CN213000293U - 一种锤式粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了这样一种锤式粉碎机，为解决已有锤式粉碎机存在的需经常更换锤片，导致粉碎质量下降，生产效率也降低的问题，本实用新型采取在所述主轴（4）另一端设置有旋转锤（3），使旋转锤（3）上的长臂（16）一端伸入由圆筒筛（9）与已固定在机壳（2）内的磨齿盘所形成的大环状粉碎空腔（12）内，使旋转锤（3）上的短臂（14）一端伸入已固定在机壳（2）内的磨齿盘小环状粉碎空腔（11）内。

Description

一种锤式粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机，尤其涉及一种由机壳、进料口、出料口、轴承座、皮带轮、主轴和圆筒筛组成的锤式粉碎机。

背景技术

目前，市场上公开了一种粉碎机，其结构特点是：由机壳、进料口、出料口、轴承座、皮带轮、主轴和圆筒筛组成，进料口安装在机壳一侧，在机壳底部设置有出料口，设置有皮带轮的主轴安装在轴承座内，轴承座安装在机壳另一侧，使主轴一端通过皮带轮和皮带与电机传动连接，主轴另一端伸至机壳内，在机壳内的主轴上按规定距离均布有多个锤片，该结构主要是靠锤片的锤头在离心力和旋转力的作用下将物料击碎，因此，当多个锤片质量不一致时，易造成个别锤片先磨损，需经常更换锤片，导致粉碎质量下降，生产效率也降低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种无须经常更换锤片，能确保粉碎质量，又能提高生产效率的锤式粉碎机。

为达到上述目的，本实用新型一种锤式粉碎机，由机壳、进料口、出料口、轴承座、皮带轮、主轴和圆筒筛组成，进料口安装在机壳一侧，在机壳底部设置有出料口，设置有皮带轮的主轴安装在轴承座内，轴承座安装在机壳另一侧，使主轴一端通过皮带轮和皮带与电机传动连接，主轴另一端伸至机壳内，在所述主轴另一端设置有旋转锤，使旋转锤上的长臂一端伸入由圆筒筛与已固定在机壳内的磨齿盘所形成的大环状粉碎空腔内，使旋转锤上的短臂一端伸入已固定在机壳内的磨齿盘小环状粉碎空腔内。

所述磨齿盘包括结构相同的左磨齿盘和右磨齿盘，将左磨齿盘和右磨齿盘设置成轴向截面呈凸字状，使左磨齿盘和右磨齿盘端面上的凸起相对应设置，并使两凸起面之间留有规定距离，便于长臂转动和物料进入，两个凸起将磨齿盘分为两个粉碎空腔，远离主轴的空腔为大环状粉碎空腔，靠近主轴的空腔为小环状粉碎空腔。

在所述左磨齿盘和右磨齿盘凸起面上均布有多道凹槽。

在靠近轴承座的所述机壳侧部设置有检修门，将左磨齿盘安装在检修门内表面上，将轴承座设置在检修门外表面上。

所述旋转锤由二个长臂和二个短臂组成，二个长臂和二个短臂构成径向截面呈十字状，在二个长臂和二个短臂端部设置有锤片，锤片与二个长臂和二个短臂形成轴向截面呈T字状。

采用这种结构后，由于在所述主轴另一端设置有旋转锤，使旋转锤上的长臂一端伸入由圆筒筛与已固定在机壳内的磨齿盘所形成的大环状粉碎空腔内，使旋转锤上的短臂一端伸入已固定在机壳内的磨齿盘小环状粉碎空腔内。从而达到无须经常更换锤片，能确保粉碎质量，又能提高生产效率的目的。

附图说明 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1是本实用新型一种锤式粉碎机的立体剖视示意图。

附图2是本实用新型一种锤式粉碎机的立体示意图。

附图3是本实用新型一种锤式粉碎机左磨齿盘或右磨齿盘的立体示意图。

附图4是本实用新型一种锤式粉碎机旋转锤的立体示意图。

图中：1. 进料口 2. 机壳 3. 旋转锤 4. 主轴 5. 皮带轮 6. 轴承座 7.左磨齿盘 8. 出料口 9. 圆筒筛 10.右磨齿盘 11. 小环状粉碎空腔 12. 大环状粉碎空腔 13. 检修门 14. 短臂 15. 锤片 16. 长臂。

具体实施方式 附图1、附图2、附图3和附图4所示本实用新型一种锤式粉碎机，由机壳2、进料口1、出料口8、轴承座6、皮带轮5、主轴4和圆筒筛9组成，进料口1安装在机壳2一侧，在机壳2底部设置有出料口8，设置有皮带轮5的主轴4安装在轴承座6内，轴承座6安装在机壳2另一侧，使主轴4一端通过皮带轮5和皮带与电机传动连接，主轴4另一端伸至机壳2内，在所述主轴4另一端设置有旋转锤3，使旋转锤3上的长臂16一端伸入由圆筒筛9与已固定在机壳2内的磨齿盘所形成的大环状粉碎空腔12内，使旋转锤3上的短臂14一端伸入已固定在机壳2内的磨齿盘小环状粉碎空腔11内；所述磨齿盘包括结构相同的左磨齿盘7和右磨齿盘10，将左磨齿盘7和右磨齿盘10设置成轴向截面呈凸字状，使左磨齿盘7和右磨齿盘10端面上的凸起相对应设置，并使两凸起面之间留有规定距离，便于长臂16转动和物料进入，两个凸起将磨齿盘分为两个粉碎空腔，远离主轴4的空腔为大环状粉碎空腔12，靠近主轴4的空腔为小环状粉碎空腔11；在所述左磨齿盘7和右磨齿盘10凸起面上均布有多道凹槽；在靠近轴承座6的所述机壳2侧部设置有检修门13，将左磨齿盘7安装在检修门13内表面上，将轴承座6设置在检修门13外表面上；所述旋转锤3由二个长臂16和二个短臂14组成，二个长臂16和二个短臂14构成径向截面呈十字状，在二个长臂16和二个短臂14端部设置有锤片15，锤片15与二个长臂16和二个短臂14形成轴向截面呈T字状。

Claims (5)

1.一种锤式粉碎机，由机壳、进料口、出料口、轴承座、皮带轮、主轴和圆筒筛组成，进料口安装在机壳一侧，在机壳底部设置有出料口，设置有皮带轮的主轴安装在轴承座内，轴承座安装在机壳另一侧，使主轴一端通过皮带轮和皮带与电机传动连接，主轴另一端伸至机壳内，其特征在于：在所述主轴（4）另一端设置有旋转锤（3），使旋转锤（3）上的长臂（16）一端伸入由圆筒筛（9）与已固定在机壳（2）内的磨齿盘所形成的大环状粉碎空腔（12）内，使旋转锤（3）上的短臂（14）一端伸入已固定在机壳（2）内的磨齿盘小环状粉碎空腔（11）内。

2.根据权利要求1所述的一种锤式粉碎机，其特征在于：所述磨齿盘包括结构相同的左磨齿盘（7）和右磨齿盘（10），将左磨齿盘（7）和右磨齿盘（10）设置成轴向截面呈凸字状，使左磨齿盘（7）和右磨齿盘（10）端面上的凸起相对应设置，并使两凸起面之间留有规定距离，便于长臂（16）转动和物料进入，两个凸起将磨齿盘分为两个粉碎空腔，远离主轴（4）的空腔为大环状粉碎空腔（12），靠近主轴（4）的空腔为小环状粉碎空腔（11）。

3.根据权利要求2所述的一种锤式粉碎机，其特征在于：在所述左磨齿盘（7）和右磨齿盘（10）凸起面上均布有多道凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种锤式粉碎机，其特征在于：在靠近轴承座（6）的所述机壳（2）侧部设置有检修门（13），将左磨齿盘（7）安装在检修门（13）内表面上，将轴承座（6）设置在检修门（13）外表面上。

5.根据权利要求1所述的一种锤式粉碎机，其特征在于：所述旋转锤（3）由二个长臂（16）和二个短臂（14）组成，二个长臂（16）和二个短臂（14）构成径向截面呈十字状，在二个长臂（16）和二个短臂（14）端部设置有锤片（15），锤片（15）与二个长臂（16）和二个短臂（14）形成轴向截面呈T字状。

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