CN205288551U - 一种用于岩石的高效粉碎筛选装置 - Google Patents

Abstract

一种用于岩石的高效粉碎筛选装置，包括壳体，所述壳体顶部设有进料斗，所述进料斗下方设有粉碎装置，所述粉碎装置包括一对粉碎辊，所述粉碎辊上均匀布置有粉碎锤，粉碎辊中央由粉碎辊轴支撑；所述粉碎装置下方设有第一转轴，第一转轴与位于壳体下方的第一电机相连接，第一转轴上部设有分流锥，所述分流锥的下侧设有细化盘，细化盘的圆周侧壁上布置有若干凸起，所述壳体内侧壁的相对应位置上也设有若干凸起。本实用新型的有益效果是物料在粉碎装置和凸起的作用下被有效粉碎细化，设置的螺旋叶片可以将未达到要求的物料重新进行提升和细化，以使得物料全部能够达到使用要求，有效提高了工作效率。

Description

一种用于岩石的高效粉碎筛选装置

技术领域

本实用新型涉及岩石技术领域，具体涉及一种用于岩石的高效粉碎筛选装置。

背景技术

目前对于岩石的破碎需要用到破碎机，破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

现有岩石破碎机常用的为颚式破碎机，而颚式破碎机对于岩石的破碎效果较差，其破碎粒度难以满足实际需求，常常还需要返工进行重新破碎，在一定程度上大大降低了破碎效果；破碎后的岩石中还掺杂着较多不满足要求的物料，此时还需要对破碎后的物料进行筛选作业，工序较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于岩石的高效粉碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于岩石的高效粉碎筛选装置，包括壳体，所述壳体顶部设有进料斗，所述进料斗下方设有粉碎装置，所述粉碎装置包括一对粉碎辊，所述粉碎辊上均匀布置有粉碎锤，粉碎辊中央由粉碎辊轴支撑；所述粉碎装置下方设有第一转轴，第一转轴与位于壳体下方的第一电机相连接，第一转轴上部设有分流锥，所述分流锥的下侧设有细化盘，细化盘的圆周侧壁上布置有若干凸起，所述壳体内侧壁的相对应位置上也设有若干凸起；所述细化盘的下方设有过滤筛，第一转轴位于过滤筛上方的部分内部设有中空内腔，所述中空内腔内设有第二转轴，第二转轴与位于中空内腔上方的第二电机相连接，所述第二转轴上布置有螺旋叶片，中空内腔的底部开设有与壳体内部相连通的进口，中空内腔的顶部开设有与壳体内部相连通的出口。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎辊轴与动力装置相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸起呈半球状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体底部还设有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机外部设有电机防护罩。

本实用新型的有益效果是物料在粉碎装置和凸起的作用下被有效粉碎细化，设置的螺旋叶片可以将未达到要求的物料重新进行提升和细化，以使得物料全部能够达到使用要求，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-进料斗、2-壳体、3-粉碎锤、4-粉碎辊轴、5-粉碎辊、6-出口、7-分流锥、8-凸起、9-细化盘、10-中空内腔、11-进口、12-过滤筛、13-第一转轴、14-第一电机、15-出料口、16-第二转轴、17-螺旋叶片、18-第二电机、19-电机防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于岩石的高效粉碎筛选装置，包括壳体2，所述壳体2顶部设有进料斗1，所述进料斗1下方设有粉碎装置，所述粉碎装置包括一对粉碎辊5，所述粉碎辊5上均匀布置有粉碎锤3，粉碎辊5中央由粉碎辊轴4支撑，将物料从进料斗1处加入，物料被粉碎辊5上的粉碎锤3粉碎，然后落到粉碎装置下方；

所述粉碎装置下方设有第一转轴13，第一转轴13与位于壳体2下方的第一电机14相连接，第一转轴13上部设有分流锥7，所述分流锥7的下侧设有细化盘9，细化盘9的圆周侧壁上布置有若干凸起8，所述壳体2内侧壁的相对应位置上也设有若干凸起8，经过粉碎装置粉碎后的物料在分流锥7的作用下到达细化盘9的边缘处，第一电机14带动第一转轴13转动，物料在凸起8的作用被进一步细化；

所述细化盘9的下方设有过滤筛12，第一转轴13位于过滤筛12上方的部分内部设有中空内腔10，所述中空内腔10内设有第二转轴16，第二转轴16与位于中空内腔10上方的第二电机18相连接，所述第二转轴16上布置有螺旋叶片17，中空内腔10的底部开设有与壳体2内部相连通的进口11，中空内腔10的顶部开设有与壳体2内部相连通的出口6，经过凸起8细化后的物料落到过滤筛12上，满足粒度要求的物料从过滤筛12上滤出，不满足粒度要求的物料从进口11进入到第一转轴13的中空内腔10中，在第二转轴16上布置的螺旋叶片17的作用下被提升上去，然后从出口6流出，再次被凸起8进行细化，直至满足粒度要求为止。

所述粉碎辊轴4与动力装置相连接。

所述凸起8呈半球状。

所述壳体2底部还设有出料口15。

所述第二电机18外部设有电机防护罩19，防止粉碎装置上掉落下来的物料对第二电机18造成损伤。

本实用新型的工作过程是：工作时，将经过颚式破碎机作用后的物料从进料口1处加入，物料被粉碎辊5上的粉碎锤3粉碎，然后落到粉碎装置下方；经过粉碎装置粉碎后的物料在分流锥7的作用下到达细化盘9的边缘处，第一电机14带动第一转轴13转动，细化盘9也随之转动，物料在凸起8的作用被进一步细化；经过凸起8细化后的物料落到过滤筛12上，满足粒度要求的物料从过滤筛12上滤出，不满足粒度要求的物料从进口11进入到第一转轴13的中空内腔10中，在第二转轴16上布置的螺旋叶片17的作用下被提升上去，然后从出口6流出落到分流锥7上，再次被凸起8进行细化，直至满足粒度要求为止。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于岩石的高效粉碎筛选装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体顶部设有进料斗，所述进料斗下方设有粉碎装置，所述粉碎装置包括一对粉碎辊，所述粉碎辊上均匀布置有粉碎锤，粉碎辊中央由粉碎辊轴支撑；所述粉碎装置下方设有第一转轴，第一转轴与位于壳体下方的第一电机相连接，第一转轴上部设有分流锥，所述分流锥的下侧设有细化盘，细化盘的圆周侧壁上布置有若干凸起，所述壳体内侧壁的相对应位置上也设有若干凸起；所述细化盘的下方设有过滤筛，第一转轴位于过滤筛上方的部分内部设有中空内腔，所述中空内腔内设有第二转轴，第二转轴与位于中空内腔上方的第二电机相连接，所述第二转轴上布置有螺旋叶片，中空内腔的底部开设有与壳体内部相连通的进口，中空内腔的顶部开设有与壳体内部相连通的出口。

2.根据权利要求1所述的一种用于岩石的高效粉碎筛选装置，其特征在于，所述粉碎辊轴与动力装置相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于岩石的高效粉碎筛选装置，其特征在于，所述凸起呈半球状。

4.根据权利要求1所述的一种用于岩石的高效粉碎筛选装置，其特征在于，所述壳体底部还设有出料口。

5.根据权利要求1所述的一种用于岩石的高效粉碎筛选装置，其特征在于，所述第二电机外部设有电机防护罩。