CN220126490U - 一种药材粉碎系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药材加工设备技术领域，提供了一种药材粉碎系统，包括依次通过管道连接的进料装置、粉碎装置、旋风除尘装置、筛选装置，所述筛选装置包括第一壳体、位于第一壳体内的筛网、与第一壳体转动连接的转轴，所述第一壳体的底部设有第一出料口，所述第一壳体的一侧设有第二出料口；所述第二出料口通过循环管道与粉碎装置连接；所述旋风除尘装置与第一壳体连通；所述转轴上设有沿其圆周方向交替布置的毛刷和扰料板，所述毛刷与筛网接触。本实用新型通过在转轴上设置沿其圆周方向交替布置的毛刷和扰料板，在转轴旋转时，扰料板的设置能够打散堆积在筛网处的药粉，而毛刷的设置能够很好地清扫堵塞在筛网中的药粉和附着在筛网上的药粉。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材加工设备技术领域，具体为一种药材粉碎系统。
背景技术
药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料，中药是中国传统的药材，中药在由原料加工的过程中，一般制成片状或研磨成粉，但在中药熬制的时候，药材通常制成片状或杆状，使用前需要对药材进行粉碎，使药材中药效释放更高效。
CN201922442808.6公开了一种循环粉碎中药的超微粉碎装置，包括进料装置，一级粉碎机，旋风分离器和超微粉碎机，所述进料装置连接一级粉碎机，所述一级粉碎机连接旋风分离器；所述超微粉碎机包括水平放置的壳体和设于壳体内部的圆筒形筛网，所述筛网内设有搅拌组件，所述超微粉碎机的一端开设有与旋风分离器的下端连接的第四进料口，所述第四进料口通入筛网的内侧，所述壳体的下端开设有第四出料口，所述第四出料口连通筛网的外环面；所述壳体远离电机的一端设有机门，所述机门的底部设有连通筛网内侧的第五出料口；所述第五出料口连通一级粉碎机。
上述的技术方案通过一级粉碎机对中药进行粉碎，再进入旋风分离器3中进行除尘，随后经关风器和螺旋杆的输送进入筛网的内侧，在搅拌桨搅拌并碾压的过程中，细中药粉穿过筛网成为最终产品；颗粒度大的会再次经第五出料口进入一级粉碎机中进行粉碎。但是，上述的技术方案采用的是L型的搅拌桨，L型搅拌桨与筛网接触，当药粉在筛网处堆积时，会将药粉铲起，不能很好地将药粉打散，并且L型搅拌桨无法清扫堵塞在筛网孔中的药粉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供了一种药材粉碎系统，该粉碎系统包括依次通过管道连接的进料装置、粉碎装置、旋风除尘装置、筛选装置，通过在筛选装置的转轴上设置沿其圆周方向交替布置的毛刷和扰料板，在转轴旋转时，扰料板的设置能够打散堆积在筛网处的药粉，而毛刷的设置能够很好地清扫堵塞在筛网中的药粉和附着在筛网上的药粉。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种药材粉碎系统，包括依次通过管道连接的进料装置、粉碎装置、旋风除尘装置、筛选装置，所述筛选装置包括第一壳体、位于第一壳体内的筛网、与第一壳体转动连接的转轴，所述第一壳体的底部设有第一出料口，所述第一壳体的一侧设有第二出料口；所述第二出料口通过循环管道与粉碎装置连接；所述旋风除尘装置与第一壳体连通；所述转轴上设有沿其圆周方向布置的毛刷和扰料板，所述扰料板上设有沿其长度方向布置的多个凹部。
在上述的一种药材粉碎系统中，所述毛刷至少为一个，所述扰料板为两个或两个以上，所述转轴的两端设有沿其圆周方向对应布置的多个连接板，所述毛刷、扰料板的两端可拆卸连接在连接板上，所述毛刷、扰料板等间距布置。
在上述的一种药材粉碎系统中，所述毛刷、扰料板均为两个，所述毛刷、扰料板交替布置，所述毛刷、扰料板呈十字形布置。
在上述的一种药材粉碎系统中，所述转轴的两端还设有加强板，所述加强板分别连接在两端的连接板上，所述加强板上设有通孔，所述加强板通过通孔与转轴固定连接。
在上述的一种药材粉碎系统中，还包括驱动模块，所述驱动模块包括第二壳体、连接在第二壳体内的驱动电机，所述第一壳体连接在第二壳体上，所述驱动电机用于驱动转轴旋转。
在上述的一种药材粉碎系统中，还包括进料除尘装置，所述进料除尘装置上设有进料除尘罩，所述进料装置上设有进料口，所述进料除尘罩位于进料口上方。
在上述的一种药材粉碎系统中，所述循环管道的一端与粉碎装置连接，所述循环管道的另一端设有接料斗，所述接料斗位于第二出料口的下方。
为实现上述目的，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在筛选装置的转轴上设置沿其圆周方向交替布置的毛刷和扰料板，在转轴旋转时，扰料板的设置能够打散堆积在筛网处的药粉，而毛刷的设置能够很好地清扫堵塞在筛网中的药粉和附着在筛网上的药粉。
附图说明
图1是实施例1的一种药材粉碎系统的立体图；
图2是实施例1的一种药材粉碎系统的筛选装置的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1和图2，一种药材粉碎系统，包括依次通过管道5连接的进料装置1、粉碎装置2、旋风除尘装置3、筛选装置4，所述筛选装置4包括第一壳体41、位于第一壳体41内的筛网42、与第一壳体41转动连接的转轴43，所述第一壳体41的底部设有第一出料口411，所述第一壳体41的一侧设有第二出料口412；所述第二出料口412通过循环管道6与粉碎装置2连接；所述旋风除尘装置3与第一壳体41连通；所述转轴43上设有沿其圆周方向布置的毛刷431和扰料板432，所述扰料板432上设有沿其长度方向布置的多个凹部4321。
在这种设计下，本领域技术人员将需要粉碎的药材从进料装置1投入，药材会从进料装置1进入到粉碎装置2，经过粉碎装置2将药材粉碎后形成的药粉进入到旋风除尘装置3中进行旋风除尘，除尘完成后的药粉落入筛选装置4内，在毛刷431、扰料板432、筛网42的配合下，将能够通过筛网42的小颗粒药粉从第一出料口411出料，而不能通过筛网42的大颗粒会从第二出料口412出来，经过循环管道6重新进入到粉碎装置2内进行再次粉碎。
优选地，所述毛刷431至少为一个，所述扰料板432为两个或两个以上，所述转轴43的两端设有沿其圆周方向对应布置的多个连接板433，所述毛刷431、扰料板432的两端可拆卸连接在连接板433上，所述毛刷431、扰料板432等间距布置。
在本实施例中，为了保证能够对筛网42进行清扫，所以毛刷431至少为一个，而扰料板432设置为两个或两个以上是为了保证扰料的时间间隔不能太长。通过连接板433分别对毛刷431和扰料板432的两端进行固定，保证毛刷431和扰料板432的稳固性，扰料板432的作用是对堆积在筛网42上的药粉进行扰乱打散，毛刷431的作用是清扫附着在筛网42上的药粉和堵塞在筛网42中的药粉。
更优选地，所述毛刷431、扰料板432均为两个，所述毛刷431、扰料板432交替布置，所述毛刷431、扰料板432呈十字形布置。
在实际应用中，不能通过筛网42的大颗粒会堆积在筛网42的最低点，如果在转轴43上都采用毛刷431，因为毛刷431为软刷，并且刷毛之间的间距较大，会出现无法翻动大颗粒的情况，所以本实施例所采用的是毛刷431、扰料板432均为两个，并且毛刷431、扰料板432交替布置和呈十字形布置，这样可以实现在转轴43转动一周时，依次重复进行扰料、清扫。
优选地，所述转轴43的两端还设有加强板434，所述加强板434分别连接在两端的连接板433上，所述加强板434上设有通孔4341，所述加强板434通过通孔4341与转轴43固定连接。因为毛刷431和扰料板432均为两个，所以所对应的加强板434一共具有前后对应布置的八个，也就是说在转轴43的一端是通过加强板434同时连接在四个连接板433上，用于保证连接板433的稳固性。
在本实施例中，还包括驱动模块7，所述驱动模块7包括第二壳体71、连接在第二壳体71内的驱动电机72，所述第一壳体41连接在第二壳体71上，所述驱动电机72用于驱动转轴43旋转。
优选地，还包括进料除尘装置8，所述进料除尘装置8上设有进料除尘罩81，所述进料装置1上设有进料口11，所述进料除尘罩81位于进料口11上方。
进料除尘装置8的设置能够在进料时进行初步的除尘，防止粉尘外溢到周围的环境当中。
在本实施例中，所述循环管道6的一端与粉碎装置2连接，所述循环管道6的另一端设有接料斗61，所述接料斗61位于第二出料口412的下方。因为从第二出料口412出来的大部分是不能通过筛网42的较大颗粒，而为了防止第二出料口412堵塞，第二出料口412会设置的大一些，所以设置接料斗61能够匹配第二出料口412。
Claims (7)
1.一种药材粉碎系统，包括依次通过管道连接的进料装置、粉碎装置、旋风除尘装置、筛选装置，所述筛选装置包括第一壳体、位于第一壳体内的筛网、与第一壳体转动连接的转轴，所述第一壳体的底部设有第一出料口，所述第一壳体的一侧设有第二出料口；所述第二出料口通过循环管道与粉碎装置连接；其特征在于，所述旋风除尘装置与第一壳体连通；所述转轴上设有沿其圆周方向布置的毛刷和扰料板，所述扰料板上设有沿其长度方向布置的多个凹部。
2.根据权利要求1所述的一种药材粉碎系统，其特征在于，所述毛刷至少为一个，所述扰料板为两个或两个以上，所述转轴的两端设有沿其圆周方向对应布置的多个连接板，所述毛刷、扰料板的两端可拆卸连接在连接板上，所述毛刷、扰料板等间距布置。
3.根据权利要求2所述的一种药材粉碎系统，其特征在于，所述毛刷、扰料板均为两个，所述毛刷、扰料板交替布置，所述毛刷、扰料板呈十字形布置。
4.根据权利要求2所述的一种药材粉碎系统，其特征在于，所述转轴的两端还设有加强板，所述加强板分别连接在两端的连接板上，所述加强板上设有通孔，所述加强板通过通孔与转轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种药材粉碎系统，其特征在于，还包括驱动模块，所述驱动模块包括第二壳体、连接在第二壳体内的驱动电机，所述第一壳体连接在第二壳体上，所述驱动电机用于驱动转轴旋转。
6.根据权利要求1所述的一种药材粉碎系统，其特征在于，还包括进料除尘装置，所述进料除尘装置上设有进料除尘罩，所述进料装置上设有进料口，所述进料除尘罩位于进料口上方。
7.根据权利要求1所述的一种药材粉碎系统，其特征在于，所述循环管道的一端与粉碎装置连接，所述循环管道的另一端设有接料斗，所述接料斗位于第二出料口的下方。
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