CN213408851U - 一种饲料生产用新型粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种饲料生产用新型粉碎机，包括第一壳体，所述第一壳体的底端通过螺栓锁紧有底座，所述底座的底端通过螺栓锁紧有连接管，所述第一壳体的外壁左右两侧通过螺栓锁紧有支撑腿，所述第一壳体的内腔顶端左侧和底端右侧均设置有弹簧，两个所述弹簧的内侧一端设置有挡板，所述挡板的内腔设置有筛网，所述挡板的底端左侧通过螺栓锁紧有连接座，第二壳体，两个所述第二壳体分别设置于所述第一壳体的顶端左侧和底端右侧，位于顶端所述第二壳体的顶端设置有进料管。该装置可有效的方便使用者对饲料进行粉碎操作，无需人工手动筛分和二次粉碎，增加了粉碎机的实用性，更符合实际的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种饲料生产用新型粉碎机。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料；
目前，粉碎机广泛应用于饲料、粮食、食品、化工、医药、农药等行业中，饲料原料的粉碎是饲料加工过程中非常重要的一个环节，通过粉碎可以增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率，同时，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，然而现有的饲料粉碎机粉碎效果不佳，粉碎后的饲料大小不一，导致饲料粉碎不够彻底，对粉碎不合格的饲料需要重新倒入进粉碎机进行二次粉碎，操作较为麻烦，降低了粉碎机的实用性，因此我们需要一种饲料生产用新型粉碎机，来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种饲料生产用新型粉碎机。
为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种饲料生产用新型粉碎机，包括第一壳体，所述第一壳体的底端通过螺栓锁紧有底座，所述底座的底端通过螺栓锁紧有连接管，所述第一壳体的外壁左右两侧通过螺栓锁紧有支撑腿，所述第一壳体的内腔顶端左侧和底端右侧均设置有弹簧，两个所述弹簧的内侧一端设置有挡板，所述挡板的内腔设置有筛网，所述挡板的底端左侧通过螺栓锁紧有连接座；
第二壳体，两个所述第二壳体分别设置于所述第一壳体的顶端左侧和底端右侧，位于顶端所述第二壳体的顶端设置有进料管，位于底端所述第二壳体的底端设置有排料管的一端，所述排料管的另一端与连接管的外壁固定连接，所述第二壳体的内腔左右两侧均通过轴承分别设置有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的外壁设置有粉碎装置，所述第一连接杆和第二连接杆的外壁后端设置有齿轮，所述第一连接杆的后端设置有第一锥形齿轮；
支撑板，所述支撑板通过螺栓锁紧于所述第二壳体的后侧，所述第二壳体的顶端通过螺钉锁紧有第二电机，所述第二电机的输出端设置有与第一锥形齿轮啮合相连的第二锥形齿轮；
还包括驱动机构，所述驱动机构设置于所述第一壳体的内腔底端左侧。
优选的，所述筛网为倾斜设计，且与水平面之间的夹角为30度。
优选的，所述每个挡板的外壁设置有两个弹簧，且两个弹簧分别设置于挡板的左侧顶端和右侧底端。
优选的，所述第一连接杆和第二连接杆外壁的齿轮啮合相连。
优选的，所述驱动机构包括第一电机、支撑杆、圆杆和凸轮，所述第一电机和支撑杆通过螺钉锁紧于所述第一壳体的内腔底端左侧，所述圆杆的外壁左侧通过联轴器与第一电机的输出端相连接，所述圆杆的外壁右侧通过轴承与支撑杆的外壁固定连接，所述圆杆的外壁从左至右设置有多个凸轮。
本实用新型的有益效果是：
第二电机正常启动后促使第二锥形齿轮旋转，通过第二锥形齿轮促使第一锥形齿轮带动第一连接杆、粉碎装置和齿轮旋转，通过粉碎装置旋转对饲料进行粉碎操作，通过第一壳体顶端的粉碎装置粉碎后的饲料掉落至筛网的顶端，通过筛网对饲料进行振动过滤，粉碎合格的饲料经过筛网过滤后掉落至底座的内腔，粉碎不合格的饲料通过挡板和筛网的顶端向右侧滑落至第一壳体底端的第二壳体的内腔，进行二次粉碎，该装置可有效的方便使用者对饲料进行粉碎操作，在粉碎的过程中对饲料进行过滤筛分，对粉碎不合格的饲料进行二次粉碎，无需人工手动筛分和二次粉碎，操作简单方便，增加了粉碎机的实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的第二壳体俯视剖视图；
图3为本实用新型的驱动机构结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、第一壳体，2、驱动机构，21、第一电机，22、支撑杆，23、圆杆，24、凸轮，3、底座，4、连接管，5、支撑腿，6、弹簧，7、挡板，8、筛网，9、连接座，10、第二壳体，11、进料管，12、排料管，13、第一连接杆，14、第二连接杆，15、粉碎装置，16、齿轮，17、第一锥形齿轮，18、支撑板，19、第二电机，20、第二锥形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-3所示，一种饲料生产用新型粉碎机，包括第一壳体1，第一壳体1的底端通过螺栓锁紧有底座3，底座3的底端通过螺栓锁紧有连接管4，第一壳体1的外壁左右两侧通过螺栓锁紧有支撑腿5，第一壳体1的内腔顶端左侧和底端右侧均设置有弹簧6，通过第一电机21正常启动后，促使圆杆23带动凸轮24旋转，凸轮24推动连接座9、筛网8和挡板7向上移动，通过弹簧6的弹力，方便推动挡板7和筛网8复位，两个弹簧6的内侧一端设置有挡板7，挡板7的内腔设置有筛网8，通过第一壳体1顶端的粉碎装置15粉碎后的饲料掉落至筛网8的顶端，通过筛网8对饲料进行振动过滤，粉碎合格的饲料经过筛网8过滤后掉落至底座3的内腔，粉碎不合格的饲料通过挡板7和筛网8的顶端向右侧滑落至第一壳体1底端的第二壳体10的内腔，进行二次粉碎，挡板7的底端左侧通过螺栓锁紧有连接座9；第二壳体10，两个第二壳体10分别设置于第一壳体1的顶端左侧和底端右侧，位于顶端第二壳体10的顶端设置有进料管11，位于底端第二壳体10的底端设置有排料管12的一端，排料管12的另一端与连接管4的外壁固定连接，第二壳体10的内腔左右两侧均通过轴承分别设置有第一连接杆13和第二连接杆14，第一连接杆13和第二连接杆14的外壁设置有粉碎装置15，通过粉碎装置15旋转对饲料进行粉碎操作，第一连接杆13和第二连接杆14的外壁后端设置有齿轮16，通过第二电机19正常启动后，促使第二锥形齿轮20旋转，通过第二锥形齿轮20促使第一锥形齿轮17带动第一连接杆13、粉碎装置15和齿轮16旋转，通过两个齿轮16啮合相连的关系，方便齿轮16带动第二连接杆14和粉碎装置15旋转，第一连接杆13的后端设置有第一锥形齿轮17；支撑板18，支撑板18通过螺栓锁紧于第二壳体10的后侧，第二壳体10的顶端通过螺钉锁紧有第二电机19，第二电机19的输出端设置有与第一锥形齿轮17啮合相连的第二锥形齿轮20；还包括驱动机构2，驱动机构2设置于第一壳体1的内腔底端左侧。
作为优选方案，更进一步的，筛网8为倾斜设计，且与水平面之间的夹角为30度，通过第一壳体1顶端的粉碎装置15粉碎后的饲料掉落至筛网8的顶端，通过筛网8对饲料进行振动过滤，粉碎合格的饲料经过筛网8过滤后掉落至底座3的内腔，粉碎不合格的饲料通过挡板7和筛网8的顶端向右侧滑落至第一壳体1底端的第二壳体10的内腔，进行二次粉碎。
作为优选方案，更进一步的，每个挡板7的外壁设置有两个弹簧6，且两个弹簧6分别设置于挡板7的左侧顶端和右侧底端，通过第一电机21正常启动后，促使圆杆23带动凸轮24旋转，凸轮24推动连接座9、筛网8和挡板7向上移动，通过弹簧6的弹力，方便推动挡板7和筛网8复位。
作为优选方案，更进一步的，第一连接杆13和第二连接杆14外壁的齿轮16啮合相连，通过第二电机19正常启动后，促使第二锥形齿轮20旋转，通过第二锥形齿轮20促使第一锥形齿轮17带动第一连接杆13、粉碎装置15和齿轮16旋转，通过两个齿轮16啮合相连的关系，方便齿轮16带动第二连接杆14和粉碎装置15旋转。
作为优选方案，更进一步的，驱动机构2包括第一电机21、支撑杆22、圆杆23和凸轮24，第一电机21和支撑杆22通过螺钉锁紧于第一壳体1的内腔底端左侧，圆杆23的外壁左侧通过联轴器与第一电机21的输出端相连接，圆杆23的外壁右侧通过轴承与支撑杆22的外壁固定连接，圆杆23的外壁从左至右设置有多个凸轮24，通过第一电机21正常启动后，促使圆杆23带动凸轮24旋转，凸轮24推动连接座9、筛网8和挡板7向上移动，通过弹簧6的弹力，推动挡板7和筛网8向下移动，从而实现振动效果。
通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
本实施例的一个具体应用为：
使用时，第二电机19正常启动后，促使第二锥形齿轮20旋转，通过第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮17啮合相连的关系，促使第一锥形齿轮17带动第一连接杆13、粉碎装置15和齿轮16旋转，通过两个齿轮16啮合相连的关系，促使齿轮16带动第二连接杆14和粉碎装置15旋转，通过粉碎装置15旋转对饲料进行粉碎操作，经过第一壳体1顶端的粉碎装置15粉碎后的饲料掉落至筛网8的顶端，第一电机21正常启动后，促使圆杆23带动凸轮24旋转，凸轮24推动连接座9、筛网8和挡板7向上移动，通过弹簧6的弹力，推动挡板7和筛网8向下移动，从而实现振动效果，对掉落至筛网8顶端的饲料进行振动过滤，粉碎合格的饲料经过筛网8过滤后掉落至底座3的内腔，通过连接管4排出收集，粉碎不合格的饲料通过挡板7和筛网8的顶端向右侧滑落至第一壳体1底端的第二壳体10的内腔，通过粉碎装置15进行二次粉碎操作，经过二次粉碎后的饲料通过排料管12和连接管4排出收集，该装置结构简单，操控使用方便，可有效的方便使用者对饲料进行粉碎操作，无需人工手动筛分和二次粉碎，增加了粉碎机的实用性，更符合实际的使用需求。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种饲料生产用新型粉碎机，其特征在于：
包括第一壳体(1)，所述第一壳体(1)的底端通过螺栓锁紧有底座(3)，所述底座(3)的底端通过螺栓锁紧有连接管(4)，所述第一壳体(1)的外壁左右两侧通过螺栓锁紧有支撑腿(5)，所述第一壳体(1)的内腔顶端左侧和底端右侧均设置有弹簧(6)，两个所述弹簧(6)的内侧一端设置有挡板(7)，所述挡板(7)的内腔设置有筛网(8)，所述挡板(7)的底端左侧通过螺栓锁紧有连接座(9)；
第二壳体(10)，两个所述第二壳体(10)分别设置于所述第一壳体(1)的顶端左侧和底端右侧，位于顶端所述第二壳体(10)的顶端设置有进料管(11)，位于底端所述第二壳体(10)的底端设置有排料管(12)的一端，所述排料管(12)的另一端与连接管(4)的外壁固定连接，所述第二壳体(10)的内腔左右两侧均通过轴承分别设置有第一连接杆(13)和第二连接杆(14)，所述第一连接杆(13)和第二连接杆(14)的外壁设置有粉碎装置(15)，所述第一连接杆(13)和第二连接杆(14)的外壁后端设置有齿轮(16)，所述第一连接杆(13)的后端设置有第一锥形齿轮(17)；
支撑板(18)，所述支撑板(18)通过螺栓锁紧于所述第二壳体(10)的后侧，所述第二壳体(10)的顶端通过螺钉锁紧有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端设置有与第一锥形齿轮(17)啮合相连的第二锥形齿轮(20)；
还包括驱动机构(2)，所述驱动机构(2)设置于所述第一壳体(1)的内腔底端左侧。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用新型粉碎机，其特征在于：所述筛网(8)为倾斜设计，且与水平面之间的夹角为30度。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用新型粉碎机，其特征在于：所述每个挡板(7)的外壁设置有两个弹簧(6)，且两个弹簧(6)分别设置于挡板(7)的左侧顶端和右侧底端。
4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用新型粉碎机，其特征在于：所述第一连接杆(13)和第二连接杆(14)外壁的齿轮(16)啮合相连。
5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用新型粉碎机，其特征在于：所述驱动机构(2)包括第一电机(21)、支撑杆(22)、圆杆(23)和凸轮(24)，所述第一电机(21)和支撑杆(22)通过螺钉锁紧于所述第一壳体(1)的内腔底端左侧，所述圆杆(23)的外壁左侧通过联轴器与第一电机(21)的输出端相连接，所述圆杆(23)的外壁右侧通过轴承与支撑杆(22)的外壁固定连接，所述圆杆(23)的外壁从左至右设置有多个凸轮(24)。
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| CN115518742A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-12-27 | 贵州恒士达玻璃科技有限公司 | 一种玻璃瓶加工设备 |
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