CN206622165U - 一种锤片式饲料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锤片式饲料粉碎机，其技术方案要点是包括底座，底座的一端设置有粉碎室，底座的另一端并排设置有驱动电机，驱动电机的输出轴分别连接有贯穿所述粉碎室的主轴，所述主轴上设置有多个转子，转子上环形阵列有多根副轴，各转子通过所述副轴串接，相邻的转子之间的副轴上固定连接有锤片，所述副轴上固定连接有两个齿盘，两个齿盘之间设置有连接件，连接件与所述齿盘拆卸固定连接，通过锤片以及齿盘的相互配合，能够对物料进行双重粉碎，提高了物料的粉碎速度，提高了粉碎效率。

Description

一种锤片式饲料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种饲料粉碎设备，特别涉及一种锤片式饲料粉碎机。

背景技术

饲料粉碎机是饲料加工厂的主要设备之一，饲料产品生产成本的高低主要地取决于粉碎设备生产性能、效率地好坏。影响粉碎机工作效率地因素很多，如饲料粉碎机地内部粉碎室地形状、锤片的倾斜角度等等。

现有的饲料加工厂一般采用锤片式饲料粉碎机，它具有结构简单使用方便、生产效率高等特点，现有的锤片式饲料粉碎机一般包括水滴形的粉碎外壳，内部设置有筛网，粉碎外壳与筛网组成了粉碎腔室，其中主轴贯穿粉碎腔室，主轴上设置有锤片，通过主轴的转动从而带动锤片旋转对进入粉碎腔室内部的饲料进行粉碎。

通过设置的锤片基本能够对物料进行粉碎，本使用新型提供了一种新的锤片式饲料粉碎机，能够进一步增强对饲料的粉碎效果，提高了粉碎效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够有效对饲料进行粉碎，提高粉碎效率的锤片式饲料粉碎机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锤片式饲料粉碎机，包括底座，底座的一端设置有粉碎室，底座的另一端并排设置有两个驱动电机，驱动电机的输出轴分别连接有贯穿所述粉碎室的主轴，所述主轴上设置有多个转子，转子上环形阵列有多根副轴，各转子通过所述副轴串接，相邻的转子之间的副轴上固定连接有锤片，所述副轴上固定连接有两个齿盘，两个齿盘之间设置有连接件，连接件与所述齿盘拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，物料进入粉碎室内部，位于主轴上的锤片对饲料进行粉碎，锤片的锤端对位于筛网表面的饲料进行进一步的粉碎，通过设置的齿盘能够配合锤片对饲料进行更加快速的粉碎，提高了饲料的粉碎效率，另外，通过连接件在轴向对齿盘进行固定，避免齿盘在轴向发生移动，造成副轴载荷不均，提高了副轴的使用寿命，保证了设备的稳定运行。

较佳的，所述连接件包括套设于所述副轴上的连接套筒，连接套筒的两端向外翻折形成有环形的固定片，固定片与齿盘螺栓连接。

通过采用上述技术方案，通过连接套筒以及固定片对两个齿盘进行连接，减小齿盘在副轴上的轴向移动，保证主轴载荷均匀，另外螺栓连接的方式方便对齿盘进行维修、更换。

较佳的，相邻副轴上的齿盘交错设置。

通过采用上述技术方案，相邻的副轴上的齿盘交错设置，能够减小粉碎间隙，使得物料在齿盘之间碰撞次数增加，提高了物料的粉碎速度。

较佳的，所述齿盘上开设有若干个过料孔。

通过采用上述技术方案，在齿盘上开设过料孔，能够减小物料对齿盘表面的冲击力，同时旋转的物料飞溅能够在齿盘之间进行轴向的移动，增加了物料的粉碎强度，提高了粉碎效率。

较佳的，所述齿盘外缘的锯齿到所述副轴的距离小于所述锤片的锤端到所述副轴的距离。

通过采用上述技术方案，由于物料在旋转粉碎的过程中与齿盘的锯齿摩擦力较大，锯齿很容易发生磨损、折断，因此带有锯齿的齿盘外缘长度小于锤片，这样，能够使得锤片与齿盘互相配合对物料进行粉碎，提高了粉碎速度，同时保证了齿盘的使用寿命。

较佳的，所述锤片的外边缘均匀开设有锯齿。

通过采用上述技术方案，锤片的外缘开设有锯齿，能够对物料进行大范围的粉碎，提高了物料的粉碎速度。

较佳的，所述底座的下端等间距固定连接有减震支脚。

通过采用上述技术方案，由于在饲料粉碎过程中主轴负荷较大，粉碎机机身容易产生较大的震动，长时间的震动会磨损主轴轴承等部件，设备隐患较大，通过设置的减震支脚能够对机身进行减震，减小轴承的负荷，保证了主轴的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、 通过在副轴上设置锤片加齿盘能够对物料进行双重粉碎，使得物料粉碎的更加均匀，也大大提高了粉碎速度；

2、通过在副轴上设置的连接套筒以及固定片能够稳定的对齿盘进行固定，保证了副轴载荷均匀，提高了设置的使用寿命。

附图说明

图1是一种锤片式饲料粉碎机的整体结构示意图；

图2是一种锤片式饲料粉碎机的剖视图；

图3是一种锤片式饲料粉碎机内部主轴以及转子结构示意图；

图4是一种锤片式饲料粉碎机齿盘与连接件的爆炸示意图。

图中，1、机体；2、底座；21、减震支脚；3、粉碎室；31、外壳；32、筛网；4、进料口；5、出料口；6、驱动电机；7、轴承；8、主轴；9、副轴；10、转子；11、锤片；12、齿盘；121、过料孔；13、连接件；131、连接套筒；132、固定片；133、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种卧式锤片式饲料粉碎机，如图1与图2所示，包括机体1，机体1包括底座2，底座2的底端四角处以及中部均固定连接有减震支脚21，底座2的一端设置有粉碎室3，粉碎室3包括外形呈水滴状的外壳31以及与外壳31外形相同的筛网32，外壳31的上部截面呈梯形，粉碎室3的上部开设有进料口4，下部开设有出料口5，底座2的另一端设置有驱动电机6，驱动电机6采用变频电机，驱动电机6的输出轴连接有贯穿外壳31上部的主轴8，主轴8与驱动电机6输出轴以采用弹性联轴器直接联结，外壳31的两侧分别设置有轴承7用于支撑主轴8。

如图3与图4所示，主轴8上同心套设有至少三个圆盘状的转子10，转子10的盘面上环形阵列有至少四个副轴9，同轴的转子10之间通过副轴9串接，相邻的两个转子10之间的副轴9上分别靠近转子10处固定连接有锤片11，锤片11的四周开设有锯齿，副轴9上位于两个锤片11之间分别套接有两个圆形的齿盘12，齿盘12之间设置有连接件13将两个齿盘12在轴向固定连接，连接件13包括中空的圆柱形的连接套筒131，连接套筒131过盈配合在副轴9上，连接套筒131的两端向外翻折形成有环形的固定片132，固定片132上环形阵列有安装孔，相邻的两个齿盘12分别通过固定螺栓133连接在两端的固定片132上。

如图2所示，相邻的副轴9上的齿盘12相互交错设置，齿盘12的盘面上均匀开设有若干过料孔121，齿盘12的外缘的锯齿到副轴9的径向距离应该小于锤片11的锤端到副轴9的径向距离，也就是说，在副轴9转动过程中，锤片11的锤端距离筛网32表面的距离小于齿盘12外缘的锯齿到筛网32的距离。

需要说明的是，通过在锤片11式粉碎机原有的锤片11基础上增加齿盘12，使得锤片11能够与齿盘12相互配合，将进入到粉碎室3内的物料进行多层次、双重粉碎，将物料粉碎的更加均匀，同时也增加了物料的粉碎速度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种锤片式饲料粉碎机，包括底座(2)，底座(2)的一端设置有粉碎室(3)，底座(2)的另一端并排设置有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴分别连接有贯穿所述粉碎室(3)的主轴(8)，其特征在于：所述主轴(8)上设置有多个转子(10)，转子(10)上环形阵列有多根副轴(9)，各转子(10)通过所述副轴(9)串接，相邻的转子(10)之间的副轴(9)上固定连接有锤片(11)，所述副轴(9)上固定连接有两个齿盘(12)，两个齿盘(12)之间设置有连接件(13)，连接件(13)与所述齿盘(12)拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的锤片式饲料粉碎机，其特征在于：所述连接件(13)包括套设于所述副轴(9)上的连接套筒(131)，连接套筒(131)的两端向外翻折形成有环形的固定片(132)，固定片(132)与齿盘(12)螺栓连接。

3.根据权利要求1或2所述的锤片式饲料粉碎机，其特征在于：相邻副轴(9)上的齿盘(12)交错设置。

4.根据权利要求1所述的锤片式饲料粉碎机，其特征在于：所述齿盘(12)上开设有若干个过料孔(121)。

5.根据权利要求1所述的锤片式饲料粉碎机，其特征在于：所述齿盘(12)外缘的锯齿到所述副轴(9)的距离小于所述锤片(11)的锤端到所述副轴(9)的距离。

6.根据权利要求1所述的锤片式饲料粉碎机，其特征在于：所述锤片(11)的外边缘均匀开设有锯齿。

7.根据权利要求1所述的锤片式饲料粉碎机，其特征在于：所述底座(2)的下端等间距固定连接有减震支脚(21)。