CN211436314U - 环保型矿石粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型矿石粉碎机，包括碎石箱,碎石箱顶部形成进料斗，碎石箱内设有竖直的碎石通道；碎石通道内顶端与进料斗相接处设有初步碎石组，碎石通道位于初步碎石组下方设有充分碎石组；初步碎石组包括两可自转的第一滚筒，两第一滚筒设于碎石通道内两侧；充分碎石组包括两位于碎石通道内可自转的第二滚筒，两第二滚筒位于第一滚筒下方；碎石通道下方设有一送料带，送料带两侧设有轴向延伸的挡料板；挡料板的截面呈弧形，挡料板具有位于送料带边缘处上方一侧边和由一侧边向上弯曲至送料带外的另一侧边。本实用新型分两步对矿石进行粉碎,减小了所需的粉碎作用力，延长了粉碎机的使用寿命；吸尘水槽可粉碎矿石产生的灰尘。

Description

环保型矿石粉碎机

技术领域

本实用新型属于粉碎机领域，尤其是涉及一种环保型矿石粉碎机。

背景技术

矿粉(mineral powder)是将矿石粉碎加工后的产物。而现有的矿粉碎机结构复杂，制造成本高，需要一次性粉碎完成，导致粉碎机一次性承受的压力过大，非常容易损坏易损坏。而且，初步生产的矿粉中还会存在大量的尘土，飘散带空气中会污染环境，还不利于员工的健康,且目前倒锥形出料口不便，运输矿粉需人工操作费时费力。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种减少有利于人们健康，可延长使用寿命的环保型矿石粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种环保型矿石粉碎机，包括矩形的碎石箱,该碎石箱顶部形成矩形的进料斗，碎石箱内设有竖直的碎石通道；碎石通道具有连通进料斗的顶端和穿出碎石箱底部的底端，碎石通道内顶端与进料斗相接处设有初步碎石组，碎石通道位于初步碎石组下方设有充分碎石组；所述初步碎石组包括两可自转的第一滚筒，两第一滚筒设于碎石通道内两侧，两第一滚筒之间形成第一落料间隙；所述充分碎石组包括两位于碎石通道内可自转的第二滚筒，两第二滚筒位于第一滚筒下方；两第二滚筒之间形成第二落料间隙，第一落料间隙大于第二落料间隙；碎石通道下方设有一送料带，送料带两侧设有轴向延伸的挡料板；所述挡料板的截面呈弧形，挡料板具有位于送料带边缘处上方一侧边和由一侧边向上弯曲至送料带外的另一侧边，该挡料板通过支脚固定于地面；所述进料斗内壁均布有尺寸小于矿石的除尘孔，进料斗外壁设有环形的吸尘水槽，该吸尘水槽位于除尘孔下方，该除尘孔下倾通至吸尘水槽内。本实用新型设置了初步碎石组可将体积较大的矿石碾成体积较小的矿石，而充分碎石组可将体积较小的矿石碾成矿粉，该设置分两部对矿石进行粉碎处理，减小了每次挤压的所需的挤压作用力，进而减小了对部件的损伤，延长了粉碎除杂器的使用寿命，粉碎的速度也更快；送料带可实现矿粉的输送，实现自动化送料更加省时、省力；该设置的挡料板可防止矿粉在落料时，落入送料带外部，减少矿粉浪费，同时也可保持环境卫生，该结构的挡料板可增大接料面积，同时该弧形设计可将矿粉引入送料带上，避免造成浪费；设置该除尘孔可将碎石过程中产生的灰尘引入吸尘水槽内，起到除尘的作用，进一步保护了环境，有利于操作人员的健康。

进一步地，所述碎石箱底部连接一防尘套的一端，防尘套的另一端延伸至挡料板,防尘套底部设有方便送料带上矿粉通过的出口。设置该防尘套可防止矿粉散发到空气中，有利于环境的保护和员工的健康，且结构简单容易实现。

进一步地，第二落料间隙的正下方处设有一第三滚筒，第三滚筒与第二滚筒之间形成第三落料间隙。设置该第三滚筒可对矿粉进一步进行粉碎，而所述第三落料间隙的尺寸可根据需要进行设计，实现矿粉的充分粉碎，且该设计结构简单，随着矿粉体积的减小，其粉碎时所需压力也逐渐减小，该设置无需再加设一组滚筒，就可实现对矿粉充分粉碎，降低了生产的复杂度。

进一步地，所述两第一滚筒连接第一电机，所述第二滚筒连接第二电机。该设置的结构简单，控制效果好。

综上所述，本实用新型分两步对矿石进行粉碎,减小了所需的粉碎作用力，延长了粉碎机的使用寿命；吸尘水槽可粉碎矿石产生的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的碎石箱俯视图。

图3为本实用新型的送料带和挡料板结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，一种环保型矿石粉碎机，包括矩形的碎石箱1, 该碎石箱1顶部形成矩形的进料斗11，所述进料斗11内壁均布有尺寸小于矿石的除尘孔111，进料斗11外壁设有环形的吸尘水槽112，该吸尘水槽112位于除尘孔111下方，即该吸尘水槽的高度低于除尘孔，该除尘孔呈长形，该除尘孔111下倾一端通至吸尘水槽112内。

具体的，所述碎石箱1内设有竖直的碎石通道12，碎石通道12 具有连通进料斗11的顶端和穿出碎石箱1底部的底端，具体的，所述碎石通道12内顶端与进料斗11相接处设有初步碎石组，碎石通道 12位于初步碎石组下方设有充分碎石组；所述初步碎石组包括两可自转的第一滚筒3，所述两第一滚筒3各连接一第一电机，两第一滚筒3设于碎石通道12内两侧，两第一滚筒3之间形成第一落料间隙；所述充分碎石组包括两位于碎石通道12内可自转的第二滚筒5，所述两第二滚筒5各连接一第二电机，两第二滚筒5位于第一滚筒3下方；两第二滚筒5之间形成第二落料间隙，第一落料间隙大于第二落料间隙；所述碎石箱1底部连接一防尘套13的一端，防尘套13的另一端延伸至挡料板9,防尘套13底部设有方便送料带8上矿粉通过的出口。

如图1和图3所示，为了方便送料，碎石通道12下方设有一送料带8，该碎石通道12底端设有一倾斜延伸至送料带8上的送料板，所述送料带8两侧设有轴向延伸的挡料板9；所述挡料板9的截面呈弧形，挡料板9具有位于送料带8边缘处上方一侧边和由一侧边向上弯曲至送料带8外的另一侧边，该挡料板9通过支脚91固定于地面。

优选地，所述第二落料间隙的正下方处设有一第三滚筒10，第三滚筒10与两第二滚筒5之间均形成第三落料间隙，该第三落料间隙的旋转方向与其中一个第二滚筒的旋转方向相同，进而可与另一个第二滚筒对矿粉进行再次碾磨，进一步减小矿粉的尺寸，且第三滚筒 10的旋转的方向可进行调整，进而可将碾磨作用力分至两第二滚筒上，延长了两第二滚筒的使用寿命。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种环保型矿石粉碎机，其特征在于：包括矩形的碎石箱(1),该碎石箱(1)顶部形成矩形的进料斗(11)，碎石箱(1)内设有竖直的碎石通道(12)；碎石通道(12)具有连通进料斗(11)的顶端和穿出碎石箱(1)底部的底端，碎石通道(12)内顶端与进料斗(11)相接处设有初步碎石组，碎石通道(12)位于初步碎石组下方设有充分碎石组；所述初步碎石组包括两可自转的第一滚筒(3)，两第一滚筒(3)设于碎石通道(12)内两侧，两第一滚筒(3)之间形成第一落料间隙；所述充分碎石组包括两位于碎石通道(12)内可自转的第二滚筒(5)，两第二滚筒(5)位于第一滚筒(3)下方；两第二滚筒(5)之间形成第二落料间隙，第一落料间隙大于第二落料间隙；碎石通道(12)下方设有一送料带(8)，送料带(8)两侧设有轴向延伸的挡料板(9)；所述挡料板(9)的截面呈弧形，挡料板(9)具有位于送料带(8)边缘处上方一侧边和由一侧边向上弯曲至送料带(8)外的另一侧边，该挡料板(9)通过支脚(91)固定于地面；所述进料斗(11)内壁均布有尺寸小于矿石的除尘孔(111)，进料斗(11)外壁设有环形的吸尘水槽(112)，该吸尘水槽(112)位于除尘孔(111)下方，该除尘孔(111)下倾通至吸尘水槽(112)内。

2.根据权利要求1所述的环保型矿石粉碎机，其特征在于：所述碎石箱(1)底部连接一防尘套(13)的一端，防尘套(13)的另一端延伸至挡料板(9),防尘套(13)底部设有方便送料带(8)上矿粉通过的出口。

3.根据权利要求1所述的环保型矿石粉碎机，其特征在于：第二落料间隙的正下方处设有一第三滚筒(10)，第三滚筒(10)与第二滚筒(5)之间形成第三落料间隙。

4.根据权利要求1所述的环保型矿石粉碎机，其特征在于：所述两第一滚筒(3)连接第一电机，所述第二滚筒(5)连接第二电机。

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