CN115212953B - 一种矿渣复合微粉制备预处理粉磨装置 - Google Patents

一种矿渣复合微粉制备预处理粉磨装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种矿渣复合微粉制备预处理粉磨装置，包括磨粉室、入料口、吸粉滤网、磨粉台、若干磨粉柱、撒粉组件，所述撒粉组件包括内杆、外杆、一组刮粉器、齿轮一、齿轮二、电机，所述电机固定连接在磨粉室底部内表面，所述电机的输出端与齿轮二固定连接，所述磨粉台固定安装在磨粉室内部，所述磨粉台位于齿轮二的上方，所述内杆轴承连接与磨粉台的中心，所述内杆的两端均贯穿于磨粉台上下两侧，所述磨粉台下方与齿轮一固定连接，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述外杆滑动连接于内杆的上端，一组所述刮粉器分别位于外杆两侧，所述刮粉器呈内螺旋状，该装置解决了当前研磨好的微粉无法及时排出的问题。

Description

一种矿渣复合微粉制备预处理粉磨装置
技术领域
本发明涉及磨粉技术领域，具体为一种矿渣复合微粉制备预处理粉磨装置。
背景技术
矿渣微粉主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有不同，归结起来，主要变现为三种利用形式，外加剂形式、掺合料形式、主掺形式，主要作用可大幅度提高水泥混凝土的强度，能配制出超高强水泥混凝土；有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应，显著提高水泥混凝土的抗碱骨料反应性能，提高水泥混凝土的耐久性；可以有效的提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能，特别适用于抗海水工程等众多优点，矿渣微粉是将较大的矿渣颗粒通过粉磨装置打磨成细小颗粒，并对细小颗粒进行严格的筛分得出，在粉磨装置内部设置有泵体，泵体将细小颗粒通过过滤网筛选泵入储料罐，从而得到合格的矿渣微粉，但在目前的粉磨装置中，一些打磨好的矿渣微粉被挤压在矿渣下方不能及时被泵体泵出，导致部分矿渣微粉粘附在打磨器与矿渣之间，降低工作效率。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿渣复合微粉制备预处理粉磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种矿渣复合微粉制备预处理粉磨装置，包括磨粉室、入料口、吸粉滤网、磨粉台、若干磨粉柱、撒粉组件，所述撒粉组件包括内杆、外杆、一组刮粉器、齿轮一、齿轮二、电机。
本发明进一步说明，所述电机固定连接在磨粉室底部内表面，所述电机的输出端与齿轮二固定连接，所述磨粉台固定安装在磨粉室内部，所述磨粉台位于齿轮二的上方，所述内杆轴承连接与磨粉台的中心，所述内杆的两端均贯穿于磨粉台上下两侧，所述磨粉台下方与齿轮一固定连接，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述外杆滑动连接于内杆的上端，一组所述刮粉器分别位于外杆两侧，所述刮粉器呈内螺旋状，所述刮粉器的刮板面贴合于磨粉室内表面，所述入料口固定连接与磨粉室一侧，若干所述磨粉柱均位于磨粉台的上方，所述入料口位于磨粉柱的上方，所述吸粉滤网安装于磨粉室顶部内表面。
本发明进一步说明，所述内杆的上端两侧固定连接有一组滑槽，所述外杆的内壁开设有一组凹槽，一组所述滑槽分别滑动于一组凹槽内表面。
本发明进一步说明，所述电动伸缩杆包含有固定杆与滑动杆，所述固定杆固定连接在磨粉室底部内表面，所述滑动杆的上表面与外杆顶部内表面轴承连接，所述电动伸缩杆贯穿于内杆的内部。
本发明进一步说明，一组所述刮粉器的一侧均安装有出粉口，一组所述出粉口的出粉端均面向磨粉柱。
本发明进一步说明，一组所述刮粉器的底面均呈倾斜角。
本发明进一步说明，若干所述磨粉柱的中心均固定连接有固定轴、所述固定轴的一端贯穿并轴承连接于磨粉台，所述固定轴的一端固定连接有齿轮三，所述齿轮三均位于磨粉台下方，所述齿轮三与齿轮一相啮合。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，采用刮粉器、出粉口，随着出粉口的方向再次流向若干磨粉柱，在矿渣复合颗粒流出出粉口流向若干磨粉柱的过程中，被研磨好的矿渣复合颗粒由于体积小质量轻，被吸粉滤网内的泵体泵入吸粉滤网内，体积较大的矿渣复合颗粒由于自身重量较重，再次落入磨粉台上，经过磨粉柱再次研磨，防止研磨好的细小矿渣复合颗粒被压在较大的矿渣复合颗粒下方，实现了及时将研磨合格的矿渣复合颗粒排出，增大了磨粉柱5与较大矿渣复合颗粒的接触面积，从而加快研磨出粉的速度；
采用刮粉器，转动的外杆带动两侧的刮粉器转动，转动的刮粉器起到搅拌作用，不断地将磨粉室内壁上的矿渣复合颗粒推动至若干磨粉柱周围，实现均匀打磨的效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体正面剖视结构示意图；
图2是本发明的电动伸缩杆伸开示意图；
图3是本发明的整体侧视结构示意图；
图4是本发明的电动伸缩杆与内杆位置示意图；
图5是本发明的刮粉器结构示意图
图中：1、磨粉室；2、入料口；3、吸粉滤网；4、磨粉台；5、磨粉柱；6、内杆；7、外杆；8、刮粉器；9、出粉口；10、齿轮一；11、齿轮二；12、齿轮三；13、固定轴；14、电动伸缩杆；15、电机；16、滑槽。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种矿渣复合微粉制备预处理粉磨装置，包括磨粉室1、入料口2、吸粉滤网3、磨粉台4、若干磨粉柱5、撒粉组件，撒粉组件包括内杆6、外杆7、一组刮粉器8、齿轮一10、齿轮二11、电机15。
电机15固定连接在磨粉室1底部内表面，电机15的输出端与齿轮二11固定连接，磨粉台4固定安装在磨粉室1内部，磨粉台4位于齿轮二11的上方，内杆6轴承连接与磨粉台4的中心，内杆6的两端均贯穿于磨粉台4上下两侧，磨粉台4下方与齿轮一10固定连接，齿轮一10与齿轮二11相啮合，外杆7滑动连接于内杆6的上端，一组刮粉器8分别位于外杆7两侧，刮粉器8呈内螺旋状，刮粉器8的刮板面贴合于磨粉室1内表面，入料口2固定连接与磨粉室1一侧，若干磨粉柱5均位于磨粉台4的上方，入料口2位于磨粉柱5的上方，吸粉滤网3安装于磨粉室1顶部内表面。
内杆6的上端两侧固定连接有一组滑槽16，外杆7的内壁开设有一组凹槽，一组滑槽16分别滑动于一组凹槽内表面。
电动伸缩杆14包含有固定杆与滑动杆，固定杆固定连接在磨粉室1底部内表面，滑动杆的上表面与外杆7顶部内表面轴承连接，电动伸缩杆14贯穿于内杆6的内部。
一组刮粉器8的一侧均安装有出粉口9，一组出粉口9的出粉端均面向磨粉柱5。
一组刮粉器8的底面均呈倾斜角。
若干磨粉柱5的中心均固定连接有固定轴13、固定轴13的一端贯穿并轴承连接于磨粉台4，固定轴13的一端固定连接有齿轮三12，齿轮三12均位于磨粉台4下方，齿轮三12与齿轮一10相啮合。
工作原理：将需要研磨的矿渣复合颗粒通过入料口2输送到磨粉室1内部，并洒在若干磨粉柱5周围，电机15与电动伸缩杆14均外接有电源，打开电机15，使电机15的输出端带动齿轮二11转动，齿轮二11的转动带动齿轮一10转动，齿轮一10的转动同时带动若干齿轮三12，转动的齿轮三12带动若干磨粉柱5转动，若干磨粉柱5以内杆6为中心围成一圈，同时转动的磨粉柱5不断研磨磨粉柱5周围的矿渣复合颗粒，通过磨粉柱5研磨的矿渣复合颗粒逐渐被研磨成客户需要的小颗粒，并通过吸粉滤网3内的泵体泵入吸粉滤网3内，吸粉滤网3外接有储粉罐，泵体将粉滤网3内的矿渣微粉泵入储粉罐，等待分装储存，同时齿轮一10的转动带动内杆6转动，内杆6的转动带动外杆7转动，转动的外杆7带动两侧的刮粉器8转动，转动的刮粉器8起到搅拌作用，不断地将磨粉室1内壁上的矿渣复合颗粒推动至若干磨粉柱5周围，实现均匀打磨的效果。
同时，电动伸缩杆14在使用前被设定停顿一下再做一次伸缩运动(停顿时间由几秒到几十秒均可)，电动伸缩杆14与电机15同时启动，在电动伸缩杆14停顿时，外杆7跟随齿轮一10转动，贴在磨粉室1内壁上的刮粉器8的一侧将磨粉室1内壁上及磨粉室1内壁周围的一部分矿渣复合颗粒刮入刮粉器8内，刮粉器8为内螺旋状，底部设置有底板，因此被刮入刮粉器8内的矿渣复合颗粒可短时间储存在刮粉器8，当电动伸缩杆14的滑动杆向上伸出时同时将外杆7向上推出，被推出的外杆7带动刮粉器8向上移动，被推高的刮粉器8内部的矿渣复合颗粒通过出粉口9流出刮粉器8内部，随着出粉口9的方向再次流向若干磨粉柱5，在矿渣复合颗粒流出出粉口9流向若干磨粉柱5的过程中，被研磨好的矿渣复合颗粒由于体积小质量轻，被吸粉滤网3内的泵体泵入吸粉滤网3内，体积较大的矿渣复合颗粒由于自身重量较重，再次落入磨粉台4上，经过磨粉柱5再次研磨，直至完全研磨成合格的尺寸被吸粉滤网3内的泵体泵入吸粉滤网3内，防止研磨好的细小矿渣复合颗粒被压在较大的矿渣复合颗粒下方，实现了及时将研磨合格的矿渣复合颗粒排出，增大了磨粉柱5与较大矿渣复合颗粒的接触面积，从而加快研磨出粉的速度。
在电动伸缩杆14的滑动杆回收时带动刮粉器8再次深入若干磨粉柱5与磨粉室1内壁之间的矿渣复合颗粒内，刮粉器8底部的倾斜角随着转动的外杆7更易进入矿渣复合颗粒内，实现再次搅拌与扬粉的效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种矿渣复合微粉制备预处理粉磨装置，包括磨粉室(1)、入料口(2)、吸粉滤网(3)、磨粉台(4)、若干磨粉柱(5)、撒粉组件，其特征在于：所述撒粉组件包括内杆(6)、外杆(7)、一组刮粉器(8)、齿轮一(10)、齿轮二(11)、电机(15)；
所述电机(15)固定连接在磨粉室(1)底部内表面，所述电机(15)的输出端与齿轮二(11)固定连接，所述磨粉台(4)固定安装在磨粉室(1)内部，所述磨粉台(4)位于齿轮二(11)的上方，所述内杆(6)轴承连接于磨粉台(4)的中心，所述内杆(6)的两端均贯穿于磨粉台(4)上下两侧，所述内杆(6)下方与齿轮一(10)固定连接，所述齿轮一(10)与齿轮二(11)相啮合，所述外杆(7)滑动连接于内杆(6)的上端，一组所述刮粉器(8)分别位于外杆(7)两侧，所述刮粉器(8)呈内螺旋状，所述刮粉器(8)的刮板面贴合于磨粉室(1)内表面，所述入料口(2)固定连接于磨粉室(1)一侧，若干所述磨粉柱(5)均位于磨粉台(4)的上方，所述入料口(2)位于磨粉柱(5)的上方，所述吸粉滤网(3)安装于磨粉室(1)顶部内表面；
所述内杆(6)的上端两侧固定连接有一组滑槽(16)，所述外杆(7)的内壁开设有一组凹槽，一组所述滑槽(16)分别滑动于一组凹槽内表面；
电动伸缩杆(14)包含有固定杆与滑动杆，所述固定杆固定连接在磨粉室(1)底部内表面，所述滑动杆的上表面与外杆(7)顶部内表面轴承连接，所述电动伸缩杆(14)贯穿于内杆(6)的内部；
一组所述刮粉器(8)的一侧均安装有出粉口(9)；
齿轮一(10)的转动带动内杆(6)转动，内杆(6)的转动带动外杆(7)转动，转动的外杆(7)带动两侧的刮粉器(8)转动，转动的刮粉器(8)起到搅拌作用，不断地将磨粉室(1)内壁上的矿渣复合颗粒推动至若干磨粉柱(5)周围，实现均匀打磨的效果，刮粉器(8)为内螺旋状，底部设置有底板，因此被刮入刮粉器(8)内的矿渣复合颗粒可短时间储存在刮粉器(8)，当电动伸缩杆(14)的滑动杆向上伸出时同时将外杆(7)向上推出，被推出的外杆(7)带动刮粉器(8)向上移动，被推高的刮粉器(8)内部的矿渣复合颗粒通过出粉口(9)流出刮粉器(8)内部。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣复合微粉制备预处理粉磨装置，其特征在于：一组所述刮粉器(8)的底面均呈倾斜角。
3.根据权利要求2所述的一种矿渣复合微粉制备预处理粉磨装置，其特征在于：若干所述磨粉柱(5)的中心均固定连接有固定轴(13)、所述固定轴(13)的一端贯穿并轴承连接于磨粉台(4)，所述固定轴(13)的一端固定连接有齿轮三(12)，所述齿轮三(12)与齿轮一(10)相啮合。
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