CN207808176U - 一种塑料破碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供的是一种塑料破碎机包括进料装置、破碎装置以及出料装置,进料装置连通破碎装置,得以将废弃塑料送至破碎装置,破碎装置连通出料装置,得以将破碎后的废弃塑料送至出料装置,出料装置得以回收破碎后的废弃塑料,破碎装置设有破碎腔、第一破碎装置以及第二破碎装置,第一破碎装置以及第二破碎装置均安装于破碎腔内,破碎腔内设有倾斜隔板、切割装置,倾斜隔板安装于第一破碎装置以及第二破碎装置之间,得以将第一破碎装置破碎后的塑料通过倾斜隔板分别送至第二破碎装置进行破碎,切割装置安装于第二破碎装置下方,得以对废塑料进行第三次切割破碎,通过多次对废弃塑料进行破碎,从而可以得到细颗粒废弃塑料,对其进行回收利用。

Description

一种塑料破碎机
技术领域
本实用新型涉及塑料机械领域,具体地说,是一种对废弃塑料块和异常断条及时破碎的破碎设备。
背景技术
塑料制品已经普及到生活的方方面面,随着塑料产品的广泛应用,其更新换代后淘汰下来的塑料制品也越来越多,塑料是难以降解的产品,因此这些塑料制品如不加以回收利用的话,将对环境造成巨大危害。在回收利用的过程中,需要对塑料制品进行破碎处理,使之变成细小的块粒状再重新投入生产。由于有些废塑料的体积较大,比较难破碎,会在破碎机的箱体内上下窜动,影响破碎的效率,对箱体造成磨损,而且塑料的大小不同破碎速度也不同,进料时难以控制进料速度,如果一次进料过大,积压在刀具上方,会影响刀具的运行,损坏刀具,另外,破碎时还会产生较大的粉尘,散发到空气中会伤害工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种塑料破碎机,其克服现有技术的不同,采用双层破碎结构,得以对废弃塑料进行逐步破碎,从而得以快速有效地将废弃塑料破碎成快粒状,从而对其进行回收利用。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种塑料破碎机包括进料装置、破碎装置以及出料装置,所述进料装置连通所述破碎装置,所述破碎装置连通所述出料装置,所述破碎装置设有破碎腔、第一破碎装置以及第二破碎装置,所述第一破碎装置以及所述第二破碎装置均安装于所述破碎腔内,所述破碎腔内设有倾斜隔板、切割装置,所述倾斜隔板安装于所述第一破碎装置以及所述第二破碎装置之间,得以将所述第一破碎装置破碎后的废弃塑料通过所述倾斜隔板分别送至所述第二破碎装置进行破碎,所述切割装置安装于所述第二破碎装置下方,得以对废弃塑料进行第三次切割破碎。
根据本实用新型的一实施例,所述第一破碎装置设有第一转轴以及第一破碎刀片,所述第一转轴轴向安装于所述破碎腔内,所述第一破碎刀片均匀分布于所述第一转轴上,所述第一转轴得以带动所述第一破碎刀片对废弃塑料进行初步破碎。
根据本实用新型的一实施例,所述第二破碎装置数量为三个,三个所述第二破碎装置间隔安装于所述破碎腔内,每个所述第二破碎装置设有第二转轴以及第二破碎刀片,所述第二转轴径向安装于所述破碎腔内,所述第二破碎刀片均匀分布于所述第二转轴上,得以对其进行二次破碎。
根据本实用新型的一实施例,所述破碎腔内进一步设有除尘装置以及过滤网,所述除尘装置通过所述过滤网得以将所述破碎腔内的灰尘吸收。
根据本实用新型的一实施例,所述倾斜隔板的数量为两个,两个所述倾斜隔板间隔分布于所述第一破碎装置以及所述第二破碎装置之间,所述倾斜隔板与所述第一破碎装置设有夹角,得以将初次破碎后的废弃塑料通过所述倾斜隔板分别送至所述第二破碎装置。
根据本实用新型的一实施例,所述塑料破碎机进一步设有控制装置,所述控制装置电连接于所述切割装置以及所述破碎装置,所述控制装置设有电源、第一按钮、第二按钮、第三按钮、启动定时器、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置,所述电源给所述控制装置提供电能,所述第一按钮控制所述第一驱动装置的驱动,所述第一驱动装置电连接于所述第一转轴,所述第二按钮控制所述第二驱动装置的驱动,所述第二驱动装置电连接于所述第二转轴,所述第三按钮控制所述第三驱动装置的驱动,所述第三驱动装置电连接于所述切割装置,所述启动定时器得以控制所述第三驱动装置的驱动频率,所述启动定时器的时间间隔为5分钟。
根据本实用新型的一实施例,所述出料装置包括筛网、粗料接渣口以及细料接渣口,所述筛网安装于所述破碎腔下方,所述粗料接渣口设置于所述破碎腔外侧,得以将粗料倒入所述塑料破碎机进行再次破碎,所述细料接渣口设置于所述筛网下方,得以将破碎后经过所述筛网漏出的细料进行回收。
根据本实用新型的一实施例,所述进料装置为倒梯形结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型由于采用上述技术方案,所述进料装置为倒梯形,得以减轻一次性入料过大的压力,在进入所述第二破碎装置进行破碎前,设有倾斜隔板,得以将初次破碎后的废弃塑料分别送至三个所述第二破碎装置,避免初次破碎后的废弃塑料全部进入所述第二破碎装置中,对所述第二破碎刀片造成损害,同时该装置内设有控制装置以及三层破碎装置,所述控制装置分别控制所述三层破碎装置,通过多次破碎处理,得以对废弃塑料进行彻底破碎,从而提高对废弃塑料的利用率,同时该装置结构简单,造作方便,通过该装置对废弃塑料进行回收利用,从而避免了废弃塑料对环境的污染。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个优选实施例的立体示意图。
图2是根据本实用新型的一个优选实施例的主视图。
图3是根据本实用新型中图2沿A-A处的剖视图。
图4是根据本实用新型的一个优选实施例的左视图。
图5是根据本实用新型中图4沿B-B处的剖视图。
图6是根据本实用新型中控制装置的示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1至图6所示的是一种塑料破碎机1包括进料装置10、破碎装置20以及出料装置30,所述进料装置10连通所述破碎装置20,得以将废弃塑料送至所述破碎装置20,所述破碎装置20连通所述出料装置30,得以将破碎后的废弃塑料送至所述出料装置30,所述出料装置30得以回收破碎后的废弃塑料,所述破碎装置20设有破碎腔21、第一破碎装置22以及第二破碎装置23,所述第一破碎装置22以及所述第二破碎装置23均安装于所述破碎腔21内,所述破碎腔21内设有倾斜隔板211、切割装置212,所述倾斜隔板211安装于所述第一破碎装置22以及所述第二破碎装置23之间,得以将所述第一破碎装置22破碎后的废弃塑料通过所述倾斜隔板211分别送至所述第二破碎装置23进行破碎,所述切割装置212安装于所述第二破碎装置23下方,得以对废弃塑料进行第三次切割破碎,通过多次对废弃塑料进行破碎,从而可以得到细颗粒废弃塑料,对其进行回收利用。
其中,所述第一破碎装置22设有第一转轴221以及第一破碎刀片222,所述第一转轴221轴向安装于所述破碎腔21内,所述第一破碎刀片222均匀分布于所述第一转轴221上,所述第一转轴221得以带动所述第一破碎刀片222在轴向方向对所述废弃塑料进行初步破碎,当启动所述控制装置40,按下所述第一按钮42,所述电源41驱动所述第一驱动装置46,所述第一驱动装置46得以驱动所述第一转轴221转动,所述第一转轴221得以带动所述第一破碎刀片222进行旋转,所述第一破碎刀片222得以对从所述进料装置10进入的废弃塑料进行破碎处理,从而达到对废弃塑料的初级破碎。
其中,所述第二破碎装置23数量为三个,三个所述第二破碎装置23平行安装于所述破碎腔21内,得以对废弃塑料进行二次破碎,每个所述第二破碎装置23设有第二转轴231以及第二破碎刀片232,所述第二转轴231径向安装于所述破碎腔21内,得以对废弃塑料在径向上进行二次破碎,所述第二破碎刀片232均匀分布于所述第二转轴231上,所述第二转轴231得以带动所述第二破碎刀片232对废弃塑料进行旋转破碎,当操作人员按下所述第二按钮43,所述电源41驱动所述第二驱动装置47,所述第二驱动装置47得以驱动所述第二转轴231进行转动,所述第二转轴231得以带动所述第二破碎刀片232在径向方向对初级破碎后的废弃塑料进行二次破碎,初级破碎和二次破碎的的破碎方向不同,从而得以对废弃塑料进行不同方向的切割破碎,保证其对废弃塑料的破碎程度,同时也对废弃塑料进一步进行破碎处理。
其中,所述破碎腔21内进一步设有除尘装置213以及过滤网214,所述除尘装置213通过所述过滤网214得以将所述破碎腔21内的灰尘吸收,所述除尘装置213安装于所述第一破碎装置22以及所述第二破碎装置23中间,当破碎进行一段时间后,启动所述除尘装置213,所述除尘装置213得以通过所述过滤网214将所述破碎腔21内的粉尘吸入除尘装置213中,从而避免了粉尘危害操作人员的身体健康,同时也能将细小的粉尘进行回收,从而提高的回收率。
其中,所述倾斜隔板211的数量为两个,两个所述倾斜隔板211间隔分布于所述第一破碎装置22以及所述第二破碎装置23之间,所述倾斜隔板211与所述第一破碎装置22设有夹角,得以形成三个倾斜通道,将经过初次破碎后的废弃塑料通过三个倾斜通道分别送至三个所述第二破碎装置23,从而可将初次破碎后的废弃塑料分散开,然后通过三个所述倾斜通道分别送至所述三个所述第二破碎装置23,从而使得三个所述第二破碎装置23的破碎压力均匀,得以避免初次破碎后的废弃塑料全部进入一个所述第二破碎装置23,对所述第二破碎刀片232造成损害,所述第二破碎装置23得以将初次破碎后的废弃塑料进行二次破碎,从而进一步对废弃塑料进行破碎。
其中,所述塑料破碎机1进一步设有控制装置40,所述控制装置40分别电连接于所述切割装置212以及所述破碎装置20,所述控制装置40设有电源41、第一按钮42、第二按钮43、第三按钮44、启动定时器45、第一驱动装置46、第二驱动装置47、第三驱动装置48,所述电源41得以对所述控制装置40提供电能,所述第一按钮42控制所述第一驱动装置46的驱动,所述第一驱动装置46得以驱动所述第一转轴221,所述第二按钮43控制所述第二驱动装置47的驱动,所述第二驱动装置47得以驱动所述第二转轴231,所述第三按钮44控制所述启动定时器45,所述启动定时器45电连接于所述第三驱动装置48,所述第三驱动装置48得以驱动所述切割装置212,所述启动定时器45得以控制所述第三驱动装置48的驱动频率,所述启动定时器45的时间间隔为5分钟,当操作人员将废弃塑料送至所述进料装置10,同时启动所述控制装置40,按下所述第一按钮42、所述第二按钮43以及所述第三按钮44,所述电源41分别驱动所述第一驱动装置46、所述第二驱动装置47以及所述启动定时器45,其中,所述第一驱动装置46得以驱动所述第一转轴221转动,所述第一转轴221得以带动所述第一破碎刀片222对废弃塑料进行初次旋转破碎,所述第二驱动装置47得以驱动所述第二转轴231进行转动,所述第二转轴231得以带动所述第二破碎刀片232对初次破碎后的废弃塑料进行二次破碎,所述启动定时器45电连接于所述第三驱动装置48,所述启动定时器45的时间间隔为5分钟,所述第三驱动装置48每5分钟带动所述切割装置212对二次切割后的废弃塑料进行第三次切割,从而通过三次破碎切割,得以将废弃塑料进行彻底破碎并回收利用。
其中,所述出料装置30包括筛网31、粗料接渣口32以及细料接渣口33,所述筛网31安装于所述破碎腔21下方,所述粗料接渣口32设置于所述破碎腔21外侧,所述细料接渣口33设置于所述筛网31下方,得以将破碎后经过所述筛网31漏出的细料进行回收,当废弃塑料进行第三次破碎时,所述切割装置212得以将所述筛网31上的的废弃塑料进行切割,使得所述筛网31不被废弃塑料堵住,同时所述切割装置212将不能通过筛网31的废弃塑料送至所述粗料接渣口32,然后操作人员将所述粗料接渣口32内的废弃塑料再重新倒回所述塑料破碎机1进行再次破碎,一部分废弃塑料从所述筛网31漏下,得以进入所述细料接渣口33,从而完成整个破碎过程,整个过程操作安全、快捷,通过三次破碎,得以将废弃塑料有效地进行回收利用。
其中,所述进料装置10为倒梯形结构,在进料时废弃塑料得以缓慢滑进所述塑料破碎机1中,从而减轻所述第一破碎装置22的破碎压力,同时也能防止废弃塑料掉入量过多对所述第一破碎刀片222造成损害。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种塑料破碎机,其特征在于,包括进料装置、破碎装置以及出料装置,所述进料装置连通所述破碎装置,所述破碎装置连通所述出料装置,所述破碎装置设有破碎腔、第一破碎装置以及第二破碎装置,所述第一破碎装置以及所述第二破碎装置均安装于所述破碎腔内,所述破碎腔内设有倾斜隔板、切割装置,所述倾斜隔板安装于所述第一破碎装置以及所述第二破碎装置之间,得以将所述第一破碎装置破碎后的废弃塑料通过所述倾斜隔板分别送至所述第二破碎装置进行破碎,所述切割装置安装于所述第二破碎装置下方,得以对废弃塑料进行第三次切割破碎。
2.根据权利要求1所述的塑料破碎机,其特征在于,所述第一破碎装置设有第一转轴以及第一破碎刀片,所述第一转轴轴向安装于所述破碎腔内,所述第一破碎刀片均匀分布于所述第一转轴上,所述第一转轴得以带动所述第一破碎刀片对废弃塑料进行初步破碎。
3.根据权利要求2所述的塑料破碎机,其特征在于,所述第二破碎装置数量为三个,三个所述第二破碎装置间隔安装于所述破碎腔内,每个所述第二破碎装置设有第二转轴以及第二破碎刀片,所述第二转轴径向安装于所述破碎腔内,所述第二破碎刀片均匀分布于所述第二转轴上,得以对其进行二次破碎。
4.根据权利要求3所述的塑料破碎机,其特征在于,所述破碎腔内进一步设有除尘装置以及过滤网,所述除尘装置通过所述过滤网得以将所述破碎腔内的灰尘吸收。
5.根据权利要求3所述的塑料破碎机,其特征在于,所述倾斜隔板的数量为两个,两个所述倾斜隔板间隔分布于所述第一破碎装置以及所述第二破碎装置之间,所述倾斜隔板与所述第一破碎装置设有夹角,得以将初次破碎后的废弃塑料通过所述倾斜隔板分别送至所述第二破碎装置。
6.根据权利要求4所述的塑料破碎机,其特征在于,所述倾斜隔板的数量为两个,两个所述倾斜隔板间隔分布于所述第一破碎装置以及所述第二破碎装置之间,所述倾斜隔板与所述第一破碎装置设有夹角,得以将初次破碎后的废弃塑料通过所述倾斜隔板分别送至所述第二破碎装置。
7.根据权利要求6所述的塑料破碎机,其特征在于,其进一步设有控制装置,所述控制装置电连接于所述切割装置以及所述破碎装置,所述控制装置设有电源、第一按钮、第二按钮、第三按钮、启动定时器、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置,所述电源给所述控制装置提供电能,所述第一按钮控制所述第一驱动装置的驱动,所述第一驱动装置电连接于所述第一转轴,所述第二按钮控制所述第二驱动装置的驱动,所述第二驱动装置电连接于所述第二转轴,所述第三按钮控制所述第三驱动装置的驱动,所述第三驱动装置电连接于所述切割装置,所述启动定时器得以控制所述第三驱动装置的驱动频率,所述启动定时器的时间间隔为5分钟。
8.根据权利要求6所述的塑料破碎机,其特征在于,所述出料装置包括筛网、粗料接渣口以及细料接渣口,所述筛网安装于所述破碎腔下方,所述粗料接渣口设置于所述破碎腔外侧,得以将粗料倒入所述塑料破碎机进行再次破碎,所述细料接渣口设置于所述筛网下方,得以将破碎后经过所述筛网漏出的细料进行回收。
9.根据权利要求7所述的塑料破碎机,其特征在于,所述出料装置包括筛网、粗料接渣口以及细料接渣口,所述筛网安装于所述破碎腔下方,所述粗料接渣口设置于所述破碎腔外侧,得以将粗料倒入所述塑料破碎机进行再次破碎,所述细料接渣口设置于所述筛网下方,得以将破碎后经过所述筛网漏出的细料进行回收。
10.根据权利要求1~9中任一所述的塑料破碎机,其特征在于,所述进料装置为倒梯形结构。
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GR01 Patent grant
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Assignee: Ningbo Baizhi New Material Technology Co.,Ltd.

Assignor: ZHEJIANG KEPUTE NEW MATERIAL CO.,LTD.

Contract record no.: X2024980040712

Denomination of utility model: A plastic crusher

Granted publication date: 20180904

License type: Common License

Record date: 20241229

Assignee: Ningbo Yiju Technology Co.,Ltd.

Assignor: ZHEJIANG KEPUTE NEW MATERIAL CO.,LTD.

Contract record no.: X2024980040711

Denomination of utility model: A plastic crusher

Granted publication date: 20180904

License type: Common License

Record date: 20241229

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