CN205462575U - 一种中药材快速粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药材快速粉碎装置,包括粉碎箱,粉碎箱上端设有入料口,底部设有出料口,粉碎箱内部设有两组粉碎机构,第一组粉碎机构包括第一转轴、第一粉碎刀片、第一伺服电机,第一伺服电机设置在粉碎箱外部,其连接第一转轴,第一粉碎刀片固定设置在第一转轴上,第二组粉碎机构包括第二转轴、第二粉碎刀片、第二伺服电机,第二伺服电机设置在粉碎箱外部,其连接第二转轴,第二粉碎刀片固定设置在第二转轴上,且第一组粉碎机构设置在第二组粉碎机构上方,在第二组粉碎机构和出料口之间设置筛选组件,本实用新型结构原理简单,能够对中药材进行快速粉碎,采用两组粉碎机构,能够提高粉碎效率,采用的筛选组件能够确保粉碎细度均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药材加工设备领域,具体为一种中药材快速粉碎装置。
背景技术
在中药使用过程中,需要对中药材进行分类加工出售或保存。如一些根茎类中药材,为了最大限度的保留药效,有些以整块的形式晒干的,在出售或服用时,需要切割成小块或研制成粉末。又如一些如动物的骨、角、甲壳类的中药材质地坚硬,难以粉碎加工,中药业传统的粉碎加工方式,一般采用石磨或石碾进行手动破碎,整个过程不仅费时费力而且捣碎颗粒大小不均,粉碎效果和效率均不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药材快速粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中药材快速粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱上端设有入料口,底部设有出料口,所述粉碎箱内部设有两组粉碎机构,第一组粉碎机构包括第一转轴、第一粉碎刀片、第一伺服电机,所述第一伺服电机设置在粉碎箱外部,其连接第一转轴,所述第一粉碎刀片固定设置在第一转轴上,第二组粉碎机构包括第二转轴、第二粉碎刀片、第二伺服电机,所述第二伺服电机设置在粉碎箱外部,其连接第二转轴,所述第二粉碎刀片固定设置在第二转轴上,且第一组粉碎机构设置在第二组粉碎机构上方,在第二组粉碎机构和出料口之间设置筛选组件。
优选的,所述第一粉碎刀片包括翼根,所述翼根上均匀设置4个刀翼,分 别为第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼和第四刀翼,所述第一刀翼通过第一旋转轴与翼根转动连接,所述第二刀翼通过第二旋转轴与翼根转动连接,所述第三刀翼通过第三旋转轴与翼根转动连接,所述第四刀翼通过第四旋转轴与翼根转动连接,所述翼根中心设置安装孔,所述安装孔的尺寸与转轴的尺寸相对应,所述第一刀翼和第三刀翼的两侧均设有线形刀刃,所述第二刀翼和第四刀翼的两侧均设有锯齿形刀刃,且每个刀翼的正反面上均设置若干个凸起的尖齿,在所述翼根的正反面均安装有消声片。
优选的,所述第二粉碎刀片包括刀片主体,所述刀片主体的两侧边分别设置上段和下段,且上段上设置锯齿,下段上设置刀刃。
优选的,所述筛选组件包括支架、筛选槽、旋转轴、轴承、筛选网和出料门,所述旋转轴从所述筛选槽中间穿过并与所述筛选槽固定连接,所述旋转轴两端与轴承连接,所述轴承固定在支架上,所述筛选槽下方设置有出料门,所述筛选网安装在所述筛选槽中间部位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构原理简单,能够对中药材进行快速粉碎,采用两组粉碎机构,能够提高粉碎效率,采用的筛选组件能够确保粉碎细度均匀,提高后续生产良率。
(2)本实用新型采用的第一粉碎刀片结构新颖,能够降低粉碎噪音,减少刀片的磨损率,延长刀片的使用寿命,实用性强。
(3)本实用新型采用的第二粉碎刀片能够对中药材进行进一步粉碎,得到细小的粉状颗粒,提高粉碎效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一粉碎刀片结构示意图;
图3为本实用新型的第二粉碎刀片结构示意图;
图4为本实用新型的筛选组件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种中药材快速粉碎装置,包括粉碎箱1,所述粉碎箱1上端设有入料口2,底部设有出料口3,所述粉碎箱1内部设有两组粉碎机构,第一组粉碎机构包括第一转轴4、第一粉碎刀片5、第一伺服电机6,所述第一伺服电机6设置在粉碎箱1外部,其连接第一转轴4,所述第一粉碎刀片5固定设置在第一转轴4上,第二组粉碎机构包括第二转轴7、第二粉碎刀片8、第二伺服电机9,所述第二伺服电机9设置在粉碎箱1外部,其连接第二转轴7,所述第二粉碎刀片8固定设置在第二转轴7上,且第一组粉碎机构设置在第二组粉碎机构上方,在第二组粉碎机构和出料口3之间设置筛选组件35。本实用新型结构原理简单,能够对中药材进行快速粉碎,采用两组粉碎机构,能够提高粉碎效率。
本实施例中,第一粉碎刀片5包括翼根11,所述翼根11上均匀设置4个刀翼,分别为第一刀翼12、第二刀翼13、第三刀翼14和第四刀翼15,所述第一刀翼12通过第一旋转轴16与翼根11转动连接,所述第二刀翼13通过第二旋转轴36与翼根11转动连接,所述第三刀翼14通过第三旋转轴17与翼根11转 动连接,所述第四刀翼15通过第四旋转轴18与翼根11转动连接,所述翼根11中心设置安装孔19,所述安装孔19的尺寸与旋转轴的尺寸相对应,所述第一刀翼12和第三刀翼14的两侧均设有线形刀刃20,所述第二刀翼13和第四刀翼的两侧15均设有锯齿形刀刃21,且每个刀翼的正反面上均设置若干个凸起的尖齿22,在所述翼根11的正反面均安装有消声片34。可以降低粉碎刀片在高速旋转下产生的噪声,本实用新型采用的第一粉碎刀片结构新颖,能够降低粉碎噪音,减少刀片的磨损率,延长刀片的使用寿命,实用性强。
本实施例中,第二粉碎刀片8包括刀片主体23,所述刀片主体23的两侧边分别设置上段24和下段25,且上段24上设置锯齿26,下段25上设置刀刃27。第二粉碎刀片8随第二转轴7高速旋转时,能够对粉碎物进行更加细化的研磨,得到细小的粉状颗粒,提高粉碎效率。
另外,本实施例中,筛选组件35包括支架28、筛选槽29、旋转轴30、轴承31、筛选网32和出料门33,所述旋转轴30从所述筛选槽29中间穿过并与所述筛选槽29固定连接,所述旋转轴30两端与轴承31连接,所述轴承31固定在支架28上,所述筛选槽29下方设置有出料门33,所述筛选网32安装在所述筛选槽29中间部位。粉碎后的中药材通过筛选组件筛选能够确保粉碎细度均匀,提高后续生产良率。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构原理简单,能够对中药材进行快速粉碎,采用两组粉碎机构,能够提高粉碎效率,采用的筛选组件能够确保粉碎细度均匀,提高后续生产良率;本实用新型采用的第一粉碎刀片结构新颖,能够降低粉碎噪音,减少刀片的磨损率,延长刀片的使用寿命,实用性强;本实用新型采用的第二粉碎刀片能够对中药材进行进一步粉碎,得到细小的粉状颗粒,提高粉碎效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种中药材快速粉碎装置,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)上端设有入料口(2),底部设有出料口(3),所述粉碎箱(1)内部设有两组粉碎机构,第一组粉碎机构包括第一转轴(4)、第一粉碎刀片(5)、第一伺服电机(6),所述第一伺服电机(6)设置在粉碎箱(1)外部,其连接第一转轴(4),所述第一粉碎刀片(5)固定设置在第一转轴(4)上,第二组粉碎机构包括第二转轴(7)、第二粉碎刀片(8)、第二伺服电机(9),所述第二伺服电机(9)设置在粉碎箱(1)外部,其连接第二转轴(7),所述第二粉碎刀片(8)固定设置在第二转轴(7)上,且第一组粉碎机构设置在第二组粉碎机构上方,在第二组粉碎机构和出料口(3)之间设置筛选组件(35)。
2.根据权利要求1所述的一种中药材快速粉碎装置,其特征在于:所述第一粉碎刀片(5)包括翼根(11),所述翼根(11)上均匀设置4个刀翼,分别为第一刀翼(12)、第二刀翼(13)、第三刀翼(14)和第四刀翼(15),所述第一刀翼(12)通过第一旋转轴(16)与翼根(11)转动连接,所述第二刀翼(13)通过第二旋转轴(36)与翼根(11)转动连接,所述第三刀翼(14)通过第三旋转轴(17)与翼根(11)转动连接,所述第四刀翼(15)通过第四旋转轴(18)与翼根(11)转动连接,所述翼根(11)中心设置安装孔(19),所述安装孔(19)的尺寸与旋转轴的尺寸相对应,所述第一刀翼(12)和第三刀翼(14)的两侧均设有线形刀刃(20),所述第二刀翼(13)和第四刀翼的两侧(15)均设有锯齿形刀刃(21),且每个刀翼的正反面上均设置若干个凸起的尖齿(22),在所述翼根(11)的正反面均安装有消声片(34)。
3.根据权利要求1所述的一种中药材快速粉碎装置,其特征在于:所述第二粉碎刀片(8)包括刀片主体(23),所述刀片主体(23)的两侧边分别设置上段(24)和下段(25),且上段(24)上设置锯齿(26),下段(25)上设置刀刃(27)。
4.根据权利要求1所述的一种中药材快速粉碎装置,其特征在于:所述筛选组件(35)包括支架(28)、筛选槽(29)、旋转轴(30)、轴承(31)、筛选网(32)和出料门(33),所述旋转轴(30)从所述筛选槽(29)中间穿过并与所述筛选槽(29)固定连接,所述旋转轴(30)两端与轴承(31)连接,所述轴承(31)固定在支架(28)上,所述筛选槽(29)下方设置有出料门(33),所述筛选网(32)安装在所述筛选槽(29)中间部位。
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