CN215524019U - 一种浓缩饲料干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浓缩饲料干燥装置，包括机箱，机箱的上端安装有防护箱，防护箱的一侧设置有干燥罐，干燥罐的下端靠两侧均安装有支撑桩，干燥罐的一侧安装有介质管，干燥罐的上端安装有加料机构，机箱的内部安装有搅拌电机，防护箱的内部一侧靠下安装有支撑架，支撑架的上端安装有真空泵，真空泵的一侧设置有传动轴，干燥罐的内部安装有内罐，贯穿内罐的两侧居中安装有搅拌轴，搅拌轴的上下端安装有若干个搅拌桨，搅拌桨的末端安装有鞘片，搅拌轴与鞘片的内壁均铺设有防堵网；本实用新型所述的一种浓缩饲料干燥装置，能够在干燥前对大颗粒的饲料进行粉碎，便于后续烘干，同时具有较好的干燥效果，能够避免热能的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥装置领域，特别涉及一种浓缩饲料干燥装置。
背景技术
浓缩饲料是一种由蛋白质饲料、矿物质饲料、微生素饲料和某些添加剂等按一定比例配制的均匀混合物，由于部分原料含有较多水分，因此在使用前需要借助饲料干燥装置对饲料进行干燥，得到合适水分含量的饲料，也利于饲料的储存；
但是现有的浓缩饲料干燥装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的浓缩饲料干燥装置在使用时，无法对因含有水分而结球结块的饲料进行粉碎，不利于烘干；现有的浓缩饲料干燥装置在使用时，多采用蒸汽或者热油作为干燥介质，干燥介质不直接与饲料接触，仅利用干燥介质的热传递能力进行烘干，干燥效果差且热能浪费较多，给实际使用带来了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种浓缩饲料干燥装置，可以有效解决背景技术中现有的浓缩饲料干燥装置在使用时，无法对因含有水分而结球结块的饲料进行粉碎，不利于烘干；现有的浓缩饲料干燥装置在使用时，多采用蒸汽或者热油作为干燥介质，干燥介质不直接与饲料接触，仅利用干燥介质的热传递能力进行烘干，干燥效果差且热能浪费较多的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种浓缩饲料干燥装置，包括机箱，机箱的上端安装有防护箱，防护箱的一侧设置有干燥罐，干燥罐的下端靠两侧均安装有支撑桩，干燥罐的一侧安装有介质管，干燥罐的上端安装有加料机构，机箱的内部安装有搅拌电机，防护箱的内部一侧靠下安装有支撑架，支撑架的上端安装有真空泵，真空泵的一侧设置有传动轴，干燥罐的内部安装有内罐，贯穿内罐的两侧居中安装有搅拌轴，搅拌轴的上下端安装有若干个搅拌桨，搅拌桨的末端安装有鞘片，搅拌轴与鞘片的内壁均铺设有防堵网。
作为本实用新型的进一步方案，所述干燥罐的下端居中安装有出料阀，干燥罐与加料机构之间安装有进料阀。
作为本实用新型的进一步方案，两个所述支撑桩呈平行设置，且支撑桩的上端与干燥罐的下端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌电机与传动轴之间设置有搅拌传动带，搅拌轴的一端与传动轴卡合连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌轴与搅拌桨均呈管状设置，且搅拌轴的轴体与搅拌桨的桨体均呈多孔设置，搅拌轴的内部与介质管的内部相连通。
作为本实用新型的进一步方案，所述加料机构包括限料框，限料框的两侧框体之间设置有六根粉碎轴，粉碎轴的外侧套接有粉碎辊，位于前后端的两根粉碎轴的一侧均安装有粉碎电机，粉碎轴的外侧位于粉碎辊与粉碎电机之间的位置设置有粉碎传动带。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设置加料机构，进料时，启动粉碎电机带动粉碎轴和粉碎传动带转动，再由粉碎轴带动粉碎辊转动，饲料从加料机构中限料框的上方倒入，落到粉碎辊上后，由相邻的两个粉碎辊对大颗粒的饲料结球和结块进行碾碎，之后小颗粒的饲料从两个粉碎辊之间的缝隙漏下，落入内罐中，利于后续饲料的烘干；
通过设置介质管，采用热空气作为干燥介质，通过介质管通入搅拌轴内，在搅拌轴带动搅拌桨和鞘片转动翻动饲料的同时，热空气通过搅拌轴和搅拌桨上的孔进入内罐中与饲料充分接触，对饲料进行干燥，达到较好的干燥效果，避免热能的浪费，同时利用防堵网封堵搅拌轴和搅拌桨上的孔，避免饲料进入搅拌轴和搅拌桨内造成堵塞。
附图说明
图1为本实用新型一种浓缩饲料干燥装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种浓缩饲料干燥装置中机箱与防护箱的内部结构侧视图；
图3为本实用新型一种浓缩饲料干燥装置中干燥罐的内部结构主视图；
图4为本实用新型一种浓缩饲料干燥装置中加料机构的内部结构俯视图。
图中：1、机箱；2、防护箱；3、干燥罐；4、支撑桩；5、介质管；6、加料机构；7、搅拌电机；8、传动轴；9、支撑架；10、真空泵；11、内罐；12、搅拌轴；13、搅拌桨；14、鞘片；15、防堵网；16、限料框；17、粉碎辊；18、粉碎轴；19、粉碎电机；20、粉碎传动带。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种浓缩饲料干燥装置，包括机箱1，机箱1的上端安装有防护箱2，防护箱2的一侧设置有干燥罐3，干燥罐3的下端靠两侧均安装有支撑桩4，干燥罐3的一侧安装有介质管5，干燥罐3的上端安装有加料机构6，机箱1的内部安装有搅拌电机7，防护箱2的内部一侧靠下安装有支撑架9，支撑架9的上端安装有真空泵10，真空泵10的一侧设置有传动轴8，干燥罐3的内部安装有内罐11，贯穿内罐11的两侧居中安装有搅拌轴12，搅拌轴12的上下端安装有若干个搅拌桨13，搅拌桨13的末端安装有鞘片14，搅拌轴12与鞘片14的内壁均铺设有防堵网15。
干燥罐3的下端居中安装有出料阀，干燥罐3与加料机构6之间安装有进料阀，便于出料和进料。
两个支撑桩4呈平行设置，且支撑桩4的上端与干燥罐3的下端固定连接，便于对干燥罐3进行支撑，增强干燥罐3的稳定性。
搅拌电机7与传动轴8之间设置有搅拌传动带，搅拌轴12的一端与传动轴8卡合连接，便于通过传动轴8带动搅拌轴12转动。
搅拌轴12与搅拌桨13均呈管状设置，且搅拌轴12的轴体与搅拌桨13的桨体均呈多孔设置，搅拌轴12的内部与介质管5的内部相连通，便于向内罐11中通入干燥介质。
加料机构6包括限料框16，限料框16的两侧框体之间设置有六根粉碎轴18，粉碎轴18的外侧套接有粉碎辊17，位于前后端的两根粉碎轴18的一侧均安装有粉碎电机19，粉碎轴18的外侧位于粉碎辊17与粉碎电机19之间的位置设置有粉碎传动带20，便于通过粉碎辊17碾碎大颗粒的结球和结块。
需要说明的是，本实用新型为一种浓缩饲料干燥装置，在使用时，利用支撑桩4对干燥罐3进行支撑，打开加料机构6下端的进料阀，启动粉碎电机19带动粉碎轴18和粉碎传动带20转动，再由粉碎轴18带动粉碎辊17转动，饲料从加料机构6中限料框16的上方倒入，落到粉碎辊17上后，由相邻的两个粉碎辊17对大颗粒的饲料结球和结块进行碾碎，之后小颗粒的饲料从两个粉碎辊17之间的缝隙漏下，落入内罐11中，之后关闭进料阀和粉碎电机19，启动机箱1中的搅拌电机7，通过搅拌电机7带动搅拌传动带，再由搅拌传动带带动传动轴8，传动轴8带动搅拌轴12进行转动，带动搅拌桨13和鞘片14翻动饲料，再将作为干燥介质的热空气通入介质管5，再由介质管5进入搅拌轴12内，在搅拌轴12带动搅拌桨13和鞘片14转动翻动饲料的同时，热空气通过搅拌轴12和搅拌桨13上的孔进入内罐11中与饲料充分接触，对饲料进行干燥，同时利用防堵网15封堵搅拌轴12和搅拌桨13上的孔，避免饲料进入搅拌轴12和搅拌桨13内造成堵塞，干燥过程中间歇性的启动和关闭真空泵10，利用真空泵10通过传动轴8和搅拌轴12抽出干燥过程中产生的水蒸气，完成干燥后，关闭搅拌电机7，打开出料阀进行出料。
本实用新型通过设置加料机构6，进料时，启动粉碎电机19带动粉碎轴18和粉碎传动带20转动，再由粉碎轴18带动粉碎辊17转动，饲料从加料机构6中限料框16的上方倒入，落到粉碎辊17上后，由相邻的两个粉碎辊17对大颗粒的饲料结球和结块进行碾碎，之后小颗粒的饲料从两个粉碎辊17之间的缝隙漏下，落入内罐11中，利于后续饲料的烘干；通过设置介质管5，采用热空气作为干燥介质，通过介质管5通入搅拌轴12内，在搅拌轴12带动搅拌桨13和鞘片14转动翻动饲料的同时，热空气通过搅拌轴12和搅拌桨13上的孔进入内罐11中与饲料充分接触，对饲料进行干燥，达到较好的干燥效果，避免热能的浪费，同时利用防堵网15封堵搅拌轴12和搅拌桨13上的孔，避免饲料进入搅拌轴12和搅拌桨13内造成堵塞。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种浓缩饲料干燥装置，其特征在于：包括机箱(1)，机箱(1)的上端安装有防护箱(2)，防护箱(2)的一侧设置有干燥罐(3)，干燥罐(3)的下端靠两侧均安装有支撑桩(4)，干燥罐(3)的一侧安装有介质管(5)，干燥罐(3)的上端安装有加料机构(6)，机箱(1)的内部安装有搅拌电机(7)，防护箱(2)的内部一侧靠下安装有支撑架(9)，支撑架(9)的上端安装有真空泵(10)，真空泵(10)的一侧设置有传动轴(8)，干燥罐(3)的内部安装有内罐(11)，贯穿内罐(11)的两侧居中安装有搅拌轴(12)，搅拌轴(12)的上下端安装有若干个搅拌桨(13)，搅拌桨(13)的末端安装有鞘片(14)，搅拌轴(12)与鞘片(14)的内壁均铺设有防堵网(15)。
2.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料干燥装置，其特征在于：所述干燥罐(3)的下端居中安装有出料阀，干燥罐(3)与加料机构(6)之间安装有进料阀。
3.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料干燥装置，其特征在于：两个所述支撑桩(4)呈平行设置，且支撑桩(4)的上端与干燥罐(3)的下端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料干燥装置，其特征在于：所述搅拌电机(7)与传动轴(8)之间设置有搅拌传动带，搅拌轴(12)的一端与传动轴(8)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料干燥装置，其特征在于：所述搅拌轴(12)与搅拌桨(13)均呈管状设置，且搅拌轴(12)的轴体与搅拌桨(13)的桨体均呈多孔设置，搅拌轴(12)的内部与介质管(5)的内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料干燥装置，其特征在于：所述加料机构(6)包括限料框(16)，限料框(16)的两侧框体之间设置有六根粉碎轴(18)，粉碎轴(18)的外侧套接有粉碎辊(17)，位于前后端的两根粉碎轴(18)的一侧均安装有粉碎电机(19)，粉碎轴(18)的外侧位于粉碎辊(17)与粉碎电机(19)之间的位置设置有粉碎传动带(20)。
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| CN202120850613.XU CN215524019U (zh) | 2021-04-24 | 2021-04-24 | 一种浓缩饲料干燥装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114526595A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-05-24 | 湖南亿胜新材料有限公司 | 一种低介电常数硅微粉的制备装置及制备方法 |
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2021
- 2021-04-24 CN CN202120850613.XU patent/CN215524019U/zh active Active
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