CN211522044U - 一种粪便转化为肥料的生产设备的蒸发装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粪便转化为肥料的生产设备的蒸发装置,包括蒸发箱,所述蒸发箱的顶部固定安装有加料斗和第一电机,加料斗与蒸发箱内部相连通,蒸发箱内设有第一转轴,第一转轴上固定安装有第一搅散棒,蒸发箱的内壁的上固定有第二搅散棒,第一转轴上固定安装有位于第二搅散棒下方的搅拌杆,第一转轴的底端固定安装有第二转轴,第二转轴上固定套设有螺旋叶片,蒸发箱的底部固定安装有排料管,排料管与蒸发箱内部相连通,第二转轴的底端和螺旋叶片的底端延伸至排料管内。本实用新型设计合理,实用性好,操作便捷,对牲畜粪便的蒸发干燥效果好,花费时间短,蒸发干燥效率高,而且便于进行排料,避免造成排料管堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产设备技术领域,具体为一种粪便转化为肥料的生产设备的蒸发装置。
背景技术
现今,养殖技术在不断地改进和提高,随着养殖业的发展和扩大生产,养殖场内的牲畜数量增加,大规模养殖过程中,牲畜每天都会产生大量的粪便,粪便也是一种极具利用价值的资源,牲畜粪便是优质的有机肥料,含有大量的有机物及丰富的氮、磷、钾等营养物质,粪便经过加工处理后可以制成优质的有机肥料等有用产品,对粪便的二次利用,即减少了对环境的污染,又使得资源得到二次利用,对牲畜的粪便进行加工转化为肥料的牲畜过程中,需要使用到蒸发设备对粪便中残留的水分进行蒸发干燥处理。
但是,现有技术中,粪便转化为肥料的生产设备的蒸发设备对粪便中的水分蒸发效果不佳,耗费时间长,工作效率低,而且不便把干燥后的粪便排出,容易造成排料管堵塞,为此,我们提出一种粪便转化为肥料的生产设备的蒸发装置用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种粪便转化为肥料的生产设备的蒸发装置,解决了对粪便中的水分蒸发效果不佳,耗费时间长,工作效率低,不便把干燥后的粪便排出,容易造成排料管堵塞的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粪便转化为肥料的生产设备的蒸发装置,包括蒸发箱,所述蒸发箱的顶部固定安装有加料斗和第一电机,加料斗与蒸发箱内部相连通,蒸发箱内设有第一转轴,第一转轴上固定安装有第一搅散棒,蒸发箱的内壁的上固定有第二搅散棒,第一转轴上固定安装有位于第二搅散棒下方的搅拌杆,第一转轴的底端固定安装有第二转轴,第二转轴上固定套设有螺旋叶片,蒸发箱的底部固定安装有排料管,排料管与蒸发箱内部相连通,第二转轴的底端和螺旋叶片的底端延伸至排料管内,蒸发箱的内壁上固定安装有两个电加热管,蒸发箱的顶部内壁上开设有第一通孔,第一转轴的顶端贯穿第一通孔并与第一电机的输出轴端固定连接,蒸发箱的顶部内壁上开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有连接轴,连接轴的底端固定安装有扇叶,蒸发箱的顶部固定安装有第二电机,第二电机的输出轴端延伸至第二通孔内并与连接轴的顶端固定连接,蒸发箱的顶部固定安装有排气管,排气管的底端延伸至蒸发箱内并固定安装有过滤网。
优选的,所述蒸发箱的一侧内壁上开设有安装孔,安装孔内固定安装有玻璃镜。
优选的,所述排料管的底部固定安装有闸阀,加料斗的顶部转动安装有盖板。
优选的,所述第一搅散棒的数量多个,多个第一搅散棒等间距呈环形排布在第一转轴上,第二搅散棒的数量多个,多个第二搅散棒呈等间距环形排布在蒸发箱的内壁上。
优选的,所述搅拌杆的数量为六个,六个搅拌杆呈等间距两两对称排布。
优选的,所述第一转轴上固定套设有第一轴承,第一轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接,连接轴上固定套设有第二轴承,第二轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种粪便转化为肥料的生产设备的蒸发装置。具备以下有益效果:
(1)、该一种粪便转化为肥料的生产设备的蒸发装置,通过综上可得,该一种粪便转化为肥料的生产设备的蒸发装置,启动两个电加热管工作,对蒸发箱内部进行加热,打开加料斗上的盖板,向蒸发箱内添加牲畜粪便和适量的消毒灭菌药剂,启动第一电机和第二电机工作,第一电机带动第一转轴、多个第一搅散棒、六个搅拌杆、第二转轴和螺旋叶片低速转动,利用多个第一搅散棒和多个第二搅散棒的配合,可把投入蒸发箱内的牲畜粪便搅成散状,增加了粪便与热空气的接触面积,利用六个搅拌杆和螺旋叶片对搅成散状的粪便和消毒灭菌药剂进行均匀搅拌混合,使得粪便在蒸发箱内产生运动,第二电机带动连接轴和扇叶进行转动,利用扇叶的旋转,加快蒸发箱内的热空气流动,使得热空气能够充分与粪便接触,加快了热空气对粪便中的水分进行蒸发干燥,提高了工作效率,蒸发箱内含有水分的空气从排气管排出,利用过滤网对空气中的颗粒粉末状粪便进行阻挡,避免颗粒粉末状粪便从排气管排布。
(2)、该一种粪便转化为肥料的生产设备的蒸发装置,通过玻璃镜可观察到蒸发箱内粪便干燥情况,蒸发干燥完成后,停止两个电加热管和第一电机工作,利用扇叶的转动,对干燥后的粪便进行冷却降温,热量从排气管排出,冷却降温完毕后,停止第二电机工作,启动第一电机工作,打开闸阀,粪便从排料管排出,利用螺旋叶片对粪便进行输送,可避免造成排料管堵塞。
附图说明
图1为本实用新型主视的剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为本实用新型俯视的剖视结构示意图。
图中:1、蒸发箱;2、加料斗;3、第一电机;4、第一转轴;5、第一搅散棒;6、第二搅散棒;7、搅拌杆;8、第二转轴;9、螺旋叶片;10、排料管;11、电加热管;12、第一通孔;13、第二通孔;14、连接轴;15、扇叶;16、第二电机;17、排气管;18、过滤网;19、玻璃镜;20、安装孔;21、闸阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种粪便转化为肥料的生产设备的蒸发装置,包括蒸发箱1,蒸发箱1的顶部固定安装有加料斗2和第一电机3,加料斗2与蒸发箱1内部相连通,蒸发箱1内设有第一转轴4,第一转轴4上固定安装有第一搅散棒5,蒸发箱1的内壁的上固定有第二搅散棒6,第一转轴4上固定安装有位于第二搅散棒6下方的搅拌杆7,第一转轴4的底端固定安装有第二转轴8,第二转轴8上固定套设有螺旋叶片9,蒸发箱1的底部固定安装有排料管10,排料管10与蒸发箱1内部相连通,第二转轴8的底端和螺旋叶片9的底端延伸至排料管10内,蒸发箱1的内壁上固定安装有两个电加热管11,蒸发箱1的顶部内壁上开设有第一通孔12,第一转轴4的顶端贯穿第一通孔12并与第一电机3的输出轴端固定连接,蒸发箱1的顶部内壁上开设有第二通孔13,第二通孔13内转动安装有连接轴14,连接轴14的底端固定安装有扇叶15,蒸发箱1的顶部固定安装有第二电机16,第二电机16的输出轴端延伸至第二通孔13内并与连接轴14的顶端固定连接,蒸发箱1的顶部固定安装有排气管17,排气管17的底端延伸至蒸发箱1内并固定安装有过滤网18。
蒸发箱1的一侧内壁上开设有安装孔20,安装孔20内固定安装有玻璃镜19,排料管10的底部固定安装有闸阀21,加料斗2的顶部转动安装有盖板,第一搅散棒5的数量多个,多个第一搅散棒5等间距呈环形排布在第一转轴4上,第二搅散棒6的数量多个,多个第二搅散棒6呈等间距环形排布在蒸发箱1的内壁上,搅拌杆7的数量为六个,六个搅拌杆7呈等间距两两对称排布,第一转轴4上固定套设有第一轴承,第一轴承的外圈与第一通孔12的内壁固定连接,连接轴14上固定套设有第二轴承,第二轴承的外圈与第二通孔13的内壁固定连接。
使用时,蒸发箱1上安装有控制开关和电源线,第一电机3、两个电加热管11、第二电机16、控制开关和外接电源线依次电性连接构成回路,控制开关可分别控制第一电机3、两个电加热管11、第二电机16的启停工作,两个电加热管均为干烧翅片式电加热管,启动两个电加热管11工作,可对蒸发箱1内部进行加热,打开加料斗2上的盖板,可向蒸发箱1内添加牲畜粪便和适量的消毒灭菌药剂,启动第一电机3和第二电机16工作,第一电机3带动第一转轴4、多个第一搅散棒5、六个搅拌杆7、第二转轴8和螺旋叶片9低速转动,利用多个第一搅散棒5和多个第二搅散棒6的配合,可把投入蒸发箱1内的牲畜粪便搅成散状,从而增加了粪便与热空气的接触面积,利用六个搅拌杆7和螺旋叶片9对搅成散状的粪便和消毒灭菌药剂进行均匀搅拌混合,使得粪便在蒸发箱1内产生运动,第二电机16带动连接轴14和扇叶15进行转动,利用扇叶15的旋转,加快蒸发箱1内的热空气流动,使得热空气能够充分与粪便接触,加快了热空气对粪便中的水分进行蒸发干燥,提高了工作效率,蒸发箱1内含有水分的空气从排气管17排出,利用过滤网18对空气中的颗粒粉末状粪便进行阻挡,避免颗粒粉末状粪便从排气管17排布,通过玻璃镜19可观察到蒸发箱1内粪便干燥情况,对粪便蒸发干燥完成后,停止两个电加热管11和第一电机3工作,利用扇叶15的转动,对干燥后的粪便进行冷却降温,热量从排气管17排出,冷却降温完毕后,停止第二电机16工作,启动第一电机3工作,打开闸阀21,利用螺旋叶片9的转动,可把粪便从排料管10排出,利用螺旋叶片9对粪便进行输送,可避免造成排料管10堵塞,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该一种粪便转化为肥料的生产设备的蒸发装置,启动两个电加热管11工作,对蒸发箱1内部进行加热,打开加料斗2上的盖板,向蒸发箱1内添加牲畜粪便和适量的消毒灭菌药剂,启动第一电机3和第二电机16工作,第一电机3带动第一转轴4、多个第一搅散棒5、六个搅拌杆7、第二转轴8和螺旋叶片9低速转动,利用多个第一搅散棒5和多个第二搅散棒6的配合,可把投入蒸发箱1内的牲畜粪便搅成散状,增加了粪便与热空气的接触面积,利用六个搅拌杆7和螺旋叶片9对搅成散状的粪便和消毒灭菌药剂进行均匀搅拌混合,使得粪便在蒸发箱1内产生运动,第二电机16带动连接轴14和扇叶15进行转动,利用扇叶15的旋转,加快蒸发箱1内的热空气流动,使得热空气能够充分与粪便接触,加快了热空气对粪便中的水分进行蒸发干燥,提高了工作效率,蒸发箱1内含有水分的空气从排气管17排出,利用过滤网18对空气中的颗粒粉末状粪便进行阻挡,避免颗粒粉末状粪便从排气管17排布,通过玻璃镜19可观察到蒸发箱1内粪便干燥情况,对粪便蒸发干燥完成后,停止两个电加热管11和第一电机3工作,利用扇叶15的转动,对干燥后的粪便进行冷却降温,热量从排气管17排出,冷却降温完毕后,停止第二电机16工作,启动第一电机3工作,打开闸阀21,粪便从排料管10排出,利用螺旋叶片9对粪便进行输送,可避免造成排料管10堵塞,本实用新型设计合理,实用性好,操作便捷,对牲畜粪便的蒸发干燥效果好,花费时间短,蒸发干燥效率高,而且便于进行排料,避免造成排料管10堵塞。
Claims (6)
1.一种粪便转化为肥料的生产设备的蒸发装置,包括蒸发箱(1),其特征在于:所述蒸发箱(1)的顶部固定安装有加料斗(2)和第一电机(3),加料斗(2)与蒸发箱(1)内部相连通,蒸发箱(1)内设有第一转轴(4),第一转轴(4)上固定安装有第一搅散棒(5),蒸发箱(1)的内壁的上固定有第二搅散棒(6),第一转轴(4)上固定安装有位于第二搅散棒(6)下方的搅拌杆(7),第一转轴(4)的底端固定安装有第二转轴(8),第二转轴(8)上固定套设有螺旋叶片(9),蒸发箱(1)的底部固定安装有排料管(10),排料管(10)与蒸发箱(1)内部相连通,第二转轴(8)的底端和螺旋叶片(9)的底端延伸至排料管(10)内,蒸发箱(1)的内壁上固定安装有两个电加热管(11),蒸发箱(1)的顶部内壁上开设有第一通孔(12),第一转轴(4)的顶端贯穿第一通孔(12)并与第一电机(3)的输出轴端固定连接,蒸发箱(1)的顶部内壁上开设有第二通孔(13),第二通孔(13)内转动安装有连接轴(14),连接轴(14)的底端固定安装有扇叶(15),蒸发箱(1)的顶部固定安装有第二电机(16),第二电机(16)的输出轴端延伸至第二通孔(13)内并与连接轴(14)的顶端固定连接,蒸发箱(1)的顶部固定安装有排气管(17),排气管(17)的底端延伸至蒸发箱(1)内并固定安装有过滤网(18)。
2.根据权利要求1所述的一种粪便转化为肥料的生产设备的蒸发装置,其特征在于:所述蒸发箱(1)的一侧内壁上开设有安装孔(20),安装孔(20)内固定安装有玻璃镜(19)。
3.根据权利要求1所述的一种粪便转化为肥料的生产设备的蒸发装置,其特征在于:所述排料管(10)的底部固定安装有闸阀(21),加料斗(2)的顶部转动安装有盖板。
4.根据权利要求1所述的一种粪便转化为肥料的生产设备的蒸发装置,其特征在于:所述第一搅散棒(5)的数量多个,多个第一搅散棒(5)等间距呈环形排布在第一转轴(4)上,第二搅散棒(6)的数量多个,多个第二搅散棒(6)呈等间距环形排布在蒸发箱(1)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种粪便转化为肥料的生产设备的蒸发装置,其特征在于:所述搅拌杆(7)的数量为六个,六个搅拌杆(7)呈等间距两两对称排布。
6.根据权利要求1所述的一种粪便转化为肥料的生产设备的蒸发装置,其特征在于:所述第一转轴(4)上固定套设有第一轴承,第一轴承的外圈与第一通孔(12)的内壁固定连接,连接轴(14)上固定套设有第二轴承,第二轴承的外圈与第二通孔(13)的内壁固定连接。
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| CN114573202A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-06-03 | 宁夏农林科学院植物保护研究所(宁夏植物病虫害防治重点实验室) | 基于动物粪便便于控制发酵进程且能降温迅速的发酵装置 |
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| CN114573202B (zh) * | 2022-01-18 | 2023-08-11 | 宁夏农林科学院植物保护研究所(宁夏植物病虫害防治重点实验室) | 基于动物粪便便于控制发酵进程且能降温迅速的发酵装置 |
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