CN209955075U - 一种塑胶加工用原料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑胶成型技术领域，尤其为一种塑胶加工用原料破碎装置，包括底板，所述底板的顶部设有固定座，所述固定座的顶部固定安装有电动机，所述底板的上方设有搅拌箱，所述搅拌箱内转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有若干个搅拌叶，所述搅拌杆的一端延伸至搅拌箱外并与电动机的输出轴固定连接，所述搅拌箱的底部内壁上固定安装有三角滑板，所述底板上设有固定箱，所述固定箱内固定安装有热风机。本实用新型设计合理，操作容易，通过热风机、抽风机、抽风管等装置的配合，能可靠的将热风传递到搅拌箱中，使原料中多余的水分去除，且三角板可以有效的将原料排出去，不会导致原料堆积。

Description

一种塑胶加工用原料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶成型技术领域，尤其涉及一种塑胶加工用原料破碎装置。

背景技术

塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分：对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶，可在一定条件下塑化成型，产品最后能保持形状不变的材料，现如今人们通常用破碎机对这种塑胶原料进行加工破碎，使其外形更加均匀并方便进行下一步的加工作业。

但是，现有技术中，由于破碎后的原料并没有进行很好的搅拌匀合，并且大多数塑胶原料都会吸湿，然后直接投放到下一步的熔炼室中进行熔炼，导致熔炼出的塑胶废品率居高不下，一定程度上增加了成本，为此，我们提出了一种塑胶加工用原料破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶加工用原料破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑胶加工用原料破碎装置，包括底板，所述底板的顶部设有固定座，所述固定座的顶部固定安装有电动机，所述底板的上方设有搅拌箱，所述搅拌箱内转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有若干个搅拌叶，所述搅拌杆的一端延伸至搅拌箱外并与电动机的输出轴固定连接，所述搅拌箱的底部内壁上固定安装有三角滑板，所述底板上设有固定箱，所述固定箱内固定安装有热风机，所述热风机的吸风口延伸至固定箱外，所述固定箱的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的吸风口延伸至固定箱内并于热风机的出风口固定连接，所述抽风机的出风口固定连接有抽风管，所述抽风管上固定连接有出风斗，所述出风斗的底端延伸至搅拌箱内，所述搅拌箱的上方设有破碎箱，所述破碎箱内设有破碎机组，所述破碎箱的顶部固定连接有下料斗，所述下料斗的底端与破碎箱相连通，所述破碎箱的底端固定安装有下料管，所述下料管的顶端与破碎箱相连通，所述下料管的底端延伸至搅拌箱内。

优选的，所述底板的顶部设有四个支撑腿，四个支撑腿的顶部固定安装有同一个搅拌箱，且四个支撑腿呈矩形阵列分布。

优选的，所述搅拌箱的两侧均开设有轴承孔，所述搅拌杆上固定套设有两个轴承，两个轴承孔的内壁分别与两个轴承的外圈固定连接。

优选的，所述搅拌箱上开设有两个通风口，两个出风斗的底端固定安装有过滤网。

优选的，所述搅拌箱的两侧均固定安装有出料管，所述下料管上设有第一阀门，两个出料管上均设有第二阀门。

优选的，所述搅拌箱的顶部固定安装有四个立柱，四个立柱的顶部固定安装有同一个破碎箱，四个立柱呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过搅拌箱、热风机、抽风机、抽风管、出风斗、下料管和通风口的相配合，使用时，先同时启动热风机和抽风机，热风机不断制造出热风，然后热风一次经过抽风管、出风斗进入到破碎箱内；

通过三角滑板、破碎箱、破碎机组、下料斗、搅拌杆、搅拌叶、电动机和出料管相配合，使用时，先通过下料斗往破碎箱中倒入原料，然后启动搅拌机组对原料进行搅拌，破碎好的原料经过下料管进入到搅拌箱中，再启动电动机，从而使搅拌叶转动并对原料进行均匀搅拌，最后打开出料管，使搅拌均匀的原料排出，继而进行下一步工作；

本实用新型设计合理，操作容易，通过热风机、抽风机、抽风管等装置的配合，能可靠的将热风传递到搅拌箱中，使原料中多余的水分去除，且三角板可以有效的将原料排出去，不会导致原料堆积。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、固定座；3、搅拌箱；4、三角滑板；5、破碎箱；6、破碎机组；7、下料斗；8、搅拌杆；9、搅拌叶；10、电动机；11、固定箱；12、热风机；13、抽风机；14、抽风管；15、出风斗；16、下料管；17、通风口；18、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶加工用原料破碎装置，包括底板1，底板1的顶部设有固定座2，固定座2的顶部固定安装有电动机10，底板1的上方设有搅拌箱3，搅拌箱3内转动安装有搅拌杆8，搅拌杆8上固定安装有若干个搅拌叶9，搅拌杆8的一端延伸至搅拌箱3外并与电动机10的输出轴固定连接，搅拌箱3的底部内壁上固定安装有三角滑板4，底板1上设有固定箱11，固定箱11内固定安装有热风机12，热风机12的吸风口延伸至固定箱11外，固定箱11的顶部固定安装有抽风机13，抽风机13的吸风口延伸至固定箱11内并于热风机12的出风口固定连接，抽风机13的出风口固定连接有抽风管14，抽风管14上固定连接有出风斗15，出风斗15的底端延伸至搅拌箱3内，搅拌箱3的上方设有破碎箱5，破碎箱5内设有破碎机组6，破碎箱5的顶部固定连接有下料斗7，下料斗7的底端与破碎箱5相连通，破碎箱5的底端固定安装有下料管16，下料管16的顶端与破碎箱5相连通，下料管16的底端延伸至搅拌箱3内；

底板1的顶部设有四个支撑腿，四个支撑腿的顶部固定安装有同一个搅拌箱3，且四个支撑腿呈矩形阵列分布，搅拌箱3的两侧均开设有轴承孔，搅拌杆8上固定套设有两个轴承，两个轴承孔的内壁分别与两个轴承的外圈固定连接，搅拌箱3上开设有两个通风口17，两个出风斗15的底端固定安装有过滤网，搅拌箱3的两侧均固定安装有出料管18，下料管16上设有第一阀门，两个出料管18上均设有第二阀门，搅拌箱3的顶部固定安装有四个立柱，四个立柱的顶部固定安装有同一个破碎箱5，四个立柱呈矩形阵列分布，通过搅拌箱3、热风机12、抽风机13、抽风管14、出风斗15、下料管16和通风口17的相配合，使用时，先同时启动热风机12和抽风机13，热风机12不断制造出热风，然后热风一次经过抽风管14、出风斗15进入到破碎箱5内，通过三角滑板4、破碎箱5、破碎机组6、下料斗7、搅拌杆8、搅拌叶9、电动机10和出料管18相配合，使用时，先通过下料斗7往破碎箱中倒入原料，然后启动搅拌机组6对原料进行搅拌，破碎好的原料经过下料管16进入到搅拌箱5中，再启动电动机10，从而使搅拌叶9转动并对原料进行均匀搅拌，最后打开出料管18，使搅拌均匀的原料排出，继而进行下一步工作。本实用新型设计合理，操作容易，通过热风机12、抽风机13、抽风管14等装置的配合，能可靠的将热风传递到搅拌箱3中，使原料中多余的水分去除，且三角板4可以有效的将原料排出去，不会导致原料堆积。

工作原理：抽风机13的型号为D15-51-40，热风机12的型号为SHY-DR-1220-BX-801，使用时，同时启动抽风机13和热风机12，热风机12从外界吸入空气并制成热风，然后通过抽风机13将热风抽出，热风就会经过抽风管14和出风斗15进入到搅拌箱3中，通风口17可以很好的使破碎箱内的气压与外界平衡，然后倒入原料，原料经过下料斗7进入破碎箱5中，随即启动破碎机组6对原料进行破碎加工；

然后打开下料管16上的阀门，当破碎完的原料经过下料管16进入到搅拌箱3中后，启动电动机10，电动机10的输出轴就会带动搅拌杆8转动，从而使若干个搅拌叶9对原料进行均匀搅拌，抽风机13传送来的热风可以不断的对搅拌中的原料进行烘干除水，使原料干燥，然后打开出料管18上的阀门，通过三角滑板4使原料流出，然后进行下一步的熔炼工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑胶加工用原料破碎装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部固定安装有电动机(10)，所述底板(1)的上方设有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)内转动安装有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)上固定安装有若干个搅拌叶(9)，所述搅拌杆(8)的一端延伸至搅拌箱(3)外并与电动机(10)的输出轴固定连接，所述搅拌箱(3)的底部内壁上固定安装有三角滑板(4)，所述底板(1)上设有固定箱(11)，所述固定箱(11)内固定安装有热风机(12)，所述热风机(12)的吸风口延伸至固定箱(11)外，所述固定箱(11)的顶部固定安装有抽风机(13)，所述抽风机(13)的吸风口延伸至固定箱(11)内并于热风机(12)的出风口固定连接，所述抽风机(13)的出风口固定连接有抽风管(14)，所述抽风管(14)上固定连接有出风斗(15)，所述出风斗(15)的底端延伸至搅拌箱(3)内，所述搅拌箱(3)的上方设有破碎箱(5)，所述破碎箱(5)内设有破碎机组(6)，所述破碎箱(5)的顶部固定连接有下料斗(7)，所述下料斗(7)的底端与破碎箱(5)相连通，所述破碎箱(5)的底端固定安装有下料管(16)，所述下料管(16)的顶端与破碎箱(5)相连通，所述下料管(16)的底端延伸至搅拌箱(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用原料破碎装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有四个支撑腿，四个支撑腿的顶部固定安装有同一个搅拌箱(3)，且四个支撑腿呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用原料破碎装置，其特征在于：所述搅拌箱(3)的两侧均开设有轴承孔，所述搅拌杆(8)上固定套设有两个轴承，两个轴承孔的内壁分别与两个轴承的外圈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用原料破碎装置，其特征在于：所述搅拌箱(3)上开设有两个通风口(17)，两个出风斗(15)的底端固定安装有过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用原料破碎装置，其特征在于：所述搅拌箱(3)的两侧均固定安装有出料管(18)，所述下料管(16)上设有第一阀门，两个出料管(18)上均设有第二阀门。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用原料破碎装置，其特征在于：所述搅拌箱(3)的顶部固定安装有四个立柱，四个立柱的顶部固定安装有同一个破碎箱(5)，四个立柱呈矩形阵列分布。

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