CN110523511A - 一种旧砂干法再生的多级破碎装置 - Google Patents

一种旧砂干法再生的多级破碎装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110523511A
CN110523511A CN201910851671.1A CN201910851671A CN110523511A CN 110523511 A CN110523511 A CN 110523511A CN 201910851671 A CN201910851671 A CN 201910851671A CN 110523511 A CN110523511 A CN 110523511A
Authority
CN
China
Prior art keywords
broken
wall
plate
sand
broken case
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910851671.1A
Other languages
English (en)
Inventor
王承标
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI QUANCHAI TIANHE MACHINERY CO LTD
Original Assignee
ANHUI QUANCHAI TIANHE MACHINERY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI QUANCHAI TIANHE MACHINERY CO LTD filed Critical ANHUI QUANCHAI TIANHE MACHINERY CO LTD
Priority to CN201910851671.1A priority Critical patent/CN110523511A/zh
Publication of CN110523511A publication Critical patent/CN110523511A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/06Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/30Driving mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/286Feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/30Shape or construction of rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/42Driving mechanisms; Roller speed control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/16Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
    • B03C1/22Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with non-movable magnets

Abstract

本发明公开了一种旧砂干法再生的多级破碎装置,包括破碎箱,破碎箱顶部开有落料孔,破碎箱外壁安装有打碎机构,落料孔下方的破碎箱内壁上安装溜槽板一端,溜槽板另一端处的破碎箱内壁上安装两个隔板,溜槽板和隔板上方设有磁选机构,隔板间的破碎箱内壁上套接有两个剪碎辊,剪碎辊下方的破碎箱内壁上安装分料板,分料板下方的破碎箱内壁上安装碾碎机构,破碎箱底板上开有出料口。砂料送入打碎机构内,打碎机构将砂料打碎,然后通过落料孔落到溜槽板上,磁选机构将砂料内的铁废料吸走,砂料落到隔板间被两个剪碎辊搅拌剪碎成较小颗粒,通过分料板均分分布到碾碎机构上,碾碎机构对型砂进行碾压破碎成细小颗粒,最终通过出料口得到细小砂粒。

Description

一种旧砂干法再生的多级破碎装置
技术领域
本发明涉及砂型铸造技术领域,具体为一种旧砂干法再生的多级破碎装置。
背景技术
砂型铸造在工件浇铸加工成型后需要将工件从型砂内取出,型砂因浇铸使得高温会结块粘附在工件上,将工件上的型砂扫落后进行收集,与砂箱内的剩余型砂进行旧砂再生利用,再生时需要将结块的型砂破碎成细小沙粒,但是,普通的破碎设备只能进行一次破碎,破碎后的型砂颗粒大,在后续使用时造成和化学粘结剂混砂不充分,影响使用,结块的型砂内常常含有浇铸时混入的铁屑,破碎时易损伤设备,为此我们提出一种旧砂干法再生的多级破碎装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旧砂干法再生的多级破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种旧砂干法再生的多级破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱底部边缘处固定安装支腿,所述破碎箱顶部开有落料孔,所述落料孔处的破碎箱外壁安装有打碎机构,所述落料孔下方的破碎箱内壁上固定安装溜槽板的一端,所述溜槽板的另一端处的破碎箱内壁上固定安装两个隔板,所述溜槽板的末端位于两个隔板之间的正上方,所述溜槽板和隔板上方设有磁选机构,所述隔板间的破碎箱内壁上转动套接有两个剪碎辊,所述剪碎辊下方的破碎箱内壁上固定安装分料板,所述分料板下方的破碎箱内壁上安装碾碎机构,所述破碎箱底板上开有出料口。
优选的,所述打碎机构包括打碎框,所述打碎框外壁上固定套接进料管,所述打碎框固定安装在破碎箱顶部,且打碎框的开口端连通落料孔,所述打碎框底部内壁固定安装支撑架,所述支撑架和打碎框顶板间转动套接打碎轴,所述打碎框顶部外壁固定安装打碎电机,所述打碎电机的输出轴贯穿打碎框顶部并固定连接打碎轴,所述打碎轴的外壁上沿轴线方向固定安装多排U型座,所述U型座内通过销轴转动连接锤杆的一端,所述锤杆的外壁上一体成型有多个锤头。
优选的,所述进料管为倾斜机构,相邻两排所述U型座交错分布,所述支撑架包括转动套接打碎轴的固定盘,固定盘外壁通过多跟连杆固定连接打碎框的内壁,在支撑打碎轴的同时便于砂料下落。
优选的,所述溜槽板倾斜安装,且溜槽板底部固定安装振动器,便于砂料滑向剪碎辊且将砂料晃动便于磁选机构将砂料中的铁屑吸出。
优选的,所述磁选机构包括传送带,所述传送带安装在溜槽板上方,所述传送带靠近溜槽板的皮带上方的破碎箱内壁上固定安装永磁板,远离所述溜槽板的隔板和破碎箱内壁构成铁废料腔,所述传送带的一端位于铁废料腔上方,所述铁废料腔处的破碎箱外壁开有排废口。
优选的,所述传送带倾斜安装并平行与溜槽板,所述永磁板的一端位于溜槽板上方,另一端位于铁废料腔上方,永磁板将砂料内的铁屑吸到传送带下部的皮带上,则皮带移动过程中将铁屑带至铁废料腔收集。
优选的,所述分料板顶面为锥形结构,所述分料板上开有多个通孔,所述破碎箱内腔底部为漏斗状结构,且出料口位于漏洞状最低端,两个所述剪碎辊安装有交错啮合的刀片。
优选的,所述碾碎机构包括三个碾碎辊,所述碾碎辊内固定套接碾碎轴,所述碾碎辊转动套接在破碎箱的内壁上,所述破碎箱的一侧外壁固定安装安装箱,所述安装箱内壁固定安装碾碎电机,所述碾碎电机的输出轴上固定套接主动齿轮,所述碾碎轴的一端伸入安装箱内并固定套接从动齿轮,所述从动齿轮均啮合主动齿轮。
优选的,三个所述碾碎辊垂直于剪碎辊,所述碾碎辊两两靠近使得端面圆心连线成正三角形,且正三角形底边的两个碾碎辊边缘紧贴破碎箱内壁。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:砂料经过打碎机构打碎、剪碎辊搅拌并剪切破碎和碾压机构碾压破碎并研磨,多级破碎使得砂料破碎成细小砂粒,且颗粒圆润、均匀,便于后续使用;打碎机构将砂料打碎,使得型砂和铁废料分开,铁废料暴露,从而在沿溜槽板滑动中被磁选机构将砂料中的铁废料去除,避免铁废料在剪碎辊和碾碎机构破碎砂料时磨损剪碎辊和碾碎辊,确保碾碎辊碾压研磨后的砂粒粒径细小;分料板顶面为锥形结构,分料板上开有多个通孔,使得砂料落到分料板中部后向两侧滑动,并通过通孔下落,使得砂料均匀分散到碾碎辊上,充分利用碾碎辊碾碎砂料,且碾碎辊沿轴线方向受力均衡,避免局部堆积砂料。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明打碎机构处结构示意图;
图3为本发明打碎轴处局部结构示意图;
图4为本发明剪碎辊结构示意图;
图5为本发明碾碎辊处局部结构示意图;
图6为本发明碾碎辊端面转向结构示意图。
图中:1破碎箱、2打碎机构、21打碎电机、22打碎框、23进料管、24打碎轴、25U型座、26锤杆、27锤头、28支撑架、3溜槽板、4隔板、5磁选机构、51传送带、52永磁板、53铁废料腔、54排废口、6剪碎辊、7分料板、8碾碎机构、81安装箱、82碾碎辊、83碾碎电机、84主动齿轮、85从动齿轮、86碾碎轴、9落料孔、10出料口、11支腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种旧砂干法再生的多级破碎装置,包括破碎箱1,破碎箱1底部边缘处固定安装支腿11,破碎箱1顶部开有落料孔9,落料孔9处的破碎箱1外壁安装有打碎机构2,落料孔9下方的破碎箱1内壁上固定安装溜槽板3的一端,溜槽板3的另一端处的破碎箱1内壁上固定安装两个隔板4,溜槽板3的末端位于两个隔板4之间的正上方,溜槽板3和隔板4上方设有磁选机构5,隔板4间的破碎箱1内壁上转动套接有两个剪碎辊6,剪碎辊6下方的破碎箱1内壁上固定安装分料板7,分料板7下方的破碎箱1内壁上安装碾碎机构8,破碎箱1底板上开有出料口10。使用时,通过斗式提升机或螺旋输送机将砂料送入打碎机构2内,打碎机构2将砂料打碎成,使得型砂和铁废料分开,然后通过落料孔9落到溜槽板3上,砂料沿溜槽板3滑动,同时磁选机构5将砂料内的铁废料吸走,单纯的砂料落到隔板4间被两个剪碎辊6搅拌剪碎成较小颗粒,然后通过分料板7均分分布到碾碎机构8上,碾碎机构8对型砂进行碾压破碎成细小颗粒,最终通过出料口10得到细小砂粒。
打碎机构2包括打碎框22,打碎框22外壁上固定套接进料管23,打碎框22固定安装在破碎箱1顶部,且打碎框22的开口端连通落料孔9,打碎框22底部内壁固定安装支撑架28,支撑架28和打碎框22顶板间转动套接打碎轴24,打碎框22顶部外壁固定安装打碎电机21,打碎电机21的输出轴贯穿打碎框22顶部并固定连接打碎轴24,打碎轴24的外壁上沿轴线方向固定安装多排U型座25,U型座25内通过销轴转动连接锤杆26的一端,锤杆26的外壁上一体成型有多个锤头27,通过打碎电机21带动打碎轴24转动,使得锤杆26旋转,从而使得多个锤头27将大块砂料打碎,使得铁废料暴露。
进料管23为倾斜机构,便于砂料进入打碎框22,相邻两排U型座25交错分布,使得砂料下落过程中经过多次打碎,支撑架28包括转动套接打碎轴24的固定盘,固定盘外壁通过多跟连杆固定连接打碎框22的内壁,在支撑打碎轴24的同时便于砂料下落。
溜槽板3倾斜安装,且溜槽板3底部固定安装振动器,便于砂料滑向剪碎辊6且将砂料晃动便于磁选机构5将砂料中的铁屑吸出。
磁选机构5包括传送带51,传送带51安装在溜槽板3上方,传送带51靠近溜槽板3的皮带上方的破碎箱1内壁上固定安装永磁板52,远离溜槽板3的隔板4和破碎箱1内壁构成铁废料腔53,传送带51的一端位于铁废料腔53上方,铁废料腔53处的破碎箱1外壁开有排废口54,传送带51倾斜安装并平行与溜槽板3,永磁板52的一端位于溜槽板3上方,将溜槽板3上的砂料中的铁废料吸到传送带51下部的皮带上,另一端位于铁废料腔53上方,则皮带移动过程中将铁屑带至铁废料腔53,在铁废料移至永磁板52末端后失去磁力吸附从而掉落到废料腔53并通过排废口54排出。
分料板7顶面为锥形结构,分料板7上开有多个通孔,使得砂料经过剪碎辊6破碎后均匀散落到碾碎机构8上;破碎箱1内腔底部为漏斗状结构,且出料口10位于漏洞状最低端,便于最终砂料通过出料口10收集;两个剪碎辊6安装有交错啮合的刀片,从而通过刀片搅拌并剪切砂料,使得砂料破碎成较小颗粒。
碾碎机构8包括三个碾碎辊82,碾碎辊82内固定套接碾碎轴86,碾碎辊86转动套接在破碎箱1的内壁上,破碎箱1的一侧外壁固定安装安装箱81,安装箱81内壁固定安装碾碎电机83,碾碎电机83的输出轴上固定套接主动齿轮84,碾碎轴86的一端伸入安装箱81内并固定套接从动齿轮85,从动齿轮85均啮合主动齿轮84,三个碾碎辊82垂直于剪碎辊6,碾碎辊82两两靠近使得端面圆心连线成正三角形,且正三角形底边的两个碾碎辊82边缘紧贴破碎箱1内壁,则砂料下落后流到三个碾碎辊82外壁间隙,碾碎电机83通过主动齿轮84带动从动齿轮85转动,则三个碾碎辊82整体转向相同,但是相邻两个碾碎辊82间的外壁移动方向相反,从而使得砂料受到碾碎辊82碾压的同时被拉扯研磨,从而将砂料破碎成细小砂粒,且颗粒圆润、均匀,便于后续使用。
破碎箱1外壁设有驱动传送带51和剪碎辊6的驱动电机。
工作原理:本发明使用时,通过斗式提升机或螺旋输送机将砂料送入到进料管23内,砂料沿打碎框22下落,打碎电机21带动打碎轴24转动,使得锤杆26旋转,从而使得多个锤头27将大块砂料打碎,使得铁废料脱离砂料并暴露,型砂和铁废料分开,然后通过落料孔9落到溜槽板3上,砂料沿溜槽板3滑动,滑至传送带51下方时,永磁板52的一端位于溜槽板3上方,将溜槽板3上的砂料中的铁废料吸到传送带51下部的皮带上,另一端位于铁废料腔53上方,则皮带移动过程中将铁屑带至铁废料腔53,在铁废料移至永磁板52末端后失去磁力吸附从而掉落到废料腔53并通过排废口54排出,从而去除砂料中铁废料,避免铁废料对剪碎辊6和碾碎机构造成磨损,砂料从溜槽板3上滑到隔板4间被剪碎辊6上的刀片搅拌并切碎成较小颗粒,然后落到分料板7上,分料板7顶面为锥形结构,分料板7上开有多个通孔,使得砂料落到分料板7中部后向两侧滑动,并通过通孔下落,使得砂料均匀分散到碾碎辊86上,碾碎电机83通过主动齿轮84带动从动齿轮85转动,则三个碾碎辊82整体转向相同,但是相邻两个碾碎辊82间的外壁移动方向相反,从而使得砂料受到碾碎辊82碾压的同时被拉扯研磨,从而将砂料破碎成细小砂粒,且颗粒圆润、均匀,便于后续使用,此时砂料中不含铁废料,避免铁废料将碾碎辊82表面磨损造成最终砂粒粒径变大,经过多级破碎后通过出料口10得到细小砂粒。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种旧砂干法再生的多级破碎装置,包括破碎箱(1),其特征在于:所述破碎箱(1)底部边缘处固定安装支腿(11),所述破碎箱(1)顶部开有落料孔(9),所述落料孔(9)处的破碎箱(1)外壁安装有打碎机构(2),所述落料孔(9)下方的破碎箱(1)内壁上固定安装溜槽板(3)的一端,所述溜槽板(3)的另一端处的破碎箱(1)内壁上固定安装两个隔板(4),所述溜槽板(3)的末端位于两个隔板(4)之间的正上方,所述溜槽板(3)和隔板(4)上方设有磁选机构(5),所述隔板(4)间的破碎箱(1)内壁上转动套接有两个剪碎辊(6),所述剪碎辊(6)下方的破碎箱(1)内壁上固定安装分料板(7),所述分料板(7)下方的破碎箱(1)内壁上安装碾碎机构(8),所述破碎箱(1)底板上开有出料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种旧砂干法再生的多级破碎装置,其特征在于:所述打碎机构(2)包括打碎框(22),所述打碎框(22)外壁上固定套接进料管(23),所述打碎框(22)固定安装在破碎箱(1)顶部,且打碎框(22)的开口端连通落料孔(9),所述打碎框(22)底部内壁固定安装支撑架(28),所述支撑架(28)和打碎框(22)顶板间转动套接打碎轴(24),所述打碎框(22)顶部外壁固定安装打碎电机(21),所述打碎电机(21)的输出轴贯穿打碎框(22)顶部并固定连接打碎轴(24),所述打碎轴(24)的外壁上沿轴线方向固定安装多排U型座(25),所述U型座(25)内通过销轴转动连接锤杆(26)的一端,所述锤杆(26)的外壁上一体成型有多个锤头(27)。
3.根据权利要求2所述的一种旧砂干法再生的多级破碎装置,其特征在于:所述进料管(23)为倾斜机构,相邻两排所述U型座(25)交错分布,所述支撑架(28)包括转动套接打碎轴(24)的固定盘,固定盘外壁通过多跟连杆固定连接打碎框(22)的内壁,在支撑打碎轴(24)的同时便于砂料下落。
4.根据权利要求1所述的一种旧砂干法再生的多级破碎装置,其特征在于:所述溜槽板(3)倾斜安装,且溜槽板(3)底部固定安装振动器,便于砂料滑向剪碎辊(6)且将砂料晃动便于磁选机构(5)将砂料中的铁屑吸出。
5.根据权利要求1所述的一种旧砂干法再生的多级破碎装置,其特征在于:所述磁选机构(5)包括传送带(51),所述传送带(51)安装在溜槽板(3)上方,所述传送带(51)靠近溜槽板(3)的皮带上方的破碎箱(1)内壁上固定安装永磁板(52),远离所述溜槽板(3)的隔板(4)和破碎箱(1)内壁构成铁废料腔(53),所述传送带(51)的一端位于铁废料腔(53)上方,所述铁废料腔(53)处的破碎箱(1)外壁开有排废口(54)。
6.根据权利要求5所述的一种旧砂干法再生的多级破碎装置,其特征在于:所述传送带(51)倾斜安装并平行与溜槽板(3),所述永磁板(52)的一端位于溜槽板(3)上方,另一端位于铁废料腔(53)上方,永磁板(52)将砂料内的铁屑吸到传送带(51)下部的皮带上,则皮带移动过程中将铁屑带至铁废料腔(53)收集。
7.根据权利要求1所述的一种旧砂干法再生的多级破碎装置,其特征在于:所述分料板(7)顶面为锥形结构,所述分料板(7)上开有多个通孔,所述破碎箱(1)内腔底部为漏斗状结构,且出料口(10)位于漏洞状最低端,两个所述剪碎辊(6)安装有交错啮合的刀片。
8.根据权利要求1所述的一种旧砂干法再生的多级破碎装置,其特征在于:所述碾碎机构(8)包括三个碾碎辊(82),所述碾碎辊(82)内固定套接碾碎轴(86),所述碾碎辊(86)转动套接在破碎箱(1)的内壁上,所述破碎箱(1)的一侧外壁固定安装安装箱(81),所述安装箱(81)内壁固定安装碾碎电机(83),所述碾碎电机(83)的输出轴上固定套接主动齿轮(84),所述碾碎轴(86)的一端伸入安装箱(81)内并固定套接从动齿轮(85),所述从动齿轮(85)均啮合主动齿轮(84)。
9.根据权利要求8所述的一种旧砂干法再生的多级破碎装置,其特征在于:三个所述碾碎辊(82)垂直于剪碎辊(6),所述碾碎辊(82)两两靠近使得端面圆心连线成正三角形,且正三角形底边的两个碾碎辊(82)边缘紧贴破碎箱(1)内壁。
CN201910851671.1A 2019-09-10 2019-09-10 一种旧砂干法再生的多级破碎装置 Pending CN110523511A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910851671.1A CN110523511A (zh) 2019-09-10 2019-09-10 一种旧砂干法再生的多级破碎装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910851671.1A CN110523511A (zh) 2019-09-10 2019-09-10 一种旧砂干法再生的多级破碎装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110523511A true CN110523511A (zh) 2019-12-03

Family

ID=68668013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910851671.1A Pending CN110523511A (zh) 2019-09-10 2019-09-10 一种旧砂干法再生的多级破碎装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110523511A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111589502A (zh) * 2020-07-01 2020-08-28 何管川 一种固体废弃物处理设备
CN112237977A (zh) * 2020-10-10 2021-01-19 沈会琼 一种工业固废环保搅碎回收装置及其操作方法
CN112934909A (zh) * 2021-01-25 2021-06-11 太原理工大学 果渣塑料多级多态改性电场分离机
CN113231138A (zh) * 2021-06-07 2021-08-10 青岛黄海学院 一种数控机床废料分离装置及其工作方法
CN114345515A (zh) * 2021-11-16 2022-04-15 江苏康巨再生资源科技有限公司 基于城市固体建筑垃圾用一体化破碎装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111589502A (zh) * 2020-07-01 2020-08-28 何管川 一种固体废弃物处理设备
CN112237977A (zh) * 2020-10-10 2021-01-19 沈会琼 一种工业固废环保搅碎回收装置及其操作方法
CN112237977B (zh) * 2020-10-10 2021-12-10 浙江富星环保科技有限公司 一种工业固废环保搅碎回收装置及其操作方法
CN112934909A (zh) * 2021-01-25 2021-06-11 太原理工大学 果渣塑料多级多态改性电场分离机
CN113231138A (zh) * 2021-06-07 2021-08-10 青岛黄海学院 一种数控机床废料分离装置及其工作方法
CN114345515A (zh) * 2021-11-16 2022-04-15 江苏康巨再生资源科技有限公司 基于城市固体建筑垃圾用一体化破碎装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110523511A (zh) 一种旧砂干法再生的多级破碎装置
CN211099466U (zh) 一种旧砂干法再生的多级破碎装置
CN110201757B (zh) 一种膨润土生产加工工艺
CN212596048U (zh) 一种降低建筑施工成本的建筑废料回收装置
CN208302924U (zh) 一种可实现低温破壁的超微粉体破碎设备
KR101464647B1 (ko) 골재-미분말 선별 생산 장치
CN108940530B (zh) 中药材料机械粉碎装置
CN110252493A (zh) 一种三段抛尾工艺及其使用的细碎装置
CN215464687U (zh) 一种废弃砖瓦制造超细砂的研磨设备
CN214346752U (zh) 一种具有筛料功能的破碎机
CN205182904U (zh) 秸秆、粪块粉碎机
CN211070220U (zh) 一种高效磨粉机
CN108246459B (zh) 一种建筑废料破碎装置
CN208944212U (zh) 一种防尘的矿用打砂机
CN214262056U (zh) 一种犬粮生产用分级破碎装置
CN201168637Y (zh) 破碎机的初级筛分装置
CN205517973U (zh) 一种小型化的卧式物料破碎装置
CN215549710U (zh) 再生水泥搅拌设备
KR200219275Y1 (ko) 고춧가루의 철분제거장치
CN215878221U (zh) 一种块状饲料粉碎装置
CN212882767U (zh) 一种用于商品混凝土生产的粉磨机
CN209940973U (zh) 一种光合细菌的粉剂制造装置
CN213669506U (zh) 一种矿石多次破碎装置
CN214288701U (zh) 一种再生混凝土原料破碎装置
CN107890934A (zh) 一种多级粉碎物料的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination