CN206560018U - 一种一体化的鱼饲料颗粒生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化的鱼饲料颗粒生产设备，包括进料筒、壳体和出料筒，所述壳体的顶端通过进料管与进料筒连通，进料筒内设置有进料螺杆；所述壳体内部上端水平设置有粉碎轴，壳体的中部固定安装有安装板，安装板的下端设置有搅拌轴；所述搅拌轴的左侧设置有风罩，风罩通过风管依次连接有加热装置和风机；所述壳体底端两侧底部通过出料管与出料筒内部连通，出料筒内水平设置有出料螺杆，出料筒的右侧固定连接有环模，环模上开设有多个成型出口，环模的右侧设置有切刀，本实用新型结构简单、设计合理，集上料、粉碎、搅拌和成型全部在同一个设备上完成，降低了生产成本，提高了生产效率，减小了浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饲料生产设备，具体是一种一体化的鱼饲料颗粒生产设备。
背景技术
在进入新世纪之后，我国的经济建设已经达到了一个全新的高度，伴随着经济的高速发展，养殖业在我国也得到了长足的进步，其中渔业又是养殖业中非常重要的一种。
在鱼的养殖过程中，常常需要对鱼进行喂食饲料，以保证鱼的产量，生产饲料就需要使用到饲料生产加工设备，现代市场上的饲料加工设备，往往只能进行粉碎、搅拌和成型中的其中一种，在上一步完成之后，还需要使用工具将饲料进行转移以进行下一步操作，这样不仅浪费时间而且在转移的过程中容易造成饲料的浪费，同时大量的饲料加工设备会占用大量的空间，设备的成本同时会增加，在维护和检修的时候会更加麻烦，不利于企业的发展。
为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的鱼饲料颗粒生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化的鱼饲料颗粒生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种一体化的鱼饲料颗粒生产设备，包括进料筒、壳体、出料筒和底座，所述壳体通过支撑柱固定设置在底座上，支撑柱焊接在壳体的底端，壳体的顶端通过进料管与进料筒连通；所述进料筒的底部连通有进料斗，进料筒内设置有进料螺杆，进料螺杆上设置有进料螺旋叶片，进料螺杆的端部与第一驱动电机的输出轴连接；所述壳体内部上端水平设置有粉碎轴，粉碎轴上焊接有若干粉碎叶片，粉碎轴的端部穿过壳体与第二驱动电机的输出轴连接；所述壳体的中部固定安装有安装板，安装板的下端设置有搅拌轴，搅拌轴竖直设置在壳体的下端，搅拌轴上焊接有多根搅拌叶片，搅拌轴的端部穿过壳体与第三驱动电机的输出轴连接；所述搅拌轴的左侧设置有风罩，风罩固定安装在壳体内部，风罩通过风管依次连接有加热装置和风机，风机固定安装在底座上；所述壳体底端两侧底部通过出料管与出料筒内部连通，出料管上设置有阀门，出料筒内水平设置有出料螺杆，出料螺杆上焊接有出料螺旋叶片，出料螺杆的左侧穿过出料筒与第四驱动电机的输出轴连接；所述出料筒的右侧固定连接有环模，环模上开设有多个成型出口，环模的右侧设置有切刀。
进一步的，所述安装板内卡嵌连接有筛网。
进一步的，所述壳体底端两侧倾斜设置。
进一步的，所述切刀与出料螺杆的中心轴固定连接。
与现有技术相比，本实用新型通过进料筒内的进料螺杆向壳体内进料，无需人工操作，非常方便，原料在进入到壳体内后先通过粉碎轴上的粉碎叶片进行粉碎，达到粉碎要求的原料通过筛网进入到壳体的下端被搅拌轴上的搅拌叶片搅拌，使得原料充分混合，在搅拌过程中通过风罩向壳体内鼓入热风，使得饲料便于鱼的食用，搅拌完之后的原料通过出料管进入到出料筒，最后饲料通过环模上的成型出口进行挤压成型，切刀会随着出料螺杆旋转，从而将饲料切割成颗粒状，在饲料投放的时候颗粒状的饲料不容易散开，便于均匀喂撒，本装置上料、粉碎、搅拌和成型全部在同一个设备上完成，大大降低了生产成本，提高了生产效率，减小了浪费。
附图说明
图1为一体化的鱼饲料颗粒生产设备的结构示意图。
图2为一体化的鱼饲料颗粒生产设备中筛网的结构示意图。
图3为一体化的鱼饲料颗粒生产设备中环模的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种一体化的鱼饲料颗粒生产设备，包括进料筒16、壳体1、出料筒26和底座13，所述壳体1通过支撑柱12固定设置在底座13上，支撑柱12焊接在壳体1的底端，壳体1的顶端通过进料管18与进料筒16连通；所述进料筒16的底部连通有进料斗27，进料筒16内设置有进料螺杆20，进料螺杆20上设置有进料螺旋叶片，进料螺杆20的端部与第一驱动电机17的输出轴连接；所述壳体1内部上端水平设置有粉碎轴3，粉碎轴3上焊接有若干粉碎叶片2，粉碎轴2的端部穿过壳体1与第二驱动电机4的输出轴连接；所述壳体1的中部固定安装有安装板5，安装板5内卡嵌连接有筛网24；所述安装板5的下端设置有搅拌轴7，搅拌轴7竖直设置在壳体1的下端，搅拌轴7上焊接有多根搅拌叶片6，搅拌轴7的端部穿过壳体1与第三驱动电机8的输出轴连接；所述搅拌轴7的左侧设置有风罩19，风罩19固定安装在壳体1内部，风罩19通过风管22依次连接有加热装置23和风机15，风机15固定安装在底座13上；所述壳体1底端两侧倾斜设置，便于出料，壳体1底端两侧底部通过出料管9与出料筒26内部连通，出料管9上设置有阀门，出料筒26内水平设置有出料螺杆21，出料螺杆21上焊接有出料螺旋叶片，出料螺杆21的左侧穿过出料筒26与第四驱动电机14的输出轴连接；所述出料筒26的右侧固定连接有环模10，环模10上开设有多个成型出口25，环模10的右侧设置有切刀11，切刀11与出料螺杆21的中心轴固定连接，本一体化的鱼饲料颗粒生产设备在使用的时候，通过进料筒16内的进料螺杆20向壳体1内进料，无需人工操作，非常方便，原料在进入到壳体1内后先通过粉碎轴3上的粉碎叶片2进行粉碎，达到粉碎要求的原料通过筛网24进入到壳体1的下端被搅拌轴7上的搅拌叶片6搅拌，使得原料充分混合，在搅拌过程中通过风罩19向壳体1内鼓入热风，使得饲料便于鱼的食用，搅拌完之后的原料通过出料管9进入到出料筒26，最后饲料通过环模10上的成型出口25进行挤压成型，切刀11会随着出料螺杆21旋转，从而将饲料切割成颗粒状，在饲料投放的时候颗粒状的饲料不容易散开，便于均匀喂撒。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种一体化的鱼饲料颗粒生产设备，包括进料筒、壳体、出料筒和底座，其特征在于，所述壳体通过支撑柱固定设置在底座上，支撑柱焊接在壳体的底端，壳体的顶端通过进料管与进料筒连通；所述进料筒的底部连通有进料斗，进料筒内设置有进料螺杆，进料螺杆上设置有进料螺旋叶片，进料螺杆的端部与第一驱动电机的输出轴连接；所述壳体内部上端水平设置有粉碎轴，粉碎轴上焊接有若干粉碎叶片，粉碎轴的端部穿过壳体与第二驱动电机的输出轴连接；所述壳体的中部固定安装有安装板，安装板的下端设置有搅拌轴，搅拌轴竖直设置在壳体的下端，搅拌轴上焊接有多根搅拌叶片，搅拌轴的端部穿过壳体与第三驱动电机的输出轴连接；所述搅拌轴的左侧设置有风罩，风罩固定安装在壳体内部，风罩通过风管依次连接有加热装置和风机，风机固定安装在底座上；所述壳体底端两侧底部通过出料管与出料筒内部连通，出料管上设置有阀门，出料筒内水平设置有出料螺杆，出料螺杆上焊接有出料螺旋叶片，出料螺杆的左侧穿过出料筒与第四驱动电机的输出轴连接；所述出料筒的右侧固定连接有环模，环模上开设有多个成型出口，环模的右侧设置有切刀。
2.根据权利要求1所述的一体化的鱼饲料颗粒生产设备，其特征在于，所述安装板内卡嵌连接有筛网。
3.根据权利要求1所述的一体化的鱼饲料颗粒生产设备，其特征在于，所述壳体底端两侧倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一体化的鱼饲料颗粒生产设备，其特征在于，所述切刀与出料螺杆的中心轴固定连接。
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