CN206661100U - 一种新型饲料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型饲料混合机，涉及饲料机械设备技术领域。本实用新型包括机体、进料装置、烘干装置、第一搅拌装置和第二搅拌装置，机体顶部设有进料口，且机体底部设有出料口，机体的进料口的下方设有烘干装置；进料装置包括多点进料式螺旋输送机、破碎机构、第三搅拌机构以及若干进料机构，进料机构设于螺旋输送机的入料口处，螺旋输送机的末端设有的竖直段内设有破碎机构和第三搅拌机构，该竖直段的末端设有连接混合机的落料口。本实用新型经过进料装置的预混合后，物料在混合机内的混合更加均匀，混合效率也更高；机体的进料口的下方设有烘干装置，通过热气对进料口落下的物料进行干燥，干燥均匀有效，避免潮湿物料粘壁甚至结巴。

Description

一种新型饲料混合机

技术领域

本实用新型涉及饲料机械设备技术领域，更具体地说，涉及一种新型饲料混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或者两种以上的物料均匀混合起来的机械。混合机广泛应用于各类工业和日常生活中。目前，在大型养殖基地和饲料生产基地都会使用饲料混合机将多种饲料品种混合在一起，混合机将多种物料配合成均匀的混合物。

目前，市场上的混合机并没有设置专门的进料装置，基本都是仅有若干相互独立的进料口或料筒，通过人工或者螺旋输送杆向各进料口或料筒内供料，混合机对物料的混合时间较长、混合效率较低。

混合机进行混合前的多种原料多为粉料，而这些粉料如若不够干燥，略带潮湿，则在进入混合机混合时极易粘壁、将设备的管道堵塞或者将筛子糊住，且无法将物料混合均匀，影响饲料的质量。而若物料粘附住混合机的机体内壁，则需停止混合机的运行，人工清理混合机的内壁上粘附的物料，极大地影响了生产效率。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的混合机存在的上述不足，提供一种新型饲料混合机。采用本实用新型的技术方案，经过进料装置的预混合后，物料在混合机内的混合更加均匀，混合效率也更高；机体的进料口的下方设有烘干装置，通过热气对进料口落下的物料进行干燥，干燥均匀有效，避免潮湿物料粘壁甚至结巴。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种新型饲料混合机，包括机体、进料装置、烘干装置、第一搅拌装置以及第二搅拌装置，所述的机体的顶部设有进料口，且机体的底部设有出料口，

所述的烘干装置设于机体的进料口的下方，该烘干装置包括热气发生机构和热气发散机构，所述的热气发散机构包括电机和与电机的输出端连接的圆管，所述的圆管的周面设有气孔，所述的热气发生机构包括一置入圆管内腔的气管以向圆管内输入热气，所述的第一搅拌装置设于烘干装置的下方，所述的第二搅拌装置设于机体的底部，所述的第一搅拌装置和第二搅拌装置之间设有筛网，所述的机体的底部的周边设有向上的喷气口，所述的喷气口与热气发生机构连接；

所述的进料装置包括多点进料式螺旋输送机、破碎机构、第三搅拌机构以及若干进料机构，所述的进料机构设于螺旋输送机的入料口处，且进料机构的数目与螺旋输送机的入料口的数目相应，所述的进料机构包括与螺旋输送机的入料口连接的料仓，所述的料仓的底部设有控制阀以控制物料的速度，所述的料仓内设有破拱机构，所述的螺旋输送机的本体采用水平螺旋输送机，且螺旋输送机的末端设有竖直段，所述的竖直段内设有破碎机构和位于破碎机构的下方的第三搅拌机构，该竖直段的末端设有与混合机的进料口相连的落料口。

更进一步地，所述的圆管横向设于机体内。

更进一步地，所述的第一搅拌装置包括电机和与该电机的输出端连接的第一搅拌桨，所述的第一搅拌桨包括一横向设于机体内的转动杆，该转动杆上设有叶片；所述的第二搅拌装置包括电机和与该电机的输出端连接的第二搅拌桨，所述的第二搅拌桨包括一竖向设于机体内的转动杆，该转动杆上设有叶片。

更进一步地，所述的破碎机构包括电机和与该电机的输出端连接的破碎杆，所述的破碎杆上设有刀片；所述的第三搅拌机构包括电机和与该电机的输出端连接的第三搅拌桨。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种新型饲料混合机，其螺旋输送机的多个入料口处均设有进料机构，不同物料从不同的进料机构中进入螺旋输送机，螺旋输送机的螺旋叶片输送物料时即可进行第一次预混合；螺旋输送机的末端设有竖直段，物料再由搅拌机构进行第二次预混合，经过两次预混合后的物料已经得到一定程度的混合，最后从出料口进入混合机进行彻底混合，物料在本进料装置进行的预混合的效果十分显著，极大地降低了混合机对物料彻底混合的混合时间，提高了生产效率。

(2)本实用新型的一种新型饲料混合机，其机体的进料口的下方设有烘干装置，该烘干装置包括热气发生机构和热气发散机构，热气发散机构将热气发生机构输出的热气通过圆管发散式喷出，热气迅速对进料口落下的物料进行干燥，干燥均匀有效，避免了物料由于潮湿而粘壁或结块，且发散的气流能够吹散物料，使物料弥漫在机体内腔，物料的混合更加彻底。

(3)本实用新型的一种新型饲料混合机，其进料机构包括与螺旋输送机的入料口连接的料仓，料仓的底部设有控制阀，物料的速度可调，使用更灵活；料仓内设有破拱机构，可避免物料在料仓内起拱，进料更可靠。

(4)本实用新型的一种新型饲料混合机，其螺旋输送机的末端设有的竖直段内设有破碎机构，可对较大的块状物料进行破碎，物料的混合更加均匀充分。

(5)本实用新型的一种新型饲料混合机，其机体的底部的周边设有向上的喷气口，该喷气口与热气发生机构连接，喷气口喷出的热风将粘附在机体内壁上的物料吹干并吹散，避免了人工清理机体内壁，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型饲料混合机的结构示意图；

图2为本实用新型的机体及其内部的结构示意图；

图3为本实用新型的喷气口的设置图。

图4为本实用新型的进料装置的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、机体；11、进料口；12、出料口；2、热气发生机构；21、气管；3、热气发散机构；31、圆管；4、第一搅拌装置；5、筛网；6、第二搅拌装置；7、喷气口；8、进料装置；81、螺旋输送机；811、竖直段；812、落料口；82、破碎机构；821、刀片；83、第三搅拌机构；84、进料机构；841、料仓；842、破拱机构；843、控制阀。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1、图2和图4，本实施例的一种新型饲料混合机，包括机体1、进料装置8、烘干装置、第一搅拌装置4以及第二搅拌装置6，机体1的顶部设有进料口11，且机体1的底部设有出料口12。

接续图2，本实施例的烘干装置设于机体1的进料口11的下方，该烘干装置包括热气发生机构2和热气发散机构3，热气发散机构3包括电机和与电机的输出端连接的圆管31，圆管31的周面设有气孔，热气发生机构2包括一置入圆管31内腔的气管21以向圆管31内输入热气，本实施例的圆管31转动式喷气，喷出的热气更加发散且均匀，对物料的干燥和混合效果更好，具体地，圆管31横向设于机体1内，圆管31的另一端与机体1之间密封良好；第一搅拌装置4设于烘干装置的下方，第二搅拌装置6设于机体1的底部，具体地，第一搅拌装置4包括电机和与该电机的输出端连接的第一搅拌桨，第一搅拌桨包括一横向设于机体1内的转动杆，该转动杆上设有叶片；第二搅拌装置6包括电机和与该电机的输出端连接的第二搅拌桨，第二搅拌桨包括一竖向设于机体1内的转动杆，该转动杆上设有叶片；第一搅拌装置4和第二搅拌装置6之间设有筛网5，以过滤物料中的杂质，保证混合后物料的质量；机体1的底部的周边设有向上的喷气口7，喷气口7与热气发生机构2连接，喷气口7喷出的热风将粘附在机体1内壁上的物料吹干并吹散，避免了人工清理机体1的内壁，提高了生产效率，优选地，机体1的底部的周边周向均匀设置多处喷气口7，如图3所示。

接续图4，本实施例的进料装置8包括多点进料式螺旋输送机81、破碎机构82、第三搅拌机构83以及若干进料机构84，进料机构84设于螺旋输送机81的入料口处，且进料机构84的数目与螺旋输送机81的入料口的数目相应。具体地，进料机构84包括与螺旋输送机81的入料口连接的料仓841，料仓841的底部设有控制阀843以控制物料的速度，料仓841内设有破拱机构842，以防止料仓841内的物料起拱。螺旋输送机81的本体采用水平螺旋输送机，且螺旋输送机81的末端设有竖直段811，竖直段811内设有破碎机构82和位于破碎机构82的下方的第三搅拌机构83，该竖直段811的末端设有与混合机的进料口11相连的落料口812。具体地，破碎机构82包括电机和与该电机的输出端连接的破碎杆，破碎杆上设有刀片821，可对较大的块状物料进行破碎，物料的混合更加均匀充分；第三搅拌机构83包括电机和与该电机的输出端连接的第三搅拌桨。

本实用新型的一种新型饲料混合机，其螺旋输送机的多个入料口处均设有进料机构，不同物料从不同的进料机构中进入螺旋输送机，螺旋输送机的螺旋叶片输送物料时即可进行第一次预混合；螺旋输送机的末端设有竖直段，物料再由搅拌机构进行第二次预混合，经过两次预混合后的物料已经得到一定程度的混合，最后从出料口进入混合机进行彻底混合，物料在本进料装置进行的预混合的效果十分显著，极大地降低了混合机对物料彻底混合的混合时间，提高了生产效率；机体的进料口的下方设有的烘干装置包括热气发生机构和热气发散机构，热气发散机构将热气发生机构输出的热气通过圆管发散式喷出，热气迅速对进料口落下的物料进行干燥，干燥均匀有效，避免了物料由于潮湿而粘壁或结块，且发散的气流能够吹散物料，使物料弥漫在机体内腔，物料的混合更加彻底。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型饲料混合机，其特征在于：包括机体(1)、进料装置(8)、烘干装置、第一搅拌装置(4)以及第二搅拌装置(6)，所述的机体(1)的顶部设有进料口(11)，且机体(1)的底部设有出料口(12)，

所述的烘干装置设于机体(1)的进料口(11)的下方，该烘干装置包括热气发生机构(2)和热气发散机构(3)，所述的热气发散机构(3)包括电机和与电机的输出端连接的圆管(31)，所述的圆管(31)的周面设有气孔，所述的热气发生机构(2)包括一置入圆管(31)内腔的气管(21)以向圆管(31)内输入热气，所述的第一搅拌装置(4)设于烘干装置的下方，所述的第二搅拌装置(6)设于机体(1)的底部，所述的第一搅拌装置(4)和第二搅拌装置(6)之间设有筛网(5)，所述的机体(1)的底部的周边设有向上的喷气口(7)，所述的喷气口(7)与热气发生机构(2)连接；

所述的进料装置(8)包括多点进料式螺旋输送机(81)、破碎机构(82)、第三搅拌机构(83)以及若干进料机构(84)，所述的进料机构(84)设于螺旋输送机(81)的入料口处，且进料机构(84)的数目与螺旋输送机(81)的入料口的数目相应，所述的进料机构(84)包括与螺旋输送机(81)的入料口连接的料仓(841)，所述的料仓(841)的底部设有控制阀(843)以控制物料的速度，所述的料仓(841)内设有破拱机构(842)，所述的螺旋输送机(81)的本体采用水平螺旋输送机，且螺旋输送机(81)的末端设有竖直段(811)，所述的竖直段(811)内设有破碎机构(82)和位于破碎机构(82)的下方的第三搅拌机构(83)，该竖直段(811)的末端设有与混合机的进料口(11)相连的落料口(812)。

2.根据权利要求1所述的一种新型饲料混合机，其特征在于：所述的圆管(31)横向设于机体(1)内。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型饲料混合机，其特征在于：所述的第一搅拌装置(4)包括电机和与该电机的输出端连接的第一搅拌桨，所述的第一搅拌桨包括一横向设于机体(1)内的转动杆，该转动杆上设有叶片；所述的第二搅拌装置(6)包括电机和与该电机的输出端连接的第二搅拌桨，所述的第二搅拌桨包括一竖向设于机体(1)内的转动杆，该转动杆上设有叶片。

4.根据权利要求3所述的一种新型饲料混合机，其特征在于：所述的破碎机构(82)包括电机和与该电机的输出端连接的破碎杆，所述的破碎杆上设有刀片(821)；所述的第三搅拌机构(83)包括电机和与该电机的输出端连接的第三搅拌桨。