CN220665149U - 一种肉牛养殖粪污处理回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种肉牛养殖粪污处理回收装置，本实用新型涉及畜牧养殖设备技术领域；驱动轴通过轴承旋转穿设在烘干箱的内部，驱动轴的中部为中空结构；翻料板为数个，且分别等圆角固定设置在驱动轴的外侧壁上；翻料板以及驱动轴的侧壁内部相贯通开设有流道，翻料板的外侧壁以及驱动轴的内侧壁上均开设有数个通孔；一号齿轮固定设置在驱动轴的前端头上，一号齿轮的一侧啮合设置有二号齿轮，二号齿轮的中部固定连接在驱动电机的输出轴上；翻料机构设置在烘干箱的内部；热风机固定设置在烘干箱的后侧壁上；采用旋转式烘干的方式，有效的对牛粪进行翻料操作，保证了牛粪内部烘干的均匀性，提高牛粪整体的干燥度，提高牛粪的回收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜牧养殖设备技术领域，具体涉及一种肉牛养殖粪污处理回收装置。
背景技术
随着人口的增多，对肉类的追求也逐渐增加，其中增加对肉牛的养殖来满足人口对肉类的需要，而肉牛在养殖过程中，产生的粪便中能够作为有机肥料，需要经过粪污处理回收装置将其转换成废料，粪污处理回收装置在对粪便进行处理的过程中需要对其进行烘干工作，但是粪污处理回收装置在对粪便进行烘干的过程中，通过加热方式对粪便进行烘干，由于粪便堆积在一起，加热过程中的热传导难以将热量传导到粪便的内部，同时粪污处理回收装置通过传输的方式对粪便进行连续性的传输干燥，传输的过程中难以对粪便进行拨动，导致粪便整体的干燥度不高，降低对粪便处理回收的效果；因此，亟需一种肉牛养殖粪污处理回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的肉牛养殖粪污处理回收装置，其能够解决现有技术中的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含烘干箱、支撑板、进料箱，烘干箱底面的左右两侧对称固定设置有支撑板，烘干箱上侧的开口端上固定连通设置有进料箱，烘干箱的出料口上设置有电动闸门；
它还包含：
驱动轴，所述的驱动轴通过轴承旋转穿设在烘干箱的内部，驱动轴的中部为中空结构；
翻料板，所述的翻料板为数个，且分别等圆角固定设置在驱动轴的外侧壁上，翻料板的端部与烘干箱的内侧壁相活动接触设置；翻料板以及驱动轴的侧壁内部相贯通开设有流道，翻料板的外侧壁以及驱动轴的内侧壁上均开设有数个通孔；
挡板，所述的翻料板的前侧壁均固定设置在挡板的后侧壁上，且挡板固定套设在驱动轴上；
一号齿轮，所述的一号齿轮固定设置在驱动轴的前端头上，一号齿轮的一侧啮合设置有二号齿轮，二号齿轮的中部固定连接在驱动电机的输出轴上，驱动电机通过电机支架固定设置在烘干箱的前侧壁上；所述的驱动电机与外部电源连接；
翻料机构，所述的翻料机构设置在烘干箱的内部；
热风机，所述的热风机固定设置在烘干箱的后侧壁上，热风机的输出端上固定连接有导气管，导气管的端部通过密封轴承与驱动轴的后端相活动贯通设置；所述的热风机与外部电源连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述的翻料机构包含：
三号齿轮，所述的三号齿轮固定套设在挡板和烘干箱的前侧壁之间的驱动轴的上；三号齿轮的外径大于一号齿轮的外径设置；
四号齿轮，所述的四号齿轮为数个，且分别通过转动轴旋转设置在挡板的侧壁上，数个转动轴分别伸设在相邻的翻料板之间；数个四号齿轮均与三号齿轮相啮合设置；
螺旋搅拌叶，所述的螺旋搅拌叶为数个，且分别固定设置在转动轴的外侧壁上。
通过上述技术方案设计，转动轴带动三号齿轮转动，进而啮合带动数个四号齿轮转动，四号齿轮带动转动轴转动，进而带动螺旋搅拌叶转动，螺旋搅拌叶对翻料板之间的牛粪进行翻料操作。
作为本实用新型的进一步改进，所述的进料箱的侧壁上固定穿设有电动推杆，电动推杆的内端上固定连接有推料板，推料板的侧壁与进料箱的侧壁相接触设置；所述的电动推杆与外部电源连接。
通过上述技术方案设计，通过进料箱进行进料时，电动推杆伸长，将推板向靠近烘干箱的进料口处进行运动，方便将进料箱内的牛粪推送到烘干箱的内部。
作为本实用新型的进一步改进，所述的进料箱的底面上固定设置有三角板，三角板的另一侧固定设置在烘干箱的侧壁上；通过三角板的设置增加了进料箱与烘干箱连接的稳定性。
作为本实用新型的进一步改进，所述的烘干箱的出料口底部固定设置有导料槽，导料槽呈倾斜状设置；通过导料槽的设置增加了出料的定向性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种肉牛养殖粪污处理回收装置，采用旋转式烘干的方式，有效的对牛粪进行翻料操作，保证了牛粪内部烘干的均匀性，提高牛粪整体的干燥度，提高牛粪的回收效率，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是本实用新型的挡板内侧的烘干箱内部结构示意图。
图4是图3中的A部放大图。
图5是本实用新型的后侧结构示意图。
附图标记说明：
烘干箱1、支撑板2、进料箱3、电动闸门4、驱动轴5、翻料板6、流道7、通孔8、挡板9、一号齿轮10、二号齿轮11、驱动电机12、热风机13、导气管14、翻料机构15、三号齿轮15-1、四号齿轮15-2、转动轴15-3、螺旋搅拌叶15-4、电动推杆16、推料板17、三角板18、导料槽19。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例1：
参看如图1-5所示，本实施例它包含烘干箱1、支撑板2、进料箱3，烘干箱1底面的左右两侧对称固定焊设有支撑板2，烘干箱1上侧的开口端上固定焊接连通设置有进料箱3；所述的进料箱3的底面上固定焊设有三角板18，三角板18的另一侧固定焊设在烘干箱1的侧壁上；通过三角板18的设置增加了进料箱3与烘干箱1连接的稳定性；烘干箱1的出料口上通过螺栓设置有电动闸门4；所述的烘干箱1的出料口底部通过螺栓固定设置有导料槽19，导料槽19呈倾斜状设置；通过导料槽19的设置增加了出料的定向性；
它还包含：
驱动轴5，所述的驱动轴5通过轴承旋转穿设在烘干箱1的内部，驱动轴5的中部为中空结构；
翻料板6，所述的翻料板6为数个，且分别等圆角一体成型在驱动轴5的外侧壁上，翻料板6的端部与烘干箱1的内侧壁相活动接触设置；翻料板6以及驱动轴5的侧壁内部相贯通开设有流道7，翻料板6的外侧壁以及驱动轴5的内侧壁上均开设有数个通孔8；
挡板9，所述的翻料板6的前侧壁均通过螺栓固定设置在挡板9的后侧壁上，且挡板9固定套设在驱动轴5上；
一号齿轮10，所述的一号齿轮10通过螺栓固定设置在驱动轴5的前端头上，一号齿轮10的一侧啮合设置有二号齿轮11，二号齿轮11的中部固定连接在驱动电机12的输出轴上，驱动电机12通过电机支架固定设置在烘干箱1的前侧壁上；所述的驱动电机12与外部电源连接；
翻料机构15，所述的翻料机构15设置在烘干箱1的内部；
热风机13，所述的热风机13通过螺栓固定设置在烘干箱1的后侧壁上，热风机13的输出端上固定连接有导气管14，导气管14的端部通过密封轴承与驱动轴5的后端相活动贯通设置；所述的热风机13与外部电源连接；
所述的进料箱3的侧壁上通过螺栓固定穿设有电动推杆16，电动推杆16的内端上通过螺栓固定连接有推料板17，推料板17的侧壁与进料箱3的侧壁相接触设置；所述的电动推杆16与外部电源连接；通过进料箱3进行进料时，电动推杆16伸长，将推板向靠近烘干箱1的进料口处进行运动，方便将进料箱3内的牛粪推送到烘干箱1的内部。
实施例2：
参看如图1-5所示，在实施例1的基础上，所述的翻料机构15包含：
三号齿轮15-1，所述的三号齿轮15-1固定套设在挡板9和烘干箱1的前侧壁之间的驱动轴5的上；三号齿轮15-1的外径大于一号齿轮10的外径设置；
四号齿轮15-2，所述的四号齿轮15-2为数个，且分别通过转动轴15-3旋转设置在挡板9的侧壁上，数个转动轴15-3分别伸设在相邻的翻料板6之间；数个四号齿轮15-2均与三号齿轮15-1相啮合设置；
螺旋搅拌叶15-4，所述的螺旋搅拌叶15-4为数个，且分别固定设置在转动轴15-3的外侧壁上。
通过上述技术方案设计，转动轴15-3带动三号齿轮15-1转动，进而啮合带动数个四号齿轮15-2转动，四号齿轮15-2带动转动轴15-3转动，进而带动螺旋搅拌叶15-4转动，螺旋搅拌叶15-4对翻料板6之间的牛粪进行翻料操作。
电动推杆16、驱动电机12和热风机13的具体使用型号根据使用要求直接从市场上购买安装并使用的。
在使用本实用新型时，通过进料斗将牛粪输送到烘干箱1的内部，在进行进料时，电动推杆16伸长，将推板向靠近烘干箱1的进料口处进行运动，方便将进料箱3内的牛粪推送到烘干箱1的内部；牛粪掉落到相邻的翻料板6之间，打开驱动电机12，驱动电机12的通过二号齿轮11啮合带动一号齿轮10转动，进而带动驱动轴5转动，驱动轴5带动翻料板6转动，由于翻料板6的转动，牛粪在相邻的翻料板6之间翻滚，然后打开热风机13，导气管14将热气输送到驱动轴5的内部，通过通孔8以及流道7进入到翻料板6之间，对牛粪进行烘干，烘干时，电动闸门4为关闭的状态；当烘干完成之后，打开电动闸门4，进行干牛粪出料即可。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种肉牛养殖粪污处理回收装置，采用旋转式烘干的方式，有效的对牛粪进行翻料操作，保证了牛粪内部烘干的均匀性，提高牛粪整体的干燥度，提高牛粪的回收效率，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种肉牛养殖粪污处理回收装置，它包含烘干箱(1)、支撑板(2)、进料箱(3)，烘干箱(1)底面的左右两侧对称固定设置有支撑板(2)，烘干箱(1)上侧的开口端上固定连通设置有进料箱(3)，烘干箱(1)的出料口上设置有电动闸门(4)；
其特征在于，它还包含：
驱动轴(5)，所述的驱动轴(5)通过轴承旋转穿设在烘干箱(1)的内部，驱动轴(5)的中部为中空结构；
翻料板(6)，所述的翻料板(6)为数个，且分别等圆角固定设置在驱动轴(5)的外侧壁上，翻料板(6)的端部与烘干箱(1)的内侧壁相活动接触设置；翻料板(6)以及驱动轴(5)的侧壁内部相贯通开设有流道(7)，翻料板(6)的外侧壁以及驱动轴(5)的内侧壁上均开设有数个通孔(8)；
挡板(9)，所述的翻料板(6)的前侧壁均固定设置在挡板(9)的后侧壁上，且挡板(9)固定套设在驱动轴(5)上；
一号齿轮(10)，所述的一号齿轮(10)固定设置在驱动轴(5)的前端头上，一号齿轮(10)的一侧啮合设置有二号齿轮(11)，二号齿轮(11)的中部固定连接在驱动电机(12)的输出轴上，驱动电机(12)通过电机支架固定设置在烘干箱(1)的前侧壁上；所述的驱动电机(12)与外部电源连接；
翻料机构(15)，所述的翻料机构(15)设置在烘干箱(1)的内部；
热风机(13)，所述的热风机(13)固定设置在烘干箱(1)的后侧壁上，热风机(13)的输出端上固定连接有导气管(14)，导气管(14)的端部通过密封轴承与驱动轴(5)的后端相活动贯通设置；所述的热风机(13)与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种肉牛养殖粪污处理回收装置，其特征在于：所述的翻料机构(15)包含：
三号齿轮(15-1)，所述的三号齿轮(15-1)固定套设在挡板(9)和烘干箱(1)的前侧壁之间的驱动轴(5)的上；三号齿轮(15-1)的外径大于一号齿轮(10)的外径设置；
四号齿轮(15-2)，所述的四号齿轮(15-2)为数个，且分别通过转动轴(15-3)旋转设置在挡板(9)的侧壁上，数个转动轴(15-3)分别伸设在相邻的翻料板(6)之间；数个四号齿轮(15-2)均与三号齿轮(15-1)相啮合设置；
螺旋搅拌叶(15-4)，所述的螺旋搅拌叶(15-4)为数个，且分别固定设置在转动轴(15-3)的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种肉牛养殖粪污处理回收装置，其特征在于：所述的进料箱(3)的侧壁上固定穿设有电动推杆(16)，电动推杆(16)的内端上固定连接有推料板(17)，推料板(17)的侧壁与进料箱(3)的侧壁相接触设置；所述的电动推杆(16)与外部电源连接。
4.根据权利要求1所述的一种肉牛养殖粪污处理回收装置，其特征在于：所述的进料箱(3)的底面上固定设置有三角板(18)，三角板(18)的另一侧固定设置在烘干箱(1)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种肉牛养殖粪污处理回收装置，其特征在于：所述的烘干箱(1)的出料口底部固定设置有导料槽(19)，导料槽(19)呈倾斜状设置。
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