CN210906360U - 一种报废轧辊回收利用装置 - Google Patents

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颜新春
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蒋小青
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Abstract

本实用新型涉及轧辊回收技术领域,公开了一种报废轧辊回收利用装置,为了提高对报废压辊的回收利用率,所述回收箱体的内部顶端位于前后两侧均设置有破碎辊,所述研磨板的内侧转动连接有初效研磨辊,且研磨板的内侧位于初效研磨辊的正下方转动连接有高效研磨辊,所述回收箱体的内侧位于底端位置处固定有滤网。本实用新型通过破碎辊与初效、高效研磨辊的组合,能够对压辊进行破碎研磨处理,进而能够对压辊进行全面的回收处理,通过滤网对破碎研磨的压辊粉末进行过滤筛选,能够将破碎研磨后压辊粉末中的不良品筛选出进行再次回收处理工作,进而能够避免工作人员的再操作工序。

Description

一种报废轧辊回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及轧辊回收技术领域,具体是一种报废轧辊回收利用装置。
背景技术
轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具,轧辊作为轧机上的主要部件,被广泛使用于各种轧机上,由于轧辊采用铸钢、铸铁材质,在压辊报废之后,报废的压辊具有良好的回收性能。
但是目前市场上关于报废压辊的回收装置存在着一些缺点,其回收能力较为单一,不能对报废压辊进行有效的破碎研磨处理,易导致压辊的回收利用效率不全面,且在对压辊回收利用过程中,不能够对破碎研磨不良的压辊粉末进行过滤筛选再次回收处理,易增加工作人员的劳动强度。因此,本领域技术人员提供了一种报废轧辊回收利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种报废轧辊回收利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种报废轧辊回收利用装置,包括回收箱体,所述回收箱体的下方固定有支撑脚架,且回收箱体的下方位于支撑脚架的内侧开设有排料口,所述回收箱体的上方开设有进料口,且回收箱体的前侧位于中部位置处设置有控制开关,所述回收箱体的前侧位于底端位置处开设有不良排料管,所述回收箱体的一侧设置有破碎电机,且回收箱体的一侧位于破碎电机的下方设置有研磨电机,所述研磨电机的端部固定有主动齿轮,所述主动齿轮的正下方设置有从动齿轮,且主动齿轮通过传动链条与从动齿轮连接,所述回收箱体的内部顶端位于前后两侧均设置有破碎辊,且回收箱体的内壁位于前后两侧均固定有研磨板,所述研磨板的内侧转动连接有初效研磨辊,且研磨板的内侧位于初效研磨辊的正下方转动连接有高效研磨辊,所述回收箱体的内侧位于底端位置处固定有滤网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述破碎辊相对于回收箱体的竖直方向对称排列,且破碎辊的顶端均固定有啮合齿轮,所述破碎辊通过啮合齿轮对称转动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述主动齿轮与从动齿轮的结构相同,且主动齿轮通过从动齿轮与高效研磨辊转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述初效研磨辊和高效研磨辊的外侧均设置有研磨齿,所述高效研磨辊研磨齿的齿牙大小为初效研磨辊齿牙大小的二分之一。
作为本实用新型再进一步的方案:所述研磨板的内壁分别设置有与初效研磨辊和高效研磨辊相适配的固定齿,且研磨板的内部填充有隔音垫,隔音垫为一种石棉材质构件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滤网相对于回收箱体的水平方向向下倾斜45度,且滤网的倾斜角度与不良排料管的倾斜角度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过破碎辊与初效、高效研磨辊的组合,能够对压辊进行破碎研磨处理,进而能够对压辊进行全面的回收处理,且通过对压辊的破碎研磨,能够便于工作人员对压辊的重新熔炼工作,通过滤网对破碎研磨的压辊粉末进行过滤筛选,能够将破碎研磨后压辊粉末中的不良品筛选出进行再次回收处理工作,进而能够避免工作人员的再操作工序,既提高了工作人员的工作效率,又降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为一种报废轧辊回收利用装置的结构示意图;
图2为一种报废轧辊回收利用装置图1中A处的放大图;
图3为一种报废轧辊回收利用装置内侧的结构示意图;
图4为一种报废轧辊回收利用装置中回收箱体内侧的侧面图。
图中:1、回收箱体;2、支撑脚架;3、排料口;4、不良排料管;5、控制开关;6、进料口;7、破碎电机;8、研磨电机;9、主动齿轮;10、传动链条;11、从动齿轮;12、破碎辊;13、初效研磨辊;14、高效研磨辊;15、研磨板;16、滤网。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种报废轧辊回收利用装置,包括回收箱体1,回收箱体1的下方固定有支撑脚架2,且回收箱体1的下方位于支撑脚架2的内侧开设有排料口3,回收箱体1的上方开设有进料口6,且回收箱体1的前侧位于中部位置处设置有控制开关5,回收箱体1的前侧位于底端位置处开设有不良排料管4,回收箱体1的一侧设置有破碎电机7,且回收箱体1的一侧位于破碎电机7的下方设置有研磨电机8,研磨电机8的端部固定有主动齿轮9,主动齿轮9的正下方设置有从动齿轮11,且主动齿轮9通过传动链条10与从动齿轮11连接,主动齿轮9与从动齿轮11的结构相同,且主动齿轮9通过从动齿轮11与高效研磨辊14转动连接,在对压辊进行进一步的研磨处理过程中,控制开关5与研磨电机8呈电性连接,通过控制开关5的输出端控制研磨电机8接线端,使研磨电机8工作,进而带动初效研磨辊13工作,对破碎后的压辊进行研磨处理,同时通过研磨电机8端部的主动齿轮9转动,在传动链条10的连接下,带动从动齿轮11进行转动,进而带动高效研磨辊14进行同步转动,对压辊进行再一次的研磨处理。
回收箱体1的内部顶端位于前后两侧均设置有破碎辊12,破碎辊12相对于回收箱体1的竖直方向对称排列,且破碎辊12的顶端均固定有啮合齿轮,破碎辊12通过啮合齿轮对称转动,在对报废压辊进行回收利用时,将切割后的压辊从进料口6投入至回收箱体1内,控制开关5与破碎电机7呈电性连接,通过控制开关5的输出端控制破碎电机7的接线端,使破碎电机7工作,在破碎辊12顶端啮合齿轮的啮合下,带动破碎辊12对称转动,对压辊进行破碎处理,使大块的压辊破碎成较小的压辊碎块。
且回收箱体1的内壁位于前后两侧均固定有研磨板15,研磨板15的内侧转动连接有初效研磨辊13,且研磨板15的内侧位于初效研磨辊13的正下方转动连接有高效研磨辊14,研磨板15的内壁分别设置有与初效研磨辊13和高效研磨辊14相适配的固定齿,且研磨板15的内部填充有隔音垫,隔音垫为一种石棉材质构件,在对压辊研磨过程中,通过研磨板15内壁固定齿与初效研磨辊13和高效研磨辊14上研磨齿的适配,能够使压辊得到充分的研磨处理,且通过研磨板15内侧的石棉材质的隔音垫,能够降低对压辊回收利用时产生的噪音,避免噪音影响工作人员的工作环境,初效研磨辊13和高效研磨辊14的外侧均设置有研磨齿,高效研磨辊14研磨齿的齿牙大小为初效研磨辊13齿牙大小的二分之一,通过初效研磨辊13和高效研磨辊14对压辊的分级研磨,能够将压辊研磨成粉末状态,便于工作人员对压辊的重新熔炼工作。
回收箱体1的内侧位于底端位置处固定有滤网16,滤网16相对于回收箱体1的水平方向向下倾斜45度,且滤网16的倾斜角度与不良排料管4的倾斜角度相同,研磨之后的压辊粉末落至滤网16上,通过滤网16对压辊粉末的过滤筛选,合格的压辊粉末从排料口3排出,不良压辊粉末从不良排料管4排出,进行再次回收处理工作,进而通过滤网16对破碎研磨的压辊粉末进行过滤筛选,能够将破碎研磨后压辊粉末中的不良品筛选出进行再次回收处理工作,进而能够避免工作人员的再操作工序,既提高了工作人员的工作效率,又降低了工作人员的劳动强度。
本实用新型的工作原理是:在对报废压辊进行回收利用时,将切割后的压辊从进料口6投入至回收箱体1内,破碎电机7工作,在破碎辊12顶端啮合齿轮的啮合下,带动破碎辊12对称转动,对压辊进行破碎处理,使大块的压辊破碎成较小的压辊碎块,进一步的研磨电机8工作,进而带动初效研磨辊13工作,在研磨板15的固定下,对破碎后的压辊进行初步研磨处理,同时通过研磨电机8端部的主动齿轮9转动,在传动链条10的连接下,带动从动齿轮11进行转动,进而带动高效研磨辊14进行同步转动,对压辊进行再一次的研磨处理,研磨之后的压辊粉末落至滤网16上,通过滤网16对压辊粉末的过滤筛选,合格的压辊粉末从排料口3排出,不良压辊粉末从不良排料管4排出,进行再次回收处理,进而通过滤网16对破碎研磨的压辊粉末进行过滤筛选,能够将破碎研磨后压辊粉末中的不良品筛选出进行再次回收处理工作。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种报废轧辊回收利用装置,包括回收箱体(1),其特征在于,所述回收箱体(1)的下方固定有支撑脚架(2),且回收箱体(1)的下方位于支撑脚架(2)的内侧开设有排料口(3),所述回收箱体(1)的上方开设有进料口(6),且回收箱体(1)的前侧位于中部位置处设置有控制开关(5),所述回收箱体(1)的前侧位于底端位置处开设有不良排料管(4),所述回收箱体(1)的一侧设置有破碎电机(7),且回收箱体(1)的一侧位于破碎电机(7)的下方设置有研磨电机(8),所述研磨电机(8)的端部固定有主动齿轮(9),所述主动齿轮(9)的正下方设置有从动齿轮(11),且主动齿轮(9)通过传动链条(10)与从动齿轮(11)连接,所述回收箱体(1)的内部顶端位于前后两侧均设置有破碎辊(12),且回收箱体(1)的内壁位于前后两侧均固定有研磨板(15),所述研磨板(15)的内侧转动连接有初效研磨辊(13),且研磨板(15)的内侧位于初效研磨辊(13)的正下方转动连接有高效研磨辊(14),所述回收箱体(1)的内侧位于底端位置处固定有滤网(16)。
2.根据权利要求1所述的一种报废轧辊回收利用装置,其特征在于,所述破碎辊(12)相对于回收箱体(1)的竖直方向对称排列,且破碎辊(12)的顶端均固定有啮合齿轮,所述破碎辊(12)通过啮合齿轮对称转动。
3.根据权利要求1所述的一种报废轧辊回收利用装置,其特征在于,所述主动齿轮(9)与从动齿轮(11)的结构相同,且主动齿轮(9)通过从动齿轮(11)与高效研磨辊(14)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种报废轧辊回收利用装置,其特征在于,所述初效研磨辊(13)和高效研磨辊(14)的外侧均设置有研磨齿,所述高效研磨辊(14)研磨齿的齿牙大小为初效研磨辊(13)齿牙大小的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种报废轧辊回收利用装置,其特征在于,所述研磨板(15)的内壁分别设置有与初效研磨辊(13)和高效研磨辊(14)相适配的固定齿,且研磨板(15)的内部填充有隔音垫,隔音垫为一种石棉材质构件。
6.根据权利要求1所述的一种报废轧辊回收利用装置,其特征在于,所述滤网(16)相对于回收箱体(1)的水平方向向下倾斜45度,且滤网(16)的倾斜角度与不良排料管(4)的倾斜角度相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112831666A (zh) * 2020-12-30 2021-05-25 浙江遂昌汇金有色金属有限公司 一种贵金属尾渣回收利用工艺

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