CN219984869U - 一种用于对药材进行粉碎的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于药材加工技术领域，尤其为一种用于对药材进行粉碎的研磨装置，包括底板，还包括安装在所述底板上的研磨组件；所述研磨组件包括固定连接在所述底板上表面的壳体和固定连接在所述壳体上表面的桶体，所述桶体的内侧壁设置有筛板，所述壳体的外侧设置有电机，所述电机的传动轴贯穿所述壳体的表面，在此装置上设置了研磨组件，用户通过此研磨组件，可通过研磨辊反复碾压的方式进行研磨，这样不仅单次研磨的药材数量较多，而且不需要人工在周边进行实时照看，节省了人力，提高了研磨的效果，还提高了研磨的效率，并且在此机构上加入了连接组件，可以对筛板进行快速拆卸，从而可取下筛板，以便于对其进行清洁。

Description

一种用于对药材进行粉碎的研磨装置

技术领域

本实用新型属于药材加工技术领域，具体涉及一种用于对药材进行粉碎的研磨装置。

背景技术

目前的中药材一般在经过清洗干燥后，切片封装保存，当进行配药时取出多种药材进行配药，并且有时需要把多种混合的药材片研磨成粉，现有的研磨机构多采用刀片旋转搅磨的方式，将天麻、葛根等绞磨成粉，噪音大，绞磨效率低，且不能对大量的贝、角类药材进行研磨处理，适用范围有限。

经查公开(公告)号：CN210753140U，公开了一种中药材高效研磨装置，此技术中公开了“包括研磨箱，所述研磨箱的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的支腿，所述研磨箱的上方连通设有粉碎箱，且粉碎箱远离研磨箱的一侧连通设有进料口”等技术方案，具有将粉碎和研磨合为一体，操作更简单，提高了研磨的效率，解决了在转移过程中中药材的浪费问题等技术效果；

但是，上述装置通过摆杆带动研磨轮在研磨弧形槽中往复平移，从而实现对研磨弧形槽中的中药材的研磨加工，这种研磨方式单次研磨的药材数量有限，且研磨弧形槽内的药材在进行研磨的时候，受到挤压容易被挤出槽外，还需要工人将被挤掉的药材再次放入其中，这就使得研磨效率较低；

为解决上述问题，本申请中提出一种用于对药材进行粉碎的研磨装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于对药材进行粉碎的研磨装置，可通过研磨辊反复碾压的方式进行研磨，这样不仅研磨的效果较好，还可提高研磨效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于对药材进行粉碎的研磨装置，包括底板，还包括安装在所述底板上的研磨组件；

所述研磨组件包括固定连接在所述底板上表面的壳体和固定连接在所述壳体上表面的桶体，所述桶体的内侧壁设置有筛板，所述壳体的外侧设置有电机，所述电机的传动轴贯穿所述壳体的表面，并延伸至所述壳体的内部，并固定连接有蜗杆，所述蜗杆和所述壳体转动连接，所述蜗杆的外侧壁啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内侧壁固定连接有旋转杆，所述旋转杆由下至上依次贯穿所述壳体、所述桶体和所述筛板，并延伸至所述筛板的上方，并分别通过两个对称排列的固定轴转动连接有研磨辊，所述研磨辊和所述筛板接触连接。

作为本实用新型一种用于对药材进行粉碎的研磨装置优选的，所述研磨辊远离所述旋转杆的一侧通过连接杆固定连接有弧形结构的刮板，所述刮板和所述桶体接触连接。

作为本实用新型一种用于对药材进行粉碎的研磨装置优选的，位于所述筛板下方的所述旋转杆的外侧壁固定连接有两个对称排列的刷体，所述刷体上的刷毛和所述筛板的下表面接触连接。

作为本实用新型一种用于对药材进行粉碎的研磨装置优选的，所述桶体的外侧壁开设的出料口处固定连接有出料斗，所述桶体的内侧壁底端固定连接有倾斜状设置有斜板，所述斜板位于所述筛板的下方。

作为本实用新型一种用于对药材进行粉碎的研磨装置优选的，还包括连接组件，所述连接组件包括设置在所述筛板外侧壁的若干个等角分布的用于容纳螺栓的螺孔，所述螺栓螺纹连接在该螺孔内，所述螺栓贯穿所述桶体，并延伸至所述桶体的外部，并固定连接有一体成型的内六角形的螺帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在此装置上设置了研磨组件，用户通过此研磨组件，可通过研磨辊反复碾压的方式进行研磨，这样不仅单次研磨的药材数量较多，而且不需要人工在周边进行实时照看，节省了人力，提高了研磨的效果，还提高了研磨的效率，并且在此机构上加入了连接组件，可以对筛板进行快速拆卸，从而可取下筛板，以便于对其进行清洁。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中蜗杆、蜗轮和旋转杆的结构示意图；

图3为本实用新型中研磨辊、刮板和刷体的结构示意图；

图4为本实用新型中桶体和出料斗的结构示意图；

图5为本实用新型中斜板的结构示意图；

图6为本实用新型中连接组件的结构示意图。

图中：

1、底板；

2、研磨组件；21、壳体；22、电机；23、蜗杆；24、蜗轮；25、旋转杆；26、桶体；27、筛板；28、研磨辊；29、刮板；210、刷体；211、出料斗；212、斜板；

3、连接组件；31、螺栓；32、螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种用于对药材进行粉碎的研磨装置，包括底板1。

本实施方案中：现有的装置{公开(公告)号}：CN210753140U，公开了一种中药材高效研磨装置，关于此现有的研磨轮，本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“但是，上述装置通过摆杆带动研磨轮在研磨弧形槽中往复平移，从而实现对研磨弧形槽中的中药材的研磨加工，这种研磨方式单次研磨的药材数量有限，且研磨弧形槽内的药材在进行研磨的时候，受到挤压容易被挤出槽外，还需要工人将被挤掉的药材再次放入其中，这就使得研磨效率较低”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了研磨组件2和连接组件3。

如图1-6所示：

还包括安装在底板1上的研磨组件2；研磨组件2包括固定连接在底板1上表面的壳体21和固定连接在壳体21上表面的桶体26，桶体26的内侧壁设置有筛板27，壳体21的外侧设置有电机22，电机22的传动轴贯穿壳体21的表面，并延伸至壳体21的内部，并固定连接有蜗杆23，蜗杆23和壳体21转动连接，蜗杆23的外侧壁啮合连接有蜗轮24，蜗轮24的内侧壁固定连接有旋转杆25，旋转杆25由下至上依次贯穿壳体21、桶体26和筛板27，并延伸至筛板27的上方，并分别通过两个对称排列的固定轴转动连接有研磨辊28，研磨辊28和筛板27接触连接。

本实施方案中：本装置所用到的电器均采用外接电源进行供电，使用时，操作人员将药材置于筛板27上，此时启动电机22，使电机22带动蜗杆23旋转，并带动蜗轮24旋转，从而带动旋转杆25旋转，这样可带动安装爱旋转杆25上的研磨轮在绕着旋转杆25公转的同时，由于研磨辊28和筛板27接触而产生自转，从而使研磨辊28可对筛板27上的药材进行研磨，当药材被研磨呈粉末，并达到使用标准，则从筛板27漏出，未达到研磨标准的则留在筛板27上继续研磨。

在一个可选的实施例中，研磨辊28远离旋转杆25的一侧通过连接杆固定连接有弧形结构的刮板29，刮板29和桶体26接触连接。

本实施方案中：在研磨辊28在旋转杆25的带动下进行公转的时候，安装在研磨辊28内的固定轴上的连接杆随之旋转，从而带动刮板29进行公转，刮板29可对桶体26内侧壁附着的药物粉末进行刮除，避免造成浪费。

在一个可选的实施例中，位于筛板27下方的旋转杆25的外侧壁固定连接有两个对称排列的刷体210，刷体210上的刷毛和筛板27的下表面接触连接。

本实施方案中：利用刷体210上的刷毛，可对筛板27筛眼内的粉末进行清理，避免粉末堵塞筛眼，从而提高清理的效果。

在一个可选的实施例中，桶体26的外侧壁开设的出料口处固定连接有出料斗211，桶体26的内侧壁底端固定连接有倾斜状设置有斜板212，斜板212位于筛板27的下方。

本实施方案中：利用设置的斜板212，可使掉落在斜板212上的粉末，自由下滑，并经过出料口处的出料斗211排出。

更进一步而言：

该用于对药材进行粉碎的研磨装置，还包括连接组件3，所述连接组件3包括设置在所述筛板27外侧壁的若干个等角分布的用于容纳螺栓31的螺孔，所述螺栓31螺纹连接在该螺孔内，所述螺栓31贯穿所述桶体26，并延伸至所述桶体26的外部，并固定连接有一体成型的内六角形的螺帽32。

本实施方案中：通过适配的内六角形扳手，可旋转螺帽32，从而带动螺栓31旋转，这样可使螺栓31不再与筛板27的螺孔相连接，从而便于拆卸筛板27，便于对筛板27进行清洁。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作人员将药材置于筛板27上，此时启动电机22，使电机22带动蜗杆23旋转，并带动蜗轮24旋转，从而带动旋转杆25旋转，这样可带动安装爱旋转杆25上的研磨轮在绕着旋转杆25公转的同时，由于研磨辊28和筛板27接触而产生自转，从而使研磨辊28可对筛板27上的药材进行研磨，当药材被研磨呈粉末，并达到使用标准，则从筛板27漏出，未达到研磨标准的则留在筛板27上继续研磨，利用刮板29可对桶体26内侧壁附着的药物粉末进行刮除，利用刷体210上的刷毛，可对筛板27筛眼内的粉末进行清理，避免粉末堵塞筛眼，利用设置的斜板212，可使掉落在斜板212上的粉末，自由下滑，并经过出料口处的出料斗211排出，旋转螺帽32，带动螺栓31旋转，使螺栓31不再与筛板27的螺孔相连接，便于拆卸筛板27。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于对药材进行粉碎的研磨装置，包括底板(1)，其特征在于：还包括安装在所述底板(1)上的研磨组件(2)；

所述研磨组件(2)包括固定连接在所述底板(1)上表面的壳体(21)和固定连接在所述壳体(21)上表面的桶体(26)，所述桶体(26)的内侧壁设置有筛板(27)，所述壳体(21)的外侧设置有电机(22)，所述电机(22)的传动轴贯穿所述壳体(21)的表面，并延伸至所述壳体(21)的内部，并固定连接有蜗杆(23)，所述蜗杆(23)和所述壳体(21)转动连接，所述蜗杆(23)的外侧壁啮合连接有蜗轮(24)，所述蜗轮(24)的内侧壁固定连接有旋转杆(25)，所述旋转杆(25)由下至上依次贯穿所述壳体(21)、所述桶体(26)和所述筛板(27)，并延伸至所述筛板(27)的上方，并分别通过两个对称排列的固定轴转动连接有研磨辊(28)，所述研磨辊(28)和所述筛板(27)接触连接。

2.根据权利要求1所述的用于对药材进行粉碎的研磨装置，其特征在于：所述研磨辊(28)远离所述旋转杆(25)的一侧通过连接杆固定连接有弧形结构的刮板(29)，所述刮板(29)和所述桶体(26)接触连接。

3.根据权利要求1所述的用于对药材进行粉碎的研磨装置，其特征在于：位于所述筛板(27)下方的所述旋转杆(25)的外侧壁固定连接有两个对称排列的刷体(210)，所述刷体(210)上的刷毛和所述筛板(27)的下表面接触连接。

4.根据权利要求1所述的用于对药材进行粉碎的研磨装置，其特征在于：所述桶体(26)的外侧壁开设的出料口处固定连接有出料斗(211)，所述桶体(26)的内侧壁底端固定连接有倾斜状设置有斜板(212)，所述斜板(212)位于所述筛板(27)的下方。

5.根据权利要求1所述的用于对药材进行粉碎的研磨装置，其特征在于：还包括连接组件(3)，所述连接组件(3)包括设置在所述筛板(27)外侧壁的若干个等角分布的用于容纳螺栓(31)的螺孔，所述螺栓(31)螺纹连接在该螺孔内，所述螺栓(31)贯穿所述桶体(26)，并延伸至所述桶体(26)的外部，并固定连接有一体成型的内六角形的螺帽(32)。