CN207287616U - 一种火力发电厂用燃煤磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨粉机,尤其涉及一种火力发电厂用燃煤磨粉机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种促进煤粉充分燃烧的火力发电厂用燃煤磨粉机。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种火力发电厂用燃煤磨粉机,包括有摆动机构、安装板、固定杆、研磨机构、进料斗等;两固定杆固接于摆动机构输出端的另一端部;研磨机构固接于安装板靠近固定杆的侧部,研磨筒固接于固定杆顶部,出料机构固接于研磨筒远离研磨机构的侧部,进料斗固接于研磨筒顶部靠近研磨机构的端部。本实用新型不仅能够节约能源,还达到保护环境的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨粉机,尤其涉及一种火力发电厂用燃煤磨粉机。
背景技术
火力发电是一种利用可燃物在燃烧时产生的热能,通过发电动力装置转换成电能的发电方式。中国的煤炭资源丰富,1990年产煤10.9亿吨,其中发电用煤仅占12%,火力发电仍有巨大潜力。火力发电的是需要煤来提供热能,煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长年代的沉淀了大量的煤。
随着现代煤的加工技术的发展,在煤燃烧时,都会使用一些机械设备来磨成粉。磨粉机能够增加煤粉与空气的接触面积,如果直接使用燃煤燃烧会导致燃煤不充分燃烧,浪费很多的能源,造成火力发电厂废料的堆积,对环境产生污染。
现有的磨粉机存在磨粉不彻底导致燃煤燃烧不充分的缺点,因此亟需研发一种促进煤粉充分燃烧的火力发电厂用燃煤磨粉机。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的磨粉机存在磨粉不彻底导致燃煤燃烧不充分的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种促进煤粉充分燃烧的火力发电厂用燃煤磨粉机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种火力发电厂用燃煤磨粉机,包括有摆动机构、安装板、固定杆、研磨机构、进料斗、研磨筒和出料机构;安装板固接于摆动机构输出端的一端部,两固定杆固接于摆动机构输出端的另一端部;研磨机构固接于安装板靠近固定杆的侧部,研磨筒固接于固定杆顶部,出料机构固接于研磨筒远离研磨机构的侧部,进料斗固接于研磨筒顶部靠近研磨机构的端部。
优选地,摆动机构包括有底座、摆动座、电动推杆、支撑杆和摆动板;摆动座固接于底座一侧,支撑杆固接于底座另一侧;电动推杆底部与摆动座铰接,摆动板底部一侧与电动推杆输出端铰接,摆动板底部另一侧与支撑杆顶部铰接。
优选地,研磨机构包括第一支杆、环形滑轨、第一滑块、电机、第一轴承座、第一转轴、第二支杆、旋转板、第二轴承座、第二转轴、齿轮、搅拌杆、内齿圈和研磨辊;两第一支杆、电机均固接于安装板侧部,且电机位于第一支杆之间;环形滑轨固接于第一支杆顶部,两第一滑块的一端部均位于环形滑轨内,且均能够沿环形滑轨轨迹滑动,旋转板固接于第一滑块另一端部;第一转轴通过第一轴承座与环形滑轨中部枢接;第一转轴一端部与电机输出端传动连接,另一端部与旋转板固接;多个第二轴承座嵌于旋转板侧部,且沿旋转板的周向方向等间距分布;第二转轴一端部与第二轴承座枢接,研磨辊固接于第二转轴另一端部;齿轮固接于第二转轴,搅拌杆固接于旋转板中部,两第二支杆固接于安装板侧部,且位于第一支杆外侧;内齿圈固接于第二支杆远离安装板的一端,且齿轮与内齿圈啮合。
优选地,出料机构包括有挡板、挡块、弹性件、第二滑块、第二滑轨和插杆;挡板顶部与研磨筒的一端铰接,挡块、第二滑轨依次固接于挡板一侧部,第二滑块与第二滑轨滑动连接,第二滑块通过弹性件与挡块底部连接,插杆固接于第二滑块底部,研磨筒底部开有供插杆插入的插槽。
工作原理:当需要将燃煤研磨成粉状时,工人控制摆动机构运转,使得研磨筒向出料机构的方向倾斜便于通过进料斗倒入燃煤,启动研磨机构,对研磨筒内的燃煤进行研磨,当燃煤研磨成粉状后,停止研磨机构转动,控制摆动机构再一次将研磨筒倾斜,随后控制出料机构将研磨后的燃粉取出收集。
因为摆动机构包括有底座、摆动座、电动推杆、支撑杆和摆动板;摆动座固接于底座一侧,支撑杆固接于底座另一侧;电动推杆底部与摆动座铰接,摆动板底部一侧与电动推杆输出端铰接,摆动板底部另一侧与支撑杆顶部铰接;当需要倒入燃煤时,控制电动推杆,电动推杆向上推动,带动摆动板一端向上移动,摆动板带动研磨筒向一边倾斜,便于倒入燃煤,当需要取出研磨后的燃粉时,重复操作即可。
因为研磨机构包括第一支杆、环形滑轨、第一滑块、电机、第一轴承座、第一转轴、第二支杆、旋转板、第二轴承座、第二转轴、齿轮、搅拌杆、内齿圈和研磨辊;两第一支杆、电机均固接于安装板侧部,且电机位于第一支杆之间;环形滑轨固接于第一支杆顶部,两第一滑块的一端部均位于环形滑轨内,且均能够沿环形滑轨轨迹滑动,旋转板固接于第一滑块另一端部;第一转轴通过第一轴承座与环形滑轨中部枢接;第一转轴一端部与电机输出端传动连接,另一端部与旋转板固接;多个第二轴承座嵌于旋转板侧部,且沿旋转板的周向方向等间距分布;第二转轴一端部与第二轴承座枢接,研磨辊固接于第二转轴另一端部;齿轮固接于第二转轴,搅拌杆固接于旋转板中部,两第二支杆固接于安装板侧部,且位于第一支杆外侧;内齿圈固接于第二支杆远离安装板的一端,且齿轮与内齿圈啮合;当需要进行研磨燃煤时,控制电机运转,电机带动第一转轴转动,第一转轴转动带动旋转板转动,旋转板在第一滑块与环形滑轨的作用下作圆周运动,旋转板带动搅拌转动,进而带动第二转轴绕搅拌杆公转,且由于齿轮与内齿圈啮合,所以齿轮带动第二转轴自转,第二转轴带动研磨辊转动,能够有效地对燃煤进行磨粉。
因为出料机构包括有挡板、挡块、弹性件、第二滑块、第二滑轨和插杆;挡板顶部与研磨筒的一端铰接,挡块、第二滑轨依次固接于挡板一侧部,第二滑块与第二滑轨滑动连接,第二滑块通过弹性件与挡块底部连接,插杆固接于第二滑块底部,研磨筒底部开有供插杆插入的插槽;当需要取出研磨后的燃粉,工人拉动第二滑块向下移动,第二滑块带动插杆向下移动,插杆移出插槽,拉动挡板便能够取出燃粉。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
(3)有益效果
本实用新型通过摆动机构使得便于倒入燃煤,同时还能够使研磨成粉后便于收集,通过研磨机构对燃煤进行研磨,能够充分将燃煤研磨成粉,增大煤粉燃烧时与空气的接触面积,通过出料机构取出燃粉,本实用新型不仅能够节约能源,还达到保护环境的效果。
附图说明
图1为本实用新型为主视结构示意图。
图2为本实用新型为摆动机构的主视结构示意图。
图3为本实用新型为研磨机构的主视结构示意图。
图4为本实用新型为研磨机构的俯视结构示意图。
图5为本实用新型为出料机构的主视结构示意图。
附图中的标记为:1-摆动机构,11-底座,12-摆动座,13-电动推杆,14-支撑杆,15-摆动板,2-安装板,3-固定杆,4-研磨机构,41-第一支杆,42-环形滑轨,43-第一滑块,44-电机,45-第一轴承座,46-第一转轴,47-第二支杆,48-旋转板,49-第二轴承座,410-第二转轴,411-齿轮,412-搅拌杆,413-内齿圈,414-研磨辊,5-进料斗,6-研磨筒,7-出料机构,71-挡板,72-挡块,73-弹性件,74-第二滑块,75-第二滑轨,76-插杆,77-插槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种火力发电厂用燃煤磨粉机,如图1-5所示,包括有摆动机构1、安装板2、固定杆3、研磨机构4、进料斗5、研磨筒6和出料机构7;安装板2固接于摆动机构1输出端的一端部,两固定杆3固接于摆动机构1输出端的另一端部;研磨机构4固接于安装板2靠近固定杆3的侧部,研磨筒6固接于固定杆3顶部,出料机构7固接于研磨筒6远离研磨机构4的侧部,进料斗5固接于研磨筒6顶部靠近研磨机构4的端部。
摆动机构1包括有底座11、摆动座12、电动推杆13、支撑杆14和摆动板15;摆动座12固接于底座11一侧,支撑杆14固接于底座11另一侧;电动推杆13底部与摆动座12铰接,摆动板15底部一侧与电动推杆13输出端铰接,摆动板15底部另一侧与支撑杆14顶部铰接。
研磨机构4包括第一支杆41、环形滑轨42、第一滑块43、电机44、第一轴承座45、第一转轴46、第二支杆47、旋转板48、第二轴承座49、第二转轴410、齿轮411、搅拌杆412、内齿圈413和研磨辊414;两第一支杆41、电机44均固接于安装板2侧部,且电机44位于第一支杆41之间;环形滑轨42固接于第一支杆41顶部,两第一滑块43的一端部均位于环形滑轨42内,且均能够沿环形滑轨42轨迹滑动,旋转板48固接于第一滑块43另一端部;第一转轴46通过第一轴承座45与环形滑轨42中部枢接;第一转轴46一端部与电机44输出端传动连接,另一端部与旋转板48固接;多个第二轴承座49嵌于旋转板48侧部,且沿旋转板48的周向方向等间距分布;第二转轴410一端部与第二轴承座49枢接,研磨辊414固接于第二转轴410另一端部;齿轮411固接于第二转轴410,搅拌杆412固接于旋转板48中部,两第二支杆47固接于安装板2侧部,且位于第一支杆41外侧;内齿圈413固接于第二支杆47远离安装板2的一端,且齿轮411与内齿圈413啮合。
出料机构7包括有挡板71、挡块72、弹性件73、第二滑块74、第二滑轨75和插杆76;挡板71顶部与研磨筒6的一端铰接,挡块72、第二滑轨75依次固接于挡板71一侧部,第二滑块74与第二滑轨75滑动连接,第二滑块74通过弹性件73与挡块72底部连接,插杆76固接于第二滑块74底部,研磨筒6底部开有供插杆76插入的插槽77。
工作原理:当需要将燃煤研磨成粉状时,工人控制摆动机构1运转,使得研磨筒6向出料机构7的方向倾斜便于通过进料斗5倒入燃煤,启动研磨机构4,对研磨筒6内的燃煤进行研磨,当燃煤研磨成粉状后,停止研磨机构4转动,控制摆动机构1再一次将研磨筒6倾斜,随后控制出料机构7将研磨后的燃粉取出收集。
因为摆动机构1包括有底座11、摆动座12、电动推杆13、支撑杆14和摆动板15;摆动座12固接于底座11一侧,支撑杆14固接于底座11另一侧;电动推杆13底部与摆动座12铰接,摆动板15底部一侧与电动推杆13输出端铰接,摆动板15底部另一侧与支撑杆14顶部铰接;当需要倒入燃煤时,控制电动推杆13,电动推杆13向上推动,带动摆动板15一端向上移动,摆动板15带动研磨筒6向一边倾斜,便于倒入燃煤,当需要取出研磨后的燃粉时,重复操作即可。
因为研磨机构4包括第一支杆41、环形滑轨42、第一滑块43、电机44、第一轴承座45、第一转轴46、第二支杆47、旋转板48、第二轴承座49、第二转轴410、齿轮411、搅拌杆412、内齿圈413和研磨辊414;两第一支杆41、电机44均固接于安装板2侧部,且电机44位于第一支杆41之间;环形滑轨42固接于第一支杆41顶部,两第一滑块43的一端部均位于环形滑轨42内,且均能够沿环形滑轨42轨迹滑动,旋转板48固接于第一滑块43另一端部;第一转轴46通过第一轴承座45与环形滑轨42中部枢接;第一转轴46一端部与电机44输出端传动连接,另一端部与旋转板48固接;多个第二轴承座49嵌于旋转板48侧部,且沿旋转板48的周向方向等间距分布;第二转轴410一端部与第二轴承座49枢接,研磨辊414固接于第二转轴410另一端部;齿轮411固接于第二转轴410,搅拌杆412固接于旋转板48中部,两第二支杆47固接于安装板2侧部,且位于第一支杆41外侧;内齿圈413固接于第二支杆47远离安装板2的一端,且齿轮411与内齿圈413啮合;当需要进行研磨燃煤时,控制电机44运转,电机44带动第一转轴46转动,第一转轴46转动带动旋转板48转动,旋转板48在第一滑块43与环形滑轨42的作用下作圆周运动,旋转板48带动搅拌转动,进而带动第二转轴410绕搅拌杆412公转,且由于齿轮411与内齿圈413啮合,所以齿轮411带动第二转轴410自转,第二转轴410带动研磨辊414转动,能够有效地对燃煤进行磨粉。
因为出料机构7包括有挡板71、挡块72、弹性件73、第二滑块74、第二滑轨75和插杆76;挡板71顶部与研磨筒6的一端铰接,挡块72、第二滑轨75依次固接于挡板71一侧部,第二滑块74与第二滑轨75滑动连接,第二滑块74通过弹性件73与挡块72底部连接,插杆76固接于第二滑块74底部,研磨筒6底部开有供插杆76插入的插槽77;当需要取出研磨后的燃粉,工人拉动第二滑块74向下移动,第二滑块74带动插杆76向下移动,插杆76移出插槽77,拉动挡板71便能够取出燃粉。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种火力发电厂用燃煤磨粉机,其特征在于,包括有摆动机构(1)、安装板(2)、固定杆(3)、研磨机构(4)、进料斗(5)、研磨筒(6)和出料机构(7);安装板(2)固接于摆动机构(1)输出端的一端部,两固定杆(3)固接于摆动机构(1)输出端的另一端部;研磨机构(4)固接于安装板(2)靠近固定杆(3)的侧部,研磨筒(6)固接于固定杆(3)顶部,出料机构(7)固接于研磨筒(6)远离研磨机构(4)的侧部,进料斗(5)固接于研磨筒(6)顶部靠近研磨机构(4)的端部。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用燃煤磨粉机,其特征在于,摆动机构(1)包括有底座(11)、摆动座(12)、电动推杆(13)、支撑杆(14)和摆动板(15);摆动座(12)固接于底座(11)一侧,支撑杆(14)固接于底座(11)另一侧;电动推杆(13)底部与摆动座(12)铰接,摆动板(15)底部一侧与电动推杆(13)输出端铰接,摆动板(15)底部另一侧与支撑杆(14)顶部铰接。
3.根据权利要求2所述的一种火力发电厂用燃煤磨粉机,其特征在于,研磨机构(4)包括第一支杆(41)、环形滑轨(42)、第一滑块(43)、电机(44)、第一轴承座(45)、第一转轴(46)、第二支杆(47)、旋转板(48)、第二轴承座(49)、第二转轴(410)、齿轮(411)、搅拌杆(412)、内齿圈(413)和研磨辊(414);两第一支杆(41)、电机(44)均固接于安装板(2)侧部,且电机(44)位于第一支杆(41)之间;环形滑轨(42)固接于第一支杆(41)顶部,两第一滑块(43)的一端部均位于环形滑轨(42)内,且均能够沿环形滑轨(42)轨迹滑动,旋转板(48)固接于第一滑块(43)另一端部;第一转轴(46)通过第一轴承座(45)与环形滑轨(42)中部枢接;第一转轴(46)一端部与电机(44)输出端传动连接,另一端部与旋转板(48)固接;多个第二轴承座(49)嵌于旋转板(48)侧部,且沿旋转板(48)的周向方向等间距分布;第二转轴(410)一端部与第二轴承座(49)枢接,研磨辊(414)固接于第二转轴(410)另一端部;齿轮(411)固接于第二转轴(410),搅拌杆(412)固接于旋转板(48)中部,两第二支杆(47)固接于安装板(2)侧部,且位于第一支杆(41)外侧;内齿圈(413)固接于第二支杆(47)远离安装板(2)的一端,且齿轮(411)与内齿圈(413)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种火力发电厂用燃煤磨粉机,其特征在于,出料机构(7)包括有挡板(71)、挡块(72)、弹性件(73)、第二滑块(74)、第二滑轨(75)和插杆(76);挡板(71)顶部与研磨筒(6)的一端铰接,挡块(72)、第二滑轨(75)依次固接于挡板(71)一侧部,第二滑块(74)与第二滑轨(75)滑动连接,第二滑块(74)通过弹性件(73)与挡块(72)底部连接,插杆(76)固接于第二滑块(74)底部,研磨筒(6)底部开有供插杆(76)插入的插槽(77)。
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