CN208960103U - 一种药品粉碎装置 - Google Patents
一种药品粉碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208960103U CN208960103U CN201821380052.6U CN201821380052U CN208960103U CN 208960103 U CN208960103 U CN 208960103U CN 201821380052 U CN201821380052 U CN 201821380052U CN 208960103 U CN208960103 U CN 208960103U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- level
- pulverizing chamber
- fixed
- grinding
- horizontal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种药品粉碎装置，属于制药设备领域。一种药品粉碎装置包括竖直设置的箱体，箱体内由上至下依次分为依次连通的一级粉碎室、二级粉碎室、碾磨室，一级粉碎室内端壁上部枢接有两个并排设置的水平的粉碎辊，一级粉碎室内端壁与粉碎辊的下方设有竖直的搅拌轴，搅拌轴的下端延伸至二级粉碎室的底部，搅拌轴上沿高度方向固定有多个水平刀片及螺旋刀片，碾磨室内由上至下依次设有两个并排设置的水平的第一碾磨辊、两个并排设置的水平的第二碾磨辊以及水平的振动筛网。本实用新型公开的一种药品粉碎装置，能够实现药品粉碎均匀，粉碎效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备领域，具体涉及一种药品粉碎装置。
背景技术
在医疗过程中经常会用到粉碎设备对药品进行粉碎加工来配合治疗或者给予患者服用，现有的粉碎设备基本能够满足小颗粒药品的粉碎要求，当需要对大颗粒、大物块等药品进行粉碎时，存在粉碎不均匀，粉碎效率低的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种药品粉碎装置，能够实现药品粉碎均匀，粉碎效率高。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种药品粉碎装置，包括竖直设置的箱体，所述箱体内由上至下依次分为依次连通的一级粉碎室、二级粉碎室、碾磨室，所述一级粉碎室的底部及所述二级粉碎室的底部均上宽下窄，所述一级粉碎室的最小直径等于所述二级粉碎室的最大直径，所述一级粉碎室的顶部设有进料口，所述碾磨室的底部设有出料口；所述一级粉碎室内端壁上部枢接有两个并排设置的水平的粉碎辊，两个所述粉碎辊上的粉碎齿相互啮合，所述一级粉碎室内于所述粉碎辊下方设有水平的固定板、以及竖直的搅拌轴，所述固定板固定于所述一级粉碎室的内壁，所述固定板上设有通孔，所述搅拌轴的上端通过轴承固定于所述固定板上，所述搅拌轴的下端延伸至所述二级粉碎室的底部，位于所述一级粉碎室内的所述搅拌轴上沿高度方向固定有多个水平刀片，位于所述二级粉碎室内的所述搅拌轴上沿高度方向固定有螺旋刀片，所述水平刀片的宽度向靠近所述螺旋刀片的方向逐渐减小，位于所述二级粉碎室底部的螺旋刀片的半径向靠近所述碾磨室的方向逐渐减小；所述碾磨室内端壁的上部枢接有两个并排设置的水平的第一碾磨辊以及两个并排设置的水平的第二碾磨辊，所述第一碾磨辊位于所述第二碾磨辊的上方，两个所述第一碾磨辊之间的最小水平距离大于两个所述第二碾磨辊之间的最小水平距离，所述碾磨室侧壁的下部设有水平的振动筛网，所述碾磨室在所述振动筛网下方的侧壁固定有至少两个固定座，所述振动筛网与各所述固定座之间通过弹簧连接，所述振动筛网顶部的相对两侧连接有竖杆，位于所述振动筛网上方的所述碾磨室侧壁固定有两个水平的横杆，所述竖杆的上端贯穿对应所述横杆，且顶端固定有半球状的凸块，所述第二碾磨辊的中心轴的两端各固定有一凸轮，所述凸轮与对应所述凸块接触配合。
在本实用新型较佳的实施方案中，所述搅拌轴上通过水平的连接杆固定有刮板，所述刮板侧壁的上端与所述一级粉碎室的内壁贴合，所述刮板侧壁的下端与所述二级粉碎室的内壁贴合。
在本实用新型较佳的实施方案中，各所述水平刀片的上表面及下表面均凸设形成多个锯齿状凸起。
在本实用新型较佳的实施方案中，所述一级粉碎室的顶壁固定有漏斗状的导料筒，所述导料筒的出口位于两个所述粉碎辊之间的正上方。
在本实用新型较佳的实施方案中，其中一个所述粉碎辊的中心轴通过联轴器与第一电机的转轴连接，两个所述粉碎辊的中心轴上套设并固定有相互啮合的第一传动齿轮。
在本实用新型较佳的实施方案中，所述搅拌轴的上端固定有从动锥齿轮，所述一级粉碎室内设有水平的转动杆，所述转动杆的一端贯穿所述一级粉碎室的端壁，并通过联轴器与固定于所述箱体侧壁的第二电机的转轴连接，所述转动杆的另一端固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相互啮合传动。
在本实用新型较佳的实施方案中，其中一个所述第二碾磨辊的中心轴通过联轴器与第三电机的转轴连接，两个所述第二碾磨辊的中心轴上套设并固定有相互啮合的第二传动齿轮，两个所述第一碾磨辊的中心轴上均套设并固定有与所述第二传动齿轮相互啮合的第三传动齿轮。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种药品粉碎装置，通过设置两个所述粉碎辊、所述搅拌轴上的水平刀片及螺旋刀片对药品进行多次粉碎，设置两个所述第一碾磨辊及所述第二碾磨辊对药品进行二次碾磨，提高粉碎效果，粉碎均匀；在所述第二碾磨辊的下方还设有可上下往复运动的振动筛网，对粉碎后的药品进行筛选，保证粒度均匀，同时提高出料速度。
附图说明
图1是本实用新型实施例中提供的一种药品粉碎装置内部的主视图；
图2是本实用新型实施例中提供的一种药品粉碎装置内部的侧视图。
图中：100、箱体；200、一级粉碎室；201、进料口；202、固定板；203、导料筒；210、粉碎辊；211、第一传动齿轮；220、搅拌轴；221、水平刀片；221a、锯齿状凸起；222、螺旋刀片；223、刮板；224、从动锥齿轮；230、第一电机；240、转动杆；241、主动锥齿轮；250、第二电机；300、二级粉碎室；400、碾磨室；401、出料口；402、固定座；403、弹簧；404、横杆；410、第一碾磨辊；411、第三传动齿轮；420、第二碾磨辊；421、凸轮；422、第二传动齿轮；430、振动筛网；431、竖杆；432、凸块；440、第三电机。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1及图2所示，一种药品粉碎装置包括竖直设置的箱体100，所述箱体100内由上至下依次分为依次连通的一级粉碎室200、二级粉碎室300、碾磨室400，所述一级粉碎室200的底部及所述二级粉碎室300的底部均上宽下窄，所述一级粉碎室200的最小直径等于所述二级粉碎室300的最大直径，所述一级粉碎室200的顶部设有进料口201，所述碾磨室400的底部设有出料口401。
所述一级粉碎室200内端壁上部枢接有两个并排设置的水平的粉碎辊210，两个所述粉碎辊210上的粉碎齿相互啮合，所述一级粉碎室200内于所述粉碎辊210下方设有水平的固定板202、以及竖直的搅拌轴220，所述固定板202固定于所述一级粉碎室200的内壁，所述固定板202上设有通孔，所述搅拌轴220的上端通过轴承固定于所述固定板202上，所述搅拌轴220的下端延伸至所述二级粉碎室300的底部，位于所述一级粉碎室200内的所述搅拌轴220上沿高度方向固定有多个水平刀片221，位于所述二级粉碎室300内的所述搅拌轴220上沿高度方向固定有螺旋刀片222，所述水平刀片221的宽度向靠近所述螺旋刀片222的方向逐渐减小，位于所述二级粉碎室300底部的螺旋刀片222的半径向靠近所述碾磨室400的方向逐渐减小。
所述碾磨室400内端壁的上部枢接有两个并排设置的水平的第一碾磨辊410以及两个并排设置的水平的第二碾磨辊420，所述第一碾磨辊410位于所述第二碾磨辊420的上方，两个所述第一碾磨辊410之间的最小水平距离大于两个所述第二碾磨辊420之间的最小水平距离，所述碾磨室400侧壁的下部设有水平的振动筛网430，所述碾磨室400在所述振动筛网430下方的侧壁固定有至少两个固定座402，所述振动筛网430与各所述固定座402之间通过弹簧403连接，所述振动筛网430顶部的相对两侧连接有竖杆431，位于所述振动筛网430上方的所述碾磨室400侧壁固定有两个水平的横杆404，所述竖杆431的上端贯穿对应所述横杆404，且顶端固定有半球状的凸块432，所述第二碾磨辊420的中心轴的两端各固定有一凸轮421，所述凸轮421与对应所述凸块432接触配合。
上述的一种药品粉碎装置，通过设置两个所述粉碎辊210、所述搅拌轴220上的水平刀片221及螺旋刀片222对药品进行多次粉碎，设置两个所述第一碾磨辊410及所述第二碾磨辊420对药品进行二次碾磨，提高粉碎效果，粉碎均匀；在所述第二碾磨辊420的下方还设有可上下往复运动的振动筛网430，对粉碎后的药品进行筛选，保证粒度均匀，提高出料速度。
具体地，当本装置工作时，两个所述粉碎辊210、所述搅拌轴220、两个所述第一碾磨辊410、两个所述第二碾磨辊420转动，药品从所述进料口101进入两个所述粉碎辊210的啮合处，所述粉碎辊210对药品进行预粉碎，经过所述粉碎辊210粉碎的药品从所述固定板202上的通孔往下掉落，然后水平刀片221对药品进行二次粉碎，然后所述螺旋刀片222在往下输送药品的过程中，对药品进行三次粉碎，然后所述第一碾磨辊410对药品进行一次预碾磨，所述第二碾磨辊420对药品进行二次碾磨，经过二次碾磨的药品掉落至所述振动筛网430上，所述第二碾磨辊420的中心轴转动时，带动所述凸轮421转动，实现所述振动筛网430上下往复运动，对粉碎后的药品进行筛选，保证粒度均匀，提高出料速度。
进一步的，所述搅拌轴220上通过水平的连接杆固定有刮板223，所述刮板223侧壁的上部与所述一级粉碎室200的内壁贴合，所述刮板223侧壁的下端与所述二级粉碎室300的内壁贴合；通过设置所述刮板223将粘附在所述一级粉碎室200的侧壁、所述二级粉碎室300的的侧壁的粉末刮落。
进一步的，各所述水平刀片221的上表面及下表面均凸设形成多个锯齿状凸起221a；设置所述锯齿状凸起221a提高对药品的粉碎力度。
进一步的，所述一级粉碎室200的顶壁固定有漏斗状的导料筒203，所述导料筒203的出口位于两个所述粉碎辊210之间的正上方；通过设置所述导料筒203确保药品进入两个所述粉碎辊210的啮合处，从而对药品进行粉碎。
进一步的，其中一个所述粉碎辊210的中心轴通过联轴器与第一电机230的转轴连接，两个所述粉碎辊210的中心轴上套设并固定有相互啮合的第一传动齿轮211；所述第一电机230同时驱动两个所述粉碎辊210转动。
进一步的，所述搅拌轴220的上端固定有从动锥齿轮224，所述一级粉碎室200内设有水平的转动杆240，所述转动杆240的一端贯穿所述一级粉碎室200的端壁，并通过联轴器与固定于所述箱体100侧壁的第二电机250的转轴连接，所述转动杆240的另一端固定有主动锥齿轮241，所述主动锥齿轮241与所述从动锥齿轮224相互啮合传动；当所述第二电机250驱动所述转动杆240及所述主动锥齿轮241转动时，所述主动锥齿轮241与所述从动锥齿轮224相互啮合传动，从而所述搅拌轴220转动。
进一步的，其中一个所述第二碾磨辊420的中心轴通过联轴器与第三电机440的转轴连接，两个所述第二碾磨辊420的中心轴上套设并固定有相互啮合的第二传动齿轮422，两个所述第一碾磨辊410的中心轴上均套设并固定有与所述第二传动齿轮422相互啮合的第三传动齿轮411；所述第三电机440同时驱动两个所述第二碾磨辊420及两个所述第一碾磨辊410转动。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种药品粉碎装置，其特征在于：包括竖直设置的箱体(100)，所述箱体(100)内由上至下依次分为依次连通的一级粉碎室(200)、二级粉碎室(300)、碾磨室(400)，所述一级粉碎室(200)的底部及所述二级粉碎室(300)的底部均上宽下窄，所述一级粉碎室(200)的最小直径等于所述二级粉碎室(300)的最大直径，所述一级粉碎室(200)的顶部设有进料口(201)，所述碾磨室(400)的底部设有出料口(401)；
所述一级粉碎室(200)内端壁上部枢接有两个并排设置的水平的粉碎辊(210)，两个所述粉碎辊(210)上的粉碎齿相互啮合，所述一级粉碎室(200)内于所述粉碎辊(210)下方设有水平的固定板(202)、以及竖直的搅拌轴(220)，所述固定板(202)固定于所述一级粉碎室(200)的内壁，所述固定板(202)上设有通孔，所述搅拌轴(220)的上端通过轴承固定于所述固定板(202)上，所述搅拌轴(220)的下端延伸至所述二级粉碎室(300)的底部，位于所述一级粉碎室(200)内的所述搅拌轴(220)上沿高度方向固定有多个水平刀片(221)，位于所述二级粉碎室(300)内的所述搅拌轴(220)上沿高度方向固定有螺旋刀片(222)，所述水平刀片(221)的宽度向靠近所述螺旋刀片(222)的方向逐渐减小，位于所述二级粉碎室(300)底部的螺旋刀片(222)的半径向靠近所述碾磨室(400)的方向逐渐减小；
所述碾磨室(400)内端壁的上部枢接有两个并排设置的水平的第一碾磨辊(410)以及两个并排设置的水平的第二碾磨辊(420)，所述第一碾磨辊(410)位于所述第二碾磨辊(420)的上方，两个所述第一碾磨辊(410)之间的最小水平距离大于两个所述第二碾磨辊(420)之间的最小水平距离，所述碾磨室(400)侧壁的下部设有水平的振动筛网(430)，所述碾磨室(400)在所述振动筛网(430)下方的侧壁固定有至少两个固定座(402)，所述振动筛网(430)与各所述固定座(402)之间通过弹簧(403)连接，所述振动筛网(430)顶部的相对两侧连接有竖杆(431)，位于所述振动筛网(430)上方的所述碾磨室(400)侧壁固定有两个水平的横杆(404)，所述竖杆(431)的上端贯穿对应所述横杆(404)，且顶端固定有半球状的凸块(432)，所述第二碾磨辊(420)的中心轴的两端各固定有一凸轮(421)，所述凸轮(421)与对应所述凸块(432)接触配合。
2.根据权利要求1所述的一种药品粉碎装置，其特征在于：所述搅拌轴(220)上通过水平的连接杆固定有刮板(223)，所述刮板(223)侧壁的上端与所述一级粉碎室(200)的内壁贴合，所述刮板(223)侧壁的下端与所述二级粉碎室(300)的内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种药品粉碎装置，其特征在于：各所述水平刀片(221)的上表面及下表面均凸设形成多个锯齿状凸起(221a)。
4.根据权利要求1所述的一种药品粉碎装置，其特征在于：所述一级粉碎室(200)的顶壁固定有漏斗状的导料筒(203)，所述导料筒(203)的出口位于两个所述粉碎辊(210)之间的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种药品粉碎装置，其特征在于：其中一个所述粉碎辊(210)的中心轴通过联轴器与第一电机(230)的转轴连接，两个所述粉碎辊(210)的中心轴上套设并固定有相互啮合的第一传动齿轮(211)。
6.根据权利要求1所述的一种药品粉碎装置，其特征在于：所述搅拌轴(220)的上端固定有从动锥齿轮(224)，所述一级粉碎室(200)内设有水平的转动杆(240)，所述转动杆(240)的一端贯穿所述一级粉碎室(200)的端壁，并通过联轴器与固定于所述箱体(100)侧壁的第二电机(250)的转轴连接，所述转动杆(240)的另一端固定有主动锥齿轮(241)，所述主动锥齿轮(241)与所述从动锥齿轮(224)相互啮合传动。
7.根据权利要求1所述的一种药品粉碎装置，其特征在于：其中一个所述第二碾磨辊(420)的中心轴通过联轴器与第三电机(440)的转轴连接，两个所述第二碾磨辊(420)的中心轴上套设并固定有相互啮合的第二传动齿轮(422)，两个所述第一碾磨辊(410)的中心轴上均套设并固定有与所述第二传动齿轮(422)相互啮合的第三传动齿轮(411)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821380052.6U CN208960103U (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 一种药品粉碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821380052.6U CN208960103U (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 一种药品粉碎装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208960103U true CN208960103U (zh) | 2019-06-11 |
Family
ID=66752747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821380052.6U Expired - Fee Related CN208960103U (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 一种药品粉碎装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208960103U (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110653040A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-01-07 | 浙江长兴振明高科耐火材料有限公司 | 一种耐火材料生产用上料设备 |
| CN110787892A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-02-14 | 安徽省含山县华康调味品厂 | 一种菜籽油用破碎机 |
| CN111530539A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-14 | 许皖 | 一种金属矿石多级研磨机 |
| CN111777447A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-10-16 | 桐庐吉诚农业开发有限公司 | 一种马粪发酵有机肥及其制备方法 |
| CN112295919A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-02-02 | 池州职业技术学院 | 一种机械自动化的颗粒状材料自动出料设备 |
| CN112718065A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-30 | 武汉工程大学 | 一种化妆品研磨设备 |
| CN112916156A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-08 | 吴环 | 一种中药材研磨装置 |
| CN113231148A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-10 | 陈铿 | 一种改性沥青胶磨设备 |
| CN114054760A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-02-18 | 李佩华 | 一种粉末冶金的铜粉制造设备 |
-
2018
- 2018-08-24 CN CN201821380052.6U patent/CN208960103U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110787892A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-02-14 | 安徽省含山县华康调味品厂 | 一种菜籽油用破碎机 |
| CN110653040A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-01-07 | 浙江长兴振明高科耐火材料有限公司 | 一种耐火材料生产用上料设备 |
| CN111530539A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-14 | 许皖 | 一种金属矿石多级研磨机 |
| CN111777447A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-10-16 | 桐庐吉诚农业开发有限公司 | 一种马粪发酵有机肥及其制备方法 |
| CN112295919A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-02-02 | 池州职业技术学院 | 一种机械自动化的颗粒状材料自动出料设备 |
| CN112295919B (zh) * | 2020-09-23 | 2021-10-26 | 池州职业技术学院 | 一种机械自动化的颗粒状材料自动出料设备 |
| CN112718065A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-30 | 武汉工程大学 | 一种化妆品研磨设备 |
| CN112916156A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-08 | 吴环 | 一种中药材研磨装置 |
| CN112916156B (zh) * | 2021-01-21 | 2022-09-02 | 江苏承开中药有限公司 | 一种中药材研磨装置 |
| CN113231148A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-10 | 陈铿 | 一种改性沥青胶磨设备 |
| CN114054760A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-02-18 | 李佩华 | 一种粉末冶金的铜粉制造设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208960103U (zh) | 一种药品粉碎装置 | |
| CN107597395A (zh) | 一种用于中草药加工的高效粉碎装置 | |
| CN106311422A (zh) | 一种化工生产用高效粉碎装置 | |
| CN104258966A (zh) | 一种具有消音降温功能的工业粉碎机 | |
| CN108479938A (zh) | 一种持续上料的药材加工用研磨装置 | |
| CN104307595A (zh) | 一种适用于化工、制药及食品原料加工的工业粉碎机 | |
| CN111229367B (zh) | 一种中药材粉碎用球磨机 | |
| CN112473821A (zh) | 一种万能粉碎机 | |
| CN207287663U (zh) | 一种高效饲料粉碎机 | |
| CN216224762U (zh) | 一种用于膨润土的多层级粉碎设备 | |
| CN108325612A (zh) | 一种耐火材料原料加工用粉碎研磨装置 | |
| CN208321043U (zh) | 一种饲料粉碎机 | |
| CN208115929U (zh) | 一种立式微粉碎机 | |
| CN207614973U (zh) | 一种植物原料切割粉碎设备 | |
| CN109007862A (zh) | 一种番茄破碎打浆装置 | |
| CN210965402U (zh) | 一种中成药用粉碎机 | |
| CN208786635U (zh) | 一种多级粉碎机组 | |
| CN107199091A (zh) | 辊筒式精磨机及食品药品研磨装置 | |
| CN208526753U (zh) | 一种耐火材料原料加工用粉碎研磨装置 | |
| CN108393137A (zh) | 一种单辊式超微破碎辊碾器 | |
| CN211463385U (zh) | 一种中药超微粉碎机 | |
| CN208839676U (zh) | 往复式超微破碎辊碾器 | |
| CN208427127U (zh) | 制药用粉碎机 | |
| CN209697004U (zh) | 一种固体剂生产加工设备 | |
| CN208465973U (zh) | 具有多次粉碎的碾米粉碎组合机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190611 Termination date: 20200824 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |