CN108246459B - 一种建筑废料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑设备领域,具体涉及一种建筑废料破碎装置,其主要包括垂直分料通道,分料通道中部设有分料筛辊,分料筛辊将较粗大的废料导入粗料破碎装置进行破碎,将较细碎的废料导入中料破碎装置进行破碎。本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种对大块废料和小块废料采用不同的破碎途径及手段进行破碎的装置,并由此大大提高的破碎效率,优化了破碎效果。其破碎后的产物可应用在建筑工程中的各个回收再利用中。
Description
技术领域
本发明涉及建筑设备领域,具体涉及一种建筑废料破碎装置。
背景技术
现有的建材生产技术领域中,建材的生产,特别是混凝土砌块的生产由于成型、养护及搬运时的磕碰容易造成砌块的破损,此类砌块不能再用于砌筑,但是直接丢弃的话既会对环境造成污染,同时又会导致生产成本的增加,因而常规的处理方式是砌块废料破碎成粉末或小颗粒碎料再作为原料重新加工。
如日本专利公报平6-30755号公开了一种有关混凝土碎料的再生方法及其装置,它是一种对建筑物、土木结构件、混凝土二次产品等的解体混凝土小块进行破碎、分级和再利用的方法和装置,其构成为:把已收集的废料投入到依靠动力产生装置进行偏心旋转的旋转鼓筒内,经粉碎后,大小适当的骨料依靠本身的重量向下部跌落。但由于它采用单级粉碎方式,输送的废料无论个体大小统一由旋转鼓进行破碎,其只能输出一定范围内较粗糙的颗粒,破碎效率低下不说,还导致其破碎后的产物在回收再利用过程中受到很大的局限性。在一定程度上,输出的结果并不能达到再利用的标准,因此该设备的技术方案及破碎手段还需进一步的完善。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种建筑废料破碎装置,它能够对建筑废料进行筛选,根据废料个体的大小自动采取不同的破碎途径及手段,因此优化了破碎效果,同时提高了破碎效率。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:建筑废料破碎装置,其主要包括顶部设有进料口及底部设有第一出料口的垂直分料通道,分料通道任意一侧的中部设有与外部贯通的第二出料口,分料通道内部与第二出料口下沿平齐设置有分料筛辊。还包括通过进料端与第一出料口连接的中料破碎装置,中料破碎装置设有第一中料出口及细料出口。还包括通过进料端与第二出料口连接的粗料破碎装置,粗料破碎装置设有第二中料出口及粗料出口,第二中料出口与中料破碎装置的进料端连通。
优选的,分料筛辊包括设置在分料通道内部与第二出料口下沿平齐的若干栅条,栅条与第二出料口方向一致,且栅条靠近第二出料口的一端设有辊轴,辊轴轴向排列设有多组爪条,爪条分布对应设置在各个栅条间隙中。
优选的,辊轴的一端贯穿分料通道,并连接设有从动齿轮。第一驱动马达与分料通道外部,并通过输出轴的主动齿轮与从动齿轮进行啮合传动。
优选的,中料破碎装置包括顶部设有开口的圆筒形的第一外壳,第一外壳内部设有锥形碾,锥形碾的锥顶朝上,锥底略小于与第一外壳的内圆,并位于锥底中心部位与第一外壳底部中央设有连接轴,连接轴中部设有传动万向节。锥形碾侧壁及第一外壳的内壁表面均密布设有凸起的破碎牙。锥形碾顶部同轴设有摆轴。
优选的,包括铰接设置在第一外壳顶部开口外沿处的滑块,滑块的铰接轴与第一外壳轴线平行。还包括与滑块滑动配合的滑杆,滑杆一端通过鱼眼轴承与锥形碾顶部摆轴配合。第一外壳的外部设有第二驱动马达,第二驱动马达输出轴与第一外壳轴线平行,第二驱动马达的输出轴位于靠近滑杆的一端设有摇臂,滑杆远离锥形碾的一端通过轴承与摇臂的曲拐配合。
优选的,包括设置在第一外壳顶部的第一上盖,第一上盖相对滑块的一侧设有进料口,进料口与第一出料口相连。还包括贯通设置在第一外壳侧壁靠近顶部的第一中料出口。还包括贯通设置在第一外壳底部的细料出口。
优选的,粗料破碎装置包括顶部设有开口的圆筒形的第二外壳,第二外壳下方同轴设有第三驱动马达,第三驱动马达输出轴经第二外壳底部的中央轴孔穿入第二外壳内部。第二外壳内部设有与第三驱动马达输出轴连接的破碎架,破碎架四周均布设有离心摆架,离心摆架一侧与破碎架铰接,离心摆架远离破碎架的一侧设有与第二外壳轴线平行的破碎辊。破碎辊侧壁表面与第二外壳内侧壁表面均设有破碎牙。
优选的,包括设置在第二外壳顶部的第二上盖,第二上盖偏离中心的任意一侧设有粗进料口,第二外壳底部设有多个贯通开孔。还包括设置在第二外壳底部的过滤仓,过滤舱顶部与第二外壳低部的贯通开孔连通。过滤舱侧壁相对的两侧分别设有粗料出口及中料出口,过滤仓内部设有倾斜栅板,倾斜栅板较高的一边位于第二中料出口的上方,倾斜栅板较低的一边位于粗料出口的下方。
优选的,包括接料端设置在第一出料口下方的第一传送带,传送带送料端位于中料破碎装置进料口上方。还包括接料端设置在第二出料口下方的第二传送带,第二传送带送料端位于粗料破碎装置进料口的上方。
本发明的有益效果:首先可对建筑废料进行分级,将较大的废料颗粒进行形强力的粗破碎,将较细小的废料颗粒进行粉末破碎。因此不同以往的混合破碎方式中细小颗粒填充破碎牙间隙,降低磨碎牙对较大废料颗粒的破碎效果。同时通过专机专用的方式对建筑废料进行有针对性的破碎,将较大颗粒的建筑废料通过强力初级磨碎机构进行粗破碎,将较小的建筑废料通过精密研磨碾压机构进行精细破碎,从而防止较大废料损伤精细破碎机构,还降低了粗破碎机构对较小废料所做的无用功,因此提升了整体的工作效率,并优化了破碎效果。
另外由于粗料破碎装置及中料破碎装置均采用具有针对性的高强度破碎方案,因此其没有被成功破碎的粗料和中料均为具有很高强度的石料,这类材料经粗料出口及第一中料出口输出,输出后的材料可直接用于混凝土浇筑及填埋用途。而细料出口输出的细料也可直接充当相关建筑耗材进行再利用,因此本方案具有变废为材的功效,提升了施工效率节省施工成本。
附图说明
图1为本发明整体布置示意图;
图2为本发明分料通道内部结构示意图;
图3为本发明分料通道背部示意图;
图4为本发明中料破碎装置剖视图;
图5为本发明中料破碎装置俯视图;
图6为本发明粗料破碎装置剖视图;
图7为本发明粗料破碎装置俯视图;
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图进行详细描述。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7,建筑废料破碎装置主要包括顶部设有进料口及底部设有第一出料口1的垂直分料通道2,分料通道2任意一侧的中部设有与外部贯通的第二出料口3,分料通道2内部与第二出料口3下沿平齐设置有分料筛辊。还包括通过进料端与第一出料口1连接的中料破碎装置5,中料破碎装置5设有第一中料出口6及细料出口7。还包括通过进料端与第二出料口3连接的粗料破碎装置8,粗料破碎装置8设有第二中料出口9及粗料出口10,第二中料出口9与中料破碎装置5的进料端连通。分料筛辊包括设置在分料通道2内部与第二出料口3下沿平齐的若干栅条11,栅条11与第二出料口3方向一致,且栅条11靠近第二出料口3的一端设有辊轴12,辊轴12轴向排列设有多组爪条13,爪条13分布对应设置在各个栅条11间隙中。辊轴12的一端贯穿分料通道2,并连接设有从动齿轮14。第一驱动马达15与分料通道2外部,并通过输出轴的主动齿轮16与从动齿轮14进行啮合传动。中料破碎装置5包括顶部设有开口的圆筒形的第一外壳17,第一外壳17内部设有锥形碾18,锥形碾18的锥顶朝上,锥底略小于与第一外壳17的内圆,并位于锥底中心部位与第一外壳17底部中央设有连接轴19,连接轴19中部设有传动万向节20。锥形碾18侧壁及第一外壳17的内壁表面均密布设有凸起的破碎牙。锥形碾18顶部同轴设有摆轴22。包括铰接设置在第一外壳17顶部开口外沿处的滑块23,滑块23的铰接轴与第一外壳17轴线平行。还包括与滑块23滑动配合的滑杆24,滑杆24一端通过鱼眼轴承与锥形碾18顶部摆轴22配合。第一外壳17的外部设有第二驱动马达25,第二驱动马达25输出轴与第一外壳17轴线平行,第二驱动马达25的输出轴位于靠近滑杆24的一端设有摇臂26,摇臂26远离所述输出轴的一端设有与所述输出轴朝向相同的摇臂轴27;滑杆24远离所述锥形碾18的一端通过轴承与所述摇臂轴27配合。包括设置在第一外壳17顶部的第一上盖28,第一上盖28相对滑块23的一侧设有进料口,进料口与第一出料口1相连。还包括贯通设置在第一外壳17侧壁靠近顶部的第一中料出口6。还包括贯通设置在第一外壳17底部的细料出口7。粗料破碎装置8包括顶部设有开口的圆筒形的第二外壳29,第二外壳29下方同轴设有第三驱动马达30,第三驱动马达30输出轴经第二外壳29底部的中央轴孔穿入第二外壳29内部。第二外壳29内部设有与第三驱动马达30输出轴连接的破碎架31,破碎架31四周均布设有离心摆架32,离心摆架32一侧与破碎架31铰接,离心摆架32远离破碎架31的一侧设有与第二外壳29轴线平行的破碎辊33。破碎辊33侧壁表面与第二外壳29内侧壁表面均设有破碎牙。包括设置在第二外壳29顶部的第二上盖34,第二上盖34偏离中心的任意一侧设有粗进料口,第二外壳29底部设有多个贯通开孔。还包括设置在第二外壳29底部的过滤舱35,过滤舱顶部与第二外壳29低部的贯通开孔连通。过滤舱侧壁相对的两侧分别设有粗料出口10及中料出口,过滤舱35内部设有倾斜栅板36,倾斜栅板36较高的一边位于第二中料出口9的上方,倾斜栅板36较低的一边位于粗料出口10的下方。包括接料端设置在第一出料口1下方的第一传送带37,传送带送料端位于中料破碎装置5进料口上方。还包括接料端设置在第二出料口3下方的第二传送带38,第二传送带38送料端位于粗料破碎装置8进料口的上方。
工作原理:在第一驱动马达15、第二驱动马达25、第三驱动马达30及各传送带加电工作的前提下,将大小不一的建筑废料经进料口向分料通道2内倾卸,建筑废料在分料通道2内被栅条11进行过滤,由于栅条11间隔设定因素,建筑废料中较细小的细料及中等大小的中料顺利从栅条11间的缝隙下落,再由第一出料口1卸出,经第一传送带37将中等及更细小的建筑废料输送至中料破碎装置5中进行处理。而直径较大的粗料被栅格阻隔不能下落,在第一驱动马达15的驱动下,辊轴12旋转通过爪条13将直径较大的粗料掀起,并导向第二出料口3,第二出料口的通道带有向下坡度,粗料落在斜坡上,自由向第二出料口外滑落至第二传送带38,再由第二传送带38将其运送至粗料破碎装置8中进行处理。
在中料破碎装置5中,由于第二驱动马达25摇臂26的带动下,滑杆24在滑块23上边滑动边摆动,从而使连接在滑杆一端的摆轴22在第一外壳17内做圆周公转运动,当过滤后的建筑废料经第一上盖28的进料口落入第一外壳17内时,锥形碾18在锥顶的圆周摆动作用下,使锥形碾18的外侧壁在第一外壳17内壁上滑动,在滑动过程中,锥形碾18及第一外壳17内壁表面凸起的破碎牙将建筑废料进行碾碎。被碾碎后的细小废料从锥形碾18底部与第一外壳17内部间的间隙漏下,并经细料出口7排出。而没有被碾碎的建筑废料在第一壳体内继续被锥形碾18挤压碾动,当堆积高度达到第一中料出口6的高度时,从第一中料出口漏出。
在粗料破碎装置8中,第三驱动马达30驱动第二外壳29内的破碎架31进行旋转,旋转过程中离心摆架32在离心力的作用下向外分开,使破碎辊33贴近第二外壳29的内侧壁,当直径较大的粗料经第二传送带38及第二上盖34的进料口落入后,被破碎辊33不断撞击粉碎,同时在离心摆架32的拨动作用下,将建筑废料在第二外壳29内部旋转,建筑废料在第二外壳29内部的运动过程中,破碎辊33及第二外壳29侧壁上凸起的破碎牙不断的与建筑废料进行摩擦,并将其磨碎。在破碎过程中,不断有碎料通过第二外壳29底部的开孔落入过滤舱35,由于过滤舱内设有倾斜的栅板36,被破碎后的碎料穿过栅板36从第二中料出口9卸出,而没有达到破碎标准的粗料被栅板36阻隔并引导,最终经粗料出口10卸出。
对于输出后的产物,被破碎成较细碎的建筑废料可用于泥浆制作,不能被完全破碎的较大颗粒可用于填埋用途,而中等大小的建筑废料可用于混凝土浇筑。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.建筑废料破碎装置,其特征在于:包括顶部设有进料口及底部设有第一出料口(1)的垂直分料通道(2),所述的分料通道(2)任意一侧的中部设有与外部贯通的第二出料口(3),所述分料通道(2)内部与所述第二出料口(3)下沿平齐设置有分料筛辊;还包括通过进料端与所述第一出料口(1)连接的中料破碎装置(5),所述中料破碎装置(5)设有第一中料出口(6)及细料出口(7);还包括通过进料端与所述第二出料口(3)连接的粗料破碎装置(8),所述粗料破碎装置(8)设有第二中料出口(9)及粗料出口(10),所述第二中料出口(9)与所述中料破碎装置(5)的进料端连通;所述分料筛辊包括设置在所述分料通道(2)内部与所述第二出料口(3)下沿平齐的若干栅条(11),所述栅条(11)与所述第二出料口(3)方向一致,且栅条(11)靠近所述第二出料口(3)的一端设有横向贯穿所述分料通道(2)的辊轴(12),所述辊轴(12)轴向排列设有多组爪条(13),所述爪条(13)分布对应设置在各个所述栅条(11)间隙中;所述分料通道及所述的第二出料口位于所述爪条旋转范围内设有闪避所述爪条(13)的缝隙;所述分料通道外部设有遮蔽所述爪条(13)旋转范围的护罩,所述护罩底部设有与所述分料通道贯通的开口。
2.根据权利要求1所述的建筑废料破碎装置,其特征在于:所述辊轴(12)的一端贯穿所述分料通道(2),并连接设有从动齿轮(14);第一驱动马达(15)位于所述分料通道(2)外部,并通过输出轴的主动齿轮(16)与所述从动齿轮(14)进行啮合传动。
3.根据权利要求1所述的建筑废料破碎装置,其特征在于:所述中料破碎装置(5)包括顶部设有开口的圆筒形的第一外壳(17),所述第一外壳(17)内部设有锥形碾(18),所述锥形碾(18)的锥顶朝上,锥底略小于与所述第一外壳(17)的内圆,并位于锥底中心部位连接设有轴头,所述第一外壳(17)底部中央设有连接轴(19),所述连接轴(19)通过传动万向节(20)与所述轴头远离所述锥形碾(18)的一端连接;所述锥形碾(18)外侧壁及所述第一外壳(17)的内壁表面均密布设有凸起的破碎牙;所述锥形碾(18)顶部同轴设有摆轴(22)。
4.根据权利要求3所述的建筑废料破碎装置,其特征在于:所述中料破碎装置(5)包括铰接设置在所述第一外壳(17)顶部开口外沿处的滑块(23),所述滑块(23)的铰接轴与所述第一外壳(17)轴线平行;还包括与所述滑块(23)滑动配合的滑杆(24),所述滑杆(24)一端通过鱼眼轴承与所述锥形碾(18)顶部摆轴(22)配合;所述第一外壳(17)的外部设有第二驱动马达(25),所述第二驱动马达(25)输出轴与所述第一外壳(17)轴线平行,所述第二驱动马达(25)的输出轴位于靠近所述滑杆(24)的一端连接设有垂直于所述输出轴的摇臂(26),所述摇臂远离所述输出轴的一端设有与所述输出轴朝向相同的摇臂轴;所述滑杆(24)远离所述锥形碾(18)的一端通过轴承与所述摇臂轴(27)配合。
5.根据权利要求4所述的建筑废料破碎装置,其特征在于:所述中料破碎装置(5)包括设置在所述第一外壳(17)顶部的第一上盖(28),所述第一上盖(28)相对所述滑块(23)的一侧设有进料口,所述进料口与所述第一出料口(1)相连;还包括贯通设置在所述第一外壳(17)侧壁靠近顶部的第一中料出口(6),所述第一中料出口高于所述锥形碾(18)最高位置的底沿;还包括贯通设置在所述第一外壳(17)底部的所述细料出口(7)。
6.根据权利要求1所述的建筑废料破碎装置,其特征在于:所述粗料破碎装置(8)包括顶部设有开口的圆筒形的第二外壳(29),所述第二外壳(29)下方同轴设有第三驱动马达(30),所述第三驱动马达(30)输出轴经第二外壳(29)底部的中央轴孔穿入所述第二外壳(29)内部;所述第二外壳(29)内部设有与所述第三驱动马达(30)输出轴连接的破碎架(31),所述破碎架(31)四周均布设有离心摆架(32),所述离心摆架(32)一侧与所述破碎架(31)铰接,所述离心摆架(32)远离所述破碎架(31)的一侧连接设有与第二外壳(29)轴线平行的破碎辊(33);所述破碎辊(33)两端通过轴承与所述离心摆架上下两端连接配合;所述破碎辊外侧壁表面与所述第二外壳(29)内侧壁表面均设有破碎牙。
7.根据权利要求6所述的建筑废料破碎装置,其特征在于:包括设置在所述第二外壳(29)顶部的第二上盖(34),所述第二上盖(34)偏离中心的任意一侧设有粗进料口,所述第二外壳(29)底部设有多个贯通开孔;还包括设置在所述第二外壳(29)底部的过滤舱(35),所述过滤舱顶部与所述第二外壳(29)低部的贯通开孔连通;所述过滤舱侧壁相对的两侧分别设有粗料出口(10)及第二中料出口,所述过滤舱(35)内部设有倾斜栅板(36),所述倾斜栅板(36)较高的一边位于所述第二中料出口(9)的上方,所述倾斜栅板(36)较低的一边位于所述粗料出口(10)的下方。
8.根据权利要求1所述的建筑废料破碎装置,其特征在于:包括接料端设置在所述第一出料口(1)下方的第一传送带(37),所述传送带送料端位于所述中料破碎装置(5)进料口上方;还包括接料端设置在所述第二出料口(3)下方的第二传送带(38),所述第二传送带(38)送料端位于所述粗料破碎装置(8)进料口的上方。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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