CN113231148A - 一种改性沥青胶磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改性沥青胶磨设备，包括设备主体、胶磨腔、胶磨棒和进料口，所述设备主体内部设置有胶磨腔，且胶磨腔内部安装有胶磨棒，并且胶磨棒靠近胶磨腔内壁一端固定安装有刮板，所述胶磨腔顶部设置有进料口，且胶磨腔一侧开设有出料口，并且胶磨腔靠近出料口一侧连接有传送机构，所述设备主体顶部设置有定量机构，且设备主体靠近出料口一侧设置有筛分机构。该发明通过设置筛分机构和传送机构，可以将颗粒较大的改性沥青进行筛分，将合格的改性沥青进行收集，颗粒较大的改性沥青可以在传送机构的作用下重新传送至胶磨腔内部进行胶磨处理，避免了人工多次对原料进行上下料，节省了操作时间，提高了加工效率和加工质量。

Description

一种改性沥青胶磨设备
技术领域
本发明涉及沥青加工技术领域，具体为一种改性沥青胶磨设备。
背景技术
沥青俗称柏油，是一种提炼石油、煤焦油剩下的有机胶凝材料，具有良好的防腐、绝缘和可塑性能，常用于铺路、建筑、防腐、防水和电器工业，沥青在使用时常常需要进行改性，改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善从而制成的沥青结合料，在沥青改性时，常常会使用到胶磨设备，但现有的改性沥青胶磨设备还是存在一定问题：
1、现有的改性沥青胶磨设备在对沥青进行胶磨改性时，对沥青的粉碎效果不够彻底，在胶磨完成后还容易存在大颗粒的沥青原料，使得沥青改性效果较差，进行多次胶磨的话还需要人工多次对原料进行上料，在加工生产时较为麻烦；
2、并且沥青在进行改性时常常需要添加多种物质进行混合处理，加入的剂量需要进行精准控制，从而获得性能更好的改性沥青，而现有的胶磨设备不能精准控制掺加剂的投入量，使得加工时较为不便，改性沥青生产效率降低。
所以我们提出了一种改性沥青胶磨设备，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性沥青胶磨设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的改性沥青胶磨设备在对沥青进行胶磨改性时，对沥青的粉碎效果不够彻底，在胶磨完成后还容易存在大颗粒的沥青原料，使得沥青改性效果较差，进行多次胶磨的话还需要人工多次对原料进行上料，在加工生产时较为麻烦，并且不能精准控制掺加剂的投入量，使得加工时较为不便，改性沥青生产效率降低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改性沥青胶磨设备，包括设备主体、胶磨腔、胶磨棒和进料口，所述设备主体内部设置有胶磨腔，且胶磨腔内部安装有胶磨棒，并且胶磨棒靠近胶磨腔内壁一端固定安装有刮板，所述胶磨腔顶部设置有进料口，且胶磨腔一侧开设有出料口，并且胶磨腔靠近出料口一侧连接有传送机构，所述设备主体顶部设置有定量机构，且设备主体靠近出料口一侧设置有筛分机构，并且筛分机构远离胶磨腔一侧连接有控制轴，且控制轴远离设备主体一端固定安装有从动锥齿轮，并且从动锥齿轮啮合连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮中间连接安装有传动轴，所述设备主体上安装有驱动轴，且驱动轴与传送机构相连接。
优选的，所述传送机构包括驱动齿轮、传送带、拨板、扭簧、第一接料板、第二接料板、连接块、固定轴和复位弹簧，所述驱动齿轮安装在驱动轴外侧，且驱动齿轮外侧围绕安装有传送带，并且传送带上连接有拨板，同时拨板与传送带之间安装有扭簧，所述第一接料板与胶磨腔相连接，且第一接料板靠近传送带一端连接有第二接料板，并且第二接料板底部固定有连接块，所述第一接料板内部设置有固定轴，且固定轴外侧套设安装有复位弹簧。
优选的，所述第二接料板靠近传送带一端为斜切式设置，且第二接料板与连接块为一体化设置，并且连接块套设安装在固定轴外侧，同时第二接料板通过复位弹簧在第一接料板上构成伸缩结构。
优选的，所述定量机构包括定量桶、下料口、隔板、齿牙、握把、连接轴和控制齿轮，所述定量桶位于设备主体顶部，且定量桶底部开设有下料口，并且下料口与设备主体和胶磨腔相连接，所述下料口底部设置有隔板，且隔板一侧焊接安装有齿牙，所述隔板靠近齿牙一侧设置有控制齿轮，且控制齿轮中间穿透设备主体设置有连接轴，并且连接轴顶端连接安装有握把。
优选的，所述隔板通过齿牙与控制齿轮构成啮合连接，且控制齿轮、连接轴和握把为一体化设置，并且隔板为水滴形设置。
优选的，所述筛分机构包括筛分板、凸轮、联动轴、滤板、筛分杆、联动块、圆盘、圆杆、归位块和卡块，所述筛分板位于出料口远离胶磨腔一侧，且筛分板底部设置有凸轮，并且凸轮中间贯穿安装有联动轴，所述筛分板下方设置有滤板，且滤板上方设置有筛分杆，并且筛分杆远离筛分板一端连接有联动块，所述联动块下方设置有圆盘，且圆盘与控制轴相连接，并且圆盘远离筛分板一侧安装有圆杆，所述圆盘一侧设置有归位块，所述筛分杆靠近圆盘一侧固定安装有卡块。
优选的，所述凸轮与筛分板底部相接触，且凸轮与联动轴为一体化设置，并且联动轴与驱动轴构成联动结构。
优选的，所述筛分杆与联动块为一体化设置，且联动块与圆杆的连接方式为卡合连接，所述归位块与卡块的连接方式为卡合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该改性沥青胶磨设备，
1、通过设置定量机构，可以将需要添加的掺加剂倒入定量桶内部，定量桶为透明材质，外部带有容量标记，可以对掺加剂的倒入进行精准控制，且通过控制隔板的移动可以完成精准的掺加剂的投放，操作简单便捷，并且胶磨腔内部设置了刮板，可以将胶磨腔内壁粘附的原料进行刮动，使得胶磨更加彻底；
2、通过设置筛分机构和传送机构，可以将颗粒较大的改性沥青进行筛分，将合格的改性沥青进行收集，颗粒较大的改性沥青可以在传送机构的作用下重新传送至胶磨腔内部进行胶磨处理，避免了人工多次对原料进行上下料，节省了操作时间，提高了加工效率和加工质量。
附图说明
图1为本发明整体正视剖面结构示意图；
图2为本发明设备主体与传送带连接结构示意图；
图3为本发明联动块与圆盘连接结构示意图；
图4为本发明整体俯视剖面结构示意图；
图5为本发明隔板与控制齿轮连接结构示意图；
图6为本发明图2中A处放大结构示意图。
图中：1、设备主体；2、胶磨腔；3、胶磨棒；4、刮板；5、进料口；6、出料口；7、传送机构；8、定量机构；9、筛分机构；10、控制轴；11、从动锥齿轮；12、驱动锥齿轮；13、传动轴；14、驱动轴；71、驱动齿轮；72、传送带；73、拨板；74、扭簧；75、第一接料板；76、第二接料板；77、连接块；78、固定轴；79、复位弹簧；81、定量桶；82、下料口；83、隔板；84、齿牙；85、握把；86、连接轴；87、控制齿轮；91、筛分板；92、凸轮；93、联动轴；94、滤板；95、筛分杆；96、联动块；97、圆盘；98、圆杆；99、归位块；910、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种改性沥青胶磨设备，包括设备主体1、胶磨腔2、胶磨棒3和进料口5，设备主体1内部设置有胶磨腔2，且胶磨腔2内部安装有胶磨棒3，并且胶磨棒3靠近胶磨腔2内壁一端固定安装有刮板4，胶磨腔2顶部设置有进料口5，且胶磨腔2一侧开设有出料口6，并且胶磨腔2靠近出料口6一侧连接有传送机构7，设备主体1顶部设置有定量机构8，且设备主体1靠近出料口6一侧设置有筛分机构9，并且筛分机构9远离胶磨腔2一侧连接有控制轴10，且控制轴10远离设备主体1一端固定安装有从动锥齿轮11，并且从动锥齿轮11啮合连接有驱动锥齿轮12，驱动锥齿轮12中间连接安装有传动轴13，设备主体1上安装有驱动轴14，且驱动轴14与传送机构7相连接；
传送机构7包括驱动齿轮71、传送带72、拨板73、扭簧74、第一接料板75、第二接料板76、连接块77、固定轴78和复位弹簧79，驱动齿轮71安装在驱动轴14外侧，且驱动齿轮71外侧围绕安装有传送带72，并且传送带72上连接有拨板73，同时拨板73与传送带72之间安装有扭簧74，第一接料板75与胶磨腔2相连接，且第一接料板75靠近传送带72一端连接有第二接料板76，并且第二接料板76底部固定有连接块77，第一接料板75内部设置有固定轴78，且固定轴78外侧套设安装有复位弹簧79，通过传送机构7的设置可以将颗粒较大的改性沥青传送回胶磨腔2进行胶磨，提高了加工质量；
第二接料板76靠近传送带72一端为斜切式设置，且第二接料板76与连接块77为一体化设置，并且连接块77套设安装在固定轴78外侧，同时第二接料板76通过复位弹簧79在第一接料板75上构成伸缩结构，有利于第一接料板75在第二接料板76上移动，不影响下料；
定量机构8包括定量桶81、下料口82、隔板83、齿牙84、握把85、连接轴86和控制齿轮87，定量桶81位于设备主体1顶部，且定量桶81底部开设有下料口82，并且下料口82与设备主体1和胶磨腔2相连接，下料口82底部设置有隔板83，且隔板83一侧焊接安装有齿牙84，隔板83靠近齿牙84一侧设置有控制齿轮87，且控制齿轮87中间穿透设备主体1设置有连接轴86，并且连接轴86顶端连接安装有握把85，通过定量机构8的设置，可以使得掺加剂的加入更加准确，操作方便；
隔板83通过齿牙84与控制齿轮87构成啮合连接，且控制齿轮87、连接轴86和握把85为一体化设置，并且隔板83为水滴形设置，有利于通过控制齿轮87控制隔板83的闭合；
筛分机构9包括筛分板91、凸轮92、联动轴93、滤板94、筛分杆95、联动块96、圆盘97、圆杆98、归位块99和卡块910，筛分板91位于出料口6远离胶磨腔2一侧，且筛分板91底部设置有凸轮92，并且凸轮92中间贯穿安装有联动轴93，筛分板91下方设置有滤板94，且滤板94上方设置有筛分杆95，并且筛分杆95远离筛分板91一端连接有联动块96，联动块96下方设置有圆盘97，且圆盘97与控制轴10相连接，并且圆盘97远离筛分板91一侧安装有圆杆98，圆盘97一侧设置有归位块99，筛分杆95靠近圆盘97一侧固定安装有卡块910，通过筛分机构9的设置，可以使改性沥青的加工质量更好；
凸轮92与筛分板91底部相接触，且凸轮92与联动轴93为一体化设置，并且联动轴93与驱动轴14构成联动结构，有利于通过凸轮92对筛分板91进行顶动，使得下料更彻底；
筛分杆95与联动块96为一体化设置，且联动块96与圆杆98的连接方式为卡合连接，归位块99与卡块910的连接方式为卡合连接，有利于通过联动块96和归位块99带动筛分杆95的往复移动。
本实施例的工作原理：根据图1和图5，在使用该改性沥青胶磨设备时，将沥青原料从进料口5加入胶磨腔2内部，然后根据需要改性的需求，将需要添加的掺加剂倒入定量桶81内部，定量桶81为透明材质，外部带有容量标记，可以对掺加剂的倒入进行精准控制，掺加剂加入完成后，转动握把85，使其带动连接轴86和控制齿轮87转动，当控制齿轮87转动时，与其啮合的齿牙84被带动转动，从而带动隔板83转动，隔板83转动后与下料口82脱离贴合，掺加剂可以从下料口82落入胶磨腔2内部，完成精准的掺加剂的投放，操作简单便捷；
根据图1-4，沥青原料和掺加剂进入胶磨腔2后，开启电机，使其带动胶磨棒3对原料进行胶磨处理，在胶磨棒3对原料进行胶磨时，胶磨棒3上连接的刮板4不断对胶磨腔2内部进行刮动，使得胶磨腔2内部粘附的原料可以脱落，使得胶磨更彻底，加工效率更高，开启与驱动轴14相连接的电机，使得驱动轴14转动并带动传动轴13与联动轴93一起转动，联动轴93转动时带动凸轮92同时转动，使得凸轮92对筛分板91不断顶动，从而使得筛分板91不停抖动，胶磨完成后的原料通过出料口6落到筛分板91上，通过筛分板91的抖动下落至滤板94上，使得下料更加彻底，当传动轴13转动时带动驱动锥齿轮12转动，从而带动与其啮合的从动锥齿轮11同时转动，进而使与从动锥齿轮11连接的控制轴10带动圆盘97转动，圆盘97转动时，其表面安装的圆杆98移动并与联动块96进行卡合，带动联动块96和筛分杆95移动，同时在归位块99和卡块910的作用下，筛分杆95在滤板94上来回移动，使得筛分杆95带动下落至滤板94上的改性沥青，将其向两侧拨动，胶磨细腻的改性沥青透过滤板94下落完成制作，而颗粒较大的沥青被筛分杆95拨动至滤板94两侧；
根据图1-4和图5，驱动轴14转动时带动驱动齿轮71转动，从而带动传送带72转动，使得拨板73进行位置移动，颗粒较大的沥青落入滤板94两侧后，被拨板73带动并向胶磨腔2一侧移动，当拨板73移动到第二接料板76上方时，拨板73对第二接料板76产生挤压，使得第二接料板76通过底部的连接块77在第一接料板75上移动，同时第二接料板76对拨板73也起到一定挤压力，使得拨板73在扭簧74的作用下折叠靠近传送带72，从而将颗粒较大的沥青通过第二接料板76和第一接料板75重新传送入胶磨腔2内部，使其可以进行二次或多次胶磨，使得改性沥青加工的质量更好，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种改性沥青胶磨设备，包括设备主体(1)、胶磨腔(2)、胶磨棒(3)和进料口(5)，其特征在于：所述设备主体(1)内部设置有胶磨腔(2)，且胶磨腔(2)内部安装有胶磨棒(3)，并且胶磨棒(3)靠近胶磨腔(2)内壁一端固定安装有刮板(4)，所述胶磨腔(2)顶部设置有进料口(5)，且胶磨腔(2)一侧开设有出料口(6)，并且胶磨腔(2)靠近出料口(6)一侧连接有传送机构(7)，所述设备主体(1)顶部设置有定量机构(8)，且设备主体(1)靠近出料口(6)一侧设置有筛分机构(9)，并且筛分机构(9)远离胶磨腔(2)一侧连接有控制轴(10)，且控制轴(10)远离设备主体(1)一端固定安装有从动锥齿轮(11)，并且从动锥齿轮(11)啮合连接有驱动锥齿轮(12)，所述驱动锥齿轮(12)中间连接安装有传动轴(13)，所述设备主体(1)上安装有驱动轴(14)，且驱动轴(14)与传送机构(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种改性沥青胶磨设备，其特征在于：所述传送机构(7)包括驱动齿轮(71)、传送带(72)、拨板(73)、扭簧(74)、第一接料板(75)、第二接料板(76)、连接块(77)、固定轴(78)和复位弹簧(79)，所述驱动齿轮(71)安装在驱动轴(14)外侧，且驱动齿轮(71)外侧围绕安装有传送带(72)，并且传送带(72)上连接有拨板(73)，同时拨板(73)与传送带(72)之间安装有扭簧(74)，所述第一接料板(75)与胶磨腔(2)相连接，且第一接料板(75)靠近传送带(72)一端连接有第二接料板(76)，并且第二接料板(76)底部固定有连接块(77)，所述第一接料板(75)内部设置有固定轴(78)，且固定轴(78)外侧套设安装有复位弹簧(79)。
3.根据权利要求2所述的一种改性沥青胶磨设备，其特征在于：所述第二接料板(76)靠近传送带(72)一端为斜切式设置，且第二接料板(76)与连接块(77)为一体化设置，并且连接块(77)套设安装在固定轴(78)外侧，同时第二接料板(76)通过复位弹簧(79)在第一接料板(75)上构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种改性沥青胶磨设备，其特征在于：所述定量机构(8)包括定量桶(81)、下料口(82)、隔板(83)、齿牙(84)、握把(85)、连接轴(86)和控制齿轮(87)，所述定量桶(81)位于设备主体(1)顶部，且定量桶(81)底部开设有下料口(82)，并且下料口(82)与设备主体(1)和胶磨腔(2)相连接，所述下料口(82)底部设置有隔板(83)，且隔板(83)一侧焊接安装有齿牙(84)，所述隔板(83)靠近齿牙(84)一侧设置有控制齿轮(87)，且控制齿轮(87)中间穿透设备主体(1)设置有连接轴(86)，并且连接轴(86)顶端连接安装有握把(85)。
5.根据权利要求4所述的一种改性沥青胶磨设备，其特征在于：所述隔板(83)通过齿牙(84)与控制齿轮(87)构成啮合连接，且控制齿轮(87)、连接轴(86)和握把(85)为一体化设置，并且隔板(83)为水滴形设置。
6.根据权利要求1所述的一种改性沥青胶磨设备，其特征在于：所述筛分机构(9)包括筛分板(91)、凸轮(92)、联动轴(93)、滤板(94)、筛分杆(95)、联动块(96)、圆盘(97)、圆杆(98)、归位块(99)和卡块(910)，所述筛分板(91)位于出料口(6)远离胶磨腔(2)一侧，且筛分板(91)底部设置有凸轮(92)，并且凸轮(92)中间贯穿安装有联动轴(93)，所述筛分板(91)下方设置有滤板(94)，且滤板(94)上方设置有筛分杆(95)，并且筛分杆(95)远离筛分板(91)一端连接有联动块(96)，所述联动块(96)下方设置有圆盘(97)，且圆盘(97)与控制轴(10)相连接，并且圆盘(97)远离筛分板(91)一侧安装有圆杆(98)，所述圆盘(97)一侧设置有归位块(99)，所述筛分杆(95)靠近圆盘(97)一侧固定安装有卡块(910)。
7.根据权利要求6所述的一种改性沥青胶磨设备，其特征在于：所述凸轮(92)与筛分板(91)底部相接触，且凸轮(92)与联动轴(93)为一体化设置，并且联动轴(93)与驱动轴(14)构成联动结构。
8.根据权利要求6所述的一种改性沥青胶磨设备，其特征在于：所述筛分杆(95)与联动块(96)为一体化设置，且联动块(96)与圆杆(98)的连接方式为卡合连接，所述归位块(99)与卡块(910)的连接方式为卡合连接。
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