CN112246353A - 一种用于沥青材料生产的混合研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及沥青材料生产技术领域，尤其是一种用于沥青材料生产的混合研磨装置，包括箱体，所述箱体的底端四角均固定安装有支撑腿，所述箱体的顶端左侧设有进料管，所述箱体的底端中部设有出料口，所述箱体的顶壁中部竖向活动安装有驱动杆，所述箱体的顶端中部固定安装有第一电机，本发明可实现沥青混合料的研磨与搅拌同时进行，且可实现对研磨后的混合料进行筛取使得满足所需粒径的混合料落出箱体进行收集，不满足所需粒径的混合料通过输送装置的输送再次进入箱体进行研磨，以此重复进行使得研磨的混合料的粒径大小均匀，满足所需，同时可实现筛网的震动从而避免了筛网的堵塞，保证了筛取过程的顺利进行，值得推广及使用。

Description

一种用于沥青材料生产的混合研磨装置
技术领域
本发明涉及沥青材料生产技术领域，尤其涉及一种用于沥青材料生产的混合研磨装置。
背景技术
沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油分馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。
沥青材料在进行生产时需要将其与其他材料一同进行混合研磨使得满足生产所需，现有混合研磨装置在对沥青材料进行混合研磨时，沥青材料的混合与研磨不能同时进行导致生产效率低下，同时为了保证研磨的沥青材料的粒径大小均匀，现有的混合研磨装置通常会设置筛网对研磨后的材料进行筛取，再通过人工将筛取后的不满足粒径的材料重新倒入装置内进行研磨，通过往复的研磨，最终实现研磨的颗粒大小均匀，但这样一来需要人工不断的将筛取的材料取出倒入较为费时费力，二来在筛取的过程中筛网易出现堵塞影响筛取的顺利进行，为此我们提出一种用于沥青材料生产的混合研磨装置来解决这类问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于沥青材料生产的混合研磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种用于沥青材料生产的混合研磨装置，包括箱体，所述箱体的底端四角均固定安装有支撑腿，所述箱体的顶端左侧设有进料管，所述箱体的底端中部设有出料口，所述箱体的顶壁中部竖向活动安装有驱动杆，所述箱体的顶端中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过箱体与驱动杆的顶端固定连接，所述驱动杆的外部固定套装有连接套，所述连接套的左右两侧均固定安装有滚筒架，所述滚筒架的内部活动安装有滚筒，所述箱体的内壁开设有第一环形槽，所述第一环形槽的内部对称设有移动块，所述移动块与滚筒架固定连接，所述连接套的前后两侧均活动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧设有多个搅拌叶，所述箱体的内壁且位于第一环形槽的下方开设有第二环形槽，所述第二环形槽的底壁等距设有齿牙，所述搅拌杆远离连接套的一端延伸至第二环形槽内固定安装有与齿牙相啮合的齿轮，所述箱体的左右两侧内壁且位于滚筒的下方均开设有活动槽，所述活动槽内通过活动轴活动安装有挡板，所述挡板的底端靠近驱动杆的一侧固定安装有第一活动座，所述箱体的左右两侧内壁的下部均固定安装有第二活动座，所述第二活动座与第一活动座之间通过电动液压推杆相连接，所述箱体的内部且位于一对挡板的正下方固定安装有集料槽，所述箱体的内部下方设有支撑杆，所述支撑杆的前后两端分别与箱体的前后两侧内壁活动连接，所述支撑杆的外部对称固定套装有支撑板，一对所述支撑板的顶端设有筛分装置，所述箱体的后侧内壁固定安装有连接板，所述连接板位于集料槽的正下方，所述连接板的底端前侧竖向固定安装有顶杆，所述顶杆的底端延伸至筛分装置的内部，所述支撑板的底端固定安装有驱动齿轮，所述箱体的内部下方横向活动安装有往复丝杠，所述箱体的右侧下部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过箱体与往复丝杠的右端固定连接，所述往复丝杠的外部设有与其相匹配的滑块，所述滑块的顶端的前后两侧均固定安装有与驱动齿轮相啮合的齿条板，所述箱体的左侧设有输送装置，所述箱体的左侧下部斜向开设有输送口，所述箱体的左侧内壁的下部固定安装有输送板，所述输送板与输送口位置相对应，所述箱体的左侧上部固定安装有支撑架，所述支撑架位于输送装置的后方，所述支撑架的顶端固定安装有送料滑道，所述送料滑道远离支撑架的一端位于进料管的正上方。
优选的，所述输送装置包括一对输送辊，所述箱体的顶端左侧竖向固定安装有侧板，一对所述输送辊分别活动安装有箱体的左侧下部及侧板的左侧上部，下方的所述输送辊的右端穿过箱体的左侧与往复丝杠的左端固定连接，一对所述输送辊之间通过输送带相连接，所述输送带的外侧竖向等距固定安装有载板，所述载板的顶端左侧固定安装有竖板。
优选的，所述载板为向内倾斜的安装在输送带的外侧。
优选的，所述筛分装置包括底框，所述底框的底端的前后两侧分别与对应的支撑板的顶端固定连接，所述底框的顶端固定安装有围护框，所述围护框的左侧开设有开口，所述开口的内部通过安装轴活动安装有挡料板，所述挡料板的底端中部开设有卡槽，所述底框的内部左侧开设有腔体，所述底框的底端左侧开设有与腔体相连通的插孔，所述插孔内穿插有卡杆，所述卡杆的顶端延伸至腔体内固定安装有压板，所述卡杆的外部套装有弹簧，所述压板的顶端固定安装有与卡槽相匹配的卡块，所述底框的底端左侧且位于插孔的下方固定安装有电磁铁，所述底框的内部设有筛网架，所述筛网架的内部设有筛网，所述底框的左右两侧内壁均开设有安装槽，所述安装槽的内部设有安装块，所述安装块的底端等距设有多个回复弹簧，所述安装块与筛网架的相对一侧固定连接，所述筛网架的顶端中部固定安装有安装架，所述安装架的顶端中部设有凸块。
优选的，所述卡杆的材质为铁。
优选的，所述凸块的顶端为弧形设置，所述顶杆的底端为圆端设置。
优选的，所述滚筒架的外侧上部固定安装有刮料板。
优选的，所述驱动齿轮具体为扇形齿轮设置。
优选的，所述箱体的底壁固定安装有集料斗，所述集料斗的底端与出料口连通。
本发明提出的一种用于沥青材料生产的混合研磨装置，有益效果在于：
1、本发明使用时，启动第一电机使其输出轴转动带动驱动杆转动从而带动连接套转动实现滚筒架及搅拌杆的随之转动，将沥青及其混合料通过进料管倒入到箱体内，沥青及混合料落到挡板表面，当滚筒架运动时带动滚筒随之运动对沥青及混合料进行研磨，在搅拌杆随连接套转动的同时带动齿轮随之运动，齿轮由于与齿牙啮合使得在齿轮运动的同时会发生转动从而带动搅拌杆转动，进而实现搅拌叶的转动使得对沥青及混合料进行搅拌混合，进而实现了边研磨边混合同时进行；
2、本发明通过启动第二电机使其输出轴转动带动往复丝杠转动，往复丝杠转动带动滑块延其表面左右往复的运动从而带动齿条板随之运动进而带动驱动齿轮左右往复进行摆动，驱动齿轮带动支撑板绕支撑杆往复摆动从而实现上方的筛分装置左右往复的摆动，筛分装置摆动使得内部的研磨后的混合料随之运动通过筛网实现筛分使得满足所需粒径的混合料通过筛网从出料口落出进行收集，不满足所需粒径的混合料停留在筛网上；
3、本发明当筛分装置摆动时其内部的凸块随之运动，使得凸块不断的与顶杆底端接触和分离，凸块可以与顶杆底端接触时产生相对滑动从而产生挤压使得凸块向下运动，当凸块向下运动时带动安装架随之下降实现筛网架的下降从而带动安装块压缩回复弹簧使其形变产生作用力，当凸块与顶杆分离时，此时回复弹簧释放作用力带动安装块上升与安装槽槽壁碰撞使得产生震动从而使得筛网架随之受到震动进而实现内部筛网的震动，通过凸块不断的与顶杆接触分离使得筛网不断的震动从而避免了筛网的堵塞，保证筛分的顺利进行；
4、本发明当筛分结束后，启动电磁铁使其通电具有磁性吸引卡杆向下运动从而实现压板及卡块的下降使得卡块离开卡槽取消对挡料板的固定，在压板下降的同时压缩弹簧使其形变产生作用力，随之挡料板固定的取消，使得当筛分装置向左摆动时挡料板开启使得内部的混合料掉落到输送板从而通过输送口离开箱体进入到载板顶端，在往复丝杠转动的同时带动所连输送辊转动实现输送带的转动从而使得载板带动混合料上升，在筛分装置不断的摆动的同时使得不满足粒径的混合料不断的通过输送口掉落到载板表面，多个载板不断的往复的对混合料进行接取，当筛分装置内部的混合料落完后，当筛分装置向右摆动至最大限度时，此时挡料板复位，将电磁铁断电，此时弹簧释放作用力带动压板上升从而实现卡块的上升使其进入到卡槽，进而实现对挡料板的固定，当载板运动至输送带顶端时此时随着输送带的继续运动使得载板倾斜将混合料倒入送料滑道内使得混合料顺着送料滑道滑入进料管内再次进入到挡板上方被继续研磨搅拌，研磨搅拌完成后重复上述操作可实现不满足所需粒径的混合料不断的被重复的研磨从而使得研磨效果更加均匀；
本发明可实现沥青混合料的研磨与搅拌同时进行，且可实现对研磨后的混合料进行筛取使得满足所需粒径的混合料落出箱体进行收集，不满足所需粒径的混合料通过输送装置的输送再次进入箱体进行研磨，以此重复进行使得研磨的混合料的粒径大小均匀，满足所需，同时可实现筛网的震动从而避免了筛网的堵塞，保证了筛取过程的顺利进行，值得推广及使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于沥青材料生产的混合研磨装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于沥青材料生产的混合研磨装置左视剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于沥青材料生产的混合研磨装置左视结构示意图；
图4为本发明提出的A-A结构示意图；
图5为本发明提出的B-B结构示意图；
图6为本发明提出的C-C结构示意图；
图7为本发明提出的筛分装置结构示意图；
图8为本发明提出的输送装置结构示意图。
图中：箱体1、支撑腿2、进料管3、驱动杆4、第一电机5、连接套6、滚筒架7、滚筒8、移动块9、搅拌杆10、搅拌叶11、齿轮12、齿牙13、活动轴14、挡板15、第一活动座16、第二活动座17、电动液压推杆18、集料槽19、支撑杆20、支撑板21、筛分装置22、底框2201、围护框2202、挡料板2203、卡槽2204、卡杆2205、压板2206、弹簧2207、卡块2208、电磁铁2209、筛网架2210、安装块2211、回复弹簧2212、安装架2213、凸块2214、连接板23、顶杆24、驱动齿轮25、往复丝杠26、第二电机27、滑块28、齿条板29、输送装置30、输送辊301、输送带302、载板303、竖板304、输送板31、支撑架32、送料滑道33、刮料板34、集料斗35。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，一种用于沥青材料生产的混合研磨装置，包括箱体1，箱体1的底端四角均固定安装有支撑腿2，箱体1的顶端左侧设有进料管3，箱体1的底端中部设有出料口，箱体1的底壁固定安装有集料斗35，集料斗35的底端与出料口连通，通过集料斗35可将筛分后的沥青混合料向出料口处汇集使得能更彻底的排出箱体1。
箱体1的顶壁中部竖向活动安装有驱动杆4，箱体1的顶端中部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴穿过箱体1与驱动杆4的顶端固定连接，驱动杆4的外部固定套装有连接套6，连接套6的左右两侧均固定安装有滚筒架7，滚筒架7的内部活动安装有滚筒8，滚筒架7的外侧上部固定安装有刮料板34，通过刮料板34可对滚筒8表面附着的沥青混合料进行刮取，避免混合料附着在滚筒8表面。
箱体1的内壁开设有第一环形槽，第一环形槽的内部对称设有移动块9，移动块9与滚筒架7固定连接，连接套6的前后两侧均活动安装有搅拌杆10，搅拌杆10的外侧设有多个搅拌叶11，箱体1的内壁且位于第一环形槽的下方开设有第二环形槽，第二环形槽的底壁等距设有齿牙13，搅拌杆10远离连接套6的一端延伸至第二环形槽内固定安装有与齿牙13相啮合的齿轮12，箱体1的左右两侧内壁且位于滚筒8的下方均开设有活动槽，活动槽内通过活动轴14活动安装有挡板15，挡板15的底端靠近驱动杆4的一侧固定安装有第一活动座16，箱体1的左右两侧内壁的下部均固定安装有第二活动座17，第二活动座17与第一活动座16之间通过电动液压推杆18相连接，箱体1的内部且位于一对挡板15的正下方固定安装有集料槽19，箱体1的内部下方设有支撑杆20，支撑杆20的前后两端分别与箱体1的前后两侧内壁活动连接，支撑杆20的外部对称固定套装有支撑板21，一对支撑板21的顶端设有筛分装置22，筛分装置22包括底框2201，底框2201的底端的前后两侧分别与对应的支撑板21的顶端固定连接，底框2201的顶端固定安装有围护框2202，围护框2202的左侧开设有开口，开口的内部通过安装轴活动安装有挡料板2203，挡料板2203的底端中部开设有卡槽2204，底框2201的内部左侧开设有腔体，底框2201的底端左侧开设有与腔体相连通的插孔，插孔内穿插有卡杆2205，卡杆2205的顶端延伸至腔体内固定安装有压板2206，卡杆2205的外部套装有弹簧2207，压板2206的顶端固定安装有与卡槽2204相匹配的卡块2208，底框2201的底端左侧且位于插孔的下方固定安装有电磁铁2209，卡杆2205的材质为铁，使得当电磁铁2209通电时可吸引卡杆2205使其向下运动。
底框2201的内部设有筛网架2210，筛网架2210的内部设有筛网，底框2201的左右两侧内壁均开设有安装槽，安装槽的内部设有安装块2211，安装块2211的底端等距设有多个回复弹簧2212，安装块2211与筛网架2210的相对一侧固定连接，筛网架2210的顶端中部固定安装有安装架2213，安装架2213的顶端中部设有凸块2214，凸块2214的顶端为弧形设置，顶杆24的底端为圆端设置，弧形设置使得凸块2214可以与顶杆24底端接触时产生相对滑动从而产生挤压使得凸块2214向下运动，当凸块2214向下运动时带动安装架2213随之下降实现筛网架2210的下降从而带动安装块2211压缩回复弹簧2212使其形变产生作用力，当凸块2214与顶杆24分离时，此时回复弹簧2212释放作用力带动安装块2211上升与安装槽槽壁碰撞使得产生震动从而使得筛网架2210随之受到震动进而实现内部筛网的震动，通过凸块2214不断的与顶杆24接触分离使得筛网不断的震动从而避免了筛网的堵塞。
箱体1的后侧内壁固定安装有连接板23，连接板23位于集料槽19的正下方，连接板23的底端前侧竖向固定安装有顶杆24，顶杆24的底端延伸至筛分装置22的内部，支撑板21的底端固定安装有驱动齿轮25，箱体1的内部下方横向活动安装有往复丝杠26，箱体1的右侧下部固定安装有第二电机27，第二电机27的输出轴穿过箱体1与往复丝杠26的右端固定连接，往复丝杠26的外部设有与其相匹配的滑块28，滑块28的顶端的前后两侧均固定安装有与驱动齿轮25相啮合的齿条板29，驱动齿轮25具体为扇形齿轮设置，使得当齿条板29左右往复运动时可带动驱动齿轮25往复进行摆动。
箱体1的左侧设有输送装置30，输送装置30包括一对输送辊301，箱体1的顶端左侧竖向固定安装有侧板305，一对输送辊301分别活动安装有箱体1的左侧下部及侧板305的左侧上部，下方的输送辊301的右端穿过箱体1的左侧与往复丝杠26的左端固定连接，一对输送辊301之间通过输送带302相连接，输送带302的外侧竖向等距固定安装有载板303，载板303为向内倾斜的安装在输送带302的外侧，载板303为向内倾斜设置避免了其上方放置的沥青混合料掉出。
载板303的顶端左侧固定安装有竖板304，通过竖板304可以对掉落到载板303上的沥青混合料进行遮挡避免其由于惯性冲出使得脱离载板303。
箱体1的左侧下部斜向开设有输送口，箱体1的左侧内壁的下部固定安装有输送板31，输送板31与输送口位置相对应，箱体1的左侧上部固定安装有支撑架32，支撑架32位于输送装置30的后方，支撑架32的顶端固定安装有送料滑道33，送料滑道33远离支撑架32的一端位于进料管3的正上方。
工作原理：使用时，启动第一电机5使其输出轴转动带动驱动杆4转动从而带动连接套6转动实现滚筒架7及搅拌杆10的随之转动，将沥青及其混合料通过进料管3倒入到箱体1内，沥青及混合料落到挡板15表面，当滚筒架7运动时带动滚筒8随之运动对沥青及混合料进行研磨，在搅拌杆10随连接套6转动的同时带动齿轮12随之运动，齿轮12由于与齿牙13啮合使得在齿轮12运动的同时会发生转动从而带动搅拌杆10转动，进而实现搅拌叶11的转动使得对沥青及混合料进行搅拌混合，进而实现了边研磨边混合同时进行，研磨混合结束后启动电动液压推杆18使其收缩带动第一活动座16随之运动从而使得挡板15向下转动使得上方的沥青混合料掉入到集料槽19内通过集料槽19的汇集使得混合料落入到筛分装置22内，随后启动电动液压推杆18使其伸长实现挡板15的复位，启动第二电机27使其输出轴转动带动往复丝杠26转动，往复丝杠26转动带动滑块28延其表面左右往复的运动从而带动齿条板29随之运动进而带动驱动齿轮25左右往复进行摆动，驱动齿轮25带动支撑板21绕支撑杆20往复摆动从而实现上方的筛分装置22左右往复的摆动，筛分装置22摆动使得内部的研磨后的混合料随之运动通过筛网实现筛分使得满足所需粒径的混合料通过筛网从出料口落出进行收集，不满足所需粒径的混合料停留在筛网上，当筛分装置22摆动时其内部的凸块2214随之运动，使得凸块2214不断的与顶杆24底端接触和分离，凸块2214可以与顶杆24底端接触时产生相对滑动从而产生挤压使得凸块2214向下运动，当凸块2214向下运动时带动安装架2213随之下降实现筛网架2210的下降从而带动安装块2211压缩回复弹簧2212使其形变产生作用力，当凸块2214与顶杆24分离时，此时回复弹簧2212释放作用力带动安装块2211上升与安装槽槽壁碰撞使得产生震动从而使得筛网架2210随之受到震动进而实现内部筛网的震动，通过凸块2214不断的与顶杆24接触分离使得筛网不断的震动从而避免了筛网的堵塞，保证筛分的顺利进行，当筛分结束后，启动电磁铁2209使其通电具有磁性吸引卡杆2205向下运动从而实现压板2206及卡块2208的下降使得卡块2208离开卡槽2204取消对挡料板2203的固定，在压板2206下降的同时压缩弹簧2207使其形变产生作用力，随之挡料板2203固定的取消，使得当筛分装置22向左摆动时挡料板2203开启使得内部的混合料掉落到输送板31从而通过输送口离开箱体1进入到载板303顶端，在往复丝杠26转动的同时带动所连输送辊301转动实现输送带302的转动从而使得载板303带动混合料上升，在筛分装置22不断的摆动的同时使得不满足粒径的混合料不断的通过输送口掉落到载板303表面，多个载板303不断的往复的对混合料进行接取，当筛分装置22内部的混合料落完后，当筛分装置22向右摆动至最大限度时，此时挡料板2203复位，将电磁铁2209断电，此时弹簧2207释放作用力带动压板2206上升从而实现卡块2208的上升使其进入到卡槽2204，进而实现对挡料板2203的固定，当载板303运动至输送带302顶端时此时随着输送带302的继续运动使得载板303倾斜将混合料倒入送料滑道33内使得混合料顺着送料滑道33滑入进料管3内再次进入到挡板15上方被继续研磨搅拌，研磨搅拌完成后重复上述操作可实现不满足所需粒径的混合料不断的被重复的研磨从而使得研磨效果更加均匀。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于沥青材料生产的混合研磨装置,包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底端四角均固定安装有支撑腿(2)，所述箱体(1)的顶端左侧设有进料管(3)，所述箱体(1)的底端中部设有出料口，所述箱体(1)的顶壁中部竖向活动安装有驱动杆(4)，所述箱体(1)的顶端中部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴穿过箱体(1)与驱动杆(4)的顶端固定连接，所述驱动杆(4)的外部固定套装有连接套(6)，所述连接套(6)的左右两侧均固定安装有滚筒架(7)，所述滚筒架(7)的内部活动安装有滚筒(8)，所述箱体(1)的内壁开设有第一环形槽，所述第一环形槽的内部对称设有移动块(9)，所述移动块(9)与滚筒架(7)固定连接，所述连接套(6)的前后两侧均活动安装有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的外侧设有多个搅拌叶(11)，所述箱体(1)的内壁且位于第一环形槽的下方开设有第二环形槽，所述第二环形槽的底壁等距设有齿牙(13)，所述搅拌杆(10)远离连接套(6)的一端延伸至第二环形槽内固定安装有与齿牙(13)相啮合的齿轮(12)，所述箱体(1)的左右两侧内壁且位于滚筒(8)的下方均开设有活动槽，所述活动槽内通过活动轴(14)活动安装有挡板(15)，所述挡板(15)的底端靠近驱动杆(4)的一侧固定安装有第一活动座(16)，所述箱体(1)的左右两侧内壁的下部均固定安装有第二活动座(17)，所述第二活动座(17)与第一活动座(16)之间通过电动液压推杆(18)相连接，所述箱体(1)的内部且位于一对挡板(15)的正下方固定安装有集料槽(19)，所述箱体(1)的内部下方设有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的前后两端分别与箱体(1)的前后两侧内壁活动连接，所述支撑杆(20)的外部对称固定套装有支撑板(21)，一对所述支撑板(21)的顶端设有筛分装置(22)，所述箱体(1)的后侧内壁固定安装有连接板(23)，所述连接板(23)位于集料槽(19)的正下方，所述连接板(23)的底端前侧竖向固定安装有顶杆(24)，所述顶杆(24)的底端延伸至筛分装置(22)的内部，所述支撑板(21)的底端固定安装有驱动齿轮(25)，所述箱体(1)的内部下方横向活动安装有往复丝杠(26)，所述箱体(1)的右侧下部固定安装有第二电机(27)，所述第二电机(27)的输出轴穿过箱体(1)与往复丝杠(26)的右端固定连接，所述往复丝杠(26)的外部设有与其相匹配的滑块(28)，所述滑块(28)的顶端的前后两侧均固定安装有与驱动齿轮(25)相啮合的齿条板(29)，所述箱体(1)的左侧设有输送装置(30)，所述箱体(1)的左侧下部斜向开设有输送口，所述箱体(1)的左侧内壁的下部固定安装有输送板(31)，所述输送板(31)与输送口位置相对应，所述箱体(1)的左侧上部固定安装有支撑架(32)，所述支撑架(32)位于输送装置(30)的后方，所述支撑架(32)的顶端固定安装有送料滑道(33)，所述送料滑道(33)远离支撑架(32)的一端位于进料管(3)的正上方。
2.根据权利要求1所述的用于沥青材料生产的混合研磨装置，其特征在于，所述输送装置(30)包括一对输送辊(301)，所述箱体(1)的顶端左侧竖向固定安装有侧板(305)，一对所述输送辊(301)分别活动安装有箱体(1)的左侧下部及侧板(305)的左侧上部，下方的所述输送辊(301)的右端穿过箱体(1)的左侧与往复丝杠(26)的左端固定连接，一对所述输送辊(301)之间通过输送带(302)相连接，所述输送带(302)的外侧竖向等距固定安装有载板(303)，所述载板(303)的顶端左侧固定安装有竖板(304)。
3.根据权利要求2所述的用于沥青材料生产的混合研磨装置，其特征在于，所述载板(303)为向内倾斜的安装在输送带(302)的外侧。
4.根据权利要求1所述的用于沥青材料生产的混合研磨装置,其特征在于，所述筛分装置(22)包括底框(2201)，所述底框(2201)的底端的前后两侧分别与对应的支撑板(21)的顶端固定连接，所述底框(2201)的顶端固定安装有围护框(2202)，所述围护框(2202)的左侧开设有开口，所述开口的内部通过安装轴活动安装有挡料板(2203)，所述挡料板(2203)的底端中部开设有卡槽(2204)，所述底框(2201)的内部左侧开设有腔体，所述底框(2201)的底端左侧开设有与腔体相连通的插孔，所述插孔内穿插有卡杆(2205)，所述卡杆(2205)的顶端延伸至腔体内固定安装有压板(2206)，所述卡杆(2205)的外部套装有弹簧(2207)，所述压板(2206)的顶端固定安装有与卡槽(2204)相匹配的卡块(2208)，所述底框(2201)的底端左侧且位于插孔的下方固定安装有电磁铁(2209)，所述底框(2201)的内部设有筛网架(2210)，所述筛网架(2210)的内部设有筛网，所述底框(2201)的左右两侧内壁均开设有安装槽，所述安装槽的内部设有安装块(2211)，所述安装块(2211)的底端等距设有多个回复弹簧(2212)，所述安装块(2211)与筛网架(2210)的相对一侧固定连接，所述筛网架(2210)的顶端中部固定安装有安装架(2213)，所述安装架(2213)的顶端中部设有凸块(2214)。
5.根据权利要求4所述的用于沥青材料生产的混合研磨装置,其特征在于，所述卡杆(2205)的材质为铁。
6.根据权利要求1或4所述的用于沥青材料生产的混合研磨装置,其特征在于，所述凸块(2214)的顶端为弧形设置，所述顶杆(24)的底端为圆端设置。
7.根据权利要求1所述的用于沥青材料生产的混合研磨装置,其特征在于，所述滚筒架(7)的外侧上部固定安装有刮料板(34)。
8.根据权利要求1所述的用于沥青材料生产的混合研磨装置,其特征在于，所述驱动齿轮(25)具体为扇形齿轮设置。
9.根据权利要求1所述的用于沥青材料生产的混合研磨装置,其特征在于，所述箱体(1)的底壁固定安装有集料斗(35)，所述集料斗(35)的底端与出料口连通。
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