CN215087651U - 一种新型环辊磨磨盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型环辊磨磨盘，包括磨盘和磨盘外壳，所述磨盘包括一级磨盘和二级磨盘，所述一级磨盘通过上安装盘固定连接有传动轴，所述一级磨盘的边缘设置有粗料磨辊，所述传动轴的侧面通过下安装盘固定连接有二级磨盘，所述二级磨盘的边缘设置有细料磨辊，所述一级磨盘和二级磨盘的外侧设置有磨盘外壳。本实用新型，通过设置两级磨盘，减少了单个磨盘工作时的压力，同时由粗到细的研磨步骤，提高了研磨精度，减少了磨辊的损伤，进一步延长了磨盘的使用寿命，通过将磨盘设置为向上突起的伞形，磨盘无需旋转很快，矿山原料也能自然而然的通过研磨槽，实现高效率研磨。

Description

一种新型环辊磨磨盘

技术领域

本实用新型涉及环辊磨磨盘结构技术领域，尤其涉及一种新型环辊磨磨盘。

背景技术

环辊磨是用于将矿石颗粒加工成粉末的一种装置，其作用原理是矿石颗粒与磨盘作用，然后矿石颗粒再与矿石颗粒相互作用产生强大的挤压摩擦，将粒度较大的矿石颗粒研磨成粉末状。

现有技术中，磨球撞击，碾磨矿粒的同时，会产生较大的振动旋转与磨盘磨擦。虽两者的材质同为高合金钢，因磨盘的结构需要考虑具有一定韧性，硬度略低，加之磨球体量大，转速高，故磨盘易被磨球磨坏。生产过程中，不得不经常停机更换磨盘，造成生产成本增高并拉低生产效率，拆装的不易也会带来安全隐患。在中国专利网上检索到一种专利申请，名称为：一种环棍磨机耐磨磨盘，申请号为“201822173286.X”，该方案磨机通过磨球转动使磨球产生离心力将磨球和磨圈间的矿石磨碎，磨盘上的防磨组件防止磨球在离心力作用产生的位移、震动、旋转过程中对磨盘产生磨损，并且由于防磨组件的存在，磨盘的材质要求可以降低，降低磨盘制造成本，减少了磨盘的用量和停机更换磨盘的数据，实现了降耗增效的双重效果。

但是，该申请方案只具备一个磨盘机构，也就意味着所有的研磨压力都需要这一个磨盘来承担，即使上述方案中对磨盘材料进行了优化，但是使用时间长了也会有损耗，上述方案只是在一定程度上延长了磨盘的使用寿命。于是为了更好地优化上述方案，这里提出了新型的环辊磨磨盘。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型环辊磨磨盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型环辊磨磨盘，包括磨盘和磨盘外壳，所述磨盘包括一级磨盘和二级磨盘，所述一级磨盘通过上安装盘固定连接有传动轴，所述一级磨盘的边缘设置有粗料磨辊；

所述传动轴的侧面通过下安装盘固定连接有二级磨盘，所述二级磨盘的边缘设置有细料磨辊；

所述一级磨盘和二级磨盘的外侧设置有磨盘外壳，所述磨盘外壳的内壁且与一级磨盘和二级磨盘高度相同的位置开设磨槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轴通过条形销与上安装盘过盈配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粗料磨辊的数量有若干个，且在一级磨盘的环形边缘等间隔排布，每个所述一级磨盘的旋转轴为竖直。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轴通过条形销与下安装盘过盈配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述二级磨盘位于一级磨盘的正下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轴的侧面且位于上安装盘的上表面固定连接有上固定限位盘，所述上固定限位盘通过若干紧固螺栓与上安装盘固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轴的侧面且位于下安装盘的下表面固定连接有下固定限位盘，所述下固定限位盘通过若干紧固螺栓与下安装盘固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磨盘外壳的上开发端为进料口，所述磨盘外壳的下开发端为排料口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种新型环辊磨磨盘，通过设置两级磨盘，减少了单个磨盘工作时的压力，同时由粗到细的研磨步骤，提高了研磨精度，减少了磨辊的损伤，进一步延长了磨盘的使用寿命。

2、与现有技术相比，该一种新型环辊磨磨盘，通过将磨盘设置为向上突起的伞形，磨盘无需旋转很快，矿山原料也能自然而然地通过研磨槽，实现高效率研磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型环辊磨磨盘的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型环辊磨磨盘的正视图；

图3为本实用新型提出的一种新型环辊磨磨盘的仰视图；

图4为本实用新型提出的一种新型环辊磨磨盘的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种新型环辊磨磨盘的图4的A处剖面线立体剖视图。

图例说明：

1、传动轴；2、磨盘外壳；3、下固定限位盘；4、上固定限位盘；5、进料口；6、一级磨盘；7、粗料磨辊；8、二级磨盘；9、细料磨辊；10、排料口；11、下安装盘；12、条形销；13、上安装盘；14、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种新型环辊磨磨盘：包括磨盘和磨盘外壳2，作为实现研磨的两个主体部件，磨盘包括一级磨盘6和二级磨盘8，将研磨工序分为两级，一级磨盘6通过上安装盘13固定连接有传动轴1，用于给磨盘传递动力，传动轴1通过条形销12与上安装盘13过盈配合，用于传递传动轴1的扭矩，一级磨盘6的边缘设置有粗料磨辊7，用于将矿石颗粒进行初步研磨，粗料磨辊7的数量有若干个，且在一级磨盘6的环形边缘等间隔排布，每个一级磨盘6的旋转轴为竖直，使得磨盘的各个方向受力均衡。

传动轴1的侧面通过下安装盘11固定连接有二级磨盘8，将完成一轮研磨后粒度相对较细的矿石材料，进行二轮研磨，传动轴1通过条形销12与下安装盘11过盈配合，用于传递传动轴1的扭矩，二级磨盘8的边缘设置有细料磨辊9，数量比粗料磨辊7更多，轴线方向接近竖直，二级磨盘8位于一级磨盘6的正下方，使得矿石原料完成粗磨后再进行细磨。

一级磨盘6和二级磨盘8的外侧设置有磨盘外壳2，用于配合磨盘产生相互作用的研磨力，磨盘外壳2的内壁且与一级磨盘6和二级磨盘8高度相同的位置开设磨槽，实现研磨的主要场所，磨盘外壳2的上开发端为进料口5，方便矿石原料的进入，磨盘外壳2的下开发端为排料口10，方便研磨完成的粉末排出。

传动轴1的侧面且位于上安装盘13的上表面固定连接有上固定限位盘4，上固定限位盘4通过若干紧固螺栓14与上安装盘13固定连接，用于限制一级磨盘6的高度，以提高运动稳定性，传动轴1的侧面且位于下安装盘11的下表面固定连接有下固定限位盘3，下固定限位盘3通过若干紧固螺栓14与下安装盘11固定连接，用于限制二级磨盘8的高度，以条运动稳定性。

工作原理：使用时，将矿石原料从进料口5倒入磨盘外壳2内，传动轴1由驱动装置获取动力带动一级磨盘6和二级磨盘8旋转，由于两个磨盘的上表面是倾斜的，矿石原料会自动缓慢向下进给，同时由于磨盘旋转产生的离心力，矿石原料会更快地向磨盘的边缘聚焦，当原料进入粗料磨辊7与磨盘外壳2之间的摩擦槽时，会受到来自粗料磨辊7与磨盘外壳2的强大挤压和摩擦作用，使得颗粒较粗的矿石原料相互碰撞挤压变为相对较细的颗粒，变细的颗粒会自然掉落到二级磨盘8上，随后进入细料磨辊9与磨盘外壳2之间的摩擦槽内，同样在挤压摩擦的作用下由细小颗粒变为粉末状，最终从排料口10排出完成研磨加工，由于是两级分段式加工，使得每一个磨盘和磨辊的工作损耗都到了降低，延长了磨盘的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型环辊磨磨盘，包括磨盘和磨盘外壳（2），其特征在于：所述磨盘包括一级磨盘（6）和二级磨盘（8），所述一级磨盘（6）通过上安装盘（13）固定连接有传动轴（1），所述一级磨盘（6）的边缘设置有粗料磨辊（7）；

所述传动轴（1）的侧面通过下安装盘（11）固定连接有二级磨盘（8），所述二级磨盘（8）的边缘设置有细料磨辊（9）；

所述一级磨盘（6）和二级磨盘（8）的外侧设置有磨盘外壳（2），所述磨盘外壳（2）的内壁且与一级磨盘（6）和二级磨盘（8）高度相同的位置开设磨槽。

2.根据权利要求1所述的一种新型环辊磨磨盘，其特征在于：所述传动轴（1）通过条形销（12）与上安装盘（13）过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种新型环辊磨磨盘，其特征在于：所述粗料磨辊（7）的数量有若干个，且在一级磨盘（6）的环形边缘等间隔排布，每个所述一级磨盘（6）的旋转轴为竖直。

4.根据权利要求1所述的一种新型环辊磨磨盘，其特征在于：所述传动轴（1）通过条形销（12）与下安装盘（11）过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种新型环辊磨磨盘，其特征在于：所述二级磨盘（8）位于一级磨盘（6）的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种新型环辊磨磨盘，其特征在于：所述传动轴（1）的侧面且位于上安装盘（13）的上表面固定连接有上固定限位盘（4），所述上固定限位盘（4）通过若干紧固螺栓（14）与上安装盘（13）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型环辊磨磨盘，其特征在于：所述传动轴（1）的侧面且位于下安装盘（11）的下表面固定连接有下固定限位盘（3），所述下固定限位盘（3）通过若干紧固螺栓（14）与下安装盘（11）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型环辊磨磨盘，其特征在于：所述磨盘外壳（2）的上开发端为进料口（5），所述磨盘外壳（2）的下开发端为排料口（10）。

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