CN212656041U - 一种用于草浆造纸系统的磨浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于草浆造纸系统的磨浆机，包括壳体、固定在壳体下方的底座、固定连接在壳体内部的磨浆室以及固定在磨浆室侧壁上的动力机构，磨浆室依次包括第一粗磨室和第二细磨室，第一粗磨室顶端贯通连接有进料管且底端贯通连接有排渣管，第一粗磨室和第二细磨室之间通过输送管相连，第二细磨室顶端贯通连接有出料管；本实用新型采用第一粗磨室和第二细磨室相结合的方式对纸浆原料进行逐步研磨，既保证了纸浆原料的研磨效果细腻，利于提高成品纸张的韧性，又能在不同程度上减少了多台磨浆机连用的情况，降低了纸浆研磨成本。

Description

一种用于草浆造纸系统的磨浆机

技术领域

本实用新型是一种用于草浆造纸系统的磨浆机，属于磨浆机技术领域。

背景技术

在造纸行业中，磨浆机经常用于对纸浆原料进行研磨，研磨后的纸浆原料具有更加柔韧、更加平滑的效果。但现有的磨浆机一般具有一个腔室，腔室内包括有相对设置的一个定磨盘和一个动磨盘，定磨盘和动磨盘之间会发生相对转动。操作过程中，将纸浆原料送入磨浆机，启动机器，使纸浆原料在离心力的作用下在相对转动的磨盘之间进行挤压剪切等运动，此过程中，磨出的纸浆通常具有不均匀的纸浆叩解度，且常需要多台磨浆机联用，造成资源的浪费。因此，如何提高磨浆机的磨浆效率以及磨浆精细度对造纸过程十分重要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于草浆造纸系统的磨浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现，包括：

一种用于草浆造纸系统的磨浆机，包括壳体、固定在壳体下方的底座、固定连接在壳体内部的磨浆室以及固定在磨浆室侧壁上的动力机构，磨浆室依次包括第一粗磨室和第二细磨室，第一粗磨室顶端贯通连接有进料管且底端贯通连接有排渣管，第一粗磨室和第二细磨室之间通过输送管相连，第二细磨室顶端贯通连接有出料管。

采用上述方案，磨浆时，将纸浆原料送入进料管，纸浆原料从进料管中进入第一粗磨室，在第一粗磨室中进行纸浆的粗研磨，研磨好后的纸浆原料通过输送管进入到第二细磨室，在第二细磨室中进行进一步的研磨，最后，研磨好的纸浆原料从出料管中进入下一个步骤，本实用新型采用粗磨和细磨连用的方式加强纸浆原料的研磨程度，更利于提高成品纸张的韧性，同时不同程度的减少了多台磨浆机连用的情况，降低了成本。

优选的，第一粗磨室和第二细磨室内均包括固定连接的定盘、转动连接在定盘两侧的第一动盘和第二动盘，定盘中心处贯穿开设有轴孔；动力机构包括分别固定在第一粗磨室和第二细磨室外侧的一号电机与二号电机，一号电机和二号电机的电机轴分别与第一粗磨室和第二细磨室内的第一动盘和第二动盘的中心轴固定连接，且穿过定盘的轴孔。

采用上述方案，本实用新型的第一粗磨室和第二细磨室均采用一个定盘配合两个动盘即第一动盘和第二动盘同时研磨，启动一号电机，一号电机带动第一粗磨室里的第一动盘和第二动盘同时转动，由于定盘固定在第一粗磨室内，定盘并不会随转动的一号电机一起转动，因此，第一粗磨室内的定盘与第一动盘、定盘与第二动盘之间均发生相对转动，由此，纸浆原料在第一粗磨室得到初步的且完整的研磨，此技术方案相比现有技术里一个定盘配合一个动盘这种情况大大提高了研磨效率，节约了研磨时间；同理，启动二号电机，已进行初步研磨的纸浆原料在第二细磨室内得到进一步的研磨，此技术方案可以减少联用的磨浆机数量，节约成本。

优选的，第一动盘和第二动盘以定盘为中心对称设置。

优选的，定盘表面开设有若干分压孔，分压孔为半径先减小再增大的双锥体结构。

采用上述方案，定盘固定在第一动盘和第二动盘之间且开设有分压孔，此结构可以在定盘左右两侧纸浆原料分布不均时调节定盘左右的压力，具体方法是纸浆原料从分布过多的一侧通过分压孔流入分布较少的一侧，达到保持平衡以及保持定盘左右压力持平的目的。

优选的，定盘包括通第一定盘和第二定盘，第一定盘和第二定盘之间固定有弹性元件，弹性元件外周包裹有密封橡胶圈。

采用上述方案，此结构可以保证定盘受到压力过大时可以自动进行调节，纸浆原料向中间挤压第一定盘和第二定盘，弹性元件受力压缩，定盘受压减小时弹性元件为恢复形状则会对第一定盘和第二定盘产生作用力，促进定盘恢复，密封橡胶圈则保障纸浆原料不会腐蚀弹性元件。

优选的，第一粗磨室内的定盘、第一动盘和第二动盘上均交错设置有粗磨齿，第二细磨室内的定盘、第一动盘和第二动盘上均交错设置有细磨齿，粗磨齿的间隔距离大于细磨齿的间隔距离。

优选的，第一粗磨室内第一动盘和第二动盘之间的距离大于第二细磨室内第一动盘和第二动盘之间的距离。

采用上述方案，第一粗磨室对纸浆原料进行初步研磨，随后利用磨齿与磨齿之间距离更小的第二细磨室对纸浆原料进行进一步的研磨，达到更好的效果。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型采用第一粗磨室和第二细磨室相结合的方式对纸浆原料进行逐步研磨，既保证了纸浆原料的研磨效果细腻，利于提高成品纸张的韧性，又能在不同程度上减少了多台磨浆机连用的情况，降低了纸浆研磨成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型磨浆机整体示意图；

图2为本实用新型磨浆机的主视图；

图3为本实用新型定盘的剖视图；

图4为本实用新型A处放大图。

图中：1壳体，2底座，3磨浆室，31第一粗磨室，311定盘，3111第一定盘，3112第二定盘，3113轴孔，312第一动盘，313第二动盘，314密封橡胶圈，315弹性元件，316粗磨齿，32第二细磨室，326细磨齿，33分压孔，34定盘座，4动力机构，41一号电机，42二号电机，5进料管，6排渣管，7输送管，8出料管，9纸浆泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1和图2所示，一种用于草浆造纸系统的磨浆机，包括壳体1、固定在壳体1下方的底座2、固定连接在壳体1内部的磨浆室3以及固定在磨浆室3侧壁上的动力机构4，磨浆室3依次包括第一粗磨室31和第二细磨室32，第一粗磨室31顶端贯通连接有进料管5且底端贯通连接有排渣管6，第一粗磨室31和第二细磨室32之间通过输送管7相连，第二细磨室32顶端贯通连接有出料管8，出料管8上固定连接有纸浆泵9。

结合图3，第一粗磨室31和第二细磨室32内均包括固定连接的定盘311、转动连接在定盘311两侧的第一动盘312和第二动盘313，定盘311通过若干固定在磨浆室3内壁上的定盘座34嵌合在第一粗磨室31和第二细磨室32内，定盘311表面开设有若干分压孔33，且定盘311中心处贯穿开设有轴孔3113，再结合图4，分压孔33为半径先减小再增大的双锥体结构，定盘311包括第一定盘3111和第二定盘3112，第一定盘3111和第二定盘3112之间固定有弹性元件315，弹性元件315外周包裹有密封橡胶圈314，本实施例中弹性元件315为刚性弹簧，第一动盘312和第二动盘313以定盘311为中心对称设置；第一粗磨室31内的定盘311、第一动盘312和第二动盘313上均交错设置有粗磨齿316，第二细磨室32内的定盘311、第一动盘312和第二动盘313上均交错设置有细磨齿326，粗磨齿316与细磨齿326结构一样，但粗磨齿316的型号大于细磨齿326且粗磨齿316之间的间距大于细磨齿326之间的间距，且第一粗磨室31内第一动盘312和第二动盘313之间的距离大于第二细磨室32内第一动盘312和第二动盘313之间的距离。

再结合图2，动力机构4包括分别固定在第一粗磨室31和第二细磨室32外侧的一号电机41与二号电机42，一号电机41和二号电机42的电机轴分别与第一粗磨室31和第二细磨室32内的第一动盘312和第二动盘313的中心轴固定连接，且穿过定盘311的轴孔3113。

综上，本实用新型的工作原理以及操作过程：磨浆时，上一个机器将处理好的纸浆原料送入进料管5，纸浆原料从进料管5中进入第一粗磨室31，在第一粗磨室31中进行纸浆的粗研磨，启动一号电机41，一号电机41带动第一粗磨室31里的第一动盘312和第二动盘313同时转动，由于定盘311固定在第一粗磨室31内，定盘311并不会随转动的一号电机41一起转动，第一粗磨室31内的定盘311与第一动盘312、定盘311与第二动盘313之间均发生相对转动，由此，纸浆原料在第一粗磨室31得到初步的且完整的研磨，研磨好后的纸浆原料通过输送管7进入到第二细磨室32，在第二细磨室32中，启动二号电机42，基于相同的原理，已进行初步研磨的纸浆原料在第二细磨室32内得到进一步的研磨，最后，将研磨好的纸浆原料从出料管8中抽入下一个设备，进行后续处理，在第一粗磨室31和第二细磨室32处理纸浆原料的过程中，分压孔33可以在定盘311左右两侧纸浆原料分布不均时调节定盘311左右的压力，具体方法是纸浆原料从分布过多的一侧通过分压孔33流入分布较少的一侧，达到保持平衡以及保持定盘311左右压力持平的目的，且定盘311受到压力过大时即纸浆原料向中间挤压第一定盘3111和第二定盘3112时，弹性元件315受力压缩，定盘311自动调节间隙以适应压力，定盘311受压减小时弹性元件315为恢复形状则会对第一定盘3111和第二定盘3112产生作用力，促进定盘311恢复原有间隙，弹性元件315带动定盘311调节第一定盘3111和第二定盘3112间隙时定盘311不会从定盘座34中脱离，纸浆原料在经过第一粗磨室31以及第二细磨室32的两步研磨后，工作人员启动纸浆泵9，将纸浆原料抽出磨浆机，进入到后续操作中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于草浆造纸系统的磨浆机，包括壳体(1)、固定在壳体(1)下方的底座(2)、固定连接在壳体(1)内部的磨浆室(3)以及固定在磨浆室(3)侧壁上的动力机构(4)，其特征在于，磨浆室(3)依次包括第一粗磨室(31)和第二细磨室(32)，第一粗磨室(31)顶端贯通连接有进料管(5)且底端贯通连接有排渣管(6)，第一粗磨室(31)和第二细磨室(32)之间通过输送管(7)相连，第二细磨室(32)顶端贯通连接有出料管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于草浆造纸系统的磨浆机，其特征在于，第一粗磨室(31)和第二细磨室(32)内均包括固定连接的定盘(311)、转动连接在定盘(311)两侧的第一动盘(312)和第二动盘(313)，定盘(311)中心处贯穿开设有轴孔(3113)；动力机构(4)包括分别固定在第一粗磨室(31)和第二细磨室(32)外侧的一号电机(41)与二号电机(42)，一号电机(41)和二号电机(42)的电机轴分别与第一粗磨室(31)和第二细磨室(32)内的第一动盘(312)和第二动盘(313)的中心轴固定连接，且穿过定盘(311)的轴孔(3113)。

3.根据权利要求2所述的一种用于草浆造纸系统的磨浆机，其特征在于，第一动盘(312)和第二动盘(313)以定盘(311)为中心对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种用于草浆造纸系统的磨浆机，其特征在于，定盘(311)表面开设有若干分压孔(33)，分压孔(33)为半径先减小再增大的双锥体结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于草浆造纸系统的磨浆机，其特征在于，定盘(311)包括第一定盘(3111)和第二定盘(3112)，第一定盘(3111)和第二定盘(3112)之间固定有弹性元件(315)，弹性元件(315)外周包裹有密封橡胶圈(314)。

6.根据权利要求5所述的一种用于草浆造纸系统的磨浆机，其特征在于，第一粗磨室(31)内的定盘(311)、第一动盘(312)和第二动盘(313)上均交错设置有粗磨齿(316)，第二细磨室(32)内的定盘(311)、第一动盘(312)和第二动盘(313)上均交错设置有细磨齿(326)，粗磨齿(316)的间隔距离大于细磨齿(326)的间隔距离。

7.根据权利要求5所述的一种用于草浆造纸系统的磨浆机，其特征在于，第一粗磨室(31)内第一动盘(312)和第二动盘(313)之间的距离大于第二细磨室(32)内第一动盘(312)和第二动盘(313)之间的距离。

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