CN220310699U - 一种浮选机粗砂排放机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浮选机技术领域,尤其为一种浮选机粗砂排放机构,包括清理机构,所述清理机构滑动连接于固定块的内部,滑动机构,所述滑动机构固定连接于固定块内壁的两侧,通过设置了清理机构,该结构中,设置了搅拌叶和清洁刷,竖杆被第一齿轮控制,使得竖杆和两侧的搅拌叶开始转动,竖杆上方的第三液压杆使得搅拌叶下降到排放口的位置,然后开始对排放口处残留的粗砂进行清理,为了清理的更加彻底,在搅拌叶的两侧设置有第二毛刷,在排放斗的内壁设置有第二液压杆控制了第一毛刷将平面留下的粗砂清理干净,与现有技术相比,起到了将装置内部排放机构全面清理的作用,避免因为存在粗砂等矿物杂质粘附在出口处,导致浮选效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮选机技术领域,具体为一种浮选机粗砂排放机构。
背景技术
浮选机是浮游选矿机的简称,指完成浮选过程的机械设备,在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上,浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的,浮选机的结构形式很多,最常用的是机械搅拌式浮选机,浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫,调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出,浮选机适用于分离有色金属,黑色金属,贵金属,非金属矿物和化工原料,回收有用矿物,该设备具有如下特点:吸气量大,功耗低,每槽兼有吸气,吸浆和浮选三重功能,自成浮选回路,不需任何辅助设备,水平配置,便于流程的变更.矿浆循环合理,能最大限度地减少粗砂沉淀,设有矿浆面的自控装置,调节方便,如申请号为CN 215997105U的专利公开了一种石英砂浮选机出料装置,包括出料管体和开关柱塞,所述开关柱塞设置于所述浮选机内,且所述开关柱塞连接设置于所述浮选机外部的操纵机构,通过设置于浮选机外部的操纵结构操纵设置于浮选机内部的开关柱塞移动,以打开或者关闭出料口,所述开关柱塞作为出料开关部件设置于浮选机内部,不存在矿物杂质粘附死角,不会对浮选机的浮选过程产生影响,能够促进石英砂彻底浮选,确保石英砂浮选效果,浮选机在出料的时候,在出料口容易存在粗砂等矿物杂质粘附在出口处,导致浮选效果不佳,浮选物质内部掺杂有其他杂质,本对比案例并没有对浮选机构出料口进行全面地清理,只是对附着的原料有搅动,还是会导致浮选机出料有杂质,对浮选结果产生影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浮选机粗砂排放机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种浮选机粗砂排放机构,包括排放机构本体,还包括:
固定块,所述固定块固定连接于排放机构本体的两侧;
排放斗,所述排放斗固定连接于排放机构本体的下方且排放斗固定连接有排放口,;
阀门,所述阀门固定连接于排放口的一侧;
清理机构,所述清理机构滑动连接于固定块的内部;
滑动机构,所述滑动机构固定连接于固定块内壁的两侧,使用时,浮选后为了让粗砂在排放斗和排放口排出能更加干净和彻底,避免堵塞,因此设置有滑动机构和清理机构。
作为本实用新型优选的方案,第一电机,所述第一电机固定连接于固定块内壁的一侧;
螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接于第一电机的输出端。
作为本实用新型优选的方案,滑块,所述滑块贯穿且螺纹连接于螺纹杆;
第一液压杆,所述第一液压杆与滑块固定连接,启动第一电机,带动螺纹杆进行转动,从而贯穿于螺纹杆的滑块和第一液压杆在螺纹杆上水平移动。
作为本实用新型优选的方案,第二电机,所述第二电机固定连接与第一液压杆的延伸端;
第二滚轮,所述第二滚轮固定连接于第二电机的输出端;
皮带,所述皮带设置于第二滚轮的外部,同时,与第一液压杆固定连接的第二电机控制第二滚轮开始转动,第二滚轮的外部设置有皮带,皮带带动第一滚轮转动。
作为本实用新型优选的方案,第一滚轮,所述第一滚轮与皮带传动连接;
滑杆,所述滑杆固定连接于第一滚轮的中心且滑杆固定连接有第二齿轮;
第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接于第二齿轮。
作为本实用新型优选的方案,第三液压杆,所述第三液压杆固定连接于第一齿轮;且第三液压杆固定连接有竖杆,竖杆上方的第三液压杆使得搅拌叶下降到排放口的位置,然后开始对排放口处残留的粗砂进行清理;
搅拌叶,所述搅拌叶固定连接于竖杆的两侧,从而滑杆可以带动第二齿轮以及与之啮合连接的第一齿轮,随之竖杆和两侧的搅拌叶开始转动;
第二毛刷,所述第二毛刷与搅拌叶固定连接,为了清理的更加彻底,在搅拌叶的两侧设置有第二毛刷。
作为本实用新型优选的方案,第二液压杆,所述第二液压杆固定连接于排放斗内壁的两侧;
第一毛刷,所述第一毛刷固定连接于第二液压杆的延伸端,外排放斗设置成斜坡的平面,也是为了让粗砂更好地排出,在斜坡平面上设置有第二液压杆可以控制第一毛刷,将平面留下的粗砂清理干净。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置了清理机构,该结构中,设置了搅拌叶和清洁刷,竖杆被第一齿轮控制,使得竖杆和两侧的搅拌叶开始转动,竖杆上方的第三液压杆使得搅拌叶下降到排放口的位置,然后开始对排放口处残留的粗砂进行清理,为了清理的更加彻底,在搅拌叶的两侧设置有第二毛刷,在排放斗的内壁设置有第二液压杆控制了第一毛刷将平面留下的粗砂清理干净,与现有技术相比,起到了将装置内部排放机构全面清理的作用,避免因为存在粗砂等矿物杂质粘附在出口处,导致浮选效果不佳的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图;
图2为本实用新型的整体侧视结构示意图;
图3为本实用新型的整体内部结构示意图。
图中:1、阀门;2、排放机构本体;3、固定块;4、排放斗;5、排放口;6、第一滚轮;7、皮带;8、第一电机;9、滑块;10、第一液压杆;11、螺纹杆;12、第一毛刷;13、竖杆;14、第二液压杆;15、第二毛刷;16、第三液压杆;17、第一齿轮;18、第二齿轮;19、第二滚轮;20、第二电机;21、滑杆;22、搅拌叶。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解,下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。
需要说明,本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语,诸如:“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等,仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等,仅为了便于描述本实用新型,而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种浮选机粗砂排放机构,包括排放机构本体2,还包括:
固定块3,固定块3固定连接于排放机构本体2的两侧;
排放斗4,排放斗4固定连接于排放机构本体2的下方且排放斗4固定连接有排放口5,;
阀门1,阀门1固定连接于排放口5的一侧;
清理机构,清理机构滑动连接于固定块3的内部;
滑动机构,滑动机构固定连接于固定块3内壁的两侧,使用时,浮选后为了让粗砂在排放斗4和排放口5排出能更加干净和彻底,避免堵塞,因此设置有滑动机构和清理机构。
作为本实用新型的示例,第一电机8,第一电机8固定连接于固定块3内壁的一侧;
螺纹杆11,螺纹杆11的一端固定连接于第一电机8的输出端。
作为本实用新型的示例,滑块9,滑块9贯穿且螺纹连接于螺纹杆11;
第一液压杆10,第一液压杆10与滑块9固定连接,启动第一电机8,带动螺纹杆11进行转动,从而贯穿于螺纹杆11的滑块9和第一液压杆10在螺纹杆11上水平移动。
作为本实用新型的示例,第二电机20,第二电机20固定连接与第一液压杆10的延伸端;
第二滚轮19,第二滚轮19固定连接于第二电机20的输出端;
皮带7,皮带7设置于第二滚轮19的外部,同时,与第一液压杆10固定连接的第二电机20控制第二滚轮19开始转动,第二滚轮19的外部设置有皮带7,皮带7带动第一滚轮6转动。
作为本实用新型的示例,第一滚轮6,第一滚轮6与皮带7传动连接;
滑杆21,滑杆21固定连接于第一滚轮6的中心且滑杆21固定连接有第二齿轮18;
第一齿轮17,第一齿轮17啮合连接于第二齿轮18。
作为本实用新型的示例,第三液压杆16,第三液压杆16固定连接于第一齿轮17;且第三液压杆16固定连接有竖杆13,竖杆13上方的第三液压杆16使得搅拌叶22下降到排放口5的位置,然后开始对排放口5处残留的粗砂进行清理;
搅拌叶22,搅拌叶22固定连接于竖杆13的两侧,从而滑杆21可以带动第二齿轮18以及与之啮合连接的第一齿轮17,随之竖杆13和两侧的搅拌叶22开始转动;
第二毛刷15,第二毛刷15与搅拌叶22固定连接,为了清理的更加彻底,在搅拌叶22的两侧设置有第二毛刷15。
作为本实用新型的示例,第二液压杆14,第二液压杆14固定连接于排放斗4内壁的两侧;
第一毛刷12,第一毛刷12固定连接于第二液压杆14的延伸端,外排放斗4设置成斜坡的平面,也是为了让粗砂更好地排出,在斜坡平面上设置有第二液压杆14可以控制第一毛刷12,将平面留下的粗砂清理干净。
工作原理:使用时,浮选后为了让粗砂在排放斗4和排放口5排出能更加干净和彻底,避免堵塞,因此设置有滑动机构和清理机构,启动第一电机8,带动螺纹杆11进行转动,从而贯穿于螺纹杆11的滑块9和第一液压杆10在螺纹杆11上水平移动,同时,与第一液压杆10固定连接的第二电机20控制第二滚轮19开始转动,第二滚轮19的外部设置有皮带7,皮带7带动第一滚轮6转动,从而滑杆21可以带动第二齿轮18以及与之啮合连接的第一齿轮17,随之竖杆13和两侧的搅拌叶22开始转动,竖杆13上方的第三液压杆16使得搅拌叶22下降到排放口5的位置,然后开始对排放口5处残留的粗砂进行清理,为了清理的更加彻底,在搅拌叶22的两侧设置有第二毛刷15,另外排放斗4设置成斜坡的平面,也是为了让粗砂更好地排出,在斜坡平面上设置有第二液压杆14可以控制第一毛刷12,将平面留下的粗砂清理干净。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种浮选机粗砂排放机构,包括排放机构本体(2),其特征在于,还包括:
固定块(3),所述固定块(3)固定连接于排放机构本体(2)的两侧;
排放斗(4),所述排放斗(4)固定连接于排放机构本体(2)的下方且排放斗(4)固定连接有排放口(5);
阀门(1),所述阀门(1)固定连接于排放口(5)的一侧;
清理机构,所述清理机构滑动连接于固定块(3)的内部;
滑动机构,所述滑动机构固定连接于固定块(3)内壁的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种浮选机粗砂排放机构,其特征在于:所述滑动机构包括:
第一电机(8),所述第一电机(8)固定连接于固定块(3)内壁的一侧;
螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的一端固定连接于第一电机(8)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种浮选机粗砂排放机构,其特征在于:所述滑动机构包括:
滑块(9),所述滑块(9)贯穿且螺纹连接于螺纹杆(11);
第一液压杆(10),所述第一液压杆(10)与滑块(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种浮选机粗砂排放机构,其特征在于:所述清理机构包括:
第二电机(20),所述第二电机(20)固定连接与第一液压杆(10)的延伸端;
第二滚轮(19),所述第二滚轮(19)固定连接于第二电机(20)的输出端;
皮带(7),所述皮带(7)设置于第二滚轮(19)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种浮选机粗砂排放机构,其特征在于:所述清理机构包括:
第一滚轮(6),所述第一滚轮(6)与皮带(7)传动连接;
滑杆(21),所述滑杆(21)固定连接于第一滚轮(6)的中心且滑杆(21)固定连接有第二齿轮(18);
第一齿轮(17),所述第一齿轮(17)啮合连接于第二齿轮(18)。
6.根据权利要求1所述的一种浮选机粗砂排放机构,其特征在于:所述清理机构包括:
第三液压杆(16),所述第三液压杆(16)固定连接于第一齿轮(17);且第三液压杆(16)固定连接有竖杆(13);
搅拌叶(22),所述搅拌叶(22)固定连接于竖杆(13)的两侧;
第二毛刷(15),所述第二毛刷(15)与搅拌叶(22)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种浮选机粗砂排放机构,其特征在于:所述清理机构包括:
第二液压杆(14),所述第二液压杆(14)固定连接于排放斗(4)内壁的两侧;
第一毛刷(12),所述第一毛刷(12)固定连接于第二液压杆(14)的延伸端。
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