CN107930755A - 药材粉碎干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种药材粉碎干燥装置，包括反应釜、安装在反应釜上的搅拌电机，搅拌电机的输出轴上安装有长转轴，反应釜的侧壁上开设有进料口，进料口处安装有传送带，反应釜内安装有碾压滚筒；长转轴上等间距设置有多个斜向上延伸的分支轴，分支轴上安装有电动旋转刀片，反应釜上安装有用于驱动电动旋转刀片转动的刀片电机；反应釜的中部设置有锥形分隔板，锥形分隔板的直径较小的一端朝下，锥形分隔板的中部设置有向下延伸的通管，通管上安装有电磁阀，反应釜的侧壁上安装有控制电磁阀的开关电机；通管的下方设置有倾斜布置的过滤网，过滤网固定在反应釜的内侧壁上；过滤网的下方设置有收集盒，收集盒的外壁上安装有电加热带。

Description

药材粉碎干燥装置
技术领域
本发明涉及制药设备技术领域，具体涉及一种药材粉碎干燥装置。
背景技术
原料药是药品生产的物质基础，这些原料药的成品或半成品必须加工制成适合于服用的药粉药剂等才成为药品。在制药过程中，制备药粉药剂经常需要将大量的块状药物混合搅拌甚至使用刀片破碎。现有技术中，块状药物多是直接输送至反应釜中，没有经过预处理，直接在反应釜中混合搅拌破碎，导致块状物料长时间搅拌扔不能得到有效的打破粉碎，影响制药效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种可以对块状药料进行预处理，可以充分粉碎药料提高制药效率的药材粉碎干燥装置。
本发明的技术方案是，提供一种药材粉碎干燥装置，包括反应釜、安装在所述反应釜上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上安装有伸入所述反应釜中的长转轴，所述反应釜的侧壁上开设有进料口，所述进料口处安装有水平延伸的用于输送药料的传送带，所述反应釜的内壁上安装有碾压滚筒，所述碾压滚筒位于所述传送带上方；所述长转轴上等间距设置有多个斜向上延伸的分支轴，所述分支轴上安装有至少一个电动旋转刀片，所述电动旋转刀片沿着所述分支轴的长度延伸方向等间距布置，所述反应釜上安装有用于驱动电动旋转刀片转动的刀片电机；所述反应釜的中部设置有锥形分隔板，所述锥形分隔板的直径较小的一端朝下，所述锥形分隔板的中部设置有向下延伸的通管，所述通管上安装有电磁阀，所述反应釜的侧壁上安装有控制电磁阀的开关电机；所述通管的下方设置有倾斜布置的过滤网，所述过滤网固定在所述反应釜的内侧壁上；所述过滤网的下方设置有收集盒，所述收集盒的外壁上安装有电加热带。
进一步地，所述长转轴的轴心设置有加药槽，各所述分支轴上分别设置有与所述加药槽相连通的加药孔，所述加药槽中安装有用于外接辅料的加药管。
进一步地，还包括鼓风机，所述鼓风机的出风口连接有气管，所述气管与所述加药管并排置于所述加药槽中。
进一步地，所述刀片电机靠近所述搅拌电机设置，所述刀片电机通过导线与所述电动旋转刀片电连接，所述导线置于所述加药槽中。
进一步地，所述反应釜的侧壁上设置有竖直安装的透明观察窗，所述透明观察窗位于所述锥形分隔板上方的反应釜侧壁上。
进一步地，所述反应釜的侧壁上开设有废料收集孔，所述废料收集孔水平方向正对所述过滤网的中部，所述废料收集孔处安装有常闭旋塞。
采用上述结构后，本发明至少具有以下优点：本发明提供的药材粉碎干燥装置，通过在反应釜上设置进料口，药料通过进料口处的传送带逐渐输送至反应釜中，在碾压滚筒和传送带的相互作用下，块状药料被预处理压碎尺寸变小，有利于后续进行二次粉碎；由于长转轴上等间距设置有多个斜向上布置的分支轴，且分支轴上设置了由刀片电机带动转动的电动旋转刀片，使的刀片转动粉碎的空间覆盖范围很广，从传送带上落下的药料会被旋转的刀片充分粉碎，粉碎后的药料聚集在锥形分隔板中部的通管处，待粉碎彻底后，通过开关电机控制电磁阀打开，粉碎后的药料落入斜向设置的过滤网上，大直径废料被过滤网阻拦，符合尺寸的药料落入下方的收集盒内，再通过外部电源控制电加热带对收集盒进行加热，即可对粉碎后的药料进行干燥处理。该装置可以对块状药料进行预碎化处理，充分粉碎药料提高制药效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的药材粉碎干燥装置的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
请参阅图1所示，本发明提供了一种药材粉碎干燥装置，包括反应釜1、安装在反应釜1上的搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴上安装有伸入反应釜1中的长转轴3，反应釜1的侧壁上开设有进料口4，进料口4处安装有水平延伸的用于输送药料的传送带5，反应釜1的内壁上安装有碾压滚筒6，碾压滚筒6位于传送带5上方；长转轴3上等间距设置有多个斜向上延伸的分支轴7，分支轴7上安装有至少一个电动旋转刀片8，电动旋转刀片8沿着分支轴7的长度延伸方向等间距布置，反应釜1上安装有用于驱动电动旋转刀片8转动的刀片电机9；反应釜1的中部设置有锥形分隔板10，锥形分隔板10的直径较小的一端朝下，锥形分隔板10的中部设置有向下延伸的通管11，通管11上安装有电磁阀12，反应釜1的侧壁上安装有控制电磁阀12的开关电机13；通管11的下方设置有倾斜布置的过滤网14，过滤网14固定在反应釜1的内侧壁上；过滤网14的下方设置有收集盒15，收集盒15的外壁上安装有电加热带。
具体地，本发明提供的药材粉碎干燥装置，通过在反应釜上设置进料口，药料通过进料口处的传送带逐渐输送至反应釜中，在碾压滚筒和传送带的相互作用下，块状药料被预处理压碎尺寸变小，有利于后续进行二次粉碎；由于长转轴上等间距设置有多个斜向上布置的分支轴，且分支轴上设置了由刀片电机带动转动的电动旋转刀片，使的刀片转动粉碎的空间覆盖范围很广，从传送带上落下的药料会被旋转的刀片充分粉碎，粉碎后的药料聚集在锥形分隔板中部的通管处，待粉碎彻底后，通过开关电机控制电磁阀打开，粉碎后的药料落入斜向设置的过滤网上，大直径废料被过滤网阻拦，符合尺寸的药料落入下方的收集盒内，再通过外部电源控制电加热带对收集盒进行加热，即可对粉碎后的药料进行干燥处理。该装置可以对块状药料进行预碎化处理，充分粉碎药料提高制药效率。
作为其中一种改进，长转轴3的轴心设置有加药槽，各分支轴7上分别设置有与加药槽相连通的加药孔，加药槽中安装有用于外接辅料的加药管16。
具体地，本实施例中，加药管16的设置主要用于为粉碎过程中的药料添加液体辅料，通过在长转轴和分支轴上设置连通的加药槽和加药孔，辅料可以更快速均匀地加注在反应釜内。
作为另一种改进，该装置还包括鼓风机17，鼓风机17的出风口连接有气管18，气管18与加药管16并排置于加药槽中。鼓风机的设置，用于在完成药材粉碎之后，开启鼓风机送风，对反应釜内残留的药粉进行气流冲刷。
进一步地，本实施例中，上述刀片电机9靠近搅拌电机2设置，刀片电机9通过导线与电动旋转刀片8电连接，导线置于加药槽中。
作为其中一种优化设计，反应釜1的侧壁上设置有竖直安装的透明观察窗，透明观察窗位于锥形分隔板10上方的反应釜1的侧壁上。透明观察窗的设计用于方便操作者实时观察反应釜内的粉碎情况，视情况继续加药料或者辅料。
作为另一种优化设计，反应釜1的侧壁上开设有废料收集孔19，废料收集孔19水平方向正对过滤网14的中部，废料收集孔19处安装有常闭旋塞20。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种药材粉碎干燥装置，包括反应釜、安装在所述反应釜上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上安装有伸入所述反应釜中的长转轴，其特征在于：
所述反应釜的侧壁上开设有进料口，所述进料口处安装有水平延伸的用于输送药料的传送带，所述反应釜的内壁上安装有碾压滚筒，所述碾压滚筒位于所述传送带上方；
所述长转轴上等间距设置有多个斜向上延伸的分支轴，所述分支轴上安装有至少一个电动旋转刀片，所述电动旋转刀片沿着所述分支轴的长度延伸方向等间距布置，所述反应釜上安装有用于驱动电动旋转刀片转动的刀片电机；
所述反应釜的中部设置有锥形分隔板，所述锥形分隔板的直径较小的一端朝下，所述锥形分隔板的中部设置有向下延伸的通管，所述通管上安装有电磁阀，所述反应釜的侧壁上安装有控制电磁阀的开关电机；
所述通管的下方设置有倾斜布置的过滤网，所述过滤网固定在所述反应釜的内侧壁上；所述过滤网的下方设置有收集盒，所述收集盒的外壁上安装有电加热带。
2.根据权利要求1所述的药材粉碎干燥装置，其特征在于：所述长转轴的轴心设置有加药槽，各所述分支轴上分别设置有与所述加药槽相连通的加药孔，所述加药槽中安装有用于外接辅料的加药管。
3.根据权利要求2所述的药材粉碎干燥装置，其特征在于：还包括鼓风机，所述鼓风机的出风口连接有气管，所述气管与所述加药管并排置于所述加药槽中。
4.根据权利要求2所述的药材粉碎干燥装置，其特征在于：所述刀片电机靠近所述搅拌电机设置，所述刀片电机通过导线与所述电动旋转刀片电连接，所述导线置于所述加药槽中。
5.根据权利要求1所述的药材粉碎干燥装置，其特征在于：所述反应釜的侧壁上设置有竖直安装的透明观察窗，所述透明观察窗位于所述锥形分隔板上方的反应釜侧壁上。
6.根据权利要求1所述的药材粉碎干燥装置，其特征在于：所述反应釜的侧壁上开设有废料收集孔，所述废料收集孔水平方向正对所述过滤网的中部，所述废料收集孔处安装有常闭旋塞。
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