CN201685357U - 一种废橡胶粉碎机组合式磨盘 - Google Patents

一种废橡胶粉碎机组合式磨盘 Download PDF

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连永祥
韩跃新
李新
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Abstract

一种废橡胶粉碎机组合式磨盘，涉及一种橡胶加工设备，包括动磨盘和定磨盘，每个磨盘由磨盘体、磨盘面和连接螺钉组成，磨盘面用螺钉与磨盘体连接，磨盘面包括粗碎区、过渡区、细碎区等三个区域。粗碎区采用较宽的齿槽和深齿，细碎区采用较窄的齿槽和浅齿。磨盘面由弧度相等的扇形单元组合而成，每个扇形单元上有平行的粉碎齿和齿槽，粉碎齿和齿槽交替排列。扇形单元的扇形角为。粉碎齿的横断面为梯形或三角形。本实用新型根据需要可采用多种方式对粉碎细度进行调节，具有结构简单、装配和拆卸方便、粉碎效率高、单位能耗低，进出料通畅、粉碎均匀、粉碎粒度细、质量高的特点。

Description

一种废橡胶粉碎机组合式磨盘
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶加工设备，特别是涉及一种废橡胶粉碎机组合式磨盘。
背景技术
废橡胶粉碎机是胶粉生产的主要设备之一。目前，生产胶粉所使用的粉碎机主要是辊筒粉碎机和各种盘式粉碎机。辊筒粉碎机的主要缺点是效率低、能耗大。盘式粉碎机的核心部件是磨盘，一般磨盘的磨齿成径向放射状排列，即在一个圆环磨盘上直接设置从内到外的直长齿或弧形齿，会出现内齿槽过于狭窄，外齿槽过于广宽(内外齿宽一致情况下)而不利于流畅通料的问题，另外，由于离心力的作用胶粒沿齿槽过快地排出，达不到粉碎效果。因此改进磨盘结构的设计，对于改善胶粉的粒度及粒度分布，提高粉碎效率，降低能耗具有重要的意义。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新的磨盘结构设计，磨盘细碎区采用较窄的齿槽和浅齿，使胶料流畅进入到细碎区对胶料进行进一步的粉碎，达到提高粉碎效率、降低粉碎能耗的目的。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种废橡胶粉碎机组合式磨盘，包括有动磨盘和定磨盘，每个磨盘由磨盘体、磨盘面和连接螺钉组成，磨盘面用螺钉与磨盘体连接，磨盘面包括粗碎区、过渡区、细碎区三个区域，粗碎区设有宽齿槽和深齿，细碎区设有窄齿槽和浅齿；磨盘面由弧度相等的扇形单元组合而成，每个扇形单元上有平行的粉碎齿和齿槽，粉碎齿和齿槽交替排列；扇形单元的扇形角为
Figure GSA00000101748300021
每个扇形单元的第一个粉碎齿与磨盘半径平行；每个扇形单元上的粉碎齿是平行的。
所述的一种废橡胶粉碎机组合式磨盘，所述粉碎齿的横断面为梯形或三角形，齿顶宽度为零，粉碎齿有齿顶T、切割面S和后侧面R，切割面S与后侧面R所形成的夹角γ为齿角，切割面与垂直线所形成的夹角α为前角，后侧面与垂直线所形成的夹角β为后角，每个粉碎齿的前角α为0°～25°；每个粉碎齿的后角β为45°～75°。
所述的一种废橡胶粉碎机组合式磨盘，其所述磨盘面的背面设置径向凸缘，与磨盘体的径向凹槽相配合，磨盘体外圆周设置环状凸缘，磨盘体设置径向凹槽，与磨盘面的径向凸缘相配合。
磨盘面的背面设置径向凸缘，与磨盘体的径向凹槽相配合，承受周向力，防止磨盘面相对于磨盘体的周向窜动。磨盘体外圆周设置环状凸缘，环状凸缘承受磨盘旋转而产生的离心力，防止磨盘面沿径向窜动。磨盘体设置径向凹槽，与磨盘面的径向凸缘相配合，承受周向力。粉碎细度至少可用一种方法进行调节，它包括：磨盘间隙大小的调节；动磨盘转速的调节；动磨盘转向的改变；粉碎齿齿形的变化(包括齿顶宽、齿深、齿角的变化)。动磨盘粉碎齿的后侧面相对于定磨盘粉碎齿的后侧面的运动方式，可对物料进行粗粉碎；动磨盘粉碎齿的切割面相对于定磨盘粉碎齿的切割面的运动方式，可对物料进行细粉碎。
本实用新型的优点与效果是：
本实用新型具有结构简单、装配和拆卸方便、粉碎效率高、单位能耗低，进出料通畅、粉碎均匀、粉碎粒度细、质量高等特点。并根据需要可采用多种方式对粉碎细度进行调节。
附图说明
图1是本实用新型的磨盘盘面结构示意图；
图2是磨盘面粉碎齿局部剖视放大图；
图3是磨盘体局部剖视图。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型的磨盘的结构和工作原理进行详细说明。
参见图1，本实用新型的磨盘每个磨盘由磨盘体、磨盘面和连接螺钉组成，磨盘面用螺钉与磨盘体连接，磨盘面包括粗碎区、过渡区、细碎区等三个区域。进料装置对胶料产生推动力，将胶料不断推挤入磨盘间隙中，胶料首先进入粗碎区；粗碎区采用较宽的齿槽和深齿，对胶料进行初步粉碎，减小胶料的尺寸；过渡区用于暂时储存经过粗碎的胶料，起过渡作用，使胶料流畅进入到细碎区；细碎区采用较窄的齿槽和浅齿，对胶料进行进一步的粉碎，达到满意的粉碎效果。本实用新型的磨盘面由弧度相等的扇形单元组合而成，每个扇形单元上有平行的粉碎齿和齿槽，粉碎齿和齿槽交替排列。扇形单元的扇形角为
Figure GSA00000101748300031
每个扇形单元的第一个粉碎齿与磨盘半径平行；每个扇形单元上的粉碎齿都是平行的。扇形单元的数量即扇形角
Figure GSA00000101748300032
的大小，对于能耗和胶粉细度有较大影响。扇形单元的数量通常为6、8、10、12、16等，即扇形角的大小相应为60°、45°、36°、30、22.5°等。
参见图2，本实用新型的磨盘面粉碎齿的横断面为梯形或三角形(齿顶宽度为零)。粉碎齿具有齿顶T、切割面S和后侧面R。切割面S与后侧面R所形成的夹角γ为齿角，切割面与垂直线所形成的夹角α为前角，后侧面与垂直线所形成的夹角β为后角。每个粉碎齿的前角α为0°～25°；每个粉碎齿的后角β为45°～75°。磨盘表面粉碎齿数的多少是根据粉碎胶料的粒度、性质和要求达到的粉碎程度来决定的。若胶料的颗粒较大，则采用较少的齿数和较深的齿槽；胶料的颗粒较小，则采用较多的齿数和较浅的齿槽。磨盘面的背面设置径向凸缘，与磨盘体的径向凹槽相配合，承受周向力，防止磨盘面相对于磨盘体的周向窜动。
参见图3，本实用新型的磨盘体外圆周设置环状凸缘，环状凸缘承受磨盘旋转而产生的离心力，防止磨盘面沿径向窜动。磨盘体设置径向凹槽，与磨盘面的径向凸缘相配合，承受周向力。粉碎细度至少可用一种方法进行调节，它包括：磨盘间隙大小的调节；动磨盘转速的调节；动磨盘转向的改变；粉碎齿齿形的变化(包括齿顶宽、齿深、齿角的变化)。动磨盘粉碎齿的后侧面相对于定磨盘粉碎齿的后侧面的运动方式，可对物料进行粗粉碎；动磨盘粉碎齿的切割面相对于定磨盘粉碎齿的切割面的运动方式，可对物料进行细粉碎。在磨盘粉碎机工作过程中，磨盘对废橡胶产生两种作用，一是磨盘的高速旋转对废橡胶产生离心力，使废橡胶沿磨盘由内向外运动；一是废橡胶在通过磨盘间隙时受到的机械粉碎作用。粉碎机的粉碎作用主要是依靠动磨盘的高速旋转，产生了巨大离心力，由于这种作用力不断地把齿槽中的胶料抛向齿面。粉碎机的胶料是从磨盘的中心进入粉碎区，在高速回转的磨盘带动下，胶料自中心沿着螺旋渐开线走向圆周。这样，胶料由于受到离心力和圆周力联合作用，胶料有径向运动的趋向，又有做圆周运动的趋向，并由于转盘对定盘或两个磨盘的高速相对运动，胶料也就频繁地起落于齿顶与齿槽之间。在这个运动过程中，胶料经受离心力、扭转力、剪切力、拉压力等作用，结果使胶料得到粉碎。

Claims (3)

1.一种废橡胶粉碎机组合式磨盘，其特征在于，包括有动磨盘和定磨盘，每个磨盘由磨盘体、磨盘面和连接螺钉组成，磨盘面用螺钉与磨盘体连接，磨盘面包括粗碎区、过渡区、细碎区三个区域，粗碎区设有宽齿槽和深齿，细碎区设有窄齿槽和浅齿；磨盘面由弧度相等的扇形单元组合而成，每个扇形单元上有平行的粉碎齿和齿槽，粉碎齿和齿槽交替排列；扇形单元的扇形角为
Figure FSA00000101748200011
每个扇形单元的第一个粉碎齿与磨盘半径平行；每个扇形单元上的粉碎齿是平行的。
2.根据权利要求1所述的一种废橡胶粉碎机组合式磨盘，其特征在于，所述粉碎齿的横断面为梯形或三角形，齿顶宽度为零，粉碎齿有齿顶T、切割面S和后侧面R，切割面S与后侧面R所形成的夹角γ为齿角，切割面与垂直线所形成的夹角α为前角，后侧面与垂直线所形成的夹角β为后角，每个粉碎齿的前角α为0°～25°；每个粉碎齿的后角β为45°～75°。
3.根据权利要求1所述的一种废橡胶粉碎机组合式磨盘，其特征在于，所述磨盘面的背面设置径向凸缘，与磨盘体的径向凹槽相配合，磨盘体外圆周设置环状凸缘，磨盘体设置径向凹槽，与磨盘面的径向凸缘相配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104998717A (zh) * 2015-07-06 2015-10-28 沈阳化工大学 一种废旧橡胶粉碎机的磨盘
CN108515643A (zh) * 2018-04-09 2018-09-11 浙江工业大学 一种橡胶低温粉碎细磨机床的磨盘
CN108772983A (zh) * 2018-06-27 2018-11-09 南京工程学院 一种自动液压橡胶精细磨粉机

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