CN203304008U - 双转子环锤式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双转子环锤式破碎机，包括机壳，机壳上部的中间位置设置进料口，还包括分料装置、破碎机构、筛板机构、调节机构。分料装置包括两个分料板，分料装置两侧各设置一由电机、转子和锤头组成的破碎机构，各转子的下方设置一筛板机构，筛板机构包括破碎板、筛板架和筛板，调节机构为连接在筛板架下部的一对调节器，调节器的调节手柄位于机壳外侧。本实用新型能够提高生产量，并且具有平衡性好、总体造价低的特点。

Description

双转子环锤式破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，具体的说是一种用于破碎煤、石灰等物料的破碎设备。

背景技术

在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。破碎机械将原料破碎、粉磨，增加了物料的表面积，为缩短物料的下一步工艺或者化学反应时间创造了有利条件。

目前市场上应用最为广泛的破碎设备是环锤式破碎机。它可以用来破碎煤、石灰、石灰等抗压强度＜160Mpa的物料。环锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。环锤式破碎机的主要结构包括机壳、电机、主轴、转子、筛板机构和调节机构。电机的输出端连接主轴，主轴上安装转子，转子上安装环式结构的锤头，锤头敲击物料，最终达到破碎物料的目的。

环锤式破碎机工作时，电机带动单转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料，物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部设有筛板，粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度，最后通过筛板排出机外。

现有技术中，用环锤式破碎机粗碎时，入料粒度＜300mm，出料粒度：＜30mm；细碎时，出料粒度：＜13mm，也有用于出料粒度＜3mm的石灰破碎。其最大处理量为：粗碎时可达1000t/h，细碎时可达400t/h，出料粒度＜3mm时可达50t/h。

但是现有环锤式破碎机采用的是电机驱动单转子的结构形式，首先机器尺寸庞大，其次电机功率大，且大型号的破碎机必须用高压电机才能工作，再者转子尺寸大而长，由于不平衡产生的振动大，设备基础要求抗振能力要求，因此设备总体造价高，而且设备运行需要的辅助设施投资大。当需要提高设备的处理量时，就必须加大设备尺寸，提高电机功率，延长转子尺寸并增加同一主轴上转子的数量，这时候就会产生更大的振动，设备总体和辅助设施的造价高。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种生产量大、平衡性好、总体造价低的双转子环锤式破碎机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

双转子环锤式破碎机，包括机壳，机壳上部的中间位置设置进料口，还包括分料装置、破碎机构、筛板机构、调节机构，所述分料装置包括固定在进料口中间位置的分别向机壳内部的两侧倾斜的两个分料板，分料装置两侧的对应分料板的落料位置各设置一由电机、转子和锤头组成的破碎机构，各转子的下方设置一筛板机构，所述筛板机构包括破碎板、筛板架和筛板，所述破碎板挂置在机壳内分料装置正下方的悬轴上，筛板架位于转子下方，筛板架的一端通过螺栓与破碎板固定连接，筛板架的另一端与机壳的内侧板连接，筛板架上放置筛板，筛板的一端与破碎板固定连接，筛板的另一端为自由端，所述调节机构为连接在筛板架下部的一对调节器，调节器的调节手柄位于机壳外侧。

本实用新型的改进在于：所述破碎机构的电机位于机壳外侧，电机通过联轴器连接位于机壳内的用于安装转子的主轴，转子上设置四根沿径向布置的间隔90°设置的锤轴，各锤轴的外端安装锤头。

本实用新型的进一步改进在于：所述四根锤轴的其中两个相对的锤轴上安装圆锤环结构的锤头，另外两个锤轴上安装齿锤环结构的锤头。

本实用新型的进一步改进在于：所述圆锤环结构和齿锤环结构的锤头均通过销轴吊挂在锤轴的外端。

本实用新型的进一步改进在于：所述筛板架与机壳内侧板的连接处设置有抵住筛板自由端的挡条。

本实用新型的进一步改进在于：所述电机为低压电机。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型通过在分料装置下方设置对称的两组破碎机构、筛板机构和调节机构，两组破碎机构同时工作，加大了单机的处理量，减小了设备的尺寸，降低了设备的总体造价，并且由于内部的对称结构设计，两组转子向内向下相对转动，提高了设备的抗振能力。

本实用新型主要利用高速旋转的锤头冲击破碎大块物料，工作时两个低压电机分别带动两个转子做高速旋转，由于锤头以锤环的形式吊挂在销轴上，在运转时产生的离心力可使位于转子和筛板之间的物料再次受到挤压、研磨，产生的离心力有助于排料。锤环除采用圆锤环外，还设置齿锤环，齿锤环对物料还有劈碎和切碎作用，可以克服因湿煤造成的粘结堵塞现象。

本实用新型可达到大处理量的要求，使生产量加大一倍。且用低压小功率电机就可以工作，起到节能增效的作用，设备总体造价比现有环锤式破碎机低40%，设备运行需要的辅助设施造价低，可以大量应用于输煤系统和碎石系统，以替代现有的破碎设备。

综上，本实用新型具有结构合理、平衡抗振性能好、总体造价低、节能增效的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图。

其中，1、机壳，2、进料口，3、调节器，4、分料板，5、电机，6、转子，7、破碎板，8、筛板架，9、筛板，10、悬轴，11、联轴器，12、主轴，13、锤轴，14、锤头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

双转子环锤式破碎机，如图1和图2所示，包括机壳1、分料装置、破碎机构、筛板机构和调节机构。所述机壳上部的中间位置开设一个长方形的进料口2。所述分料装置位于进料口的中间位置，主要用于将物料分离成两部分，两部分物料落入机壳内部的进料口的两侧。对应的，机壳内对应分料装置的落料位置设置两个转子6，各转子的下方设置筛板机构和调节机构。

所述分料装置包括两个分料板4，两个分料板均为长方形板状结构。两个分料板顺着进料口的长边布置，分料板的上部连接为一体，分料板的下部分别向机壳两侧倾斜布置，分料板的交角大约为45°～60°。

分料装置的两个物料落料位置各设置一破碎机构，破碎机构主要包括电机5、转子6和锤头14。所述破碎机构的电机为低压电机，低压电机通过电机座设置在机壳的外侧，低压电机通过联轴器11连接机壳内的主轴12。主轴采用45号钢锻制而成，在主轴两端装有可外注润滑脂的双列向心球面滚子轴承，以及轴承座和轴承盖等。主轴上安装转子，转子上设置四根沿径向布置的间隔90°设置的锤轴13，各锤轴的外端安装锤头14。所述四根锤轴的其中两个相对的锤轴上安装圆锤环结构的锤头，另外两个锤轴上安装齿锤环结构的锤头。所述圆锤环结构和齿锤环结构的锤头均通过销轴吊挂在锤轴13的外端。

各破碎机构的下方设置筛板机构，所述筛板机构包括破碎板7、筛板架8和筛板9。分料装置的正下方的机壳上安装有一根悬轴10，所述两个破碎机构挂置在悬轴上。其中两个破碎板7挂置在悬轴10上，两个破碎板的下部通过螺栓各自连接一筛板架8，两个破碎板均为类似分料板的长方形板状结构。两个破碎板位于分料装置的正下方，破碎板的下部分别向机壳两侧倾斜布置，破碎板的交角大约为30°～50°。筛板架8位于转子6的下方，筛板架的另一端与机壳的内侧板的中部连接。具体的，在机壳的内侧板上焊接一水平的连接板，筛板架8的外端通过螺栓固定在连接板上。筛板架上放置筛板9，筛板的一端与破碎板7连接，筛板的另一端为自由端，为了便于调整筛板的位置，在筛板架与机壳连接的连接板上设置伸出用于抵住筛板的挡条，挡条的长度与筛板的厚度对应。工作时，可以根据需要更换筛板调整出料粒度。

筛板机构的筛板架上设置调节机构，所述调节机构为连接在筛板架下部的前后设置两个调节器3，调节器的外端与机壳连接，机壳的外侧设置调节手柄，调节器的另一端连接筛板架8并抵住筛板9的下表面。

本实用新型工作时，两个破碎机构的低压电机带动两个转子6相向转动，物料被分料装置分离到两侧，物料打击到破碎板7后破碎，然后物料顺着破碎板向下，物料在转子6、锤头14和筛板9之间再次得到碾压，挤压破碎后合格物料从筛孔中排出，不合格物料继续挤压破碎直至合格排出为止。

Claims (6)

1.双转子环锤式破碎机，包括机壳（1），机壳上部的中间位置设置进料口（2），其特征在于：还包括分料装置、破碎机构、筛板机构、调节机构，所述分料装置包括固定在进料口（2）中间位置的分别向机壳内部的两侧倾斜的两个分料板（4），分料装置两侧的对应分料板的落料位置各设置一由电机（5）、转子（6）和锤头（14）组成的破碎机构，各转子的下方设置一筛板机构，所述筛板机构包括破碎板（7）、筛板架（8）和筛板（9），所述破碎板挂置在机壳内分料装置正下方的悬轴（10）上，筛板架位于转子下方，筛板架的一端通过螺栓与破碎板固定连接，筛板架的另一端与机壳的内侧板连接，筛板架上放置筛板，筛板的一端与破碎板固定连接，筛板的另一端为自由端，所述调节机构为连接在筛板架下部的一对调节器（3），调节器的调节手柄位于机壳外侧。 

2.根据权利要求1所述的双转子环锤式破碎机，其特征在于：所述破碎机构的电机（5）位于机壳外侧，电机通过联轴器（11）连接位于机壳内的用于安装转子的主轴（12），转子（6）上设置四根沿径向布置的间隔90°设置的锤轴（13），各锤轴的外端安装锤头（14）。 

3.根据权利要求2所述的双转子环锤式破碎机，其特征在于：所述四根锤轴（13）的其中两个相对的锤轴上安装圆锤环结构的锤头，另外两个锤轴上安装齿锤环结构的锤头。 

4.根据权利要求3所述的双转子环锤式破碎机，其特征在于：所述圆锤环结构和齿锤环结构的锤头均通过销轴吊挂在锤轴的外端。 

5.根据权利要求1所述的双转子环锤式破碎机，其特征在于：所述筛板架（8）与机壳内侧板的连接处设置有抵住筛板（9）自由端的挡条。 

6.根据权利要求1所述的双转子环锤式破碎机，其特征在于：所述电机（5）为低压电机。 

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