CN107726784A - 一种药材烘干装置 - Google Patents

一种药材烘干装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107726784A
CN107726784A CN201710888314.3A CN201710888314A CN107726784A CN 107726784 A CN107726784 A CN 107726784A CN 201710888314 A CN201710888314 A CN 201710888314A CN 107726784 A CN107726784 A CN 107726784A
Authority
CN
China
Prior art keywords
inner bag
tank wall
plate
drier
agitating shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710888314.3A
Other languages
English (en)
Inventor
赵元兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Yuanshi Information Technology Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Yuanshi Information Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Yuanshi Information Technology Co Ltd filed Critical Chengdu Yuanshi Information Technology Co Ltd
Priority to CN201710888314.3A priority Critical patent/CN107726784A/zh
Publication of CN107726784A publication Critical patent/CN107726784A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/12Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices
    • F26B11/14Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices the stirring device moving in a horizontal or slightly-inclined plane
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/10Heating arrangements using tubes or passages containing heated fluids, e.g. acting as radiative elements; Closed-loop systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04Agitating, stirring, or scraping devices

Abstract

本发明公开了一种药材烘干装置,涉及中药材加工设备技术领域,本发明包括烘干罐体和与烘干罐体配合的罐盖,烘干罐体包括内胆和外壳,内胆与外壳构成加热空腔,加热空腔内围绕内胆盘旋设置有循环热水管,循环热水管的进水口和出水口分别与热水箱连通,罐盖上分别设置有与内胆内部连通的进料斗和排气口,进料斗上方设置有间歇进料箱,内胆中设置有搅拌轴,搅拌轴连接有驱动搅拌轴在内胆中转动的电机,本发明通过间歇进料箱有规律间断向烘干罐供料,并且在加热过程中不断对药材进行搅拌,能够使药材受热均匀,避免药材焦糊,并且提高了烘干效率,烘干效果好。

Description

一种药材烘干装置
技术领域
[0001]本发明涉及中药材加工设备技术领域,更具体的是涉及一种药材烘干装置。
背景技术
[0002]药材即可供制药的原材料,在中国尤指是中药材,即未经加工或未制成成品的中 药原料,中药是中国传统药材,中国药文化源远流长、博大精深,既包含数千年中药文明又 融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象,是中国优秀文化的重要 组成部分D
[0003]新鲜药材在采收后,由于含水量较大,通常需要将药材晾晒或烘干将药材内的水 分去掉才能够长期储存,由于晾晒蒸发耗时较长,且受天气变化的影响,现在一般都采用烘 干来对药材进行处理,药材烘干能够在较短时间内将药材中的水份除去,能够大大延长药 材的保存时间,防止药材发生变质或霉变,失去原有的药效,造成资源浪费。
[0004]现有技术中对于中药材的干燥处理,通常是将成批的中药材放入一个密闭的箱体 内进行烘干处理或者是使用传统的燃料直接对药材进行加热干燥,这两种干燥方式都存在 药材受热不均匀、药材易焦糊、烘干效率低下、烘干效果不好等缺点。
发明内容
[0005]本发明的目的在于:为了解决现有的药材烘干装置在使用时,内部待烘干药材受 热不均匀,容易出现药材焦糊的问题,本发明提供一种药材烘干装置,通过间歇进料箱有规 律间断向烘干罐供料,并且在加热过程中不断对药材进行搅拌,能够使药材受热均匀,避免 药材焦糊,并且提高了烘干效率,烘干效果好。
[0006]本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007] —种药材烘干装置,包括烘千罐体和与烘干罐体配合的罐盖,其特征在于:所述烘 干罐体包括内胆和外壳,内胆与外壳构成加热空腔,加热空腔内围绕内胆盘旋设置有循环 热水管,循环热水管的进水口和出水口分别与热水箱连通,罐盖上分别设置有与内胆内部 连通的进料斗和排气口,进料斗上方设置有间歇进料箱,内胆中设置有搅拌轴,搅拌轴连接 有驱动搅拌轴在内胆中转动的电机。
[0008]进一步的,所述间歇进料箱包括依次连接围成箱壁的左箱壁、后箱壁、右箱壁和前 箱壁,左箱壁和右箱壁分别固定连接有左支撑板和右支撑板,左箱壁底部铰接有与左箱壁、 后箱壁、右箱壁和前箱壁共同围成容纳腔的底板,底板上竖直设置有分别与前箱壁外侧和 后箱壁外侧贴合的防漏导流件,防漏导流件的一端与左箱壁固定连接,另一端与底板构成 出料口,右支撑板下方固定连接有驱动底板绕铰接点转动并不断与前箱壁、右箱壁和后箱 壁脱离和贴合的升降组件,从而使得中药材从出料口落入进料斗中。
[0009]进一步的,所述升降组件包括驱动电机和动作件,右支撑板下方竖直设置有安装 板,安装板上水平设置有安装座,安装座上垂直设置有连接板,驱动电机输出轴穿过连接板 固定连接有传动件A的一端,传动件A的另一端通过转轴A连接有传动件B的一端,传动件B的 另一端通过转轴B与动作件转动连接,安装座上挖设有与动作件相适配的限位通槽,动作件 包括与转轴B连接的竖直连接部和位于竖直连接部下方与竖直连接部铰接的转动连接部, 转动连接部穿过限位通槽与底板固定连接。
[0010] 进一步的,所述防漏导流件包括连接部和导流部,连接部为一端与左箱壁连接,另 一端与导流部连接的弹性件,可以避免底板绕铰接点转动时,药材从缝隙中落出,导流部与 底板配合,能够促使药材从出料口准确落入进料斗中。
[0011] 进一步的,所述转动连接部为底部设置有过料通道的倒E形板,可以使底板受力均 衡,过料通道处设置有缓料网,可以减缓中药材的流速,分散入料。
[0012] 进一步的,所述排气口通过排气管连通有内部填充有吸水海绵的除湿箱,除湿箱 通过进气管与内胆内部连通,内胆中,药材的水分蒸发出来后,由排气管将含水热气排入除 湿箱中,除湿箱内的吸水海绵将热气中的水蒸汽吸附之后,干燥热气便由进气管排向内胆, 对热量进行充分利用,节约资源,提高烘干效率。
[0013] 进一步的,所述热水箱内设置有蛇形加热管,循环热水管的进水口和出水口分别 与蛇形加热管的出水端和进水端连通,蛇形加热管能够使循环水在经过热水箱时充分吸 热,达到理想温度,确保烘干效果。
[0014] 进一步的,所述搅拌轴上从上往下依次设置有一级搅拌组件和二级搅拌组件,二 级搅拌组件包括对称设置于搅拌轴上的倾斜搅拌杆,通过倾斜搅拌杆可以对药材进行翻腾 避免药材受热不均。
[0015] 进一步的,所述一级搅拌组件包括对称设置于搅拌轴上的两个水平搅拌板,每个 水平搅拌板上均设置有立式搅拌部件,水平搅拌板末端均连接有向内胆侧壁延伸的若干加 强搅拌杆,加强搅拌杆与立式搅拌部件之间设置有螺旋状的推料板,所述立式搅拌部件包 括套设于水平搅拌板上的连接部和设置于连接部上的倾斜角度不同的若干搅拌立杆,加强 搅拌杆能够使位于边缘部分的药材参与到混合搅拌中来,螺旋状的推料板能够使药材被充 分翻撹,加强翻搅效果,确保药材受热均匀。
[0016] 进一步的,所述外壳为双层壳体,双层壳体内部形成保温空腔,保温空腔内填充有 玻璃棉。
[0017] 进一步的,所述外壳外侧壁上设置有保温层,保温层内填充有橡胶海绵,避免了热 量散失,保温效果好,提高了烘干效率。
[0018] 本发明的有益效果如下:
[0019] 1、本发明通过围绕内胆盘旋设置的循环热水管对内胆中的药材进行加热烘干,能 够对加热温度进行控制,并且通过间歇进料箱有规律间断向进料斗供料,并且在加热过程 中不断通过搅拌轴对药材进行搅拌,能够使药材受热均匀,避免药材焦糊,并且提高了烘干 效率,烘干效果好。
[0020] 2、本发明的左箱壁底部与底板铰接,驱动电机转动带动传动件A绕驱动电机输出 轴转动,进而通过转轴A带动传动件B转动,传动件B带动动作件沿限位通槽上下升降,从而 向下压底板,使得底板绕铰接点转动并与前箱壁、右箱壁和后箱壁脱离,或者带动底板向上 移动与前箱壁、右箱壁和后箱壁贴合,当脱离时,药材便从出料口落入进料斗中,这样有规 律间断向内胆投放药材,分散入料,使药材能够受热均匀,避免了成批将中药材全部放入, 烘干耗时较长的问题,提高了烘干效率。
附图说明
[0021]图1是本发明的整体结构示意图。
[0022]图2是本发明进料组件的结构示意图。
[0023]图3是本发明升降组件结构示意图。
[0024]图4是本发明一级搅拌组件的结构示意图。 _5]關标记:丨、间職浦;卜丨、左糖;卜2、右_; h、藤;卜3 •丨、防漏导流 件;2-1、左支撑板;2_2、右支撑板;2_2.1、安装板;2—2 •2、安装座;2—2 • 3、连接板;3、升降组 件;3-1、驱动电机;3-2_ 1、传动件A; 3-2.2、传动件B; 3-3、动作件;4、进料斗;5、罐盖;5-1、排 气口;6、热水箱;6-1、蛇形加热管;7、循环热水管;8、烘干罐体;卜丨、内胆;卜2、外壳j、搅拌 轴;9_1、一级搅拌组件;9_1 • 1、水平搅拌板;9-1 • 2、立式搅拌部件;g-i •3、推料板.g—i 4加 强搅拌杆;9_2、二级搅拌组件;10、除湿箱;11、电机。 ’’'
具体实施方式
[0026]为了本技术领域的人员更好的理解本发明,下面结合附图和以下实施例对本发明 作进一步详细描述。
[0027]实施例1
[0028]如图1至图3所示,本实施例提供一种药材烘干装置,包括烘干罐体8和与烘干罐体 8配合的罐盖5,所述烘干罐体8包括内胆8-1和外壳8-2,内胆8-1与外壳8-2构成加热空腔, 加热空腔内围绕内胆8_1盘旋设置有循环热水管7,循环热水管7的进水口和出水口分别与 热水箱6连通,罐盖5上分别设置有与内胆8-1内部连通的进料斗4和排气口 5-1,进料斗4上 方设置有间歇进料箱1,内胆8-1中设置有搅拌轴9,搅拌轴9连接有驱动搅拌轴9在内胆8-1 中转动的电机11。
[0029]所述间歇进料箱1包括依次连接围成箱壁的左箱壁1-1、后箱壁、右箱壁1-2和前箱 壁,左箱壁1-1和右箱壁1-2分别固定连接有左支撑板2-1和右支撑板2-2,左箱壁1-1底部铰 接有与左箱壁1-1、后箱壁、右箱壁1-2和前箱壁共同围成容纳腔的底板1-3,底板1-3上竖直 设置有分别与前箱壁外侧和后箱壁外侧贴合的防漏导流件1-3.1,防漏导流件1-3.1的一端 与左箱壁1-1固定连接,另一端与底板1-3构成出料口,右支撑板2-2下方固定连接有驱动底 板1-3绕铰接点转动并不断与前箱壁、右箱壁1-2和后箱壁脱离和贴合的升降组件3,从而使 得中药材从出料口落入进料斗4中。
[0030] 所述升降组件3包括驱动电机3-1和动作件3-3,右支撑板2-2下方竖直设置有安装 板2-2.1,安装板2-2.1上水平设置有安装座2-2.2,安装座2-2 • 2上垂直设置有连接板2-2.3,驱动电机3-1输出轴穿过连接板2-2.3固定连接有传动件A3-2 • 1的一端,传动件A3-2 • 1 的另一端通过转轴A连接有传动件B3-2.2的一端,传动件B3_2 • 2的另一端通过转轴B与动作 件3-3转动连接,安装座2-2.2上挖设有与动作件3-3相适配的限位通槽,动作件3-3包括与 转轴B连接的竖直连接部3-3.1和位于竖直连接部3-3.1下方与竖直连接部3-3.1铰接的转 动连接部3-3.2,竖直连接部5-2.1与转动连接部5-2 • 2之间的夹角范围为135°〜180°,转动 连接部3-3.2穿过限位通槽与底板1-3固定连接。
[0031]所述防漏导流件1-3.1包括连接部和导流部,连接部为一端与左箱壁I—1连接,另 一端与导流部连接的弹性件,可以避免底板1-3绕铰接点转动时,药材从缝隙中落出,导流 部与底板1-3配合,能够促使药材从出料口准确落入进料斗4中。
[0032]所述转动连接部3-2_2为底部设置有过料通道的倒E形板,可以使底板1-3受力均 衡,过料通道处设置有缓料网,可以减缓中药材的流速,分散入料。
[0033] 本实施例通过围绕内胆8-1盘旋设置的循环热水管7对内胆8-1中的药材进行加热 烘干,能够对加热温度进行控制,并且通过间歇进料箱1有规律间断向进料斗4供料,并且在 加热过程中不断通过搅拌轴9对药材进行搅拌,能够使药材受热均匀,避免药材焦糊,并且 提高了烘干效率,烘干效果好。
[0034] 实施例2
[0035] 如图1和图4所示,本实施例在实施例1的基础之上进一步优化,具体是:
[0036]所述排气口 5_1通过排气管连通有内部填充有吸水海绵的除湿箱10,除湿箱10通 过进气管与内胆8-1内部连通,内胆8-1中,药材的水分蒸发出来后,由排气管将含水热气排 入除湿箱10中,除湿箱10内的吸水海绵将热气中的水蒸汽吸附之后,千燥热气便由进气管 排向内胆8-1,对热量进行充分利用,节约资源,提高烘干效率。
[0037] 所述热水箱6内设置有蛇形加热管6-1,循环热水管6-1的进水口和出水口分别与 蛇形加热管6-1的出水端和进水端连通,蛇形加热管6-1能够使循环水在经过热水箱6时充 分吸热,达到理想温度,确保烘干效果。
[0038]所述搅拌轴9上从上往下依次设置有一级搅拌组件9-1和二级搅拌组件9-2,二级 搅拌组件9-2包括对称设置于搅拌轴9上的倾斜搅拌杆,通过倾斜搅拌杆可以对药材进行翻 腾避免药材受热不均,所述一级搅拌组件9-1包括对称设置于搅拌轴9上的两个水平搅拌板 9-1 • 1,每个水平搅拌板9-1.1上均设置有立式搅拌部件9-1.2,水平搅拌板9-1.1末端均连 接有向内胆8-1侧壁延伸的若干加强搅拌杆9-1.4,加强搅拌杆9-1.4与立式搅拌部件9-1.2 之间设置有螺旋状的推料板9-1.3,所述立式搅拌部件9-1.2包括套设于水平搅拌板9-1.1 上的连接部和设置于连接部上的倾斜角度不同的若干搅拌立杆,加强搅拌杆9-1.4能够使 位于边缘部分的药材参与到混合搅拌中来,螺旋状的推料板9-1.3能够使药材被充分翻搅, 加强翻搅效果,确保药材受热均匀。
[0039]所述外壳8-2为双层壳体,双层壳体内部形成保温空腔,保温空腔内填充有玻璃 棉,所述外壳8-2外侧壁上设置有保温层,保温层内填充有橡胶海绵,双重保温避免了热量 散失,保温效果好,提高了烘干效率。
[0040]以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本发明的专利保护范 围以权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均 应包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种药材烘干装置,包括烘干罐体(8)和与烘干罐体(8)配合的罐盖(5),其特征在 于:所述供干罐体⑻包括内胆(8-1)和外壳(8_2),内胆(8-1)与外壳(8—2)构成加热空腔, 加热空腔内围绕内胆(8-1)盘旋设置有循环热水管(7),循环热水管(7)的进水口和出水口 连通有热水箱(6),罐盖(5)上分别设置有与内胆(8-1)内部连通的进料斗⑷和排气口(5_ 1) ,进料斗⑷上方设置有间歇进料箱⑴,内胆(8-1)中设置有搅拌轴⑼,搅拌轴⑼连接 有驱动搅拌轴⑼在内胆(8-1)中转动的电机(11)。
2. 根据权利要求1所述的一种药材烘干装置,其特征在于:所述间歇进料箱(D包括依 次连接围成箱壁的左箱壁(1-1)、后箱壁、右箱壁a-2)和前箱壁,左箱壁a—d和右箱壁(1_ 2) 分别固定连接有左支撑板(2-1)和右支撑板(2_2),左箱壁(1-1)底部铰接有与左箱壁(卜 1)、后箱壁、右箱壁(1-2)和前箱壁共同围成容纳腔的底板(1-3),底板(1-3)上竖直设置有 分别与前箱壁外侧和后箱壁外侧贴合的防漏导流件(1_3.1),防漏导流件(1-3. D的一端与 左箱壁(1-1)固定连接,另一端与底板(1-3)构成出料口,右支撑板(2-2)下方固定连接有使 容纳腔开合的升降组件(3)。
3. 根据权利要求2所述的一种药材烘干装置,其特征在于:所述升降组件(3)包括驱动 电机(3-1)和动作件(3-3),右支撑板(2-2)下方竖直设置有安装板(2-2.1),安装板(2-2.1) 上水平设置有安装座(2-2 • 2),安装座(2-2.2)上垂直设置有连接板(2-2.3),驱动电机(3-1)输出轴穿过连接板(2_2 •3)固定连接有传动件A (3-2 • 1)的一端,传动件A (3-2.1)的另一 端通过转轴A连接有传动件B (3-2.2)的一端,传动件B (3-2.2)的另一端通过转轴B与动作件 (3-3)转动连接,安装座(2-2.2)上挖设有与动作件(3-3)相适配的限位通槽,动作件(3-3) 包括与转轴B连接的竖直连接部(3-3.1)和位于竖直连接部(3-3.1)下方与竖直连接部(3-3 • 1)铰接的转动连接部(3-3.2),转动连接部(3_3.2)穿过限位通槽与底板(1-3)固定连接。
4. 根据权利要求1所述的一种药材烘干装置,其特征在于:所述排气口(5-1)通过排气 管连通有内部填充有吸水海绵的除湿箱(10),除湿箱(10)通过进气管与内胆(8-1)内部连 通。
5. 根据权利要求1所述的一种药材烘干装置,其特征在于:所述热水箱(6)内设置有蛇 形加热管(6-1),循环热水管(7)的进水口和出水口分别与蛇形加热管(6-1)的出水端和进 水端连通。
6. 根据权利要求1所述的一种药材烘干装置,其特征在于:所述搅拌轴(9)上从上往下 依次设置有一级搅拌组件(9-1)和二级搅拌组件(9-2),二级搅拌组件(9-2)包括对称设置 于搅拌轴上的倾斜搅拌杆。
7. 根据权利要求6所述的一种药材烘干装置,其特征在于:所述一级搅拌组件(9-1)包 括对称设置于搅拌轴(9)上的两个水平搅拌板(9-1.1),每个水平搅拌板(9-1.1)上均设置 有立式搅拌部件(9-1.2),水平搅拌板(9-1.1)末端均连接有向内胆(8-1)侧壁延伸的若干 加强搅拌杆(9-1.4),加强搅拌杆(9-1.4)与立式搅拌部件(9-1.2)之间设置有螺旋状的推 料板(9-1.3)。
CN201710888314.3A 2017-09-27 2017-09-27 一种药材烘干装置 Withdrawn CN107726784A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710888314.3A CN107726784A (zh) 2017-09-27 2017-09-27 一种药材烘干装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710888314.3A CN107726784A (zh) 2017-09-27 2017-09-27 一种药材烘干装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107726784A true CN107726784A (zh) 2018-02-23

Family

ID=61208126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710888314.3A Withdrawn CN107726784A (zh) 2017-09-27 2017-09-27 一种药材烘干装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107726784A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110926119A (zh) * 2019-10-31 2020-03-27 嘉善金亿精密铸件有限公司 一种金属制品生产用粉末冶金的真空干燥装置
CN111780502A (zh) * 2020-07-22 2020-10-16 云南中医药大学 一种流感预防用药材加工装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110926119A (zh) * 2019-10-31 2020-03-27 嘉善金亿精密铸件有限公司 一种金属制品生产用粉末冶金的真空干燥装置
CN110926119B (zh) * 2019-10-31 2021-07-30 嘉善金亿精密铸件有限公司 一种金属制品生产用粉末冶金的真空干燥装置
CN111780502A (zh) * 2020-07-22 2020-10-16 云南中医药大学 一种流感预防用药材加工装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107726784A (zh) 一种药材烘干装置
CN208482326U (zh) 一种铲式搅拌装置
CN207299811U (zh) 一种间歇供料的药材烘干装置
CN109059441A (zh) 一种热风干燥系统及干燥方法
CN207162929U (zh) 一种生物质的节能直燃锅炉
CN205505620U (zh) 一种带有单螺旋输料装置的高含水物料干燥装置
CN109609356A (zh) 一种循环式发酵罐
CN107642964A (zh) 一种用于药材的干燥装置
CN206609264U (zh) 循环式真空烘干机
CN109591217A (zh) 一种新材料色母粒的干燥装置
CN207365666U (zh) 一种生物质物料烘干工艺的筛分装置
CN108195171A (zh) 一种高效的西药生产用均匀干燥设备
CN205878847U (zh) 一种谷物负压连续干燥机的内置加热装置
CN206724640U (zh) 一种花生干燥设备
CN108660017A (zh) 一种便于调节内部温湿度的黄酒发酵装置
CN205641904U (zh) 用于中药材的烘干装置
CN205939989U (zh) 一种玛卡用旋转式节能烘干系统
CN208751194U (zh) 一种肥料烘干设备
CN201795667U (zh) 新型果渣节能干燥设备
CN209672759U (zh) 一种牦牛饲养用饲料快速烘干装置
CN105043073A (zh) 一种食品药品干燥器
CN205593362U (zh) 一种热风回流式烘干机
CN205403392U (zh) 一种醋酸钠干燥搅拌装置
CN207299810U (zh) 一种药材干燥装置
CN206730534U (zh) 一种高效的离心式刮板薄膜蒸发器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180223

WW01 Invention patent application withdrawn after publication