CN213557268U - 一种饲料加工用无尘粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种饲料加工用无尘粉碎装置，属于饲料加工技术领域，包括粉碎箱、集尘布袋和研磨柱，转动轴的表面固定连接有研磨柱，主动齿轮的内部固定连接有右粉碎辊，主动齿轮的表面啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的内部固定连接有左粉碎辊，粉碎箱的一侧贯穿连接有通风管，通风管远离粉碎箱的一端设置有吸尘泵，吸尘泵远离通风管的一侧连通有集尘布袋；本实用新型通过设置有粉碎辊和研磨柱的配合使用，使得饲料粉碎得更加充分更加均匀，达到了双重粉碎提高工作效率的效果，满足了饲料加工的品质需求；且设置有集尘布袋，将粉碎箱中的粉尘同一抽吸其中，避免含有粉尘的空气向外逸出影响饲料加工的作业环境。

Description

一种饲料加工用无尘粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，更具体的，涉及一种饲料加工用无尘粉碎装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料，一般来说只有植物饲料才被称为饲料，这些饲料中包括草、各种谷物、块茎、根等。

但是现有的饲料加工用粉碎装置仅能实现饲料的初步粉碎，粉碎的力度均匀性较差，存在饲料粉碎不彻底的现象，导致粉碎后的饲料品质不一，缺乏进一步的研磨处理能力；另外，在粉碎过程中，含有饲料粉尘的空气会从粉碎机内逸出，影响粉碎的作业环境，降低空气洁净度。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种饲料加工用无尘粉碎装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用无尘粉碎装置，包括粉碎箱、集尘布袋和研磨柱，所述粉碎箱的顶部贯穿连接有入料斗，所述入料斗的顶部转动连接有盖板，所述粉碎箱内部的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离粉碎箱的一端固定连接有毛刷，所述粉碎箱的底部贯穿连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有导料盘，所述转动轴的表面固定连接有研磨柱，所述研磨柱和粉碎箱的内侧壁上固定连接有研磨凸块，所述转动轴的底部转动连接有伺服电机，所述粉碎箱内部的底部固定连接有下料板，所述粉碎箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的外侧转动连接有驱动轴，所述驱动轴远离驱动电机的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的内部固定连接有右粉碎辊，所述主动齿轮的表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有左粉碎辊，所述粉碎箱的一侧贯穿连接有通风管，所述通风管的内部安装有过滤网，所述通风管远离粉碎箱的一端设置有吸尘泵，所述吸尘泵远离通风管的一侧连通有集尘布袋，所述粉碎箱远离通风管的一侧贯穿连接有出料管。

优选的，所述入料斗包括滚筒和拨片，所述入料斗的内部转动连接有滚筒，所述滚筒的表面固定连接有呈环形分布的拨片。

优选的，所述下料板在水平面上呈30°倾斜右旋设置；且下料板的下端面与出料管相连通。

优选的，所述左粉碎辊和右粉碎辊以入料斗的纵向中轴线对称安装于入料斗的正下方位置；且左粉碎辊和右粉碎辊的表面均贴合有毛刷。

优选的，所述研磨凸块为橡胶半球体结构；且粉碎箱内侧壁上的研磨凸块与研磨柱表面上的的研磨凸块呈交错分布。

优选的，所述驱动电机、伺服电机以及吸尘泵均与外界电源电性连接；且驱动电机的输出端与驱动轴转动连接；伺服电机的输出端与转动轴转动连接。

本实用新型提供了一种饲料加工用无尘粉碎装置，具有以下有益效果：

1、该种饲料加工用无尘粉碎装置设置有粉碎辊和研磨柱，启动驱动电机，使得驱动轴转动，从而使得主动齿轮和从动齿轮啮合传动，带动左粉碎辊和右粉碎辊同步转动，将两者之间的饲料进行初步粉碎处理；而在粉碎辊转动的过程中，其表面与毛刷做相对运动，以便毛刷能够将粉碎辊表面上沾附的饲料粉末进行刷落，避免饲料的浪费；随后，初步粉碎的饲料经由导料盘的导向作用，落入研磨柱与粉碎箱之间的夹缝处，同时，启动伺服电机，使得转动轴带动研磨柱转动，以便饲料在呈交错分布的研磨凸块之间进行充分地二次研磨粉碎处理；随后，得以二次粉碎后的饲料便会根据自身重力作用落入下料板上，并滚落至料管中后输送至外界；解决了饲料粉碎不彻底的问题，使得饲料粉碎得更加充分更加均匀，达到了双重粉碎提高工作效率的效果，满足了饲料加工的品质需求。

2、该种饲料加工用无尘粉碎装置设置有集尘布袋，在饲料下落至下料板的过程中，吸尘泵处于工作状态，会将粉碎箱中的粉尘经由通风管抽吸至集尘布袋进行统一收集，规格较大的饲料颗粒则会被过滤网筛分出来，以便其能够落于下料板中；实现了无尘作业环境的效果，将粉碎箱中的粉尘同一抽吸至集尘布袋中，避免含有粉尘的空气向外逸出影响饲料加工的作业环境。

3、该种饲料加工用无尘粉碎装置设置有拨片，所需粉碎的饲料倾倒于入料斗中，使其与最上层的拨片发生碰撞，从而使得滚筒转动，将最上层的拨片与最下层的拨片的位置发生置换，同时，将饲料输送至位于正下方位置上的左粉碎辊和右粉碎辊之间；使得饲料下料得更加顺畅，拨料转盘使得中草药进入更加顺畅，避免发生一次性倾倒饲料过多而导致卡料的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图。

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的入料斗内部结构示意图。

图5为本实用新型的左粉碎辊和右粉碎辊连接的俯视结构示意图

图1-5中：粉碎箱1、集尘布袋2、研磨柱3、左粉碎辊4、右粉碎辊5、入料斗6、滚筒61、拨片62、出料管7、支撑杆8、毛刷9、驱动电机10、驱动轴11、主动齿轮12、从动齿轮13、导料盘14、研磨凸块15、下料板16、伺服电机17、转动轴18、通风管19、过滤网20、吸尘泵21、盖板22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至5，本实用新型实施例中，一种饲料加工用无尘粉碎装置，包括粉碎箱1、集尘布袋2和研磨柱3，所述粉碎箱1的顶部贯穿连接有入料斗6，所述入料斗6的顶部转动连接有盖板22，所述粉碎箱1内部的顶部固定连接有支撑杆8，所述支撑杆8远离粉碎箱1的一端固定连接有毛刷9，所述粉碎箱1的底部贯穿连接有转动轴18，所述转动轴18的顶部固定连接有导料盘14，所述转动轴18的表面固定连接有研磨柱3，所述研磨柱3和粉碎箱1的内侧壁上固定连接有研磨凸块15，所述转动轴18的底部转动连接有伺服电机17，所述粉碎箱1内部的底部固定连接有下料板16，所述粉碎箱1的内部设置有驱动电机10，所述驱动电机10的外侧转动连接有驱动轴11，所述驱动轴11远离驱动电机10的一端固定连接有主动齿轮12，所述主动齿轮12的内部固定连接有右粉碎辊5，所述主动齿轮12的表面啮合连接有从动齿轮13，所述从动齿轮13的内部固定连接有左粉碎辊4，所述粉碎箱1的一侧贯穿连接有通风管19，所述通风管19的内部安装有过滤网20，所述通风管19远离粉碎箱1的一端设置有吸尘泵21，所述吸尘泵21远离通风管19的一侧连通有集尘布袋2，所述粉碎箱1远离通风管19的一侧贯穿连接有出料管7。

本实施例中，入料斗6包括滚筒61和拨片62，所述入料斗6的内部转动连接有滚筒61，所述滚筒61的表面固定连接有呈环形分布的拨片62，有助于对入料斗6内的饲料起到疏导流通的作用，避免发生一次性倾倒饲料过多而导致卡料的现象。

本实施例中，下料板16在水平面上呈30°倾斜右旋设置，有利于将落于下料板16上饲料完全地输送至该装置外，避免饲料的浪费；且下料板16的下端面与出料管7相连通，以便将饲料经由出料管7高效地输送至外界环境中。

本实施例中，左粉碎辊4和右粉碎辊5以入料斗6的纵向中轴线对称安装于入料斗6的正下方位置，有助于将经由下落的饲料能够精准地落入两个粉碎辊之间进行初次粉碎处理；且左粉碎辊4和右粉碎辊5的表面均贴合有毛刷9，使得毛刷9能够将转动中两个粉碎辊表面上沾附的饲料扫落下来，避免饲料的浪费。

本实施例中，研磨凸块15为橡胶半球体结构，耐磨性高，能够增强该装置二次粉碎的效果；且粉碎箱1内侧壁上的研磨凸块15与研磨柱3表面上的的研磨凸块15呈交错分布，有助于提高饲料的研磨力度，使得饲料粉碎地更加彻底更加充分，提高该装置的加工品质。

本实施例中，驱动电机10、伺服电机17以及吸尘泵21均与外界电源电性连接；且驱动电机10的输出端与驱动轴11转动连接；伺服电机17的输出端与转动轴18转动连接。

在使用本实用新型一种饲料加工用无尘粉碎装置时，首先工作人员将所需粉碎的饲料倾倒于入料斗6中，使其与最上层的拨片62发生碰撞，从而使得滚筒61转动，将最上层的拨片62与最下层的拨片62的位置发生置换，同时，将饲料输送至位于正下方位置上的左粉碎辊4和右粉碎辊5之间，随后启动驱动电机10，使得驱动轴11转动，从而使得主动齿轮12和从动齿轮13啮合传动，带动左粉碎辊4和右粉碎辊5同步转动，将两者之间的饲料进行初步粉碎处理；而在粉碎辊转动的过程中，其表面与毛刷9做相对运动，以便毛刷9能够将粉碎辊表面上沾附的饲料粉末进行刷落，避免饲料的浪费；随后，初步粉碎的饲料经由导料盘14的导向作用，落入研磨柱3与粉碎箱1之间的夹缝处，同时，启动伺服电机17，使得转动轴18带动研磨柱3转动，以便饲料在呈交错分布的研磨凸块15之间进行充分地二次研磨粉碎处理；随后，得以二次粉碎后的饲料便会根据自身重力作用落入下料板16上，并滚落至料管7中后输送至外界；而在饲料下落至下料板16的过程中，吸尘泵21处于工作状态，会将粉碎箱1中的粉尘经由通风管19抽吸至集尘布袋2进行统一收集，规格较大的饲料颗粒则会被过滤网20筛分出来，以便其能够落于下料板16中。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种饲料加工用无尘粉碎装置，包括粉碎箱(1)、集尘布袋(2)和研磨柱(3)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的顶部贯穿连接有入料斗(6)，所述入料斗(6)的顶部转动连接有盖板(22)，所述粉碎箱(1)内部的顶部固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离粉碎箱(1)的一端固定连接有毛刷(9)，所述粉碎箱(1)的底部贯穿连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)的顶部固定连接有导料盘(14)，所述转动轴(18)的表面固定连接有研磨柱(3)，所述研磨柱(3)和粉碎箱(1)的内侧壁上固定连接有研磨凸块(15)，所述转动轴(18)的底部转动连接有伺服电机(17)，所述粉碎箱(1)内部的底部固定连接有下料板(16)，所述粉碎箱(1)的内部设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的外侧转动连接有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)远离驱动电机(10)的一端固定连接有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)的内部固定连接有右粉碎辊(5)，所述主动齿轮(12)的表面啮合连接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的内部固定连接有左粉碎辊(4)，所述粉碎箱(1)的一侧贯穿连接有通风管(19)，所述通风管(19)的内部安装有过滤网(20)，所述通风管(19)远离粉碎箱(1)的一端设置有吸尘泵(21)，所述吸尘泵(21)远离通风管(19)的一侧连通有集尘布袋(2)，所述粉碎箱(1)远离通风管(19)的一侧贯穿连接有出料管(7)。

2.根据权利要求1所述的饲料加工用无尘粉碎装置，其特征在于：所述入料斗(6)包括滚筒(61)和拨片(62)，所述入料斗(6)的内部转动连接有滚筒(61)，所述滚筒(61)的表面固定连接有呈环形分布的拨片(62)。

3.根据权利要求1所述的饲料加工用无尘粉碎装置，其特征在于：所述下料板(16)在水平面上呈30°倾斜右旋设置；且下料板(16)的下端面与出料管(7)相连通。

4.根据权利要求1所述的饲料加工用无尘粉碎装置，其特征在于：所述左粉碎辊(4)和右粉碎辊(5)以入料斗(6)的纵向中轴线对称安装于入料斗(6)的正下方位置；且左粉碎辊(4)和右粉碎辊(5)的表面均贴合有毛刷(9)。

5.根据权利要求1所述的饲料加工用无尘粉碎装置，其特征在于：所述研磨凸块(15)为橡胶半球体结构；且粉碎箱(1)内侧壁上的研磨凸块(15)与研磨柱(3)表面上的研磨凸块(15)呈交错分布。

6.根据权利要求1所述的饲料加工用无尘粉碎装置，其特征在于：所述驱动电机(10)、伺服电机(17)以及吸尘泵(21)均与外界电源电性连接；且驱动电机(10)的输出端与驱动轴(11)转动连接；伺服电机(17)的输出端与转动轴(18)转动连接。

Images