CN205949266U - 一种粉末涂料旋转筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型创造提供了一种粉末涂料旋转筛分装置，包括料仓，所述料仓包括上下设置的上料仓和与上料仓连通的下料仓，所述上料仓内部设置有水平的筒型筛网，所述筒型筛网内中心设置有水平的转轴，所述转轴表面设置有螺旋桨叶和刮板，所述出料口与设置在上料仓外的研磨仓连通，所述研磨仓内部设置有水平筛网，所述水平筛网上表面设置有若干研磨辊，所述研磨仓底部与下料仓连通。本实用新型创造所述的粉末涂料旋转筛分装置有效地提高了研磨、筛分效率，缩短了筛分时间，保证了筛分精细度，可以适用于大规模的涂料研磨、筛分操作，提高了涂料的生产加工效率。

Description

一种粉末涂料旋转筛分装置

技术领域

本发明创造属于粉末涂料生产设备领域，尤其是涉及一种粉末涂料旋转筛分装置。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料，相对于液体涂料来说，由于其原料成分较少和无溶剂挥发的特点，使其具有无溶剂、无污染、和涂膜机械强度高等特点，并广泛应用于家电等多种行业。

在粉末涂料的生产流程中，经过研磨的物料要经过进一步筛分才能得到符合要求的产品，通常过细的物料会经过旋风分离器分离无法再次被利用，过粗的物料经过筛分后会被回收，经过研磨后才能回收再利用得到符合要求的产品，不仅增加了一道工序，造成原材料的浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种粉末涂料旋转筛分装置，以解决现有技术中过粗物料要再次经过加工工序后才能被利用，造成能源浪费的技术问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种粉末涂料旋转筛分装置，包括筛分室，所述筛分室底部设置有出料口，所述筛分室的一端设置有与筛分室连通的预混室，另一端设置有粗粉出口，所述预混室的顶部设置有进料仓和助剂仓，所述助剂仓的底部设置有第一喂料绞龙，所述第一喂料绞龙由设置在助剂仓外部的第一电机驱动，所述预混室内设置有第二喂料绞龙，所述第二喂料绞龙由设置在预混室第二电机驱动，所述筛分室的内部设置有水平的筒型筛网和与筒型筛网的中心轴线重合的转轴，所述转轴表面设置有若干刮板，所述转轴与第二喂料绞龙同轴连接，所述筛分室的顶部开口，其开口处设置有过滤板。

进一步的，所述刮板的外边缘与筒型筛网的内表面的距离为2-5mm。

进一步的，所述助剂仓侧壁设置有振动器。

进一步的，所述助剂仓侧壁设置有观察窗。

进一步的，所述过滤板为活性炭过滤板或静电吸附过滤板。

进一步的，所述出料口内设置有湿度传感器。

相对于现有技术，本发明创造所述的粉末涂料旋转筛分装置具有以下优势：

本发明创造所述的粉末涂料旋转筛分装置结构简单合理，安装使用方便，采用筒型筛网内设置刮板和螺旋桨叶，可加速筛分的速度，同时由于在筛分的过程中会产生过细的物料，通过设置过滤板可将将过细的物料通过过滤板吸附，有效的提高了研磨、筛分效率，缩短了筛分时间，保证了筛分精细度，可以适用于大规模的涂料研磨、筛分操作，提高了涂料的生产加工效率。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的粉末涂料旋转筛分装置的结构示意图；

图2为本发明创造实施例所述的粉末涂料旋转筛分装置的A-A剖面结构示意图。

附图标记说明：

1-筛分室；2-出料口；3-预混室；4-粗粉出口；5-进料仓；6-助剂仓；7-第一喂料绞龙；8-第一电机；9-振动器；10-观察窗；11-第二喂料绞龙；12-第二电机；13-筒型筛网；14-转轴；15-刮板；16-过滤板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1和图2所示，一种粉末涂料旋转筛分装置，包括筛分室1，所述筛分室1底部设置有出料口2，所述筛分室1的一端设置有与筛分室1连通的预混室3，另一端设置有粗粉出口4，所述预混室3的顶部设置有进料仓5和助剂仓6，所述助剂仓6的底部设置有第一喂料绞龙7，所述第一喂料绞龙7由设置在助剂仓外部的第一电机驱动8，所述预混室3内设置有第二喂料绞龙11，所述第二喂料绞龙11由设置在预混室3第二电机12驱动，所述筛分室1的内部设置有水平的筒型筛网13和与筒型筛网13的中心轴线重合的转轴14，所述转轴14表面设置有若干刮板15，所述转轴14与第二喂料绞龙11同轴连接，所述筛分室1的顶部开口，其开口处设置有过滤板16，所述过滤板16顶部还可设置有负压风机。

所述刮板15的外边缘与筒型筛网13的内表面的距离为2-5mm。

为了加快筛分速度，所述助剂仓6侧壁设置有振动器9。

所述助剂仓侧壁设置有观察窗10，随时观察仓内状态。

所述过滤板16为活性炭过滤板或静电吸附过滤板。

所述出料口2内设置有湿度传感器(图中未示出)。所述下料仓3侧壁设置有振动器13，防止物料堆积。

旋转筛分装置工作时，未经筛分的物料和助剂从进料仓进入预混仓后通过第二喂料绞龙进入筛分室中，刮板使粉体粒子产生离心力，透过筒型筛网，此时，粉体粒子全部散开，粒径较小的颗粒和粒径较大的颗粒在没有形成团聚之前，粒径较大的颗粒从粗粉出口排出，粒径较小的颗粒上升被过滤板吸附，这样超细粉末大部分被吸走，而合适的粒子从出料口排出。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉末涂料旋转筛分装置，其特征在于：所述旋转筛分装置包括筛分室，所述筛分室底部设置有出料口，所述筛分室的一端设置有与筛分室连通的预混室，另一端设置有粗粉出口，所述预混室的顶部设置有进料仓和助剂仓，所述助剂仓的底部设置有第一喂料绞龙，所述第一喂料绞龙由设置在助剂仓外部的第一电机驱动，所述预混室内设置有第二喂料绞龙，所述第二喂料绞龙由设置在预混室第二电机驱动，所述筛分室的内部设置有水平的筒型筛网和与筒型筛网的中心轴线重合的转轴，所述转轴表面设置有若干刮板，所述转轴与第二喂料绞龙同轴连接，所述筛分室的顶部开口，其开口处设置有过滤板。

2.根据权利要求1所述的粉末涂料旋转筛分装置，其特征在于：所述刮板的外边缘与筒型筛网的内表面的距离为2-5mm。

3.根据权利要求1或2所述的粉末涂料旋转筛分装置，其特征在于：所述助剂仓侧壁设置有振动器。

4.根据权利要求3所述的粉末涂料旋转筛分装置，其特征在于：所述助剂仓侧壁设置有观察窗。

5.根据权利要求1所述的粉末涂料旋转筛分装置，其特征在于：所述过滤板为活性炭过滤板或静电吸附过滤板。

6.根据权利要求1所述的粉末涂料旋转筛分装置，其特征在于：所述出料口内设置有湿度传感器。