CN204746402U - 一种分料式大米粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分料式大米粉碎装置，它包括本体，所述本体包括进料口、粉碎腔、第一搅拌腔和第二搅拌腔。粉碎腔上方设置有多个进料口；粉碎腔内部顶端位置设置有多个均匀排列的导料板；导料板下方横向设置多个挤压辊；第一下料管和第一搅拌腔相连接；第二下料管和第二搅拌腔相连接；第一下料管和第二下料管内部设置有过滤层；变频电机的输出部分连接有搅拌轴；搅拌轴表面设置有多个螺旋搅拌轴；第一搅拌腔和第二搅拌腔下方设置有输料仓；输料仓一侧设置有旋转电机；旋转电机的输出部分连接有绞龙；绞龙延伸至输料仓内部；输料仓另一侧设置有出料口。本实用新型具有结构设计合理、粉碎彻底和使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种分料式大米粉碎装置。
背景技术
目前，随着人口数量的增多，人们对粮食的需求也越来越多，大米等农作物的产量也在增加，以往人们对农作物的粉碎或是干燥大多是采用人工处理，这种方式不仅占据大量的人力物力，而且工作效率低下，不能满足人们对粮食日益增长的需要，但是现有的大米粉碎处理装置因其结构设计不合理，不能有效的对大米进行粉碎，且粉碎不彻底，给后期的加工处理带来很大的麻烦。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种分料式大米粉碎装置。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种分料式大米粉碎装置，它包括本体，所述本体包括进料口、粉碎腔、第一搅拌腔和第二搅拌腔，所述粉碎腔上方设置有多个进料口；所述粉碎腔内部顶端位置设置有多个均匀排列的导料板；所述导料板下方横向设置多个挤压辊；所述粉碎腔底部分别连接有第一下料管和第二下料管；所述第一下料管和第一搅拌腔相连接；所述第二下料管和第二搅拌腔相连接；所述第一下料管和第二下料管内部设置有过滤层；所述第一搅拌腔和第二搅拌腔的顶部设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有搅拌轴；所述搅拌轴表面设置有多个螺旋搅拌轴；所述第一搅拌腔和第二搅拌腔下方设置有输料仓；所述输料仓一侧设置有旋转电机；所述旋转电机的输出部分连接有绞龙；所述绞龙延伸至输料仓内部；所述输料仓另一侧设置有出料口。
上述的一种分料式大米粉碎装置，所述粉碎腔上方设置的进料口数量为两个，且为漏斗状结构。
上述的一种分料式大米粉碎装置，所述第一下料管和第二下料管内部设置的过滤层为不锈钢丝编织而成，且为方格网状结构。
上述的一种分料式大米粉碎装置，所述第一搅拌腔和第二搅拌腔之间连接有支撑架。
上述的一种分料式大米粉碎装置，所述搅拌轴和螺旋搅拌轴为硬质合金材料制成。
上述的一种分料式大米粉碎装置，所述旋转电机所连接的绞龙为螺旋结构。
综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有结构设计合理、粉碎彻底和使用寿命长等优点，所述粉碎腔内部设置的多个横向排列的挤压辊可以有效的对大米进行粉碎处理，使大米粉碎的更为彻底，且大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1、本体；2、进料口；3、粉碎腔；4、导料板；5、挤压辊；6、第一下料管；7、第二下料管；8、过滤层；9、第一搅拌腔；10、第二搅拌腔；11、变频电机；12、搅拌轴；13、螺旋搅拌轴；14、支撑架；15、输料仓；16、旋转电机；17、绞龙；18、出料口。
具体实施方式
如图1所示，一种分料式大米粉碎装置，它包括本体1，所述本体1包括进料口2、粉碎腔3、第一搅拌腔9和第二搅拌腔10，所述粉碎腔3上方设置有多个进料口2；所述粉碎腔3内部顶端位置设置有多个均匀排列的导料板4；所述导料板4下方横向设置多个挤压辊5；所述粉碎腔3底部分别连接有第一下料管6和第二下料管7；所述第一下料管6和第一搅拌腔9相连接；所述第二下料管7和第二搅拌腔10相连接；所述第一下料管6和第二下料管7内部设置有过滤层8；所述第一搅拌腔9和第二搅拌腔10的顶部设置有变频电机11；所述变频电机11的输出部分连接有搅拌轴12；所述搅拌轴12表面设置有多个螺旋搅拌轴13；所述第一搅拌腔9和第二搅拌腔10下方设置有输料仓15；所述输料仓15一侧设置有旋转电机16；所述旋转电机16的输出部分连接有绞龙17；所述绞龙17延伸至输料仓15内部；所述输料仓15另一侧设置有出料口18。
当需要对大米进行粉碎时，将大米由进料口2加入，大米通过进料口2进入粉碎腔3内部，所述进料口2采用漏斗状结构设计，从而方便工作人员的操作，提高了下料速度；所述粉碎腔3内部设置的多个导料板4可以将大米进行分散，使大米不会过度集中，所述挤压辊5可以有效的对大米进行粉碎处理，使大米粉碎的更为彻底，且大大提高了工作效率；经过粉碎后的物料通过第一下料管6和第二下料管7进入第一搅拌腔9和第二搅拌腔10内部，所述第一下料管6和第二下料管7内部设置的过滤层8为不锈钢丝编织而成，可以对粉碎后的大米进行筛选，有效的过滤出大米中所包含的杂质，使大米更为纯净；启动变频电机11，所述变频电机11带动其输出部分连接的搅拌轴12高速旋转，所述第一搅拌腔9和第二搅拌腔10内部设置的搅拌轴12以及搅拌轴12表面设置的螺旋搅拌轴13可以对大米进行二次粉碎，从而可以使大米的粉碎更加彻底，不会出现大米粉碎不到的情况，大大提高了工作效率；启动输料仓15一侧设置的旋转电机16，所述旋转电机16带动其输出部分连接的绞龙17旋转，所述绞龙17为螺旋结构，不仅可以对大米再次进行粉碎，且可以自动将粉碎后的大米输送至出料口18，节约了工作人员的时间，降低了企业成本。
以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种分料式大米粉碎装置，它包括本体，所述本体包括进料口、粉碎腔、第一搅拌腔和第二搅拌腔，其特征在于：所述粉碎腔上方设置有多个进料口；所述粉碎腔内部顶端位置设置有多个均匀排列的导料板；所述导料板下方横向设置多个挤压辊；所述粉碎腔底部分别连接有第一下料管和第二下料管；所述第一下料管和第一搅拌腔相连接；所述第二下料管和第二搅拌腔相连接；所述第一下料管和第二下料管内部设置有过滤层；所述第一搅拌腔和第二搅拌腔的顶部设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有搅拌轴；所述搅拌轴表面设置有多个螺旋搅拌轴；所述第一搅拌腔和第二搅拌腔下方设置有输料仓；所述输料仓一侧设置有旋转电机；所述旋转电机的输出部分连接有绞龙；所述绞龙延伸至输料仓内部；所述输料仓另一侧设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种分料式大米粉碎装置，其特征在于：所述粉碎腔上方设置的进料口数量为两个，且为漏斗状结构。
3.根据权利要求1所述的一种分料式大米粉碎装置，其特征在于：所述第一下料管和第二下料管内部设置的过滤层为不锈钢丝编织而成，且为方格网状结构。
4.根据权利要求1所述的一种分料式大米粉碎装置，其特征在于：所述第一搅拌腔和第二搅拌腔之间连接有支撑架。
5.根据权利要求1所述的一种分料式大米粉碎装置，其特征在于：所述搅拌轴和螺旋搅拌轴为硬质合金材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种分料式大米粉碎装置，其特征在于：所述旋转电机所连接的绞龙为螺旋结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN107530706A (zh) * | 2016-03-12 | 2018-01-02 | 徐帆 | 一种化工原料挤压搅拌装置 |
| CN111296734A (zh) * | 2020-02-23 | 2020-06-19 | 山东农业工程学院 | 一种芦笋米粉加工装置 |
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