CN102744123A - 反击锤式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种物料破碎设备,具体为一种反击锤式破碎机,其目的在于提供一种不仅能够得到大范围粒度的物料,而且有研磨效果,可充分利用功率,适用范围广的反击锤式破碎机。本发明通过调节破碎板(6)与锤体(15)之间的间隙来控制出料粒度,出料粒度大时可直接出料,效率高;在需要研磨和出料粒度小时可通过调节破碎板(6)和设置筛板(16)来现实,再配合反击挡板(11)还完成了二次粉碎和二次研磨,针对不同要求充分利用输入功率;其有益效果在于,设计合理,结构简单,适用范围广,出料粒度可调范围大,能量利用充分,效率高,寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种物料破碎设备,具体为一种反击锤式破碎机。
背景技术
破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机等。反击式破碎机是一种体积小,构造简单,破碎比大,生产能力大,产品粒度均匀,并有选择性的碎矿作用,但是碎矿不彻底,很难达到研磨效果。锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机,锤式破碎机适用于在水泥,化工,电力,冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣,焦碳,煤等物料的中碎,细碎作业;但是其粒度的大小和研磨主要是靠蓖条筛完成,因此,不仅设备磨损加剧,浪费功率而且蓖条筛易被堵,出料率低。以上所述的现有的两种破碎机都存在出料粒度调节范围小,在粉碎要求不同的情况下存在功率浪费的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不仅能够得到大范围粒度的物料,而且有研磨效果,可充分利用功率,适用范围广的反击锤式破碎机。
本发明反击锤式破碎机,包括机架1、机体2、进料口3、观察窗4、进料板5、反击架6、前反击板7、中反击板8、后反击板9、调节器10、反击挡板11、主轴12、支撑环13、锤盘14、锤体15,其特征在于,机体2通过螺栓连接和机架1固定,机体2上端设有进料口3,两侧分别设置有观察窗4,其内部在进料口3下方设有进料板5;主轴12通过轴承连接在机架1上,通过键连接支撑环13;锤盘14连接在支撑环13上,边缘通过铰接设有均匀分布的双头锤形的锤体15;反击架6呈圆弧状,设置在机体2内部上方,其上端和机体2铰接,中部设有调节器10同机体2连接,在主轴12的同侧从上到下依次设有前反击板7、中反击板8、后反击板9;反击挡板11设置在进料板5下方的机架1内壁上。
进一步,机架1内部设置筛板16,筛板16的两端挂接在机架1的内壁上,通过挂接在不同挂柱上来调节筛板16的高度。
再进一步,进料板5上端同机体2铰接,下端通过弹簧装置同机体2连接,不仅有利于进料,而且可以利用进料时物料本身的势能。
更进一步,前反击板7、中反击板8、后反击板9呈相似梯形,前反击板7的尺寸大于中反击板8的尺寸,中反击板8的尺寸大于后反击板9的尺寸,其侧边均为反击面。
本发明反击锤式破碎机,通过调节破碎板6与锤体15之间的间隙来控制出料粒度,出料粒度大时可直接出料,效率高;在需要研磨和出料粒度小时可通过调节破碎板6和设置筛板16来现实,再配合反击挡板11还完成了二次粉碎和二次研磨,针对不同要求充分利用输入功率;其有益效果在于,设计合理,结构简单,适用范围广,出料粒度可调范围大,能量利用充分,效率高,寿命长。
附图说明
附图为本发明实例1所述的结构示意图
图中:机架1、机体2、进料口3、观察窗4、进料板5、反击架6、前反击板7、中反击板8、后反击板9、调节器10、反击挡板11、主轴12、支撑环13、锤盘14、锤体15、筛板16
具体实施方式
实例1
本发明反击锤式破碎机,在进行细碎作业时,如附图所示,包括机架1,固定在机架1上的机体2,机体2上端设有的进料口3,两侧分别设置的观察窗4,其内部在进料口3下方设有的进料板5,通过轴承连接在机架1上的主轴12,通过键连接主轴12的支撑环13,支撑环13上连接的锤盘14,铰接在锤盘14上的锤体15,设置在机体2内部上方的反击架6,设在反击架6中部的调节器10,反击架6上依次设置的前反击板7、中反击板8、后反击板9,设置在机架1内壁上的反击挡板11和筛板16。先根据所需物料的粒度,通过调节器10调整好反击架6和锤体15的间隙,安装合适的筛板16;然后启动电机带动主轴12转动,通过支撑环13和锤盘14带动锤体15逆时针转动,同时从进料口3加入待加工物料,物料经进料板5滑落,由锤体15击打再经过前反击板7、中反击板8、后反击板9的反击和锤体15的击打不断的粉碎、研磨,落至筛板16;最后合格的物料从筛孔中排出,较大的物料进一步通过锤体15和反击挡板11的作用二次粉碎和研磨,最终由筛板16排出。
实例2
本发明反击锤式破碎机,在进行相对粗碎作业时,包括包括机架1,固定在机架1上的机体2,机体2上端设有的进料口3,两侧分别设置的观察窗4,其内部在进料口3下方设有的进料板5,通过轴承连接在机架1上的主轴12,通过键连接主轴12的支撑环13,支撑环13上连接的锤盘14,铰接在锤盘14上的锤体15,设置在机体2内部上方的反击架6,设在反击架6中部的调节器10,反击架6上依次设置的前反击板7、中反击板8、后反击板9,设置在机架1内壁上的反击挡板11。在物料加工时,前期步骤均与实例1相同,由于无筛板16限制,最后物料直接排出,无需二次筛选、粉碎和研磨。
Claims (4)
1.反击锤式破碎机,包括机架(1)、机体(2)、进料口(3)、观察窗(4)、进料板(5)、反击架(6)、前反击板(7)、中反击板(8)、后反击板(9)、调节器(10)、反击挡板(11)、主轴(12)、支撑环(13)、锤盘(14)、锤体(15),其特征在于,机体(2)通过螺栓连接和机架(1)固定,机体(2)上端设有进料口(3),两侧分别设置有观察窗(4),其内部在进料口(3)下方设有进料板(5);主轴(12)通过轴承连接在机架(1)上,通过键连接支撑环(13);锤盘(14)连接在支撑环(13)上,边缘通过铰接设有均匀分布的双头锤形的锤体(15);反击架(6)呈圆弧状,设置在机体(2)内部上方,其上端和机体(2)铰接,中部设有调节器(10)同机体(2)连接,在主轴(12)的同侧从上到下依次设有前反击板(7)、中反击板(8)、后反击板(9);反击挡板(11)设置在进料板(5)下方的机架(1)内壁上。
2.如权利要求1所述的反击锤式破碎机,其特征在于,所述的机架(1)内部设置筛板(16),筛板(16)的两端挂接在机架(1)的内壁上,通过挂接在不同挂柱上来调节筛板(16)的高度。
3.如权利要求1所述的反击锤式破碎机,其特征在于,所述的进料板(5)上端同机体(2)铰接,下端通过弹簧装置同机体(2)连接,不仅有利于进料,而且可以利用进料时物料本身的势能。
4.如权利要求1所述的反击锤式破碎机,其特征在于,所述的前反击板(7)、中反击板(8)、后反击板(9)呈相似梯形,前反击板(7)的尺寸大于中反击板(8)的尺寸,中反击板(8)的尺寸大于后反击板(9)的尺寸,其侧边均为反击面。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121024 |