CN205403392U - 一种醋酸钠干燥搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种醋酸钠干燥搅拌装置，包括卧式釜体，在卧式釜体顶部的中间设有加料口，正对加料口的卧式釜体底部设有出料口，所述的卧式釜体内设有空心转轴，空心转轴上设有若干与空心转轴的轴线垂直设置的空心耙杆，空心耙杆设置在空心转轴的不同横截面上，空心耙杆与空心转轴相通，所述空心耙杆的周向设有若干与空心耙杆相通的空心耙叶，在每片空心耙叶的外缘均设有耙齿，所述空心转轴的一端通过旋转接头连接有蒸汽管道，空心转轴的另一端装有空心转轴的驱动机构。本实用新型通过设卧式釜体，产量大，出料均匀，装置稳定可靠；设空心耙叶，增加了耙杆与产品的接触面积，将热蒸汽输送至空心转轴，从空心转轴进入空心耙杆，填充至空心耙叶，增加了加热面积，缩短了单机干燥时间，产品质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥设备，特别涉及一种醋酸钠干燥搅拌装置。
背景技术
目前，醋酸钠的干燥主要采用耙式干燥机，耙式干燥机是在传统真空耙式干燥机的基础上针对不同的物料进行加强、改良设计的，这种耙式干燥机采用罐体内筒设置在夹套内，罐体内筒装有实心主轴，实心主轴上装有耙杆，由联轴器将电机减速箱的动力传给主轴。因主轴和耙杆都为实心，仅起到传动和搅拌的作用，使物料在罐体内反复运动，这种耙式干燥机的加热面积低、单罐干燥时间长、能耗高，一次出料只有500公斤左右，出料不均匀，干燥效果差，工作效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，干燥效果好的醋酸钠干燥搅拌装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种醋酸钠干燥搅拌装置，包括卧式釜体，在卧式釜体顶部的中间设有加料口，正对加料口的卧式釜体底部设有出料口，其特征在于：所述的卧式釜体内设有与卧式釜体的轴线平行设置的空心转轴，空心转轴上设有若干与空心转轴的轴线垂直设置的空心耙杆，空心耙杆设置在空心转轴的不同横截面上，空心耙杆与空心转轴相通，所述空心耙杆的周向设有若干与空心耙杆相通的空心耙叶，在每片空心耙叶的外缘均设有耙齿，所述空心转轴的一端通过旋转接头连接有蒸汽管道，空心转轴的另一端装有空心转轴的驱动机构。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的空心耙叶设有两片，对称设在空心耙杆的两侧。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的空心耙叶设有三片，沿空心耙杆的周向均匀分布。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，每片空心耙叶呈螺旋状设置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述空心耙叶的叶径沿空心耙杆的轴线设置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，相邻空心耙杆间等间距设置。
本实用新型通过设卧式釜体，产量大，出料均匀，装置稳定可靠；设空心耙叶，增加了耙杆与产品的接触面积，将热蒸汽输送至空心转轴，从空心转轴进入空心耙杆，填充至空心耙叶，增加了加热面积，缩短了单机干燥时间，提高了干燥效率，适用性强，产品质量稳定。与现有技术相比，其设计合理，操作方便，使用周期长，性能稳定，干燥效果好，也提高了干燥效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1，一种醋酸钠干燥搅拌装置，包括卧式釜体1，在卧式釜体1顶部的中间设有加料口2，正对加料口2的卧式釜体1底部设有出料口8，所述的卧式釜体1内设有与卧式釜体1的轴线平行设置的空心转轴3，空心转轴3上设有若干与空心转轴3的轴线垂直设置的空心耙杆4，空心耙杆4设置在空心转轴3的不同横截面上，空心耙杆4与空心转轴3相通，所述空心耙杆4的周向设有若干与空心耙杆4相通的空心耙叶5，在每片空心耙叶5的外缘均设有耙齿6，所述空心转轴3的一端通过旋转接头连接有蒸汽管道9，空心转轴3的另一端装有空心转轴3的驱动机构7。
实施例2，实施例1所述的醋酸钠干燥搅拌装置，所述的空心耙叶5设有两片，对称设在空心耙杆4的两侧。
实施例3，实施例1所述的醋酸钠干燥搅拌装置，所述的空心耙叶5设有三片，沿空心耙杆4的周向均匀分布。
实施例4，实施例1所述的醋酸钠干燥搅拌装置，每片空心耙叶5均呈螺旋状设置，降低空心耙杆4的阻力，使得空心转轴3旋转更顺利。
实施例5，实施例1所述的醋酸钠干燥搅拌装置，所述空心耙叶5的叶径沿空心耙杆4的轴线设置，减少了空心耙叶5的受力，提高了装置的稳定性。
实施例6，实施例1所述的醋酸钠干燥搅拌装置，相邻空心耙杆4间等间距设置，使得卧式釜体1内各处的产品受热均匀，干燥效果好。
热的蒸汽或废蒸汽通过蒸汽管道9进入空心转轴3，经空心转轴3扩散至空心耙杆4及空心耙叶5，在搅拌干燥产品时，增大了产品与卧式釜体1的接触面积，加快了产品的干燥，设空心耙叶5和耙齿6，可以将产品划分出更多的接触面积，进一步加速了产品的干燥，且卧式釜体1的承重能力强，产量大，出料均匀并且干燥效果好，同样的耗能，本装置一次可以出料2吨，而传统的干燥搅拌装置一次出料只有500公斤，出料不均匀，干燥效果差等缺点，所以，本实用新型不论是产量上、效果上还是节能上，均占有一定的优势。
Claims (6)
1.一种醋酸钠干燥搅拌装置，包括卧式釜体，在卧式釜体顶部的中间设有加料口，正对加料口的卧式釜体底部设有出料口，其特征在于：所述的卧式釜体内设有与卧式釜体的轴线平行设置的空心转轴，空心转轴上设有若干与空心转轴的轴线垂直设置的空心耙杆，空心耙杆设置在空心转轴的不同横截面上，空心耙杆与空心转轴相通，所述空心耙杆的周向设有若干与空心耙杆相通的空心耙叶，在每片空心耙叶的外缘均设有耙齿，所述空心转轴的一端通过旋转接头连接有蒸汽管道，空心转轴的另一端装有空心转轴的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的醋酸钠干燥搅拌装置，其特征在于：所述的空心耙叶设有两片，对称设在空心耙杆的两侧。
3.根据权利要求1所述的醋酸钠干燥搅拌装置，其特征在于：所述的空心耙叶设有三片，沿空心耙杆的周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的醋酸钠干燥搅拌装置，其特征在于：每片空心耙叶均呈螺旋状设置。
5.根据权利要求1所述的醋酸钠干燥搅拌装置，其特征在于：所述空心耙叶的叶径沿空心耙杆的轴线设置。
6.根据权利要求1所述的醋酸钠干燥搅拌装置，其特征在于：相邻空心耙杆间等间距设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN109621842A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-16 | 中国船舶重工集团公司第七0研究所 | 一种用于卧式压力釜的水平启闭装置 |
| CN112337111A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-02-09 | 安徽金邦医药化工有限公司 | 一种用于生产甲醇钠的干燥器 |
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