CN112212652A - 一种有机肥烘干设备 - Google Patents

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Abstract

一种有机肥烘干设备，包括烘干室、冷却室和设置在烘干室侧壁上的控制单元；烘干室包括设置在烘干室顶部的进料口、位于烘干室内水平设置的搅拌组件以及相对设置在烘干室两侧的热风箱和排风管，排风管下方设有用于驱动搅拌组件转动的传动装置，搅拌组件下方靠近烘干室底部水平设有振动板，振动板下端设有振动电机，所述烘干室侧壁上设有与振动板上端平齐的出料口，振动板上端设有用于输送装置；所述冷却室上端通过连接管与烘干室的出料口连通，连接管上靠近出料口的位置设有开关阀A；控制单元分别与传动装置、湿度传感器、第一排风扇、振动电机和开关阀A电性连接。本发明提高了烘干效率，能够快速对烘干后的有机肥降温。

Description

一种有机肥烘干设备
技术领域
本发明涉及有机肥加工技术领域，特别涉及一种有机肥烘干设备。
背景技术
有机肥料是天然有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料，中国又称农家肥。其特点有：原料来源广，数量大；养分全，含量低；肥效迟而长，须经微生物分解转化后才能为植物所吸收；改土培肥效果好。常用的自然肥料品种有绿肥、人粪尿、厩肥、堆肥、沤肥、沼气肥和废弃物肥料等。
有机肥在生产过程中需要进行烘干，而现有的烘干设备存在烘干时有机肥表面容易结块，导致烘干不均匀、不彻底，导致烘干质量差和生产效率低的结果，并且现有技术的有机肥料干燥设备只是单纯的对有机肥料进行烘干，无法实现对有机肥料烘干后进行降温，不仅对有机肥料的装袋带来困难，而且需要再次对有机肥料进行降温处理，降低了有机肥料烘干的效率。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种有机肥烘干设备，能够快速对烘干后的有机肥料降温，提高了烘干效率，加快了生产效率。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种有机肥烘干设备，包括烘干室、用于冷却烘干后有机肥的冷却室和设置在烘干室侧壁上的控制单元；
所述烘干室包括设置在烘干室顶部的进料口、位于烘干室内水平设置的搅拌组件以及相对设置在烘干室两侧的热风箱和排风管，所述热风箱通过进风管与烘干室连通，所述排风管与烘干室连通且内壁设有湿度传感器和第一排风扇，所述排风管下方设有用于驱动搅拌组件转动的传动装置，所述搅拌组件下方靠近烘干室底部水平设有振动板，振动板下端设有振动电机，所述烘干室侧壁上设有与振动板上端平齐的出料口，振动板上端设有用于向出料口送料的输送装置；
所述冷却室上端通过连接管与烘干室的出料口连通，用于冷却烘干后的有机肥，所述连接管上靠近出料口的位置设有开关阀A；
所述控制单元分别与传动装置、湿度传感器、第一排风扇、振动电机和开关阀A电性连接。
进一步地，所述控制单元位于出料口和加热箱之间，所述控制单元为PLC控制器。
进一步地，所述进料口下方设有用于对有机肥进行粉碎的一对破碎辊。
进一步地，所述热风箱内设有加热装置和第二排风扇，所述加热装置为电热板，热风箱侧壁设有与进风管连通的出风口，所述加热装置设置在热风箱底部，所述第二排风扇相对出风口设置在热风箱内壁上，用于将热风吹向出风口，加热装置和第二排风扇分别与控制单元电性连接。
进一步地，所述第一排风扇位于所述湿度传感器外侧，所述湿度传感器和第一排风扇之间设有开关阀B，所述开关阀B与控制单元电性连接。
进一步地，所述搅拌组件包括旋转轴，所述传动装置的输出轴穿过烘干室侧壁与旋转轴连接，传动装置为调速电机，旋转轴外壁上设有多个垂直于旋转轴的搅拌棒，所述搅拌棒内设有电热丝，所述电热丝与控制单元电性连接，所述搅拌棒为导热金属制成。
进一步地，所述搅拌棒外壁上设有多个扰流棒，所述扰流棒垂直于搅拌棒外壁设置，所述扰流棒为导热金属制成。
进一步地，所述输送装置包括水平设置在烘干室内的输送轴和位于烘干室外壁的步进电机，围绕所述输送轴设有螺旋叶片，所述步进电机位于传动装置下方，步进电机的输出轴贯穿烘干室侧壁与输送轴连接，用于带动输送轴转动。
进一步地，所述冷却室侧壁上设有与冷却室连通的冷风管，冷却室下端设有放料口，所述放料口处设有开关阀C，冷却室内还设有温度传感器，所述冷风管内设有第三排风扇，所述冷却室内上端位于连接管两侧设有多个紫外线消毒灯，所述温度传感器、开关阀C、第三排风扇，和紫外线消毒灯分别与控制单元电性连接。
进一步地，所述排风管与烘干室连接处设有滤网，冷风管与冷却室连接处也设有滤网，所述滤网的直径小于破碎后有机肥料颗粒的直径。
根据上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明的热风箱产生的热气对烘干室内的有机肥进行烘干，传动装置驱动搅拌组件对有机肥进行搅拌，避免有机肥在烘干过程中堆积，使原料有机肥中所含水分可以释放出来，通过振动电机带动振动板振动，起到了一定的翻腾作用，加快了烘干效率，排风管内的湿度传感器可以监测有机肥内烘干情况，依据湿度传感器反馈的温度来开启排风扇，可以使加热后有机肥产生的水汽可以及时散发出去，保持烘干室内干燥的环境。
2.本发明的输送装置可以在烘干完成后将有机肥输送到进料口，使有机肥快速进入冷却室内进行冷却，提高了工作效率。
3.本发明冷却室内紫外线消毒灯可以对有机肥进行高效杀菌，冷却室内的温度传感器可以检测有机肥的冷却情况，控制单元可根据温度传感器反馈的温度，来控制第三排风扇的启停，方便工人把握冷却工作的进程，及时关闭第三排风扇，避免对有机肥进行长时间的冷却，节约能源，减少有机肥加工成本。
4.本发明导热金属制成的搅拌棒内设有电热丝，在电热丝和热空气配合下对有机肥进行烘干，提高了有机肥的烘干效率。
5.本发明出料口下方设置的一对破碎辊，可以对有机肥进行粉碎，粉碎后的有机肥有力利于与热空气接触，进一步加快了烘干的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标记：1、烘干室，101、进料口，102、出料口，103、破碎辊，2、冷却室，201、放料口，202、开关阀C，3、搅拌棒，301、扰流棒，4、进风管，5、热风箱，6、第二排风扇，7、加热装置，8、控制单元，9、连接管，901、开关阀A，10、温度传感器，11、紫外线消毒灯，12、滤网，13、冷风管，14、第三排风扇，15、振动电机，16、振动板，17、螺旋叶片，18、输送轴，19、步进电机，20、传动装置，21、排风管，2101、开关阀B，22、第一排风扇，23、湿度传感器，24、旋转轴，25、电热丝。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图1，本发明提供一种有机肥烘干设备，包括烘干室1、用于冷却烘干后有机肥的冷却室2和设置在烘干室1侧壁上的控制单元8，所述控制单元8为PLC控制器。
所述烘干室1包括设置在烘干室1顶部的进料口101、位于烘干室1内水平设置的搅拌组件以及相对设置在烘干室1两侧的热风箱5和排风管21，进料口101处还铰接有盖板，进料口101下方设有用于对有机肥进行粉碎的一对破碎辊103，所述热风箱5通过进风管4与烘干室1连通，所述排风管21与烘干室1连通，排风管21内壁上设有湿度传感器23和第一排风扇22，所述第一排风扇22位于所述湿度传感器23外侧，所述湿度传感器23和第一排风扇22之间设有开关阀B 2101，所述开关阀B 2101与控制单元8电性连接，所述排风管21下方设有用于驱动搅拌组件转动的传动装置20，所述搅拌组件下方靠近烘干室1底部水平设有振动板16，振动板16下端设有振动电机15，所述烘干室1侧壁上设有与振动板16上端平齐的出料口102，振动板16上端设有用于向出料口102送料的输送装置，排风管21与烘干室1相连通。
所述热风箱5内设有加热装置7和第二排风扇6，所述加热装置7为电热板，热风箱5侧壁设有与进风管4连通的出风口，所述加热装置7设置在热风箱5底部，所述第二排风扇6相对出风口设置在热风箱5内壁上，加热装置7和第二排风扇分6别与控制单元8电性连接，加热装置7将热风箱5内的空气加热后，通过第二排风扇6将热风吹向出风口，热风经过进风管4进入烘干室1。
所述搅拌组件包括旋转轴24，所述传动装置20的输出轴穿过烘干室1侧壁与旋转轴24连接，传动装置为20调速电机，旋转轴24外壁上设有多个垂直于旋转轴24的搅拌棒3，所述搅拌棒3内设有电热丝25，所述电热丝25与控制单元8电性连接，所述旋转轴24内设有用于线路通过的第一通道，搅拌棒3内用于线路通过且与第一通道连通的第二通道，电热丝25连接线路，线路经过第一通道和第二通道与控制单元8电性连接，所述搅拌棒3为导热金属制成，所述搅拌棒3外壁上设有多个扰流棒301，多个扰流棒301在搅拌中可以使有机肥充分混匀，从而可以使有机肥与热空气充分接触，提高烘干效率，所述扰流棒301垂直于搅拌棒3外壁设置，所述扰流棒301为导热金属制成。导热金属制成的搅拌棒3内设有电热丝25，在电热丝25和热空气配合下对有机肥进行烘干，提高了有机肥的烘干效率。
所述输送装置包括水平设置在烘干室1内的输送轴18和位于烘干室1外壁的步进电机19，围绕所述输送轴18设有螺旋叶片17，所述步进电机19位于传动装置20下方，步进电机19的输出轴贯穿烘干室1侧壁与输送轴18连接，用于带动输送轴18转动。在烘干完成后将有机肥输送到进料口，使有机肥快速进入冷却室2内进行冷却，提高了工作效率。
所述冷却室2上端通过连接管9与烘干室的出料口102连通，所述连接管9上靠近出料口102的位置设有开关阀A 901，所述冷却室2侧壁上设有与冷却室2连通的冷风管13，冷却室2下端设有放料口201，所述放料口201处设有开关阀C 202，冷却室2内还设有温度传感器10，所述冷风管13内设有第三排风扇14，所述冷却室2内上端位于连接管9两侧设有多个紫外线消毒灯11，所述温度传感器10、开关阀C 202、第三排风扇14，和紫外线消毒灯11分别与控制单元8电性连接，所述排风管21与烘干室1连接处设有滤网12，冷风管13与冷却室2连接处也设有滤网12，所述滤网12的直径小于破碎后有机肥料颗粒的直径。
所述控制单元8位于出料口102和加热箱5之间，所述控制单元8分别与传动装置20、湿度传感器23、第一排风扇22、振动电机15和开关阀A 901电性连接。
工作原理：有机肥从进料口101进入烘干室内，控制单元8控制加热装置7、第二排风扇6和传动装置开始工作，同时控制开关阀A 901和开关阀B 2101关闭，搅拌组件在传动装置20的带动下对有机肥进行搅拌，避免有机肥在烘干过程中堆积，使原料有机肥中所含水分可以释放出来，控制单元8控制振动电机15带动振动板16振动，起到了一定的翻腾作用，加快了烘干效率，排风管21内的湿度传感器23可以监测有机肥内烘干情况，依据湿度传感器23反馈的温度来开启第一排风扇22以及开关阀B 2101，可以使加热后有机肥产生的水汽可以及时散发出去，保持烘干室1内干燥的环境，烘干结束后，控制单元8控制开关阀A901开启，输送装置将烘干后的有机肥向出料口102输送，有机肥通过连接管9进入冷却室2，冷却室2内紫外线消毒灯11可以对有机肥进行高效杀菌，冷却室2内的温度传感器10可以检测有机肥的冷却情况，控制单元8可根据温度传感器10反馈的温度，来控制第三排风扇14的启停，方便工人把握冷却工作的进程，及时关闭第三排风扇14，避免对有机肥进行长时间的冷却，节约能源，减少有机肥的加工成本。
需要说明的是，上述实施例仅用来说明本发明，但本发明并不局限于上述实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种有机肥烘干设备，其特征在于：包括烘干室（1）、用于冷却烘干后有机肥的冷却室（2）和设置在烘干室（1）侧壁上的控制单元（8）；
所述烘干室（1）包括设置在烘干室（1）顶部的进料口（101）、位于烘干室（1）内水平设置的搅拌组件以及相对设置在烘干室（1）两侧的热风箱（5）和排风管（21），所述热风箱（5）通过进风管（4）与烘干室（1）连通，所述排风管（21）与烘干室（1）连通且内壁设有湿度传感器（23）和第一排风扇（22），所述排风管（21）下方设有用于驱动搅拌组件转动的传动装置（20），所述搅拌组件下方靠近烘干室（1）底部水平设有振动板（16），振动板（16）下端设有振动电机（15），所述烘干室（1）侧壁上设有与振动板（16）上端平齐的出料口（102），振动板（16）上端设有用于向出料口（102）送料的输送装置；
所述冷却室（2）上端通过连接管（9）与烘干室的出料口（102）连通，所述连接管（9）上靠近出料口（102）的位置设有开关阀A（901）；
所述控制单元（8）分别与传动装置（20）、湿度传感器（23）、第一排风扇（22）、振动电机（15）和开关阀A（901）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥烘干设备，其特征在于：所述控制单元（8）位于出料口（102）和加热箱（5）之间，所述控制单元（8）为PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥烘干设备，其特征在于：所述进料口（101）下方设有用于对有机肥进行粉碎的一对破碎辊（103）。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥烘干设备，其特征在于：所述热风箱（5）内设有加热装置（7）和第二排风扇（6），所述加热装置（7）为电热板，热风箱（5）侧壁设有与进风管（4）连通的出风口，所述加热装置（7）设置在热风箱（5）底部，所述第二排风扇（6）相对出风口设置在热风箱（5）内壁上，用于将热风吹向出风口，加热装置（7）和第二排风扇分（6）别与控制单元（8）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥烘干设备，其特征在于：所述第一排风扇（22）位于所述湿度传感器（23）外侧，湿度传感器（23）和第一排风扇（22）之间设有开关阀B（2101），所述开关阀B（2101）与控制单元（8）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥烘干设备，其特征在于：所述搅拌组件包括旋转轴（24），所述传动装置（20）的输出轴穿过烘干室（1）侧壁与旋转轴（24）连接，传动装置为（20）调速电机，旋转轴（24）外壁上设有多个垂直于旋转轴（24）的搅拌棒（3），所述搅拌棒（3）内设有电热丝（25），所述电热丝（25）与控制单元（8）电性连接，所述搅拌棒（3）为导热金属制成。
7.根据权利要求6所述的一种有机肥烘干设备，其特征在于：所述搅拌棒（3）外壁上设有多个扰流棒（301），所述扰流棒（301）垂直于搅拌棒（3）外壁设置，所述扰流棒（301）为导热金属制成。
8.根据权利要求1所述的一种有机肥烘干设备，其特征在于：所述输送装置包括水平设置在烘干室（1）内的输送轴（18）和位于烘干室（1）外壁的步进电机（19），围绕所述输送轴（18）设有螺旋叶片（17），所述步进电机（19）位于传动装置（20）下方，步进电机（19）的输出轴贯穿烘干室（1）侧壁与输送轴（18）连接，用于带动输送轴（18）转动。
9.根据权利要求1所述的一种有机肥烘干设备，其特征在于：所述冷却室（2）侧壁上设有与冷却室（2）连通的冷风管（13），冷却室（2）下端设有放料口（201），所述放料口（201）处设有开关阀C（202），冷却室（2）内还设有温度传感器（10），所述冷风管（13）内设有第三排风扇（14），所述冷却室（2）内上端位于连接管（9）两侧设有多个紫外线消毒灯（11），所述温度传感器（10）、开关阀C（202）、第三排风扇（14）和紫外线消毒灯（11）分别与控制单元（8）电性连接。
10.根据权利要求1所述的一种有机肥烘干设备，其特征在于：所述排风管（21）与烘干室（1）连接处设有滤网（12），冷风管（13）与冷却室（2）连接处也设有滤网（12），所述滤网（12）的直径小于破碎后有机肥料颗粒的直径。
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