CN209801982U - 一种复合肥生产用颗粒烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合肥生产用颗粒烘干设备，包括电加热块、第一电机、第二电机和控制器，利用电加热块对烘干箱内部进行加热，从而实现了对复合肥颗粒进行加热烘干的目的，控制器进一步控制第一电机和第二电机工作，利用第一电机转动进而带动搅拌轴转动，从而进一步带动刮板、切割刀片和搅拌棒转动，通过设置刮板用于将粘连在烘干箱内壁上的复合肥颗粒进行刮落，通过设置切割刀片用于对粘连在一起的复合肥颗粒进行切割破碎，避免复合肥颗粒粘连在一起影响烘干的效果，通过设置搅拌棒用于对复合肥颗粒进行搅拌，保证了烘干箱内复合肥颗粒的受热均匀，从而提高了复合肥颗粒烘干的效率和效果。

Description

一种复合肥生产用颗粒烘干设备

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，具体是一种复合肥生产用颗粒烘干设备。

背景技术

化肥是帮助植物生长的重要化合物，在农业生产中必不可少，复合肥是指氮、磷、钾三种养分中，复合肥是指氮、磷、钾三种养分中，至少有两种养分表明量的仅由化学方法制成的肥料，复合肥具有养分量高、副成分少且物理性状好等优点。现有的复合肥生产过程中，烘干是必经的一道步骤，烘干后的化肥才能进行后续的加工，烘干可决定化肥质量的好坏；

现有的复合肥生产用颗粒烘干设备在对复合肥颗粒进行烘干时，复合肥颗粒容易出现相互粘连或粘连在箱体内壁上的情况，烘干的效率和效果均较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合肥生产用颗粒烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合肥生产用颗粒烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱底部固定安装有转动轴，转动轴通过轴承座转动安装在底板顶部，所述烘干箱包括外箱体和内箱体，所述内箱体外侧固定套设有外箱体，所述内箱体和外箱体之间设置有空腔，所述烘干箱顶部正上方设置有顶板，所述顶板通过支撑杆固定安装在底板顶部，所述烘干箱内部设置有搅拌轴，搅拌轴的一端伸出烘干箱且通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，第一电机通过螺栓固定安装在顶板顶部，所述搅拌轴上沿圆周方向等距离设置有多个防粘连装置，所述防粘连装置包括刮板、切割刀片和搅拌棒，所述刮板通过连接杆固定安装在搅拌轴上，刮板外侧与烘干箱内壁贴合，刮板内侧固定安装有多个切割刀片和搅拌棒，所述烘干箱内侧底部和内侧顶部均固定安装有多个电加热块，所述转动轴外侧固定套设有皮带轮，底板顶部位于转动轴一侧的位置通过螺栓固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有皮带轮，第二电机输出轴上固定连接的皮带轮通过皮带与转动轴上固定套设的皮带轮连接，所述底板顶部固定安装有控制器，所述烘干箱外侧固定安装有安装板，所述安装板底部固定安装有蓄电池，所述安装板顶部固定安装有热风机，所述热风机的出风口通过导风管与烘干箱的进风口连接，导风管内壁靠近烘干箱进风口的位置固定连接有防护网，烘干箱的出风口通过导风管与空腔的进风口连接，所述空腔的出风口与出风管的一端连接，所述烘干箱的进料口与进料管的一端连接，进料管上安装有第一阀门，所述烘干箱的出料口与出料管的一端连接，出料管上安装有第二阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌棒和切割刀片为交叉设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蓄电池为铅蓄电池。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一阀门和第二阀门均为电动阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、第二电机、电加热块、热风机、蓄电池、第一阀门和第二阀门分别与控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用电加热块对烘干箱内部进行加热，从而实现了对复合肥颗粒进行加热烘干的目的，控制器进一步控制第一电机和第二电机工作，利用第一电机转动进而带动搅拌轴转动，从而进一步带动刮板、切割刀片和搅拌棒转动，通过设置刮板用于将粘连在烘干箱内壁上的复合肥颗粒进行刮落，通过设置切割刀片用于对粘连在一起的复合肥颗粒进行切割破碎，避免复合肥颗粒粘连在一起影响烘干的效果，通过设置搅拌棒用于对复合肥颗粒进行搅拌，保证了烘干箱内复合肥颗粒的受热均匀，从而提高了复合肥颗粒烘干的效率和效果，利用第二电机转动进而带动转动轴转动，从而进一步带动烘干箱转动，从而进一步提高了对烘干箱内复合肥颗粒搅拌的效果，进一步提高了复合肥颗粒烘干的效率和效果，控制器控制热风机工作，利用热风机吹出热风，热风通过导风管进入烘干箱内，烘干箱内烘干复合肥颗粒产生的湿气跟随热风通过导风管进入空腔内，从而进一步加快了复合肥颗粒烘干的速度，进入空腔内的热风实现了对空腔内部进行加热的目的，从而进一步实现了对烘干箱内部进行加热和保温的目的，进一步保证了复合肥颗粒烘干的效率和效果，空腔内的热风进一步通过出风管排出，从而实现了空腔内热风的持续流通。

附图说明

图1为复合肥生产用颗粒烘干设备的结构示意图。

图2为复合肥生产用颗粒烘干设备中A处的结构示意图。

图3为复合肥生产用颗粒烘干设备中B处的结构示意图。

图中所示：电加热块1、第一电机2、第一阀门3、顶板4、搅拌轴5、烘干箱6、外箱体7、热风机8、安装板9、蓄电池10、防粘连装置11、第二电机12、转动轴13、空腔14、底板15、控制器16、第二阀门17、内箱体18、刮板19、切割刀片20、搅拌棒21和防护网22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种复合肥生产用颗粒烘干设备，包括电加热块1、第一电机2、第一阀门3、顶板4、搅拌轴5、烘干箱6、外箱体7、热风机8、安装板9、蓄电池10、防粘连装置11、第二电机12、转动轴13、空腔14、底板15、控制器16、第二阀门17、内箱体18和防护网22，所述烘干箱6底部固定安装有转动轴13，转动轴13通过轴承座转动安装在底板15顶部，所述烘干箱6包括外箱体7和内箱体18，所述内箱体18外侧固定套设有外箱体7，所述内箱体18和外箱体7之间设置有空腔14，所述烘干箱6顶部正上方设置有顶板4，所述顶板4通过支撑杆固定安装在底板15顶部，所述烘干箱6内部设置有搅拌轴5，搅拌轴5的一端伸出烘干箱6且通过联轴器与第一电机2的输出轴固定连接，第一电机2通过螺栓固定安装在顶板4顶部，所述搅拌轴5上沿圆周方向等距离设置有多个防粘连装置11，所述防粘连装置11包括刮板19、切割刀片20和搅拌棒21，所述刮板19通过连接杆固定安装在搅拌轴5上，刮板19外侧与烘干箱6内壁贴合，刮板19内侧固定安装有多个切割刀片20和搅拌棒21，所述搅拌棒21和切割刀片20为交叉设置，所述烘干箱6内侧底部和内侧顶部均固定安装有多个电加热块1，所述转动轴13外侧固定套设有皮带轮，底板15顶部位于转动轴13一侧的位置通过螺栓固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴固定连接有皮带轮，第二电机12输出轴上固定连接的皮带轮通过皮带与转动轴13上固定套设的皮带轮连接，所述底板15顶部固定安装有控制器16，所述烘干箱6外侧固定安装有安装板9，所述安装板9底部固定安装有蓄电池10，所述蓄电池10为铅蓄电池，所述安装板9顶部固定安装有热风机8，所述热风机8的出风口通过导风管与烘干箱6的进风口连接，导风管内壁靠近烘干箱6进风口的位置固定连接有防护网22，烘干箱6的出风口通过导风管与空腔14的进风口连接，所述空腔14的出风口与出风管的一端连接，所述烘干箱6的进料口与进料管的一端连接，进料管上安装有第一阀门3，所述烘干箱6的出料口与出料管的一端连接，出料管上安装有第二阀门17，所述第一阀门3和第二阀门17均为电动阀门，所述第一电机2、第二电机12、电加热块1、热风机8、蓄电池10、第一阀门3和第二阀门17分别与控制器16电连接，当需要对复合肥颗粒进行烘干时，控制器16控制打开第一阀门3使复合肥颗粒通过进料管进入烘干箱6内，控制器16进一步控制电加热块1工作，利用电加热块1对烘干箱6内部进行加热，从而实现了对复合肥颗粒进行加热烘干的目的，控制器16进一步控制第一电机2和第二电机12工作，利用第一电机2转动进而带动搅拌轴5转动，从而进一步带动刮板19、切割刀片20和搅拌棒21转动，通过设置刮板19用于将粘连在烘干箱6内壁上的复合肥颗粒进行刮落，通过设置切割刀片20用于对粘连在一起的复合肥颗粒进行切割破碎，避免复合肥颗粒粘连在一起影响烘干的效果，通过设置搅拌棒21用于对复合肥颗粒进行搅拌，保证了烘干箱6内复合肥颗粒的受热均匀，从而提高了复合肥颗粒烘干的效率和效果，利用第二电机12转动进而带动转动轴13转动，从而进一步带动烘干箱6转动，从而进一步提高了对烘干箱6内复合肥颗粒搅拌的效果，进一步提高了复合肥颗粒烘干的效率和效果，控制器16控制热风机8工作，利用热风机8吹出热风，热风通过导风管进入烘干箱6内，烘干箱6内烘干复合肥颗粒产生的湿气跟随热风通过导风管进入空腔14内，从而进一步加快了复合肥颗粒烘干的速度，进入空腔14内的热风实现了对空腔14内部进行加热的目的，从而进一步实现了对烘干箱6内部进行加热和保温的目的，进一步保证了复合肥颗粒烘干的效率和效果，空腔14内的热风进一步通过出风管排出，从而实现了空腔14内热风的持续流通，当烘干箱6内的复合肥颗粒烘干完成后，控制器16控制第一电机2、第二电机12、电加热块1和热风机8停止工作，控制器16进一步控制第二阀门17打开，从而使烘干箱6内烘干完成的复合肥颗粒通过出料管排出。

本实用新型的工作原理是：当需要对复合肥颗粒进行烘干时，控制器16控制打开第一阀门3使复合肥颗粒通过进料管进入烘干箱6内，控制器16进一步控制电加热块1工作，利用电加热块1对烘干箱6内部进行加热，从而实现了对复合肥颗粒进行加热烘干的目的，控制器16进一步控制第一电机2和第二电机12工作，利用第一电机2转动进而带动搅拌轴5转动，从而进一步带动刮板19、切割刀片20和搅拌棒21转动，通过设置刮板19用于将粘连在烘干箱6内壁上的复合肥颗粒进行刮落，通过设置切割刀片20用于对粘连在一起的复合肥颗粒进行切割破碎，避免复合肥颗粒粘连在一起影响烘干的效果，通过设置搅拌棒21用于对复合肥颗粒进行搅拌，保证了烘干箱6内复合肥颗粒的受热均匀，从而提高了复合肥颗粒烘干的效率和效果，利用第二电机12转动进而带动转动轴13转动，从而进一步带动烘干箱6转动，从而进一步提高了对烘干箱6内复合肥颗粒搅拌的效果，进一步提高了复合肥颗粒烘干的效率和效果，控制器16控制热风机8工作，利用热风机8吹出热风，热风通过导风管进入烘干箱6内，烘干箱6内烘干复合肥颗粒产生的湿气跟随热风通过导风管进入空腔14内，从而进一步加快了复合肥颗粒烘干的速度，进入空腔14内的热风实现了对空腔14内部进行加热的目的，从而进一步实现了对烘干箱6内部进行加热和保温的目的，进一步保证了复合肥颗粒烘干的效率和效果，空腔14内的热风进一步通过出风管排出，从而实现了空腔14内热风的持续流通，当烘干箱6内的复合肥颗粒烘干完成后，控制器16控制第一电机2、第二电机12、电加热块1和热风机8停止工作，控制器16进一步控制第二阀门17打开，从而使烘干箱6内烘干完成的复合肥颗粒通过出料管排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种复合肥生产用颗粒烘干设备，包括烘干箱(6)，其特征在于：所述烘干箱(6)底部固定安装有转动轴(13)，转动轴(13)通过轴承座转动安装在底板(15)顶部，所述烘干箱(6)包括外箱体(7)和内箱体(18)，所述内箱体(18)外侧固定套设有外箱体(7)，所述内箱体(18)和外箱体(7)之间设置有空腔(14)，所述烘干箱(6)顶部正上方设置有顶板(4)，所述顶板(4)通过支撑杆固定安装在底板(15)顶部，所述烘干箱(6)内部设置有搅拌轴(5)，搅拌轴(5)的一端伸出烘干箱(6)且通过联轴器与第一电机(2)的输出轴固定连接，第一电机(2)通过螺栓固定安装在顶板(4)顶部，所述搅拌轴(5)上沿圆周方向等距离设置有多个防粘连装置(11)，所述防粘连装置(11)包括刮板(19)、切割刀片(20)和搅拌棒(21)，所述刮板(19)通过连接杆固定安装在搅拌轴(5)上，刮板(19)外侧与烘干箱(6)内壁贴合，刮板(19)内侧固定安装有多个切割刀片(20)和搅拌棒(21)，所述烘干箱(6)内侧底部和内侧顶部均固定安装有多个电加热块(1)，所述转动轴(13)外侧固定套设有皮带轮，底板(15)顶部位于转动轴(13)一侧的位置通过螺栓固定安装有第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴固定连接有皮带轮，第二电机(12)输出轴上固定连接的皮带轮通过皮带与转动轴(13)上固定套设的皮带轮连接，所述底板(15)顶部固定安装有控制器(16)，所述烘干箱(6)外侧固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)底部固定安装有蓄电池(10)，所述安装板(9)顶部固定安装有热风机(8)，所述热风机(8)的出风口通过导风管与烘干箱(6)的进风口连接，导风管内壁靠近烘干箱(6)进风口的位置固定连接有防护网(22)，烘干箱(6)的出风口通过导风管与空腔(14)的进风口连接，所述空腔(14)的出风口与出风管的一端连接，所述烘干箱(6)的进料口与进料管的一端连接，进料管上安装有第一阀门(3)，所述烘干箱(6)的出料口与出料管的一端连接，出料管上安装有第二阀门(17)。

2.根据权利要求1所述的复合肥生产用颗粒烘干设备，其特征在于：所述搅拌棒(21)和切割刀片(20)为交叉设置。

3.根据权利要求1所述的复合肥生产用颗粒烘干设备，其特征在于：所述蓄电池(10)为铅蓄电池。

4.根据权利要求1所述的复合肥生产用颗粒烘干设备，其特征在于：所述第一阀门(3)和第二阀门(17)均为电动阀门。

5.根据权利要求1所述的复合肥生产用颗粒烘干设备，其特征在于：所述第一电机(2)、第二电机(12)、电加热块(1)、热风机(8)、蓄电池(10)、第一阀门(3)和第二阀门(17)分别与控制器(16)电连接。