CN109499657A - 一种破碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种破碎机,包括机体,所述机体的内底壁一侧焊接有电机箱,所述机体的内底壁靠近电机箱的一侧滑动连接有下料槽,所述机体的顶部外表面螺栓连接有进料斗,所述机体的一侧内侧壁螺栓连接反击衬板,所述机体的内顶壁靠近进料斗的一侧固定连接有打击板,所述打击板远离进料斗的一端外表面螺栓连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离电机箱的一侧外表面固定连接有支撑弹簧,所述机体的内部靠近打击板的一侧固定安装有偏心轮,所述偏心轮的底部外表面固定连接有支撑架。本发明所述的一种破碎机,使得矿石在同一机器内被充分细化,同时能够提高打击板的结构稳定性,提供稳定的打击效果,带来更好的使用前景。

Description

一种破碎机
技术领域
本发明涉及破碎机技术领域,特别涉及一种破碎机。
背景技术
破碎机一般处理较大块的物料,产品的粒度较粗、通常大于8毫米,其构造特征是破碎件之间有一定的间隙,不相互接触,破碎机可以被分为粗碎机、中碎机以及细碎机,根据破碎的方式、机械的构造特征来划分的话可以分为颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、冲击式破碎机、磨矿机以及辊磨机六大类,破碎机在矿业中用于破碎矿石起到重要的作用
现有的破碎机根据不同的破碎目的可以分为许多类型,但每种不同类型的破碎机破碎的粒度不同,要想得到理想的粒度进行采用不同的破碎机器,但是对于较大的砂石在进行细化的过程中常因为体积过大,而对机器造成损害,且细化的效果较差,通常需要进细化后的砂石进行返工再次细化,使得细化时间增长,工作效率降低,此外,现有的冲击式破碎机的打击板结构会因为长期使用产生损耗,会逐渐其结构稳定性,进而使得打击力分散,不利于矿石的破碎,因此在使用的过程中,带来了一定的影响,为此,我们提出一种破碎机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种破碎机。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种破碎机,包括机体,所述机体的内底壁一侧焊接有电机箱,所述机体的内底壁靠近电机箱的一侧滑动连接有下料槽,所述机体的顶部外表面螺栓连接有进料斗,所述机体的一侧内侧壁螺栓连接反击衬板,所述机体的内顶壁靠近进料斗的一侧固定连接有打击板,所述打击板远离进料斗的一端外表面螺栓连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离电机箱的一侧外表面固定连接有支撑弹簧,所述机体的内部靠近打击板的一侧固定安装有偏心轮,所述偏心轮的底部外表面固定连接有支撑架,所述机体的内部且位于下料槽的正上方设置有碾轮,所述支撑架远离偏心轮的一端设置有保护壳,所述保护壳的内部套设有支撑杆,所述支撑杆靠近支撑架的一端固定连接有转轴,所述碾轮的内部套设有转子,所述碾轮的外表面固定安装有凸块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴的两侧对称设置有两组支撑杆,且两组支撑杆分别与机体的内侧壁以及打击板的一侧外表面固定连接,两组所述支撑杆通过转轴转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述伸缩杆垂直设置于打击板以及机体的一侧内侧壁之间,且伸缩杆的一侧外表面相对设置有两组支撑弹簧,所述支撑弹簧远离伸缩杆的一端与保护壳固定连接,且伸缩杆通过两组所述支撑弹簧与保护壳固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述反击衬板与打击板为平行设置,且打击板的顶部靠近进料斗的一端通过固定轴与机体转动连接,所述碾轮的数量为两组,两组所述碾轮为相对设置,且两组碾轮的圆心连线的垂直平分线与打击板以及反击衬板的水平连线的垂直平分线重合。
作为上述技术方案的进一步描述:
两组所述碾轮分别与两组转子通过平键固定连接,且两组转子通过皮带与电机箱传动连接,所述偏心轮通过皮带与电机箱传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述碾轮的外表面均匀分布有若干组凸块,若干组所述凸块形状为球形,所述机体的内部且位于下料槽的正上方开设有与下料槽相对应的出料口。
本发明中:该破碎机,通过设置的打击板、偏心轮、碾轮以及下料槽,使得矿石进行机体内部时先后经过打击板的打击破碎以及碾轮的碾压细化,使得矿石在机体内经过两道破碎后,破碎的粒度更细,也避免了较大矿石对机器产生损害,避免返工,提高生产效率,通过设置的伸缩杆、支撑架、支撑杆、转轴以及支撑弹簧,通过两组支撑杆将打击板与机体的内侧壁连接,同时两组支撑杆之间通过转轴进行连接,使得偏心轮转动时挤压支撑架时,支撑架向下移动后压缩两组支撑杆,进而使得支撑弹簧压缩后,带动伸缩杆的伸长,使得打击板保持一定的张紧力,不会在长时间使用后,产生结构上的不稳定,影响打击效果,相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明提出的一种破碎机的整体结构示意图;
图2为图1A处结构放大图;
图3为本发明提出的一种破碎机的碾轮的剖视图;
图中:1、机体;2、电机箱;3、下料槽;4、进料斗;5、反击衬板;6、打击板;7、伸缩杆;8、支撑弹簧;9、偏心轮;10、支撑架;11、碾轮;12、保护壳;13、支撑杆;14、转轴;15、转子;16、凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-3,一种破碎机,包括机体1,机体1的内底壁一侧焊接有电机箱2,机体1的内底壁靠近电机箱2的一侧滑动连接有下料槽3,盛放细化后的砂石,机体1的顶部外表面螺栓连接有进料斗4,机体1的一侧内侧壁螺栓连接反击衬板5,机体1的内顶壁靠近进料斗4的一侧固定连接有打击板6,打击板6远离进料斗4的一端外表面螺栓连接有伸缩杆7,伸缩杆7远离电机箱2的一侧外表面固定连接有支撑弹簧8,机体1的内部靠近打击板6的一侧固定安装有偏心轮9,偏心轮9的底部外表面固定连接有支撑架10,机体1的内部且位于下料槽3的正上方设置有碾轮11,支撑架10远离偏心轮9的一端设置有保护壳12,保护支撑杆13因长时间的使用而断裂,保护壳12的内部套设有支撑杆13,支撑杆13靠近支撑架10的一端固定连接有转轴14,碾轮11的内部套设有转子15,碾轮11的外表面固定安装有凸块16,使得碾轮11的碾压力更加均匀且有力。
转轴14的两侧对称设置有两组支撑杆13,且两组支撑杆13分别与机体1的内侧壁以及打击板6的一侧外表面固定连接,两组支撑杆13通过转轴14转动连接,通过两组支撑杆13使得偏心轮9转动时挤压支撑架10的力能够分散到打击板6上,同时将打击板6与机体1的内侧壁固定连接。
伸缩杆7垂直设置于打击板6以及机体1的一侧内侧壁之间,且伸缩杆7的一侧外表面相对设置有两组支撑弹簧8,支撑弹簧8远离伸缩杆7的一端与保护壳12固定连接,且伸缩杆7通过两组支撑弹簧8与保护壳12固定连接,使得通过两组支撑杆13挤压支撑弹簧8,进而使得伸缩杆7向打击板6的方向移动,给打击板6提供推力。
反击衬板5与打击板6为平行设置,且打击板6的顶部靠近进料斗4的一端通过固定轴与机体1转动连接,碾轮11的数量为两组,两组碾轮11为相对设置,且两组碾轮11的圆心连线的垂直平分线与打击板6以及反击衬板5的水平连线的垂直平分线重合,使得经打击板6破碎的砂石能够顺利的经过碾轮11进行碾压细化。
两组碾轮11分别与两组转子15通过平键固定连接,使得碾轮11与转子15保持同步转动,且两组转子15通过皮带与电机箱2传动连接,偏心轮9通过皮带与电机箱2传动连接。
碾轮11的外表面均匀分布有若干组凸块16,若干组凸块16形状为球形,使得碾轮11的碾压力更加均匀且有力,机体1的内部且位于下料槽3的正上方开设有与下料槽3相对应的出料口。
工作原理:本发明为破碎机,该破碎机在进行破碎工作时,由进料斗4往机体1的内部输送砂石,通过电机箱2带动偏心轮9的旋转,使得偏心轮9转动的同时挤压支撑架10,支撑架10随着偏心轮9的圆周远动而进行一定的径向往复运动,同时支撑架10与保护壳12固定连接,因而支撑架10进行往复径向运动时,会带动保护壳12以及其内部的支撑杆13进行同步运动,由于两组支撑杆13通过转轴14转动连接,因而在支撑架10带动保护壳12进行同步运动的同时,两组支撑杆13会因转轴14发生转动,进而使得靠近打击板6的一组支撑杆13向左挤压打击板6,进而使得打击板6于反击衬板5箱靠近对砂石进行破碎,同时打击板6会随着支撑杆13的水平往复远动而实现多次打击,支撑杆13通过支撑弹簧8与伸缩杆7固定连接,因此在支撑杆13进行水平往复运动时,会通过支撑弹簧8使得伸缩杆7进行来回的伸缩,因此对打击板6起到支撑和推动的作用,使得打击板6保持一定的张紧力,不会在长时间使用后,产生结构上的不稳定,影响打击效果,经过打击板6破碎后的砂石粒度上降低了许多后通过电机箱2带动转子15的转动进而使得两组碾轮11进行相对转动,碾轮11上均匀设置的凸块16有利于碾压细化,使得砂石的粒度得到充分细化,通过碾压后的砂石下落至下料槽3内即可,较为实用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种破碎机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内底壁一侧焊接有电机箱(2),所述机体(1)的内底壁靠近电机箱(2)的一侧滑动连接有下料槽(3),所述机体(1)的顶部外表面螺栓连接有进料斗(4),所述机体(1)的一侧内侧壁螺栓连接反击衬板(5),所述机体(1)的内顶壁靠近进料斗(4)的一侧固定连接有打击板(6),所述打击板(6)远离进料斗(4)的一端外表面螺栓连接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)远离电机箱(2)的一侧外表面固定连接有支撑弹簧(8),所述机体(1)的内部靠近打击板(6)的一侧固定安装有偏心轮(9),所述偏心轮(9)的底部外表面固定连接有支撑架(10),所述机体(1)的内部且位于下料槽(3)的正上方设置有碾轮(11),所述支撑架(10)远离偏心轮(9)的一端设置有保护壳(12),所述保护壳(12)的内部套设有支撑杆(13),所述支撑杆(13)靠近支撑架(10)的一端固定连接有转轴(14),所述碾轮(11)的内部套设有转子(15),所述碾轮(11)的外表面固定安装有凸块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机,其特征在于:所述转轴(14)的两侧对称设置有两组支撑杆(13),且两组支撑杆(13)分别与机体(1)的内侧壁以及打击板(6)的一侧外表面固定连接,两组所述支撑杆(13)通过转轴(14)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种破碎机,其特征在于:所述伸缩杆(7)垂直设置于打击板(6)以及机体(1)的一侧内侧壁之间,且伸缩杆(7)的一侧外表面相对设置有两组支撑弹簧(8),所述支撑弹簧(8)远离伸缩杆(7)的一端与保护壳(12)固定连接,且伸缩杆(7)通过两组所述支撑弹簧(8)与保护壳(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种破碎机,其特征在于:所述反击衬板(5)与打击板(6)为平行设置,且打击板(6)的顶部靠近进料斗(4)的一端通过固定轴与机体(1)转动连接,所述碾轮(11)的数量为两组,两组所述碾轮(11)为相对设置,且两组碾轮(11)的圆心连线的垂直平分线与打击板(6)以及反击衬板(5)的水平连线的垂直平分线重合。
5.根据权利要求1所述的一种破碎机,其特征在于:两组所述碾轮(11)分别与两组转子(15)通过平键固定连接,且两组转子(15)通过皮带与电机箱(2)传动连接,所述偏心轮(9)通过皮带与电机箱(2)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种破碎机,其特征在于:所述碾轮(11)的外表面均匀分布有若干组凸块(16),若干组所述凸块(16)形状为球形,所述机体(1)的内部且位于下料槽(3)的正上方开设有与下料槽(3)相对应的出料口。
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