CN206661020U - 一种防止饲料粘壁的混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止饲料粘壁的混合机，涉及饲料机械设备技术领域。本实用新型的一种防止饲料粘壁的混合机，第一搅拌桨不仅实现搅拌功能，且其叶片上设有刀片，能够对潮湿的块状物料进行破碎和打散；机体上设有位于筛网上方的热风进口，该热风进口与机体切向相连，热风切向进入机体内，形成环形气流，对物料进行干燥，干燥后的物料则不易于粘壁；另一方面，环形气流可清除粘附在内壁上的物料；此外，环形气流对筛网上的积料也具有清除作用，本实用新型解决了人工清理筛网和机体内壁上积料的不便，提高了生产效率。

Description

一种防止饲料粘壁的混合机

技术领域

本实用新型涉及饲料机械设备技术领域，更具体地说，涉及一种防止饲料粘壁的混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或者两种以上的物料均匀混合起来的机械。混合机广泛应用于各类工业和日常生活中。目前，在大型养殖基地和饲料生产基地都会使用饲料混合机将多种饲料品种混合在一起，混合机将多种物料配合成均匀的混合物。

进行混合前的多种原料多为粉料，而这些粉料如若不够干燥，略带潮湿，则在进入混合机混合时极易粘壁、将设备的管道堵塞或者将筛子糊住，且无法将物料混合均匀，影响饲料的质量。而若物料粘附住混合机的机体内壁，则需停止混合机的运行，人工清理混合机的内壁上粘附的物料，这一过程费时费力，极大地影响了生产效率。

针对上述问题，市场上出现了申请号为CN201520570906.7的一种饲料混合机，公告日为2016年1月13日。该申请包括机体，所述机体上设置有进料口和出料口，所述机体内部设置有隔板，所述隔板将机体内部区域分割为搅拌区和破碎区，所述搅拌区靠近进料口设置，所述破碎区靠近出料口设置，所述机体上设置有贯穿机体的转轴，所述位于机体内部部分的转轴上设置有第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器，所述第一搅拌器和第二搅拌器位于进料口的出料端下方，所述第三搅拌器位于第一搅拌器和第二搅拌器之间，所述进料口上设置有干燥管。该申请案采用干燥管对物料进行干燥，一定程度上具有烘干物料的效果，但物料的干燥程度极不均匀，甚至部分物料没有得到有效的干燥，物料的粘壁现象还是很严重。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的饲料混合机存在的物料混合时容易粘壁的不足，提供一种防止饲料粘壁的混合机。采用本实用新型的技术方案，第一搅拌桨不仅实现搅拌功能，且其叶片上设有刀片，能够对潮湿的块状物料进行破碎和打散；机体上设有位于筛网上方的热风进口，该热风进口与机体切向相连，热风切向进入机体内，形成环形气流，对物料进行干燥，干燥后的物料则不易于粘壁；另一方面，环形气流可清除粘附在内壁上的物料；此外，环形气流对筛网上的积料也具有清除作用，本实用新型解决了人工清理筛网和机体内壁上积料的不便，提高了生产效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种防止饲料粘壁的混合机，包括机体、第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述的第一搅拌装置设于机体内的顶部，所述的第二搅拌装置设于机体内的底部，所述的机体的顶部设有两处以上的进料口，且机体的底部设有出料口，所述的第一搅拌装置和第二搅拌装置之间设有筛网，所述的第一搅拌装置包括第一搅拌桨和驱动第一搅拌桨转动的第一驱动器，所述的第一搅拌桨设于进料口的下方，该第一搅拌桨包括固设在转轴上的若干叶片，且叶片上设有刀片以破碎物料，所述的机体上设有位于筛网上方的热风进口，所述的热风进口与机体切向相连，所述的机体的内壁设有陶瓷层。

更进一步地，所述的叶片均匀地设于转轴的周向上，且各叶片在转轴上的轴向位置不同。

更进一步地，所述的第一驱动器采用电机。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种防止饲料粘壁的混合机，机体上设有位于筛网上方的热风进口，该热风进口与机体切向相连，热风切向进入机体内，形成环形气流，对物料进行干燥，干燥后的物料则不易于粘壁；另一方面，环形气流可清除粘附在内壁上的物料；此外，环形气流对筛网上的积料也具有清除作用，本实用新型解决了人工清理筛网和机体内壁上积料的不便，提高了生产效率。

(2)本实用新型的一种防止饲料粘壁的混合机，其第一搅拌桨设于进料口的下方，物料从进料口落下后直接可由第一搅拌桨搅拌并破碎，物料的混合效果更好。

(3)本实用新型的一种防止饲料粘壁的混合机，其第一搅拌桨的叶片上设有刀片，能够对潮湿的块状物料进行破碎和打散，物料的干燥效果更好，更不易粘壁。

(4)本实用新型的一种防止饲料粘壁的混合机，其第一搅拌桨的叶片均匀地设于转轴的周向上，且各叶片在转轴上的轴向位置不同，搅拌空间更大，对物料的混合更均匀。

附图说明

图1为本实用新型的一种防止饲料粘壁的混合机的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、机体；11、进料口；12、出料口；13、热风进口；2、第一搅拌装置；21、叶片；22、刀片；23、第一驱动器；3、筛网；4、第二搅拌装置；41、第二搅拌桨；42、第二驱动器。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1，本实施例的一种防止饲料粘壁的混合机，包括机体1、第一搅拌装置2和第二搅拌装置4，在本实施例中，机体1为圆桶结构，第一搅拌装置2设于机体1内的顶部，第二搅拌装置4设于机体1内的底部；机体1的顶部设有两处以上的进料口11，不同的物料从不同的进料口11进入机体1的内部，且机体1的底部设有出料口12，混合后的物料即从该出料口12排出；第一搅拌装置2和第二搅拌装置4之间设有筛网3，该筛网3用于过滤物料中的杂质，提高混合后排出的物料的质量。

本实施例的第一搅拌装置2包括第一搅拌桨和驱动第一搅拌桨转动的第一驱动器23，第一搅拌桨设于进料口11的下方，物料从进料口11落下后直接可由第一搅拌桨搅拌并破碎，物料的混合效果更好。该第一搅拌桨包括固设在转轴上的若干叶片21，且叶片21上设有刀片22，能够对潮湿的块状物料进行破碎和打散，物料的干燥效果更好，更不易粘壁，具体地，转轴竖向设于机体1内，第一驱动器23采用电机，转轴与电机的输出端连接。更具体地，叶片21均匀地设于转轴的周向上，且各叶片21在转轴上的轴向位置不同，搅拌空间更大，对物料的混合更均匀。本实施例的第二搅拌装置4包括第二搅拌桨41和第二驱动器42，该第二驱动器42采用电机，第二搅拌桨41即与该电机的输出端连接。

本实施例的机体1上设有位于筛网3上方的热风进口13，热风进口13与机体1切向相连，当然，该热风进口13与热风发生机构(图中未画出)连接，热风发生机构产生热风，热风进而从热风进口13切向进入，在机体1的内部形成环形气流，对物料进行干燥，干燥后的物料则不易于粘壁；另一方面，环形气流可清除粘附在内壁上的物料；此外，环形气流对筛网3上的积料也具有清除作用。此外，为了避免热风的高温对机体1造成损害，本实施例的机体1的内壁设有陶瓷层。

为了更好地理解本实施例的一种防止饲料粘壁的混合机，现结合图1对本实施例的工作状态作简要说明。物料从进料口11进入机体1内，由第一搅拌装置2的刀片22破碎，并由叶片21混合搅拌，物料再经由筛网3过滤，最后由第二搅拌装置4搅拌混合，并从出料口12排出。在物料的混合过程中，热风进口13向机体1内输入热气，形成环形气流，对物料进行干燥，并清除机体1内壁和筛网3上的积料。

本实用新型的一种防止饲料粘壁的混合机，第一搅拌桨不仅实现搅拌功能，且其叶片上设有刀片，能够对潮湿的块状物料进行破碎和打散；机体上设有位于筛网上方的热风进口，该热风进口与机体切向相连，热风切向进入机体内，形成环形气流，对物料进行干燥，干燥后的物料则不易于粘壁；另一方面，环形气流可清除粘附在内壁上的物料；此外，环形气流对筛网上的积料也具有清除作用，本实用新型解决了人工清理筛网和机体内壁上积料的不便，提高了生产效率。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种防止饲料粘壁的混合机，包括机体(1)、第一搅拌装置(2)和第二搅拌装置(4)，所述的第一搅拌装置(2)设于机体(1)内的顶部，所述的第二搅拌装置(4)设于机体(1)内的底部，所述的机体(1)的顶部设有两处以上的进料口(11)，且机体(1)的底部设有出料口(12)，所述的第一搅拌装置(2)和第二搅拌装置(4)之间设有筛网(3)，其特征在于：所述的第一搅拌装置(2)包括第一搅拌桨和驱动第一搅拌桨转动的第一驱动器(23)，所述的第一搅拌桨设于进料口(11)的下方，该第一搅拌桨包括固设在转轴上的若干叶片(21)，且叶片(21)上设有刀片(22)以破碎物料，所述的机体(1)上设有位于筛网(3)上方的热风进口(13)，所述的热风进口(13)与机体(1)切向相连，所述的机体(1)的内壁设有陶瓷层。

2.根据权利要求1所述的一种防止饲料粘壁的混合机，其特征在于：所述的叶片(21)均匀地设于转轴的周向上，且各叶片(21)在转轴上的轴向位置不同。

3.根据权利要求1或2所述的一种防止饲料粘壁的混合机，其特征在于：所述的第一驱动器(23)采用电机。