CN216459072U - 一种生产砌块用电力废渣的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砌块生产技术领域，具体涉及一种生产砌块用电力废渣的处理装置，包括壳体，壳体的顶部设有进料口，底部设有出料口，壳体的外侧设有第一驱动电机、第二驱动电机和螺旋上料机；壳体的腔内上部转动连接有相对平行布置的主破碎辊和副破碎辊，中部转动连接有相对平行布置的主研磨辊和副研磨辊；下部设有筛网，筛网上方为渣料腔，下方为粉料腔；渣料腔的一侧与螺旋上料机的进口连通，螺旋上料机的出口与进料口连通；主破碎辊和主研磨辊由第一驱动电机驱动，副破碎辊和副研磨辊由第二驱动电机驱动。本实用新型能够实现对渣料连续的破碎、研磨及筛分处理，还能将筛出的大颗粒渣料再次破碎、研磨处理，从而具有更高的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及砌块生产技术领域，具体涉及一种生产砌块用电力废渣的处理装置。
背景技术
目前，热电厂生产时产生的电力废渣需要回收再利用，回收的电力废渣主要是用于生产砌块使用，在生产砌块时需要先将电力废渣处理成粉末，然后加水和添加剂混合成制作砌块所用的浆料。
在对电力废渣粉末化处理时，并没有专业的处理设备，工人一般选择使用破碎机和振动筛反复的处理电力废渣，经破碎和筛分后的电力废渣只有少部分形成能够制作砌块的粉料，另外还有大部分呈颗粒状无法使用，因此发明人想设计一种针对电力废渣的粉末化处理装置。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种生产砌块用电力废渣的处理装置，其能够实现对渣料连续的破碎、研磨以及筛分处理，同时还能将筛出的大颗粒渣料，再次输送至破碎和研磨工序进行再次处理，从而具有更高的生产效率。
本实用新型的技术方案是：
一种生产砌块用电力废渣的处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有进料口，底部设有出料口，所述壳体的外侧设有第一驱动电机、第二驱动电机和螺旋上料机；
所述壳体的腔内上部转动连接有相对平行布置的主破碎辊和副破碎辊，所述主破碎辊和副破碎辊之间形成破碎间隙；
所述壳体的腔内中部转动连接有相对平行布置的主研磨辊和副研磨辊，所述主研磨辊和副研磨辊之间形成研磨间隙；
所述壳体的腔内下部设有筛网，所述筛网的上方为渣料腔，所述筛网的下方为粉料腔；
所述粉料腔与出料口连通，所述渣料腔的一侧设有出渣口，所述出渣口与螺旋上料机的进口连通，所述螺旋上料机的出口与进料口连通；
所述主破碎辊和主研磨辊由第一驱动电机驱动，所述副破碎辊和副研磨辊由第二驱动电机驱动。
优选的，所述筛网倾斜的布置在壳体的腔内，并且出渣口设置在渣料腔底部相对较低的一端。
优选的，所述粉料腔的底部呈倾斜布置，并且出料口设置在粉料腔底部相对较低的一端。
优选的，所述主破碎辊和主研磨辊通过皮带传动连接，所述主研磨辊和第一驱动电机之间通过减速器传动连接。
优选的，所述副破碎辊和副研磨辊通过皮带传动连接，所述副研磨辊和第二驱动电机之间通过减速器传动连接。
优选的，所述主破碎辊和副破碎辊的外周面上设有相互交错配合的破碎齿。
优选的，所述壳体的内壁上位于主破碎辊和副破碎辊的上方对称的设有一组倾斜布置的第一导料板。
优选的，所述壳体的内壁上位于主研磨辊和副研磨辊的上方对称的设有一组倾斜布置的第二导料板。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：
通过破碎辊和研磨辊能够对电力废渣进行破碎、研磨处理，经处理后形成的一部分粉料经筛网过筛后收集，另一部分由筛网筛出的大颗粒渣料由螺旋上料机输送至进料口再次破碎、研磨处理，从而能够将电力废渣全部研磨成粉料。
本实用新型结构简单合理，能够实现对渣料连续的破碎、研磨以及筛分处理，同时还能将筛出的大颗粒渣料，再次输送至破碎和研磨工序进行处理，从而具有更高的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图中：1、进料口，2、壳体，3、第一驱动电机，4、出料口，5、螺旋上料机，6、第二驱动电机，7、出渣口，8、第一导料板，9、主破碎辊，10、副破碎辊，11、破碎齿，12、第二导料板，13、主研磨辊，14、副研磨辊，15、筛网，16、渣料腔，17、粉料腔。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
参见图1和图2，一种生产砌块用电力废渣的处理装置，包括壳体2，壳体2的顶部设有进料口1，底部设有出料口4，壳体2的外侧设有第一驱动电机3、第二驱动电机6和螺旋上料机5。
壳体2的腔内上部转动连接有相对平行布置的主破碎辊9和副破碎辊10。
主破碎辊9和副破碎辊10之间形成破碎间隙，主破碎辊9和副破碎辊10的外周面上设有相互交错配合的破碎齿11。
壳体2的腔内中部转动连接有相对平行布置的主研磨辊13和副研磨辊14，主研磨辊13和副研磨辊14之间形成研磨间隙。
壳体2的腔内下部设有筛网15，筛网15的上方为渣料腔16，筛网15的下方为粉料腔17。
粉料腔17与出料口4连通，渣料腔16的一侧设有出渣口7，出渣口7与螺旋上料机5的进口连通，螺旋上料机5的出口与进料口1连通。
主破碎辊9和主研磨辊13通过皮带传动连接，主研磨辊13和第一驱动电机3之间通过减速器传动连接，从而通过第一驱动电机3同时驱动主破碎辊9和主研磨辊13转动。
副破碎辊10和副研磨辊14通过皮带传动连接，副研磨辊14和第二驱动电机6之间通过减速器传动连接，从而通过第二驱动电机6同时驱动副破碎辊10和副研磨辊14转动。
上述减速器可以选用减速齿轮箱，也可以采用大皮带轮和小皮带轮的配合进行减速传动。
工作步骤：
首先启动第一驱动电机3和第二驱动电机6，使主破碎辊9和副破碎辊10相对转动，主研磨辊13和副研磨辊14相对转动，然后进料口1投入电力废渣；
电力废渣首先由主破碎辊9和副破碎辊10进行破碎，然后再由主研磨辊13和副研磨辊14进行研磨，研磨后成粉末状的物料穿过筛网15后落入粉料腔17，留存在筛网15上方的大颗粒渣料通过螺旋上料机5再次输送至进料口1，进行再次破碎和研磨，直至生产成粉料。
通过破碎辊和研磨辊能够对电力废渣进行破碎、研磨处理，经处理后形成的一部分粉料经筛网15过筛后收集，另一部分由筛网15筛出的大颗粒渣料由螺旋上料机5输送至进料口1再次破碎、研磨处理，从而能够将电力废渣全部研磨成粉料。
本实用新型结构简单合理，能够实现对渣料连续的破碎、研磨以及筛分处理，同时还能将筛出的大颗粒渣料，再次输送至破碎和研磨工序进行处理，从而具有更高的生产效率。
实施例2
筛网15倾斜的布置在壳体2的腔内，并且出渣口7设置在渣料腔16底部相对较低的一端。
通过将筛网15倾斜布置，便于将筛网15上方筛出的大颗粒渣料倾斜的导入螺旋上料机5的入口内。
粉料腔17的底部呈倾斜布置，并且出料口4设置在粉料腔17底部相对较低的一端。
通过将粉料腔17底部倾斜的设计，便于将粉料腔17内收集的粉料倾斜的导向出料口4。
实施例3
壳体2的内壁上位于主破碎辊9和副破碎辊10的上方对称的设有一组倾斜布置的第一导料板8。
壳体2的内壁上位于主研磨辊13和副研磨辊14的上方对称的设有一组倾斜布置的第二导料板12。
通过增加第一导料板8便于将电力废渣导入由主破碎辊9和副破碎辊10之间形成的破碎间隙中进行破碎处理，再通过第二导料板12便于将破碎后的电力废渣导入由主研磨辊13和副研磨辊14之间形成的研磨间隙中研磨处理。
本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种生产砌块用电力废渣的处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有进料口，底部设有出料口，其特征在于：所述壳体的外侧设有第一驱动电机、第二驱动电机和螺旋上料机；
所述壳体的腔内上部转动连接有相对平行布置的主破碎辊和副破碎辊，所述主破碎辊和副破碎辊之间形成破碎间隙；
所述壳体的腔内中部转动连接有相对平行布置的主研磨辊和副研磨辊，所述主研磨辊和副研磨辊之间形成研磨间隙；
所述壳体的腔内下部设有筛网，所述筛网的上方为渣料腔，所述筛网的下方为粉料腔；
所述粉料腔与出料口连通，所述渣料腔的一侧设有出渣口，所述出渣口与螺旋上料机的进口连通，所述螺旋上料机的出口与进料口连通；
所述主破碎辊和主研磨辊由第一驱动电机驱动，所述副破碎辊和副研磨辊由第二驱动电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种生产砌块用电力废渣的处理装置，其特征在于：所述筛网倾斜的布置在壳体的腔内，并且出渣口设置在渣料腔底部相对较低的一端。
3.根据权利要求1所述的一种生产砌块用电力废渣的处理装置，其特征在于：所述粉料腔的底部呈倾斜布置，并且出料口设置在粉料腔底部相对较低的一端。
4.根据权利要求1所述的一种生产砌块用电力废渣的处理装置，其特征在于：所述主破碎辊和主研磨辊通过皮带传动连接，所述主研磨辊和第一驱动电机之间通过减速器传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产砌块用电力废渣的处理装置，其特征在于：所述副破碎辊和副研磨辊通过皮带传动连接，所述副研磨辊和第二驱动电机之间通过减速器传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产砌块用电力废渣的处理装置，其特征在于：所述主破碎辊和副破碎辊的外周面上设有相互交错配合的破碎齿。
7.根据权利要求1所述的一种生产砌块用电力废渣的处理装置，其特征在于：所述壳体的内壁上位于主破碎辊和副破碎辊的上方对称的设有一组倾斜布置的第一导料板。
8.根据权利要求1所述的一种生产砌块用电力废渣的处理装置，其特征在于：所述壳体的内壁上位于主研磨辊和副研磨辊的上方对称的设有一组倾斜布置的第二导料板。
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| CN119076102A (zh) * | 2024-09-30 | 2024-12-06 | 三亚城投众辉新型建材有限公司 | 一种矿物开采废渣处理装置 |
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