CN213966827U - 一种便于清理残渣的粉状中药制备用磨粉制药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理残渣的粉状中药制备用磨粉制药装置,包括磨粉箱,所述磨粉箱的底端四周处设置有支撑柱,且磨粉箱的底部设置有电机,并且电机的输出端与传动机构转动连接,所述传动机构的底端且贯穿至磨粉箱的内部设置分别转动连接有第一转动辊和第二转动辊。该便于清理残渣的粉状中药制备用磨粉制药装置,通过将待磨粉的药物放置在进料箱内,转动转扭带动转动杆转动,从而带动转动叶片转动,对输入的药物进行混合,实现初级碾碎,电机带动传动机构转动,传动机构带动第一转动辊和第二转动辊转动,通过第一转动辊和第二转动辊外壁相互啮合的齿子对药物进行磨粉,有效将药物进行研磨,提高了磨粉的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨粉制药技术领域,具体为一种便于清理残渣的粉状中药制备用磨粉制药装置。
背景技术
药品磨粉将药物颗粒其研磨成粉,再经过筛理,将药粉和颗粒分开,常用的有辊式、锥式和盘式(钢磨)三种。它们的工作原理,都是利用挤压和研磨的方法,把药品等碾成粉状,然后再用细筛把药粉和颗粒分开。
现有的磨粉制药装置使用的磨粉刀比较单一,粉碎效果不佳,粉碎后的药物不均匀,且使用后的磨粉箱不易进行清洁,导致磨粉箱内壁残留大量药物,造成药物浪费,从而降低了粉状中药制备的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理残渣的粉状中药制备用磨粉制药装置,以解决上述背景技术中提出现有的磨粉制药装置粉碎效果不佳,粉碎后的药物不均匀,且使用后的磨粉箱不易进行清洁的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清理残渣的粉状中药制备用磨粉制药装置,包括磨粉箱,所述磨粉箱的底端四周处设置有支撑柱,且磨粉箱的底部设置有电机,并且电机的输出端与传动机构转动连接,所述传动机构的底端且贯穿至磨粉箱的内部设置分别转动连接有第一转动辊和第二转动辊,并且磨粉箱的内部顶端对角处设置有加强板,所述加强板的底端设置有电动推杆,且电动推杆的底端设置有刮板,并且刮板的一侧设置有清洁棉,所述支撑柱的一侧设置有水箱,且水箱的顶端设置有水泵,所述水泵的顶端设置有水管,且磨粉箱的顶端设置有进料箱,并且进料箱的一侧设置有转扭,所述磨粉箱的另一侧设置有出口,且出口的一侧滑动连接有滤网。
优选的,所述第一转动辊和第二转动辊的外壁均设置有齿子,且第一转动辊和第二转动辊外壁的齿子相互啮合。
优选的,所述刮板设置为2个,且2个刮板均与磨粉箱的内壁相匹配。
优选的,所述水管的底端贯穿至磨粉箱的内部设置有喷头,并且喷头的底端等距设置有通孔。
优选的,所述进料箱的内部设置有转动杆,且转动杆的外壁设置有转动叶片,并且转动叶片设置为4组。
优选的,所述出口一侧设置有与滤网相匹配的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于清理残渣的粉状中药制备用磨粉制药装置:
1、通过将待磨粉的药物放置在进料箱内,转动转扭带动转动杆转动,从而带动转动叶片转动,对输入的药物进行混合,实现初级碾碎,电机带动传动机构转动,传动机构带动第一转动辊和第二转动辊转动,通过第一转动辊和第二转动辊外壁相互啮合的齿子对药物进行磨粉,有效将药物进行研磨,粉碎效果好,均匀度高,提高了磨粉的质量;
2、通过水泵将水箱内部的水输送至磨粉箱内,电动推杆带动刮板上下伸缩移动,对磨粉箱内壁的残渣进行刮动,通过清洁棉的上下移动可对磨粉箱内壁进行有效清洁,有效解决了磨粉箱内壁残留大量药物,造成药物浪费的问题,从而提高了粉状中药制备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型进料箱内部结构示意图;
图3为本实用新型刮板与磨粉箱连接俯视结构示意图;
图4为本实用新型出口和出口连接侧视结构示意图。
图中:1、磨粉箱;2、支撑柱;3、电机;4、传动机构;5、第一转动辊;6、第二转动辊;7、加强板;8、电动推杆;9、刮板;10、清洁棉;11、水箱;12、水泵;13、水管;14、喷头;15、进料箱;16、转扭;17、转动杆;18、转动叶片;19、出口;20、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清理残渣的粉状中药制备用磨粉制药装置,包括磨粉箱1、支撑柱2、电机3、传动机构4、第一转动辊5、第二转动辊6、加强板7、电动推杆8、刮板9、清洁棉10、水箱11、水泵12、水管13、喷头14、进料箱15、转扭16、转动杆17、转动叶片18、出口19和滤网20,磨粉箱1的底端四周处设置有支撑柱2,且磨粉箱1的底部设置有电机3,并且电机3的输出端与传动机构4转动连接,传动机构4的底端且贯穿至磨粉箱1的内部设置分别转动连接有第一转动辊5和第二转动辊6,并且磨粉箱1的内部顶端对角处设置有加强板7,加强板7的底端设置有电动推杆8,且电动推杆8的底端设置有刮板9,并且刮板9的一侧设置有清洁棉10,支撑柱2的一侧设置有水箱11,且水箱11的顶端设置有水泵12,水泵12的顶端设置有水管13,且磨粉箱1的顶端设置有进料箱15,并且进料箱15的一侧设置有转扭16,磨粉箱1的另一侧设置有出口19,且出口19的一侧滑动连接有滤网20。
第一转动辊5和第二转动辊6的外壁均设置有齿子,且第一转动辊5和第二转动辊6外壁的齿子相互啮合,电机3带动第一转动辊5和第二转动辊6进行转动,通过相互啮合的齿子对药物进行磨粉。
刮板9设置为2个,且2个刮板9均与磨粉箱1的内壁相匹配,便于对磨粉箱1的内壁残留的药物进行清洁。
水管13的底端贯穿至磨粉箱1的内部设置有喷头14,并且喷头14的底端等距设置有通孔,水泵12将水箱11内部的水通过水管13输入磨粉箱1的内部进行均匀喷洒。
进料箱15的内部设置有转动杆17,且转动杆17的外壁设置有转动叶片18,并且转动叶片18设置为4组,可对输入的物料进行初步混合,将颗粒较大的药物进行初级碾碎。
出口19一侧设置有与滤网20相匹配的滑槽,当滤网20发生堵塞时,便于通过拉动滤网20在出口19滑动,同时可便于滤网20的更换。
工作原理:首先将待磨粉的药物放置在进料箱15内,可通过如下方式操作:
根据图1、图2和图4,转动转扭16带动转动杆17转动,使转动叶片18转动,对输入的药物进行混合,实现初级碾碎,电机3带动传动机构4转动,传动机构4带动第一转动辊5和第二转动辊6转动,第一转动辊5和第二转动辊6外壁相互啮合的齿子对药物进行磨粉,有效将药物进行研磨,研磨后的物料通过出口20一侧的滤网19输出;
根据图1和图3,水泵12将水箱11内部的水输送至磨粉箱1内,电动推杆8带动刮板9上下伸缩移动,对磨粉箱1内壁的残渣进行刮动,通清洁棉10的上下移动可对磨粉箱1内壁进行有效清洁,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于清理残渣的粉状中药制备用磨粉制药装置,包括磨粉箱(1),其特征在于:所述磨粉箱(1)的底端四周处设置有支撑柱(2),且磨粉箱(1)的底部设置有电机(3),并且电机(3)的输出端与传动机构(4)转动连接,所述传动机构(4)的底端且贯穿至磨粉箱(1)的内部设置分别转动连接有第一转动辊(5)和第二转动辊(6),并且磨粉箱(1)的内部顶端对角处设置有加强板(7),所述加强板(7)的底端设置有电动推杆(8),且电动推杆(8)的底端设置有刮板(9),并且刮板(9)的一侧设置有清洁棉(10),所述支撑柱(2)的一侧设置有水箱(11),且水箱(11)的顶端设置有水泵(12),所述水泵(12)的顶端设置有水管(13),且磨粉箱(1)的顶端设置有进料箱(15),并且进料箱(15)的一侧设置有转扭(16),所述磨粉箱(1)的另一侧设置有出口(19),且出口(19)的一侧滑动连接有滤网(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理残渣的粉状中药制备用磨粉制药装置,其特征在于:所述第一转动辊(5)和第二转动辊(6)的外壁均设置有齿子,且第一转动辊(5)和第二转动辊(6)外壁的齿子相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理残渣的粉状中药制备用磨粉制药装置,其特征在于:所述刮板(9)设置为2个,且2个刮板(9)均与磨粉箱(1)的内壁相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理残渣的粉状中药制备用磨粉制药装置,其特征在于:所述水管(13)的底端贯穿至磨粉箱(1)的内部设置有喷头(14),并且喷头(14)的底端等距设置有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理残渣的粉状中药制备用磨粉制药装置,其特征在于:所述进料箱(15)的内部设置有转动杆(17),且转动杆(17)的外壁设置有转动叶片(18),并且转动叶片(18)设置为4组。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理残渣的粉状中药制备用磨粉制药装置,其特征在于:所述出口(19)一侧设置有与滤网(20)相匹配的滑槽。
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CN115212953A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-21 | 江苏吉能达环境能源科技有限公司 | 一种矿渣复合微粉制备预处理粉磨装置 |
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CN115212953B (zh) * | 2022-07-18 | 2023-08-18 | 江苏吉能达环境能源科技有限公司 | 一种矿渣复合微粉制备预处理粉磨装置 |
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