CN106391246B - 一种带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置 - Google Patents

一种带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置，包括底座；所述底座的顶部设置有排料仓；所述排料仓的顶部设置有过滤板；所述过滤板的左右两端与粉碎箱的左右两内壁固定连接；粉碎箱的右侧设置有吸尘装置；粉碎箱的顶部设置有支撑板；支撑板的顶部设置有进料装置；本发明结构简单，设计合理，使用方便；第一粉碎装置的设置，不仅能够对物料进行粉碎处理，而且还能够使得物料进行上下翻转，使得物料粉碎的更加的彻底；第二粉碎装置的设置，能够对物料进行全方位的粉碎处理，使得物料粉碎更加得彻底；循环往复运作装置的设置，能够对使得排料块在排料仓内左右移动，且能够使得排料块深入到排料管内，从而使得物料从排料管内排出。

Description

一种带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置
技术领域
本发明涉及一种粉碎设备，具体是一种带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置。
背景技术
生物有机肥料是经天然有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料；中国又称农家肥；其特点有，原料来源广，数量大；养分全，含量低；肥效迟而长，须经微生物分解转化后才能为植物所吸收；改土培肥效果好；尿素作为生物有机肥的重要生产原料，在生产过程中，需要对颗粒尿素进行粉碎，使其成为粉状利于速溶，现有的尿素粉碎机为卧式笼条粉碎机，这种粉碎机结构简单，粉碎效率高，密封性好，但这种粉碎机粉碎颗粒的稳定性需要通过多方面控制，其中，匀速加料是其中一个重要的方面，但现有的粉碎机在加料过程中，需要人工将料直接倒入粉碎机中，不仅粉碎不够均匀，而且容易造成粉碎装置堵塞，影响粉碎质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置，包括底座；所述底座的顶部设置有排料仓；所述排料仓的顶部设置有过滤板；排料仓的左右两侧均设置有一个排料管；排料仓的内部设置有排料块，且通过连接杆与循环往复运作装置相连接；所述过滤板的左右两端与粉碎箱的左右两内壁固定连接；过滤板的底部设置有电机保护罩；所述电机保护罩设置在过滤板的中心线上，电机保护罩内设置有第一粉碎电机；所述第一粉碎电机与第一粉碎装置相连接；所述第一粉碎装置由第一粉碎轴、螺旋桨叶和第一辅助刀片组成；所述第一粉碎轴贯穿过滤板与第一粉碎电机相连接；所述螺旋桨叶套接在第一粉碎轴上；所述第一辅助刀片设置有多个，且均匀的设置在第一粉碎轴的左右两侧；所述粉碎箱的顶部设置有均流板；粉碎箱的内部设置有第一粉碎装置和第二粉碎装置；粉碎箱的右侧设置有吸尘装置；粉碎箱的顶部设置有支撑板；所述第二粉碎装置设置有两个，且对称设置在第一粉碎装置的左右两侧；所述第二粉碎装置由第二粉碎轴、粉碎刀片和第二辅助刀片组成；所述第二粉碎轴贯穿粉碎箱的左壁与第二粉碎电机相连接；所述第二粉碎电机设置在电机支座上；所述电机支座固定设置在粉碎箱的左侧；所述粉碎刀片和第二辅助刀片交叉设置在第二粉碎轴的左右两侧；所述均流板的左右两端与粉碎箱的左右两端固定连接；所述支撑板通过螺栓与粉碎箱固定连接；所述支撑板的顶部设置有进料装置；所述进料装置设置在支撑板的中心线上，且由进料斗、进料管、驱动电机、保护腔、连接轴、出料斗和撒料桨叶组成；所述进料斗设置在撒料装置的顶部；所述驱动电机设置在保护腔中，且通过连接轴与撒料桨叶固定连接；所述进料管设置有两个，且对称设置在驱动电机的左右两侧；所述出料斗固定设置在进料斗的底部；所述撒料桨叶设置在出料斗的中心，且撒料桨叶设置为三角形；所述吸尘装置由吸尘管、吸尘器和出尘管组成；所述吸尘器固定设置在粉碎箱的右侧；所述吸尘管设置在吸尘器的左侧顶部，且贯穿粉碎箱的右壁。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎刀片的长度长于第二辅助刀片的长度。
作为本发明进一步的方案：所述第一粉碎电机、第二粉碎电机和驱动电机通过导线与电源相连接。
作为本发明再进一步的方案：所述出尘管设置在吸尘器的左侧底部，贯穿粉碎箱的右壁与排料仓相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构简单，设计合理，使用方便；第一粉碎装置的设置，不仅能够对物料进行粉碎处理，而且还能够使得物料进行上下翻转，使得物料粉碎的更加的彻底；第二粉碎装置的设置，能够对物料进行全方位的粉碎处理，使得物料粉碎更加得彻底；循环往复运作装置的设置，能够对使得排料块在排料仓内左右移动，且能够使得排料块深入到排料管内，从而使得物料从排料管内排出。
附图说明
图1为带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置的结构示意图。
图2为带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置中第一粉碎装置的结构示意图。
图3为带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置中第二粉碎装置的结构示意图。
图4为带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置中进料装置的结构示意图。
图5为带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置中吸尘装置的结构示意图。
图中：1-底座，2-排料管，3-循环往复运作装置，4-电机支座，5-第二粉碎电机，6-粉碎箱，7-均流板，8-支撑板，9-进料装置，10-第一粉碎装置，11-第二粉碎装置，12-第一粉碎电机，13-电机保护罩，14-过滤板，15-排料块，16-螺旋桨叶，17-第一粉碎轴，18-第一辅助刀片，19-粉碎刀片，20-第二粉碎轴，21-第二辅助刀片，22-出料斗，23-连接轴，24-撒料桨叶，25-保护腔，26-进料斗，27-驱动电机，28-进料管，29-吸尘装置，30-出尘管，31-吸尘器，32-吸尘管，33-排料仓。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，一种带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置，包括底座1；所述底座1的顶部设置有排料仓33，用于支撑该装置，保证该装置的稳定性，而且还能够方便工作人员进行安装；所述排料仓33的顶部设置有过滤板14；排料仓33的左右两侧均设置有一个排料管2；排料仓33的内部设置有排料块15，且通过连接杆与循环往复运作装置3相连接，用于将尿素进行暂时存储，且能够将粉碎的尿素排放出去；所述过滤板14的左右两端与粉碎箱6的左右两内壁固定连接；过滤板14的底部设置有电机保护罩13，用于将粉碎过后的尿素排放出去；所述电机保护罩13设置在过滤板14的中心线上，电机保护罩13内设置有第一粉碎电机12；所述第一粉碎电机12与第一粉碎装置10相连接；所述第一粉碎装置10由第一粉碎轴17、螺旋桨叶16和第一辅助刀片18组成，用于保护第一粉碎电机12；所述第一粉碎轴17贯穿过滤板14与第一粉碎电机12相连接，用于对尿素进行粉碎处理；所述螺旋桨叶16套接在第一粉碎轴17上，不仅能够对物料进行搅拌，而且能够使得物料上下翻转，使得物料粉碎的更加得彻底；所述第一辅助刀片18设置有多个，且均匀的设置在第一粉碎轴17的左右两侧，用于对物料进行粉碎；所述粉碎箱6的顶部设置有均流板7，用于对物料进行粉碎处理；粉碎箱6的内部设置有第一粉碎装置10和第二粉碎装置11；粉碎箱6的右侧设置有吸尘装置29；粉碎箱6的顶部设置有支撑板8；所述第二粉碎装置11设置有两个，且对称设置在第一粉碎装置10的左右两侧；第二粉碎装置11由第二粉碎轴20、粉碎刀片19和第二辅助刀片21组成，能够对物料进行粉碎处理，由于粉碎刀片19和第二辅助刀片21的长短不一，使得该装置对物料的粉碎更加得彻底；所述第二粉碎轴20贯穿粉碎箱6的左壁与第二粉碎电机5相连接；所述第二粉碎电机5设置在电机支座4上，用于为第二粉碎装置11提供动力；所述电机支座4固定设置在粉碎箱6的左侧，用于支撑第二粉碎电机5；所述粉碎刀片19和第二辅助刀片21交叉设置在第二粉碎轴20的左右两侧，用于对物料进行粉碎处理；所述均流板7的左右两端与粉碎箱6的左右两端固定连接，能够将物料进行均匀的洒落到粉碎箱6内；所述支撑板8通过螺栓与粉碎箱6固定连接，用于密封粉碎箱6，且能够对进料装置9进行支撑；支撑板8的顶部设置有进料装置9；所述进料装置9设置在支撑板8的中心线上，且由进料斗26、进料管28、驱动电机27、保护腔25、连接轴23、出料斗22和撒料桨叶24组成，通过进料斗26将物料输入，然后通过进料管28进入到出料斗22内，通过驱动电机27带动撒料桨叶24进行转动，在离心力的作用下，使得物料均匀的向外撒料；所述进料斗26设置在进料装置9的顶部，用于物料的输入；所述驱动电机27设置在保护腔25中，且通过连接轴23与撒料桨叶24固定连接，用于为撒料桨叶24的运作提供动力；所述进料管28设置有两个，且对称设置在驱动电机27的左右两侧，用于将物料从进料斗26输入到出料斗22内；所述出料斗22固定设置在进料斗26的底部；所述撒料桨叶24设置在出料斗22的中心，且撒料桨叶24设置为三角形，用于将物料均匀的撒落到粉碎箱6内；所述吸尘装置29由吸尘管32、吸尘器31和出尘管30组成，用于将因粉碎过程中产生的粉尘进行吸收，并将吸收的粉尘输入到排料仓33内；所述吸尘器31固定设置在粉碎箱6的右侧，用于对粉尘进行吸收；所述吸尘管32设置在吸尘器31的左侧顶部，且贯穿粉碎箱6的右壁，用于粉尘的输入到吸尘器30内；所述出尘管30设置在吸尘器31的左侧底部，贯穿粉碎箱6的右壁与排料仓33相连接，用于将吸收的粉尘排到排料仓33内，并随粉碎过后的物料一块排出排料仓33，并进行下一步的物料处理。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置，包括底座（1）；所述底座（1）的顶部设置有排料仓（33）；所述排料仓（33）的顶部设置有过滤板（14）；排料仓（33）的左右两侧均设置有一个排料管（2）；排料仓（33）的内部设置有排料块（15），且通过连接杆与循环往复运作装置（3）相连接；所述过滤板（14）的左右两端与粉碎箱（6）的左右两内壁固定连接；过滤板（14）的底部设置有电机保护罩（13）；其特征在于，所述电机保护罩（13）设置在过滤板（14）的中心线上，电机保护罩（13）内设置有第一粉碎电机（12）；所述第一粉碎电机（12）与第一粉碎装置（10）相连接；所述第一粉碎装置（10）由第一粉碎轴（17）、螺旋桨叶（16）和第一辅助刀片（18）组成；所述第一粉碎轴（17）贯穿过滤板（14）与第一粉碎电机（12）相连接；所述螺旋桨叶（16）套接在第一粉碎轴（17）上；所述粉碎箱（6）的顶部设置有均流板（7）；粉碎箱（6）的内部设置有第一粉碎装置（10）和第二粉碎装置（11）；粉碎箱（6）的右侧设置有吸尘装置（29）；粉碎箱（6）的顶部设置有支撑板（8）；所述第二粉碎装置（11）设置有两个，且对称设置在第一粉碎装置（10）的左右两侧；所述第二粉碎装置（11）由第二粉碎轴（20）、粉碎刀片（19）和第二辅助刀片（21）组成；所述第二粉碎轴（20）贯穿粉碎箱（6）的左壁与第二粉碎电机（5）相连接；所述第二粉碎电机（5）设置在电机支座（4）上；所述电机支座（4）固定设置在粉碎箱（6）的左侧；所述粉碎刀片（19）和第二辅助刀片（21）交叉设置在第二粉碎轴（20）的左右两侧；所述均流板（7）的左右两端与粉碎箱（6）的左右两端固定连接；所述支撑板（8）通过螺栓与粉碎箱（6）固定连接；所述支撑板（8）的顶部设置有进料装置（9）；所述进料装置（9）设置在支撑板（8）的中心线上，且由进料斗（26）、进料管（28）、驱动电机（27）、保护腔（25）、连接轴（23）、出料斗（22）和撒料桨叶（24）组成；所述进料斗（26）设置在进料装置（9）的顶部；所述驱动电机（27）设置在保护腔（25）中，且通过连接轴（23）与撒料桨叶（24）固定连接；所述出料斗（22）固定设置在进料斗（26）的底部；所述撒料桨叶（24）设置在出料斗（22）的中心，且撒料桨叶（24）设置为三角形；所述吸尘装置（29）由吸尘管（32）、吸尘器（31）和出尘管（30）组成；所述吸尘器（31）固定设置在粉碎箱（6）的右侧；所述吸尘管（32）设置在吸尘器（31）的左侧顶部，且贯穿粉碎箱（6）的右壁，所述出尘管（30）设置在吸尘器（31）的左侧底部，贯穿粉碎箱（6）的右壁与排料仓（33）相连接，所述第一粉碎电机（12）、第二粉碎电机（5）和驱动电机（27）通过导线与电源相连接。
2.根据权利要求1所述的带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置，其特征在于，所述粉碎刀片（19）的长度长于第二辅助刀片（21）的长度。
3.根据权利要求1所述的带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置，其特征在于；所述第一辅助刀片（18）设置有多个，且均匀的设置在第一粉碎轴（17）的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置，其特征在于，所述进料管（28）设置有两个，且对称设置在驱动电机（27）的左右两侧。
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Address after: 312030 Chengyuan village, Ke Yan Street, Keqiao District, Shaoxing, Zhejiang, China

Applicant after: Shaoxing Keqiao Xing Wang Printing Paper Co., Ltd.

Address before: 450000 room C260, 1 tower, 96, Ruida Road, Zhengzhou high tech Industrial Development Zone, Henan

Applicant before: Zhengzhou search information technology Co., Ltd.

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Effective date of registration: 20201113

Address after: 221000 Zhaodun Town Industrial Concentration Zone, Pizhou City, Xuzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Jiju Textile Co., Ltd

Address before: 312030 Keqiao province Shaoxing District Ke rock Street clear bay village

Patentee before: Shaoxing Keqiao Xing Wang Printing Paper Co.,Ltd.