一种强效的多重破碎机
技术领域
本实用新型属于破碎机技术领域,具体涉及一种强效的多重破碎机。
背景技术
破碎机设备作为矿山开采的主力设备,主要针对大小不一的石料进行破碎,破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。破碎机设备作为矿山开采的主力设备,主要针对大小不一的石料进行破碎,大的用颚式破碎机,其他的根据出料的要求,自行选择多个型号的破碎机。按照破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机,冲击式破碎机,复合式破碎机,单段锤式破碎机,立式破碎机,旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。
现有的破碎机在使用时通常采用一组破碎机构进行破碎,在破碎时需要根据破碎程度进行多次破碎才能达到破碎要求,在破碎处理时较为麻烦且耗时较长的问题,为此我们提出一种强效的多重破碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种强效的多重破碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种强效的多重破碎机,包括底座,所述底座的上侧固定连接有破碎箱,所述破碎箱的上端固定连接有加料斗,所述破碎箱的内壁固定连接有破碎衬板,所述破碎衬板的内侧上端固定连接有安装架,所述安装架的上侧中部通过轴承转动连接有主动破碎辊,所述安装架的上表面通过轴承转动连接有从动破碎辊,所述主动破碎辊和从动破碎辊的上端插入加料斗的中部内部,且主动破碎辊和从动破碎辊的上端分别固定连接有驱动齿轮和传动齿轮,所述驱动齿轮通过齿牙啮合在传动齿轮上,所述安装架的下表面中部设置有破碎体,所述破碎体的上端与主动破碎辊的下端固定连接,所述破碎体的下端固定连接有破碎转台,所述破碎转台的上侧设置有破碎台。
优选的,所述破碎衬板的上端与主动破碎辊和从动破碎辊的位置对应,所述破碎衬板的下端与破碎台的位置对应。
优选的,所述破碎台的形状设置为圆台状,且破碎衬板的下端内侧设置为倾斜,且倾斜面与圆台状外表面位置对应。
优选的,所述加料斗的内侧底部围绕中部位置等距设置有下料口,所述安装架的表面与主动破碎辊和从动破碎辊交错处设置有落料口。
优选的,所述底座的内侧固定连接与研磨板,所述底座的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的一端固定连接有研磨盘,所述研磨盘的中部与破碎转台固定连接,所述研磨盘的上表面边缘研磨位置与研磨板的位置对应。
优选的,所述研磨盘的下表面设置有清理刮板,所述底座的一侧设置有排料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设计的底座和破碎箱,在使用时通过破碎箱内的主动破碎辊和从动破碎辊先一步破碎,然后通过安装架的缝隙掉落到破碎台上进行进一步破碎,然后再通过研磨板和研磨盘进一步研磨,从而在进行多重破碎后,可以达到一次破碎到达要求的作用,从而在破碎时效率更高。
2.通过设计的破碎衬板、破碎台、研磨板和研磨盘,在使用时通过破碎台和破碎衬板的摩擦破碎使破碎的碎料可以进一步破碎,从而方便研磨板和研磨盘对破碎的料进一步研磨,从而使破碎更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的安装架俯视结构示意图;
图3为本实用新型的破碎转台俯视结构示意图;
图中:1、底座;2、破碎箱;3、加料斗;4、传动齿轮;5、驱动齿轮;6、主动破碎辊;7、从动破碎辊;8、安装架;9、破碎体;10、破碎衬板;11、破碎台;12、破碎转台;13、研磨板;14、研磨盘;15、清理刮板;16、排料口;17、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种强效的多重破碎机,包括底座1,底座1的上侧固定连接有破碎箱2,破碎箱2的上端固定连接有加料斗3,加料斗3的内侧底部围绕中部位置等距设置有下料口,破碎箱2的内壁固定连接有破碎衬板10,破碎衬板10的内侧上端固定连接有安装架8,安装架8的上侧中部通过轴承转动连接有主动破碎辊6,安装架8的上表面通过轴承转动连接有从动破碎辊7,安装架8的表面与主动破碎辊6和从动破碎辊7交错处设置有落料口,主动破碎辊6和从动破碎辊7的上端插入加料斗3的中部内部,且主动破碎辊6和从动破碎辊7的上端分别固定连接有驱动齿轮5和传动齿轮4,驱动齿轮5通过齿牙啮合在传动齿轮4上,安装架8的下表面中部设置有破碎体9,破碎体9的上端与主动破碎辊6的下端固定连接,破碎体9的下端固定连接有破碎转台12,破碎转台12的上侧设置有破碎台11。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:在使用时通过破碎箱2内的主动破碎辊6和从动破碎辊7先一步破碎,然后通过安装架8的缝隙掉落到破碎台11上进行进一步破碎,然后再通过研磨板13和研磨盘14进一步研磨,从而在进行多重破碎后,可以达到一次破碎到达要求的作用,从而在破碎时效率更高。
进一步地,可参阅图1,破碎衬板10的上端与主动破碎辊6和从动破碎辊7的位置对应,破碎衬板10的下端与破碎台11的位置对应;破碎台11的形状设置为圆台状,且破碎衬板10的下端内侧设置为倾斜,且倾斜面与圆台状外表面位置对应。
进一步地,可参阅图1,底座1的内侧固定连接与研磨板13,底座1的底部固定连接有驱动电机17,驱动电机17的一端固定连接有研磨盘14,研磨盘14的中部与破碎转台12固定连接,研磨盘14的上表面边缘研磨位置与研磨板13的位置对应,物料落到研磨板13的中部,通过研磨板13和研磨盘14的配合对物料进行最后的研磨,从而使物料的破碎程度更高;研磨盘14的下表面设置有清理刮板15,底座1的一侧设置有排料口16,通过研磨盘14带动清理刮板15转动对物料从排料口16扫出,通过驱动电机17的运行带动研磨盘14转动,研磨盘14带动破碎转台12转动,通过破碎台11和破碎衬板10进一步对破碎,然后再次下落到研磨板13的中部,通过研磨板13和研磨盘14的配合对物料进行最后的研磨,从而使物料的破碎程度更高。
采用上述的破碎衬板10、破碎台11、研磨板13和研磨盘14,在使用时通过破碎台11和破碎衬板10的摩擦破碎使破碎的碎料可以进一步破碎,从而方便研磨板13和研磨盘14对破碎的料进一步研磨,从而使破碎更加彻底。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时通过加料斗3加入物料,通过驱动电机17的运行带动研磨盘14转动,研磨盘14带动破碎转台12转动,破碎转台12通过破碎体9带动主动破碎辊6转动,且通过传动齿轮4和驱动齿轮5的啮合使主动破碎辊6带动从动破碎辊7转动,从而使主动破碎辊6和从动破碎辊7配合对物料先进行首次破碎,且配合破碎箱2在破碎时效果更好,破碎后的物料通过安装架8的落料口掉落到破碎台11上,通过破碎台11和破碎衬板10进一步对破碎,然后再次下落到研磨板13的中部,通过研磨板13和研磨盘14的配合对物料进行最后的研磨,从而使物料的破碎程度更高,方便下一步的加工,并通过研磨盘14带动清理刮板15转动对物料从排料口16扫出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。