CN205109784U - 一种制药用多重高效粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

一种制药用多重高效粉碎装置,包括粉碎壳体、进料斗和电机,所述进料斗安装在粉碎壳体的顶部,进料斗下方设有一级粉碎装置,所述一级粉碎装置包括一横置的粉碎转轴,粉碎转轴安装在粉碎壳体的侧壁上,粉碎转轴与安装在粉碎壳体外部的电机连接,所述粉碎转轴上均匀安装有若干粉碎刀片。本实用新型的有益效果是粉碎刀片对原料进行一次粉碎,一部分较小的粉碎物穿过过滤筛网落入粉碎壳体下部,另一部分粉碎物则落在过滤筛网上,由于过滤筛网呈弧形,且与弧线的弧度相匹配,所以粉碎刀片会将落在过滤筛网上的粉碎物带起进行再次粉碎,粉碎效果好,粉碎更彻底。

Description

一种制药用多重高效粉碎装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及制药技术领域,具体涉及一种制药用多重高效粉碎装置。
背景技术
[0002]随着科学的发展和对药用植物的深入研究,一经发现多种植物含有可治疗人类疾病的药用成分。在中药使用前,粉碎是一道重要的工序,粉碎装置亦是不可或缺的制药工具。为了获得更大的破碎能力,制药粉碎机多在粉碎腔体内设置有多个转刀以达到充分的粉碎效果。现有技术中,制药粉碎机对原料的粉碎不够彻底,通常在一次粉碎过后其中仍含有较多的不满足要求的原料,这就需要人工地进行筛选,然后再次倒入粉碎装置内进行再次粉碎,浪费较多的人力和物力成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种制药用多重高效粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] —种制药用多重高效粉碎装置,包括粉碎壳体、进料斗和电机,所述进料斗安装在粉碎壳体的顶部,进料斗下方设有一级粉碎装置,所述一级粉碎装置包括一横置的粉碎转轴,粉碎转轴安装在粉碎壳体的侧壁上,粉碎转轴与安装在粉碎壳体外部的电机连接,所述粉碎转轴上均匀安装有若干粉碎刀片,所述粉碎刀片的长度从中间到两边依次递减,粉碎刀片末端的各个顶点的连线形成一条弧线,在粉碎转轴的下方设有过滤筛网,过滤筛网呈弧形,且与弧线的弧度相匹配;过滤筛网的下方设有二级粉碎装置,所述二级粉碎装置包括粉碎刀盘和粉碎刀翼,粉碎刀盘的中央设有安装孔,所述粉碎刀翼呈圆周分布安装在刀盘上,每个粉碎刀翼的两侧边设置有锯齿形刀刃,每个粉碎刀翼的正反面上均设置有若干个凸起的尖齿。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎转轴与粉碎壳体接触处设有轴承。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎刀片的顶点与过滤筛网之间的距离为5mm—8mm ο
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎刀翼共设有四个。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述尖齿为三棱锥。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎壳体底部设有出料口,出料口处设有阀门。
[0011 ]本实用新型的有益效果是粉碎刀片对原料进行一次粉碎,一部分较小的粉碎物穿过过滤筛网落入粉碎壳体下部,另一部分粉碎物则落在过滤筛网上,由于过滤筛网呈弧形,且与弧线的弧度相匹配,所以粉碎刀片会将落在过滤筛网上的粉碎物带起进行再次粉碎,粉碎效果好,粉碎更彻底;二级粉碎装置上的锯齿形刀刃和尖齿对原料进行再次的细化粉碎,使粉碎粒度能够完全达到使用要求。
附图说明
[0012]图1为本实用新型的结构不意图;
[0013]图2为本实用新型二级粉碎装置的结构示意图。
[0014]图中:1-进料斗、2-轴承、3-电机、4-粉碎转轴、5-粉碎刀片、6_粉碎壳体、7_过滤筛网、8-二级粉碎装置、9-出料口、10-阀门、81-粉碎刀盘、82-粉碎刀翼、83-尖齿、84-锯齿形刀刃、85-安装孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
[0016]所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种制药用多重高效粉碎装置,包括粉碎壳体6、进料斗1和电机3,所述进料斗1安装在粉碎壳体6的顶部,进料斗1下方设有一级粉碎装置,所述一级粉碎装置包括一横置的粉碎转轴4,粉碎转轴4安装在粉碎壳体6的侧壁上,粉碎转轴4与安装在粉碎壳体6外部的电机3连接,所述粉碎转轴4上均匀安装有若干粉碎刀片5,所述粉碎刀片5的长度从中间到两边依次递减,粉碎刀片5末端的各个顶点的连线形成一条弧线,在粉碎转轴4的下方设有过滤筛网7,过滤筛网7呈弧形,且与弧线的弧度相匹配;
[0018]过滤筛网7的下方设有二级粉碎装置8,所述二级粉碎装置8包括粉碎刀盘81和粉碎刀翼82,粉碎刀盘81的中央设有安装孔85,所述粉碎刀翼82呈圆周分布安装在刀盘81上,每个粉碎刀翼82的两侧边设置有锯齿形刀刃84,每个粉碎刀翼82的正反面上均设置有若干个凸起的尖齿83。
[0019]所述粉碎转轴4与粉碎壳体6接触处设有轴承2。
[0020]所述粉碎刀片5的顶点与过滤筛网7之间的距离为5mm—8mm。
[0021 ]所述粉碎刀翼82共设有四个。
[0022] 所述尖齿83为三棱锥。
[0023]所述粉碎壳体6底部设有出料口 9,出料口 9处设有阀门10。
[0024]本实用新型的工作过程是:开始工作时,将原料从进料斗1处加入,启动电机3,电机3带动粉碎转轴4转动,粉碎转轴4带动粉碎刀片5对原料进行一次粉碎,一部分较小的粉碎物穿过过滤筛网7落入粉碎壳体6下部,另一部分粉碎物则落在过滤筛网7上,由于过滤筛网7呈弧形,且与弧线的弧度相匹配,所以粉碎刀片5会将落在过滤筛网7上的粉碎物带起进行再次粉碎,直至全部能够穿过过滤筛网7;粉碎物落入到二级粉碎装置8中,在锯齿形刀刃84和尖齿83的作用下被再次进行细化粉碎,然后从出料口 9处流出。
[0025]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种制药用多重高效粉碎装置,包括粉碎壳体、进料斗和电机,其特征在于,所述进料斗安装在粉碎壳体的顶部,进料斗下方设有一级粉碎装置,所述一级粉碎装置包括一横置的粉碎转轴,粉碎转轴安装在粉碎壳体的侧壁上,粉碎转轴与安装在粉碎壳体外部的电机连接,所述粉碎转轴上均匀安装有若干粉碎刀片,所述粉碎刀片的长度从中间到两边依次递减,粉碎刀片末端的各个顶点的连线形成一条弧线,在粉碎转轴的下方设有过滤筛网,过滤筛网呈弧形,且与弧线的弧度相匹配;过滤筛网的下方设有二级粉碎装置,所述二级粉碎装置包括粉碎刀盘和粉碎刀翼,粉碎刀盘的中央设有安装孔,所述粉碎刀翼呈圆周分布安装在刀盘上,每个粉碎刀翼的两侧边设置有锯齿形刀刃,每个粉碎刀翼的正反面上均设置有若干个凸起的尖齿。
2.根据权利要求1所述的一种制药用多重高效粉碎装置,其特征在于,所述粉碎转轴与粉碎壳体接触处设有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种制药用多重高效粉碎装置,其特征在于,所述粉碎刀片的顶点与过滤筛网之间的距离为5mm—8mm。
4.根据权利要求1所述的一种制药用多重高效粉碎装置,其特征在于,所述粉碎刀翼共设有四个。
5.根据权利要求4所述的一种制药用多重高效粉碎装置,其特征在于,所述尖齿为三棱锥。
6.根据权利要求2所述的一种制药用多重高效粉碎装置,其特征在于,所述粉碎壳体底部设有出料口,出料口处设有阀门。
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