CN217392577U - 一种便于清理的省水清洗剂加工粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于清理的省水清洗剂加工粉碎装置。所述便于清理的省水清洗剂加工粉碎装置包括箱体，所述箱体的顶部为开口，所述箱体的一侧设有投料口；顶盖，所述顶盖固定安装在所述箱体的顶部；粉碎电机，所述粉碎电机固定安装在所述箱体的底部；安装轴，所述安装轴固定安装在所述粉碎电机的输出轴上，且所述安装轴与所述箱体的底部转动连接。本实用新型提供的便于清理的省水清洗剂加工粉碎装置具有可对箱体侧壁上附着的粉料进行清理，操作简单方便，提高清理效率，进而提高清洗剂原料的粉碎加工效率，同时节省人工成本的优点。

Description

一种便于清理的省水清洗剂加工粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及清洗剂加工技术领域，尤其涉及一种便于清理的省水清洗剂加工粉碎装置。

背景技术

省水清洗剂是一种节水环保型洗涤剂，使用省水清洗剂来清洗衣物等物品，只需要少量的水便能够完成清洗，省水清洗剂在水资源较为匮乏的干旱气候的区域得到了广泛的应用。对于固态粉状的省水清洗剂的生产加工，需要对原料进行粉碎。

传统上的粉碎装置在对原料进行粉碎完成后并卸完料，会有粉料附着在粉碎箱的内壁上，需要工作人员拆掉粉碎箱的顶盖，并使用工具手动对粉碎箱内壁上的粉料进行清理，操作比较麻烦，清理效率低，并且也大大降低了清洗剂原料的粉碎加工效率，并提高了人工成本。

因此，有必要提供一种新的便于清理的省水清洗剂加工粉碎装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可对箱体侧壁上附着的粉料进行清理，操作简单方便，提高清理效率，进而提高清洗剂原料的粉碎加工效率，同时节省人工成本的便于清理的省水清洗剂加工粉碎装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于清理的省水清洗剂加工粉碎装置包括：箱体，所述箱体的顶部为开口，所述箱体的一侧设有投料口；顶盖，所述顶盖固定安装在所述箱体的顶部；粉碎电机，所述粉碎电机固定安装在所述箱体的底部；安装轴，所述安装轴固定安装在所述粉碎电机的输出轴上，且所述安装轴与所述箱体的底部转动连接；多个粉碎刀，多个所述粉碎刀均固定安装在所述安装轴上；升降机构，所述升降机构设于所述顶盖上；清理机构，所述清理机构设于所述箱体内和所述升降机构上；卸料机构，所述卸料机构设于所述箱体上。

优选的，所述升降机构包括两个立柱、顶板、两个螺杆、双轴电机、四个锥形齿轮和升降板，两个所述立柱均固定安装在所述顶盖的顶部，所述顶板固定安装在两个所述立柱的顶端，两个所述螺杆均转动在所述顶盖和所述顶板上，所述双轴电机固定安装在所述顶板的顶部，四个所述锥形齿轮分别固定安装在两个所述螺杆的顶端和所述双轴电机的两个输出轴上，四个所述锥形齿轮两两啮合，所述升降板螺纹套设在两个所述螺杆上，且与两个所述立柱滑动连接。

优选的，所述清理机构包括安装环、两个毛刷、环形内齿轮和两个支撑驱动机构，所述安装环设于所述箱体内，两个所述毛刷固定安装在所述安装环的两侧，所述安装环的顶部开设有环形腔室，所述环形腔室的顶部内壁上开设有环形孔，所述环形内齿轮固定安装在所述环形腔室的外侧内壁上，两个所述支撑驱动机构均设于所述升降板和所述安装环上。

优选的，所述支撑驱动机构包括清理电机、中轴、支撑板、主齿轮和多个滚柱，所述清理电机固定安装在所述升降板的顶部，所述中轴固定安装在所述清理电机的输出轴的底端，所述中轴与所述升降板转动连接，所述中轴贯穿所述环形孔，所述支撑板固定安装在所述中轴的底端，所述支撑板位于所述环形腔室内，所述主齿轮固定安装在所述支撑板的底部，所述主齿轮与所述环形内齿轮相啮合，所述支撑板的顶部开设有多个安装槽，多个所述滚柱分别转动安装在多个所述安装槽内，且多个所述滚柱均与所述环形腔室的顶部内壁相接触。

优选的，所述卸料机构包括L型堵料板、推杆电机和下料管，所述箱体的底部内壁上开设有一侧为开口的滑槽，所述L型堵料板密封滑动安装在所述滑槽内，所述推杆电机固定安装在所述箱体的一侧，所述推杆电机的输出杆与所述L型堵料板固定连接，所述滑槽的底部开设有下料孔，所述下料管固定安装在所述箱体的底部，所述下料管与所述下料孔相适配。

优选的，所述安装轴上固定安装有刮板，所述刮板与所述箱体的底部内壁相接触。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于清理的省水清洗剂加工粉碎装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于清理的省水清洗剂加工粉碎装置：

通过箱体、顶盖、粉碎电机、安装轴、粉碎刀相配合，在对清洗剂的原料进行粉碎，可通过卸料机构进行卸料，并通过升降机构和清理机构对箱体侧壁上附着的粉料进行清理，而无需工作人员打开顶盖进行手动清理，操作简单方便，提高清理效率，进而提高清洗剂原料的粉碎加工效率，同时节省人工成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于清理的省水清洗剂加工粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大示意图；

图3为图1所示的B部分放大示意图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图5为图4所示的C部分放大示意图；

图6为本实用新型中支撑板与滚柱的俯视结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、顶盖；3、粉碎电机；4、安装轴；5、粉碎刀；6、立柱；7、顶板；8、螺杆；9、双轴电机；10、锥形齿轮；11、升降板；12、安装环；13、毛刷；14、环形内齿轮；15、清理电机；16、中轴；17、支撑板；18、主齿轮；19、滚柱；20、L型堵料板；21、推杆电机；22、下料管；23、刮板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-6，其中，图1为本实用新型提供的便于清理的省水清洗剂加工粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图；图4为本实用新型的结构示意图；图5为图4所示的C部分放大示意图；图6为本实用新型中支撑板与滚柱的俯视结构示意图。

便于清理的省水清洗剂加工粉碎装置包括：箱体1，所述箱体1的顶部为开口，所述箱体1的一侧设有投料口；顶盖2，所述顶盖2固定安装在所述箱体1的顶部；粉碎电机3，所述粉碎电机3固定安装在所述箱体1的底部；安装轴4，所述安装轴4固定安装在所述粉碎电机3的输出轴上，且所述安装轴4与所述箱体1的底部转动连接；多个粉碎刀5，多个所述粉碎刀5均固定安装在所述安装轴4上，通过粉碎电机3驱动粉碎刀5对清洗剂原料进行粉碎；升降机构，所述升降机构设于所述顶盖2上；清理机构，所述清理机构设于所述箱体1内和所述升降机构上；卸料机构，所述卸料机构设于所述箱体1上。

所述升降机构包括两个立柱6、顶板7、两个螺杆8、双轴电机9、四个锥形齿轮10和升降板11，两个所述立柱6均固定安装在所述顶盖2的顶部，所述顶板7固定安装在两个所述立柱6的顶端，两个所述螺杆8均转动在所述顶盖2和所述顶板7上，所述双轴电机9固定安装在所述顶板7的顶部，四个所述锥形齿轮10分别固定安装在两个所述螺杆8的顶端和所述双轴电机9的两个输出轴上，四个所述锥形齿轮10两两啮合，所述升降板11螺纹套设在两个所述螺杆8上，且与两个所述立柱6滑动连接，通过升降机构可驱动清理机构进行升降，从而使清理机构对箱体1的侧壁从上至下进行全面清理。

所述清理机构包括安装环12、两个毛刷13、环形内齿轮14和两个支撑驱动机构，所述安装环12设于所述箱体1内，两个所述毛刷13固定安装在所述安装环12的两侧，所述安装环12的顶部开设有环形腔室，所述环形腔室的顶部内壁上开设有环形孔，所述环形内齿轮14固定安装在所述环形腔室的外侧内壁上，两个所述支撑驱动机构均设于所述升降板11和所述安装环12上，通过毛刷13对箱体1侧壁进行清理。

所述支撑驱动机构包括清理电机15、中轴16、支撑板17、主齿轮18和多个滚柱19，所述清理电机15固定安装在所述升降板11的顶部，所述中轴16固定安装在所述清理电机15的输出轴的底端，所述中轴16与所述升降板11转动连接，所述中轴16贯穿所述环形孔，所述支撑板17固定安装在所述中轴16的底端，所述支撑板17位于所述环形腔室内，所述主齿轮18固定安装在所述支撑板17的底部，所述主齿轮18与所述环形内齿轮14相啮合，所述支撑板17的顶部开设有多个安装槽，多个所述滚柱19分别转动安装在多个所述安装槽内，且多个所述滚柱19均与所述环形腔室的顶部内壁相接触，通过支撑驱动机构对安装环12进行支撑，并通过环形内齿轮14驱动安装环12转动。

所述卸料机构包括L型堵料板20、推杆电机21和下料管22，所述箱体1的底部内壁上开设有一侧为开口的滑槽，所述L型堵料板20密封滑动安装在所述滑槽内，所述推杆电机21固定安装在所述箱体1的一侧，所述推杆电机21的输出杆与所述L型堵料板20固定连接，所述滑槽的底部开设有下料孔，所述下料管22固定安装在所述箱体1的底部，所述下料管22与所述下料孔相适配，通过卸料机构将粉碎后的粉料排出。

所述安装轴4上固定安装有刮板23，所述刮板23与所述箱体1的底部内壁相接触，通过驱动刮板23的转动，对箱体1底部内壁上的残余粉料进行刮离，使其产生离心力，从而从下料孔排出，使粉碎后的粉料排出更为彻底。

本实用新型提供的便于清理的省水清洗剂加工粉碎装置的工作原理如下：使用时，将省水清洗剂的原料从投料口投入至箱体1内，启动粉碎电机3带动安装轴4转动，安装轴4带动粉碎刀5对原料进行粉碎，粉碎完成后，启动推杆电机21带动L型堵料板20将下料孔的顶口打开，进行卸料，下料管22停止出料后，此时箱体1的侧壁和底部内壁上均还有粉料附着，此时启动双轴电机9，通过四个锥形齿轮10带动两个螺杆8转动，使升降板11下降，从而使清理机构下降，同时启动两个清理电机15同步转动，清理电机15带动中轴16转动，中轴16带动支撑板17和主齿轮18转动，主齿轮18带动环形内齿轮14转动，从而使安装环12转动，安装环12带动毛刷13对箱体1侧壁上的粉料进行清扫，使其落下，并且双轴电机9驱动安装环12下降缓慢下降，使毛刷13对箱体1侧壁清理的过程中并下降，直至毛刷13下降至箱体1的底部内壁上，从而对箱体1的整个侧壁全面清理完成；

然后，通过启动粉碎电机3转动，使刮板23转动，刮板23对箱体1底部内壁上的残余粉料进行刮离，使其产生离心力，从而从下料孔排出，使粉碎后的粉料排出更为彻底。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于清理的省水清洗剂加工粉碎装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于清理的省水清洗剂加工粉碎装置，通过箱体1、顶盖2、粉碎电机3、安装轴4、粉碎刀5相配合，在对清洗剂的原料进行粉碎，可通过卸料机构进行卸料，并通过升降机构和清理机构对箱体1侧壁上附着的粉料进行清理，而无需工作人员打开顶盖2进行手动清理，操作简单方便，提高清理效率，进而提高清洗剂原料的粉碎加工效率，同时节省人工成本。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体；

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；

另外在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于清理的省水清洗剂加工粉碎装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的顶部为开口，所述箱体的一侧设有投料口；

顶盖，所述顶盖固定安装在所述箱体的顶部；

粉碎电机，所述粉碎电机固定安装在所述箱体的底部；

安装轴，所述安装轴固定安装在所述粉碎电机的输出轴上，且所述安装轴与所述箱体的底部转动连接；

多个粉碎刀，多个所述粉碎刀均固定安装在所述安装轴上；

升降机构，所述升降机构设于所述顶盖上；

清理机构，所述清理机构设于所述箱体内和所述升降机构上；

卸料机构，所述卸料机构设于所述箱体上。

2.根据权利要求1所述的便于清理的省水清洗剂加工粉碎装置，其特征在于，所述升降机构包括两个立柱、顶板、两个螺杆、双轴电机、四个锥形齿轮和升降板，两个所述立柱均固定安装在所述顶盖的顶部，所述顶板固定安装在两个所述立柱的顶端，两个所述螺杆均转动在所述顶盖和所述顶板上，所述双轴电机固定安装在所述顶板的顶部，四个所述锥形齿轮分别固定安装在两个所述螺杆的顶端和所述双轴电机的两个输出轴上，四个所述锥形齿轮两两啮合，所述升降板螺纹套设在两个所述螺杆上，且与两个所述立柱滑动连接。

3.根据权利要求2所述的便于清理的省水清洗剂加工粉碎装置，其特征在于，所述清理机构包括安装环、两个毛刷、环形内齿轮和两个支撑驱动机构，所述安装环设于所述箱体内，两个所述毛刷固定安装在所述安装环的两侧，所述安装环的顶部开设有环形腔室，所述环形腔室的顶部内壁上开设有环形孔，所述环形内齿轮固定安装在所述环形腔室的外侧内壁上，两个所述支撑驱动机构均设于所述升降板和所述安装环上。

4.根据权利要求3所述的便于清理的省水清洗剂加工粉碎装置，其特征在于，所述支撑驱动机构包括清理电机、中轴、支撑板、主齿轮和多个滚柱，所述清理电机固定安装在所述升降板的顶部，所述中轴固定安装在所述清理电机的输出轴的底端，所述中轴与所述升降板转动连接，所述中轴贯穿所述环形孔，所述支撑板固定安装在所述中轴的底端，所述支撑板位于所述环形腔室内，所述主齿轮固定安装在所述支撑板的底部，所述主齿轮与所述环形内齿轮相啮合，所述支撑板的顶部开设有多个安装槽，多个所述滚柱分别转动安装在多个所述安装槽内，且多个所述滚柱均与所述环形腔室的顶部内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的便于清理的省水清洗剂加工粉碎装置，其特征在于，所述卸料机构包括L型堵料板、推杆电机和下料管，所述箱体的底部内壁上开设有一侧为开口的滑槽，所述L型堵料板密封滑动安装在所述滑槽内，所述推杆电机固定安装在所述箱体的一侧，所述推杆电机的输出杆与所述L型堵料板固定连接，所述滑槽的底部开设有下料孔，所述下料管固定安装在所述箱体的底部，所述下料管与所述下料孔相适配。

6.根据权利要求1所述的便于清理的省水清洗剂加工粉碎装置，其特征在于，所述安装轴上固定安装有刮板，所述刮板与所述箱体的底部内壁相接触。

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