铁湿料加热均匀度。启动第二驱动电机，第二驱动电机驱动转轴以及转轴上的扩散叶片转动，扩大了微波散射的范围，进一步增强了磷酸铁湿料加热均匀度。相比于现有技术，本实用新型的磷酸铁生产用烘干机对磷酸铁湿料烘干均匀度高，烘干效果好，提高了磷酸铁产品的质量。
本实用新型的磷酸铁生产用烘干机中，通过设置控制器以及真空表，当滚筒中的真空度低于设定值时真空泵可以自动启动将滚筒内抽至设定真空度，自动化程度高，使用更加方便。
本实用新型的磷酸铁生产用烘干机中，微波发射器包括本体、发射管、分散管以及扩散罩，增强了微波发生器产生的微波在滚筒中的分散度，从而增强了磷酸铁湿料烘干均匀度高。
附图说明
图1是本实用新型的磷酸铁生产用烘干机的结构示意图；
图2是本实用新型的磷酸铁生产用烘干机的侧视图；
图3是沿图2中A-A向的剖视图；
图中：1、支架；2、连接板；3、滚筒；4、中心轴；5、第一驱动电机；6、第一主动带轮；7、第一从动带轮；8、第一同步带；9、进料管；10、进料密封盖；11、出料管；12、出料密封盖；13、真空泵；14、连接管；15、本体；16、发射管；17、分散管；18、扩散罩；19、第二驱动电机；20、第二主动带轮；21、第二从动带轮；22、第二同步带；23、转轴；24、扩散叶片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的磷酸铁生产用烘干机的具体实施例，如图1至图3所示，包括安装架，安装架上转动装配有滚筒3以及固定连接有驱动滚筒3转动的第一驱动电机5。
具体的，安装架包括两个平行间隔布置的支架1，两个支架1的下端通过连接板2固定连接。支架1呈等腰梯形结构，且支架1的中间为中空结构。滚筒3呈柱状结构，滚筒3的两端中心位置分别焊接有中心轴4。支架1的上侧平面固定连接有轴承座，滚筒3端部的中心轴4通过轴承安装在轴承座内，并通过轴承盖固定在支架1上。
本实施例中，滚筒3一端的中心轴4伸出至支架1外侧，位于支架1外侧的中心轴4端部固定连接有第一从动带轮7，第一驱动电机5的输出轴端部固定连接有第一主动带轮6，第一主动带轮6与第一从动带轮7之间环绕有第一同步带8。工作时，第一驱动电机5启动，通过第一主动带轮6、第一同步带8以及第一从动带轮7驱动滚筒3转动。
本实施例中，滚筒3的上侧面左端焊接有进料管9，进料管9的端部螺纹连接有进料密封盖10。滚筒3的下侧面右端焊接有出料管11，出料管11的端部螺纹连接有出料密封盖12。
本实施例中，微波发生器包括本体15、发射管16、分散管17以及扩散罩18，本体15通过固定座固定在滚筒3的上侧面上。发射管16连接在本体15的下端，并伸入至滚筒3内。分散管17沿水平方向延伸，并固定在滚筒3的内壁上。分散管17的下侧面上开设有若干个沿水平方向延伸的若干个发射口，每个扩散罩18上均固定连接有所述扩散罩18。使用时，微波发生器产生微波，微波依次进入发射管16、分散管17，并从发射口射出。
本实施例中，滚筒3上通过轴承转动装配有转轴23，转轴23位于扩散罩18的正下方。转轴23沿水平方向延伸，且转轴23的一端伸出至滚筒3的外侧。转轴上固定连接有若干个扩散叶片24，若干个扩散叶片24沿转轴23轴向布置。滚筒3的上侧面上固定连接有第二驱动电机19，第二驱动电机19的输出轴端部固定连接有第二主动带轮20，转轴23位于滚筒3外侧的一端固定连接有第二从动带轮21，第二主动带轮20与第二从动带轮21之间环绕有第二同步带22。工作时，第二驱动电机19驱动，通过第二主动带轮20、第二从动带轮21以及第二同步带22驱动转轴23以及扩散叶片24转动，对微波发生器发射出的微波进行分散。
本实施例中，滚筒3的下侧面左端固定连接有真空泵13，真空泵13的进气口连接有连接管14，连接管14伸入至滚筒3内部。真空泵13的出气口连接有出气管，工作时，真空泵13将滚筒3中的空气抽出。
本实施例中，滚筒3上安装有控制器以及真空表，控制器分别与真空表、真空泵13电连接，控制器内预先设定有真空度设定值。真空表检测滚筒3内的真空度，并将检测信号发送给控制器。控制器接收检测信号，并对检测信号进行处理，当滚筒3内的真空度低于设定值时控制真空泵13启动。
本实用新型的磷酸铁生产用烘干机使用时，将磷酸铁湿料通过进料管9加入至滚筒3内，并使用进料密封盖10密封进料管9。启动真空泵13，将滚筒3中的真空度抽至设定值。启动微波发生器，微波发生器产生的微波通过发射口发射出，微波进入滚筒3内并被磷酸铁湿料吸收，其能量转换成热能，对磷酸铁湿料进行干燥，在微波作用下，磷酸铁湿料的干燥速度趋于一致，加热均匀。启动第一驱动电机5，第一驱动电机5驱动滚筒3转动，磷酸铁湿料在滚筒3内转动，进一步增强了磷酸铁湿料加热均匀度。启动第二驱动电机19，第二驱动电机19驱动转轴以及转轴上的扩散叶片转动，扩大了微波散射的范围，进一步增强了磷酸铁湿料加热均匀度。工作过程中，真空表实时检测滚筒3内的真空度，当滚筒3中的真空度低于设定值时真空泵13可以自动启动将滚筒3内抽至设定真空度。
本实用新型提供了一种磷酸铁生产用烘干机，相比于现有技术，具有以下优点：本实用新型的磷酸铁生产用烘干机对磷酸铁湿料烘干均匀度高，烘干效果好，提高了磷酸铁产品的质量。本实用新型的磷酸铁生产用烘干机中，通过设置控制器以及真空表，当滚筒3中的真空度低于设定值时真空泵13可以自动启动将滚筒3内抽至设定真空度，自动化程度高，使用更加方便。本实用新型的磷酸铁生产用烘干机中，微波发射器包括本体15、发射管16、分散管17以及扩散罩18，增强了微波发生器产生的微波在滚筒3中的分散度，从而增强了磷酸铁湿料烘干均匀度高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种磷酸铁生产用烘干机，其特征在于：包括安装架、转动装配在所述安装架上的滚筒以及驱动所述滚筒转动的第一驱动电机，所述滚筒上设有进料管以及出料管，所述进料管上设有进料密封盖，所述出料管上设有出料密封盖，所述滚筒上设有微波发生器，所述微波发生器的发射口位于所述滚筒内部，所述滚筒上转动装配位于所述发射口下侧的转轴以及固定连接有驱动所述转轴转动的第二驱动电机，所述转轴上设有若干个用于分散所述发射口发出的微波的扩散叶片，所述滚筒上设有真空泵，所述真空泵的进气管通过连接管与所述滚筒内部连通。
2.根据权利要求1所述的磷酸铁生产用烘干机，其特征在于：所述滚筒的轴线水平延伸，所述安装架包括两个平行间隔布置的支架以及连接在两个所述支架下端的连接板，所述滚筒的两端分别设有中心轴，所述中心轴通过轴承、轴承座固定在所述支架上。
3.根据权利要求2所述的磷酸铁生产用烘干机，其特征在于：所述第一驱动电机固定在所述连接板上，所述滚筒一端的中心轴伸出所述支架外侧，所述中心轴的端部固定连接有第一从动带轮，所述第一驱动电机的输出轴端部固定连接有第一主动带轮，所述第一主动带轮与所述第一从动带轮之间环绕有第一同步带。
4.根据权利要求1所述的磷酸铁生产用烘干机，其特征在于：所述第二驱动电机固定连接在所述滚筒上，所述第二驱动电机的输出轴端部固定连接有第二主动带轮，所述转轴的端部固定连接有第二从动带轮，所述第二主动带轮与所述第二从动带轮之间环绕有第二同步带。
5.根据权利要求1所述的磷酸铁生产用烘干机，其特征在于：所述微波发生器包括本体、发射管、分散管以及扩散罩，所述发射管的一端与所述本体连接，另一端与所述分散管连接，所述分散管水平固定在所述滚筒内，所述发射口具有若干个，若干个所述发射口沿水平方向均匀间隔布置在所述分散管下侧面上。
6.根据权利要求5所述的磷酸铁生产用烘干机，其特征在于：每个所述发射口上分别设有扩散罩。
7.根据权利要求1所述的磷酸铁生产用烘干机，其特征在于：所述滚筒上设有控制器以及真空表，所述控制器分别与所述真空表、真空泵电连接，所述真空表检测所述滚筒内的真空度，并将检测信号发送给所述控制器，所述控制器接收所述检测信号，并对所述检测信号进行处理，当所述滚筒内的真空度低于设定值时控制所述真空泵启动。
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| CN115406216A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-11-29 | 湖南金凯循环科技有限公司 | 一种用于干燥磷酸铁的设备 |
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